Lieferung von Titancoils und Titanbändern

Titanband ist ein leichter Werkstoff mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit, der breit in Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Medizin, Chemie und weiteren Branchen eingesetzt wird. Es besitzt gute Schweißbarkeit und Zerspanbarkeit und widersteht extremen heißen und kalten Umgebungen.

Chalco Titanium liefert nach Kundenanforderung Standard- und Sonderlegierungen, Abmessungen, Oberflächenbehandlungen wie Beizen, Polieren und Eloxieren sowie Präzisionsbearbeitungsleistungen, damit die Anforderungen verschiedener Projekte und Branchen erfüllt werden.

Produktübersicht für Titan- und Titanlegierungsbänder

Legierung: Reintitan; α-Legierung, β-Legierung, α+β-Legierung

Grundtypen von Titancoils und Titanlegierungscoils: warmgewalzte Titancoils; kaltgewalzte Titancoils

Dicke des Titanbands: 0,020 Zoll / 0,508 mm–0,187 Zoll / 4,75 mm;

Maximale Breite des Titancoils: 59,000 Zoll / 1.500 mm

Breite des Titanbands: < 24" / 610mm

Zusatzleistungen: kundenspezifische Abmessungen, Biegen, Stanzen, Schweißen, Verpackung in Kleinrollen usw.

Oberflächenbehandlung: Schwarzhaut, gebeizte Oberfläche, helle Oberfläche, beschichtete Oberfläche usw.

Technische Normen: ASTM B265 / ASME SB-265; AMS 4900~4902; AMS 4905~4919; SAE MAM 2242; JIS H4600 & TIS 7912; EN 2517 / EN 2525~EN 2528; DIN 17860; AIR 9182; GB/T 26723 / GB/T 3621-3622; MIL-T-9046 (Militär); ASTM F67 / F136 (chirurgische Implantate);

Hinweis: Die vorgestellten Produktleistungen und Spezifikationen beruhen auf ASTM-Normen, können jedoch auch nach anderen Normen kundenspezifisch ausgeführt werden.

Beliebte Typen von Titancoils und Titanbändern von Chalco

Warmgewalztes Titanband

Warmgewalzte, geglühte und zunderfreie Titancoils bieten gute mechanische Eigenschaften für großformatige und dickwandige Anwendungen in Chemie und Meerestechnik.

Kaltgewalztes Titanband

Aus warmgewalzten Platten hergestellte kaltgewalzte Titancoils bieten hervorragende Oberflächenqualität und Präzision und eignen sich ideal für Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und Medizintechnik.

Titancoils und Titanbänder mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen

Längsteilen von Titanband

Titanband ist ein dünnes Blech, das durch Längsteilen von Titanblechen oder Titancoils entsteht. Beim Längsteilen werden Titancoil oder Titanblech auf die vom Kunden benötigte Breite und Länge geschnitten, um Titanband mit spezifischen Anforderungen herzustellen. Das Verfahren erfüllt unterschiedliche Größen- und Formanforderungen und sichert zugleich Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität.

• Präzisionszuschnitt: Titanband wird nach Kundenanforderung präzise auf die vorgegebene Breite und Länge geschnitten.
• Effiziente Produktion: Große Mengen an Längsteilaufträgen für Titanband können schnell bearbeitet werden, um termingerechte Lieferung sicherzustellen.
• Hochwertige Oberflächenqualität: Die Oberfläche des längsgeteilten Titanbands bleibt glatt und eignet sich für Folgeprozesse und Anwendungen.

Titan- und Titanlegierungsbänder aller Legierungsreihen

Chalco Titanium produziert und liefert Titan- und Titanlegierungsprodukte nach ASTM-Normen. Nachfolgend werden beliebte Legierungsprodukte und ihre Merkmale vorgestellt. Für weitere Legierungen und Produkte kontaktieren Sie bitte den Vertrieb.

Titanband aus Reintitan

Reintitan ist ein gebräuchlicher Werkstoff für Titancoils und besteht hauptsächlich aus Titan ohne Legierungselemente. Es zeichnet sich durch ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Duktilität und hohe Festigkeit aus.

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Titanlegierungsband – α-Legierung, β-Legierung und α-β-Titan

Titanlegierungsbänder lassen sich entsprechend ihrer Gefügestruktur in α-, β- und α-β-Legierungen einteilen. Diese Legierungen besitzen höhere Festigkeit und ein breiteres Anwendungsspektrum als Reintitan, insbesondere in hochwertigen Einsatzbereichen.

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Werkstoffe der H-Grade entsprechen dem jeweiligen numerischen Grade, beispielsweise Grade 2H = Grade 2, mit Ausnahme der höheren garantierten Mindestzugfestigkeit und können stets nach dem jeweiligen numerischen Grade zertifiziert werden. Grade 2H, Grade 7H, Grade 16H und Grade 26H sind hauptsächlich für Druckbehälter vorgesehen., UTS

Weitere hochwertige Titanlegierungsbänder

Über Standardtitancoils hinaus bieten wir hochwertige kundenspezifische Titanrohre mit ausgezeichneter Festigkeit, Hitze- und Korrosionsbeständigkeit für Luft- und Raumfahrt, Tiefsee- und Industrieanwendungen.

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Erläuterung des Produktionsprozesses und der Kapazitäten für Titancoils von Chalco

Produktionsprozess für Titanband

• Warmwalzen: Halbzeugplatten aus Titan werden bei hoher Temperatur gewalzt, anschließend geglüht und zu warmgewalzten Titancoils verarbeitet.
• Beizen: Warmgewalzte Platten werden gebeizt, um Oberflächenzunder zu entfernen und die Plattenqualität zu verbessern.
• Kaltwalzen: Die gebeizte warmgewalzte Platte wird weiterverarbeitet und durch Kaltwalzen zu kaltgewalztem Titancoil geformt.
• Entfetten und Reinigen: Nach dem Kaltwalzen wird die Oberfläche des Titanbands entfettet und gereinigt, um Restöl und Feuchtigkeit zu entfernen und Oxidbildung beim Glühen zu vermeiden.
• Glühen: Durch kontrolliertes Atmosphärenglühen in Schutzgas wird das Korngefüge homogenisiert, die mechanischen Eigenschaften verbessert und die Oberflächengüte erhalten.
• Richten: Durch Zugrichten wird die Geradheit des Titancoils für die nachfolgende Verarbeitung sichergestellt.
• Beschneiden und Längsteilen: Breite und Kanten des Titanbands werden nach Kundenanforderung präzise zugeschnitten.
• Pendelwickeln: Das Pendelwickeln von Titanband für spezifische Anwendungen optimiert Werkstoffanpassung und Effizienz.

Produktionskapazitäten für Titanband von Chalco

• Vielseitige Anlagenausstattung: Moderne Warm- und Kaltwalzanlagen sowie acht kontrollierte Atmosphärenglühlinien decken die Fertigung von Titancoils in unterschiedlichen Spezifikationen ab.
• Präzisionswalzfähigkeit: Die Walztoleranz wird innerhalb der Standardtoleranz von 5 % gehalten und kann durch Präzisionsbearbeitung auf etwa 2 % reduziert werden.
• Oberflächenbehandlung: Wir bieten Beizen, Blankglühen, Entfetten und Reinigen sowie weitere Verfahren für unterschiedliche Anwendungen an.
• Qualitätskontrolle: ASTM, AMS, DIN, GB und weitere internationale Normen werden eingehalten. Mechanische Eigenschaften, Korngefüge und Oberflächenqualität werden streng geprüft, um gleichbleibend hohe Leistung sicherzustellen.
• Schmier- und Kühltechnik: Effiziente Schmier- und Kühltechnik verhindert das Anhaften an Walzen und verbessert die Oberflächenqualität.
• Multifunktionale Bearbeitung: Reinigung, Zugrichten, Beschneiden, Längsteilen, Pendelwickeln und weitere Leistungen werden als Komplettservice angeboten, um kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen.

Komplettbeschaffung von Titancoil-Produkten und Gesamtlösungen für Projekte

Wir bieten eine Komplettbeschaffung für Titanprodukte – von der Produktauswahl bis zu Gesamtlösungen für Projekte – und unterstützen Ihre technischen und anwendungsbezogenen Anforderungen umfassend. Standard- und kundenspezifische Anforderungen werden effizient und komfortabel erfüllt.

Umfangreicher Lagerbestand

Wir verfügen über einen umfangreichen Bestand an Titanrohren in verschiedenen Spezifikationen und Werkstoffen, darunter Reintitan, 3.7165 (Grade 5), 3.7195 (Grade 9) und Ti-6Al-4V ELI. Ausreichende Bestände und schnelle Lieferung verhindern Verzögerungen in Ihrem Projekt.

Oberflächenbearbeitung

Wir bieten zahlreiche Oberflächenbearbeitungen für unterschiedliche Anwendungen an:

• Polieren: Erzeugt einen Spiegeleffekt für hochwertige Medizin- und Dekorationsanwendungen.
• Sandstrahlen: Erhöht die Oberflächenrauheit und verbessert die Haftung von Beschichtungen.
• Beizen: Entfernt die Oxidschicht und gewährleistet eine saubere Oberfläche.
• Eloxieren: In verschiedenen Farben verfügbar und mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit.
• Mechanisches Polieren: Verbessert die Oberflächenglätte für Industrieausrüstung und Dekorwerkstoffe.
• Elektrochemisches Polieren: Verbessert die Oberflächengüte für Medizin- und Lebensmittelindustrie.
• Phosphatieren: Bildet eine Phosphatschicht zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.
• Laserätzen und -gravieren: Ermöglicht hochpräzise Beschriftungen für kundenspezifische Anforderungen.

Begleitende Dienstleistungen

• Kundenspezifische Bearbeitung: Schneiden, Umformen und Schweißen von Titancoils für besondere Anforderungen.
• Logistik und Transport: Termingerechte und sichere Lieferung von Titancoils und ergänzenden Produkten.
• Technische Unterstützung und Beratung: Beratung zur Auswahl, Bearbeitung und Montage.
• Qualitätssicherung und Zertifizierung: Produkte erfüllen internationale Normen; Prüfberichte und Werkstoffzeugnisse werden bereitgestellt.
• Kundendienst: Rückgabe- und Austauschoptionen, technische Unterstützung und Garantieleistungen sichern Kundenzufriedenheit.

Branchenleitfaden zur Auswahl von Titancoils und Titanbändern von Chalco

Titancoils werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Leichtbaueigenschaften breit in Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Medizin, Chemie und weiteren Bereichen eingesetzt.

Chalco Titanium bietet Standard- und Sonderlegierungen, kundenspezifische Abmessungen, Oberflächenbehandlungen wie Beizen, Polieren und Eloxieren, spezielle Legierungszusammensetzungen sowie Präzisionsbearbeitung für kundenspezifische Titancoillösungen.

Titanband für die Luft- und Raumfahrt

Empfohlene Legierungen:3.7165 (Grade 5) (Ti-6Al-4V); 3.7165 (Grade 23) (Ti-6Al-4V ELI); 3.7195 (Grade 9) (Ti-3Al-2.5V)

Anwendungsbereiche: Flugzeugrumpf, Triebwerksteile, Fahrwerk, Raketenstrukturen, Raumfahrtkomponenten usw.

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Merkmale:

• Hohe Festigkeit bei geringem Gewicht für die anspruchsvolle Umgebung der Luft- und Raumfahrt.
• Ausgezeichnete Korrosions- und Ermüdungsbeständigkeit sichert Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen.
• Gute Verarbeitbarkeit ermöglicht die präzise Herstellung komplexer Formen.

Wichtige Beschaffungspunkte:

• Werkstoffzertifizierung: Wählen Sie Titancoils nach internationalen Luftfahrtnormen wie AMS und ASTM, um die Eignung für Luft- und Raumfahrt sicherzustellen.
• Hochpräzisionsbearbeitung: Chalco Titanium liefert Produkte mit strenger Toleranzkontrolle und einer Bearbeitungsgenauigkeit bis ±2 %, um die Anforderungen hochpräziser Bauteile zu erfüllen.
• Oberflächenqualität: Beiz- oder blankgeglühte Titancoils sichern Oberflächengüte und langfristige Leistung.
• Kundenspezifischer Service: Spezielle Legierungszusammensetzungen und Abmessungen erfüllen die Anforderungen komplexer Luftfahrtstrukturbauteile.

Zugehörige Produkte:

Titanplatte für die Luftfahrt

Titanlegierungsprofile

Titanschmiedeteile

Titanrohre für die Automobilindustrie

Empfohlene Legierungen: Ti-6Al-4V (Grade 5); Grade 9 (Ti-3Al-2.5V); 3.7035 (Grade 2) (Reintitan)

Anwendungsbereiche: Motorbauteile, Abgassysteme, Karosseriestrukturen und Dämpfungssysteme für Fahrzeuge.

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Merkmale:

• Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für Hochleistungsbauteile im Automobilbau.
• Geringes Gewicht reduziert Fahrzeugmasse und verbessert die Kraftstoffeffizienz.
• Gute Verarbeitbarkeit für komplexe Strukturen und Präzisionsbauteile.

Beschaffungspunkte

• Leichtbauanforderungen: Chalco Titanium wählt leichte Titanlegierungen nach Automobilnormen aus, um den Energieverbrauch des Fahrzeugs zu senken und die Leistung zu verbessern.
• Korrosionsbeständigkeit: Chalco Titanium liefert Titancoils mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit für den langfristigen Einsatz.
• Wärmebehandlung: Kontrolliertes Atmosphärenglühen sichert mechanische Eigenschaften und Werkstoffkonsistenz.
• Verarbeitbarkeit: Chalco Titanium liefert gut umformbare Titanlegierungen für Tiefziehen und komplexe Strukturbauteile.

Zugehörige Produkte:

Titanplatte mit guter Tiefziehbarkeit

Lamellen aus Titanlegierung

Titanlegierungscoil

Titanrohre für die Medizintechnik

Empfohlene Legierungen: Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI); Ti-6Al-4V (Grade 5); Grade 2 (Reintitan)

Anwendungsbereiche: Künstliche Gelenke, Zahnimplantate, Medizinprodukte, chirurgische Instrumente usw.

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Merkmale:

• Ausgezeichnete Biokompatibilität für medizinische Implantate und Produkte.
• Hohe Festigkeit bei geringem Gewicht für einen hohen Tragekomfort.
• Gute Korrosionsbeständigkeit für den langfristigen Einsatz in medizinischen Umgebungen.

Wichtige Beschaffungspunkte:

• Biokompatibilität: Wählen Sie Titanband nach medizinischen Normen wie ASTM F67/F136, um Sicherheit und Zuverlässigkeit des Implantats sicherzustellen.
• Hochreiner Werkstoff: Chalco Titanium bietet hochreine Legierungen wie Grade 23 ELI für die Präzisionsfertigung in der Medizintechnik.
• Oberflächenbehandlung: Blankglühen oder Polieren gewährleistet Oberflächenglätte und antibakterielle Eigenschaften.
• Kundenspezifische Anpassung: Präzisionsbearbeitung nach Kundenanforderung eignet sich für komplexe Strukturen medizinischer Geräte.

Zugehörige Produkte

Kapillarrohr aus Titanlegierung

Stab aus Titanlegierung

Draht aus Titanlegierung

Titanrohre für die chemische Industrie

Empfohlene Legierungen: Grade 2 (Reintitan); Ti-6Al-4V (Grade 5); 3.7105 (Grade 12) (Ti-0.3Mo-0.8Ni)

Anwendungsbereiche: Chemische Reaktoren, Wärmetauscher, Rohrleitungen, Behälter usw.

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Merkmale:

• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit für chemische Ausrüstung und Rohrleitungen.
• Hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit für extreme Betriebsumgebungen.
• Gute Verarbeitbarkeit für kundenspezifische Anforderungen chemischer Ausrüstung.

Beschaffungspunkte:

• Korrosionsbeständigkeit: Wählen Sie Titancoils nach ASTM B265 für saure, alkalische und salzhaltige Umgebungen.
• Hochtemperaturtauglichkeit: Chalco Titanium liefert hitzebeständige Legierungen wie Grade 12 für chemische Ausrüstung in extremen Umgebungen.
• Präzisionsbearbeitung: Beschneiden und Längsteilen stellen sicher, dass Abmessungen und Oberflächenqualität den Anforderungen der Anlagenfertigung entsprechen.
• Komplettlösung: Chalco Titanium liefert nahtlose Titanrohre, Flansche, Rohrbögen und weitere ergänzende Produkte für Gesamtanforderungen der chemischen Industrie.

Zugehörige Produkte:

Nahtloses Rohr aus Titanlegierung

Flansch aus Titanlegierung

Rohrbogen aus Titanlegierung

Titanlegierungsband für Wärmetauscher

Titanband ist für geschweißte Wärmetauscherrohre entscheidend und bietet Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Festigkeit und Dauerhaftigkeit für raue Industrieumgebungen.

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Merkmale:

• Hitzebeständigkeit: Titancoils aus Titanlegierungen behalten auch bei hohen Temperaturen gute mechanische Eigenschaften und eignen sich für Wärmetauscherbauteile mit Temperaturwechseln.
• Korrosionsbeständigkeit: Titanlegierungen widerstehen zahlreichen chemischen Medien besonders gut und eignen sich für korrosive Medien wie Säuren, Laugen und Meerwasser.
• Gute Wärmeleitfähigkeit: Obwohl Titanlegierungen eine geringere Wärmeleitfähigkeit als Kupfer und Aluminium besitzen, machen ihre Korrosions- und Hitzebeständigkeit sie in bestimmten Umgebungen zur idealen Wahl.

Anwendungsbereich:

• Wärmetauscherrohre: Titancoils aus Titanlegierung werden häufig für Rohrleitungssysteme von Wärmetauschern verwendet und sichern langfristig stabilen Betrieb.
• Kühlrippen: Titanband aus Titanlegierung kann für Kühlrippen in Wärmetauschern eingesetzt werden und erhöht die Wärmeübertragungseffizienz.
• Dichtungen: Titanband aus Titanlegierung kann auch für Dichtungen in Wärmetauschern eingesetzt werden, um Leckagen zu vermeiden und die Dichtheit des Systems sicherzustellen.

Hinweise zum Kauf von Titanrohren

F1: Wie wählt man die geeignete Ausführung für Titanlegierungsband?, Q1

Bei der Auswahl von Titancoils aus Titanlegierungen sollte die geeignete Ausführung entsprechend den konkreten Anwendungsanforderungen gewählt werden:

• Vorrangige Korrosionsbeständigkeit: 3.7025 (Grade 1) und 3.7035 (Grade 2) eignen sich für chemische Ausrüstung, Meerestechnik, Entsalzungsanlagen usw.
• Hohe Festigkeits- und Leichtbauanforderungen: 3.7165 (Grade 5) (Ti-6Al-4V) wird breit in Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik eingesetzt.
• Hochtemperatur- oder Hochdruckumgebungen: Hochleistungslegierungen wie Ti-6Al-6V-2Sn oder Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn eignen sich für extreme Bedingungen.
• Wirtschaftliche Anforderungen: Grade 2 ist kosteneffizient und eignet sich für Anwendungen ohne extreme Eigenschaftsanforderungen.

F2: Wie bestimmt man die Spezifikation von Titanlegierungsband?, Q2

Die Spezifikation von Titanlegierungsband richtet sich nach der Endbearbeitung und dem Einsatzfall:

• Titancoil: Für die Weiterverarbeitung zu Titanrohren und Titanprofilen, gewöhnlich mit 0,5–5,0 mm Dicke und 100–1.000 mm Breite.
• Titanband: Für Präzisionsbearbeitung oder Schweißen, gewöhnlich mit 0,1–0,5 mm Dicke und 10–300 mm Breite.
• Kundenspezifische Anforderungen: Bei Sonderabmessungen wie besonders breiten oder besonders dünnen Bändern wird eine frühzeitige Abstimmung zur Sicherung der Machbarkeit empfohlen.

F3: Wie wählt man einen Titanlieferanten?, Q3

Bei der Auswahl eines Lieferanten können folgende Aspekte berücksichtigt werden:

• Qualifikationen und Zertifizierungen: Lieferanten müssen nach ISO 9001, ISO 13485 oder AS9100 zertifiziert sein und ASTM- sowie AMS-Normen erfüllen.
• Produktionskapazität: Der Lieferant benötigt vollständige Produktionskapazitäten vom Schmelzen über Walzen bis zur Oberflächenbehandlung, um Serienfertigung und kundenspezifische Anforderungen zu unterstützen.
• Technische Unterstützung: Gute Lieferanten bieten fachkundige Beratung zur Lösung von Auswahl- und Bearbeitungsfragen.
• Lieferfähigkeit: Lieferanten mit Lagerbestand können schneller liefern; leistungsfähige Logistik sichert die weltweite Verteilung.

F4: Wie lang ist die Lieferzeit für Titancoils aus Titanlegierung?, Q4

• Standardspezifikationen: Ab Lager üblicherweise innerhalb von 1–2 Wochen lieferbar.
• Kundenspezifische Spezifikationen: Die Lieferzeit hängt von Bestellmenge und Bearbeitungskomplexität ab und beträgt im Allgemeinen 4–8 Wochen.
• Eilaufträge: Einige Lieferanten bieten beschleunigte Leistungen an; dies muss vorab bestätigt werden.

F5: Wie wird die Qualität von Titanlegierungsband sichergestellt?, Q5

• Prüfnormen: Stellen Sie sicher, dass Produkte ASTM B265, AMS 4911 und weitere Normen erfüllen.
• Prozesskontrolle: Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Prüfung mechanischer Eigenschaften sichern eine stabile Produktleistung.
• Prüfbericht: Wählen Sie einen Lieferanten mit Prüfberichten unabhängiger Stellen, damit die Daten authentisch und zuverlässig sind.
• Rückverfolgbarkeit über den gesamten Prozess: Hochwertige Lieferanten können die Qualität vom Rohstoff bis zum Fertigprodukt lückenlos zurückverfolgen.

F6: Welche Faktoren beeinflussen den Preis von Titancoils aus Titanlegierung?, Q6

• Rohstoffe: Der Marktpreis von Titanbarren und Vormaterial beeinflusst die Coilkosten unmittelbar.
• Spezifikationen: Je geringer die Dicke und je größer die Breite, desto schwieriger ist die Bearbeitung und desto höher sind die Kosten.
• Oberflächenbehandlung: Zusätzliche Verfahren wie Beizen, Eloxieren und Polieren erhöhen die Kosten.
• Bestellmenge: Größere Bestellungen erhalten üblicherweise bessere Preise.
• Marktschwankungen: Änderungen bei weltweitem Titanerangebot und Marktnachfrage können ebenfalls Preisschwankungen verursachen.

F7: Hinweise zu besonderen Anwendungsanforderungen, Q7

• Schweißanforderungen: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Titanbands keine Oxidschicht aufweist, um die nachfolgende Schweißbearbeitung zu erleichtern.
• Umformbearbeitung: Wählen Sie zähere Titancoils, um Rissbildung oder Bruch bei der Bearbeitung zu vermeiden.
• Hitzebeständigkeitsanforderungen: Wählen Sie Hochtemperaturlegierungen wie Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo und bestätigen Sie die Temperaturbeständigkeit des Werkstoffs.