Titananoden mit Iridium-Tantal-Beschichtung (Ir-Ta)

Chalco liefert Iridium-Tantal-beschichtete Titananoden für die saure industrielle Elektrolyse. Diese Anoden verwenden ein Titansubstrat mit einer Ir-Ta-Beschichtung aus gemischtem Metalloxid (MMO) und fungieren als unlösliche, dimensionsstabile Anoden (DSA) für die Sauerstoffentwicklung.

Sie dienen hauptsächlich Prozessen wie der Herstellung von Elektrolyt-Kupferfolie, der Galvanisierung und der Elektrogewinnung. Für chlorid-entwickelnde Sole-Elektrolysesysteme siehe bitte die entsprechenden Ru-Ir-Anoden. Kathodische Schutzprojekte sollten separat bewertet werden, basierend auf der Stromauslast, Kabelverbindungen und Installationsstruktur.

Chalco liefert Platten, Gitter, Lochplatten, Stäbe, Drähte, Rohre, Anodenkörbe und kundenspezifische Baugruppen aus Titan Grade 1 oder Grade 2. Zum Leistungsumfang gehören Fertigung nach Zeichnung, MTC-Dokumentation und die Neubeschichtung gebrauchter Anoden.

Was ist eine mit Iridium-Tantal beschichtete Titananode?

Eine mit Iridium-Tantal beschichtete Titananode ist eine gemischte Metalloxid-(MMO)-Anode, die Reintitan als Titansubstrat verwendet und auf ihrer Oberfläche eine IrO₂–Ta₂O₅-Aktivschicht aufweist.

IrO₂ liefert die primäre elektrokatalytische Aktivität für die Sauerstoffentwicklung, während Ta₂O₅ als stabilisierende Komponente wirkt und der Beschichtung hilft, die Integrität in sauren und stark oxidierenden elektrolytischen Umgebungen zu bewahren. Daher werden Ir-Ta-Anoden häufig in der elektrolytischen Kupferfolienproduktion, der Galvanisierung, der Elektrogewinnung und anderen industriellen Elektrolysesystemen eingesetzt, die von Sauerstoffentwicklungsreaktionen dominiert werden.

Diese Art von Anode ist auch als dimensionsstabile Anode (DSA) bekannt. Im Vergleich zu Graphitanoden und Bleianoden – die sich kontinuierlich auflösen oder allmählich verformen – bleiben ihre geometrischen Abmessungen während des Betriebs stabiler, was hilft, den gleichmäßigen Abstand der Elektroden, die Stromverteilung und die Zellspannung aufrechtzuerhalten.

Als unlösliche Anode verringert sie auch das Risiko einer Elektrolyt- und Kathodenproduktkontamination, die mit herkömmlichen löslichen Anoden verbunden ist. Unter vergleichbaren Elektrolyseur-Design und Betriebsbedingungen zeigen Lieferantendaten eine typische Gleichstrom-Energieeffizienzreduzierung von etwa 10–20 %, wobei die tatsächlichen Einsparungen jedoch von der Elektrolytzusammensetzung, der Stromdichte, dem Abstand zwischen den Elektroden und der Ausrüstungsentwicklung abhängen., DC

Das Titansubstrat selbst bietet elektrische Leitfähigkeit, mechanische Unterstützung und eine Grundlage für die Fertigung; die eigentliche Katalyse der Sauerstoffentwicklung erfolgt durch die Oberflächenbeschichtung IrO₂–Ta₂O₅. Wenn die Beschichtung zerkratzt, teilweise delaminiert ist oder der Elektrolyt in Risse eindringt, um mit dem Titansubstrat in Kontakt zu treten, kann die passive Oxidschicht auf Titan den Schnittstellenwiderstand erhöhen und die Anodenleistung beeinträchtigen.

Daher beeinflussen Substratvorbehandlung, Beschichtungshaftung, Verpackungsschutz und Kratzvermeidung während Handhabung und Betrieb alle die endgültige Lebensdauer der Beschichtung.

Typische Spezifikationen der Ir-Ta-Anode

Vollbeschichtung ist geeignet für Strukturen, die maximale aktive Fläche benötigen, während eine partielle oder einseitige Beschichtung die aktive Zone zur kathodenahen Seite konzentriert und den Edelmetallverbrauch in nicht bearbeiteten Bereichen reduziert.

Die Verbindungsmethode muss außerdem den Stromeingangs- und Installationsbedingungen angepasst werden, um Kontaktwiderstand, lokale Überhitzung oder ungleichmäßige Leistungsverteilung zu vermeiden.

Verfügbare Formen, technische Spezifikationen und individuelle Fertigung

Chalco kann Platten, Netze, perforierte Platten, Stange, Draht, Rohre, Anodenkorb und individuelle Elektrodenbaugruppen basierend auf der Elektrolysestruktur, effektiver Fläche, Stromeingangsmethode und Installationsfläche liefern.

Darunter eignen sich Platten- und perforierte Plattenanoden für Flachzellen, Kupferfolienproduktion und kontinuierliche Beschichtungslinien; Das Netz verbessert die effektive Fläche und fördert den Elektrolytfluss sowie die Gasfreisetzung; Stäbe, Drähte und Röhren passen in kompakte Geräte, zylindrische Konfigurationen und spezielle Montageräume; Körbe und Mehrplattenbaugruppen können so hergestellt werden, dass sie Kathodenkonturen oder OEM-Zeichnungen entsprechen.

Chalco kann komplette Anodenbaugruppen mit Platten, Netz, Stäben, Röhren oder deren Kombinationen anfertigen, basierend auf Kundenzeichnungen und der Elektrolyseurkonfiguration.

Abmessungen, aktive beschichtete Fläche, Rahmen, Verbindungsmethoden, Montagelöcher und Stromeingangsstrukturen können nach Bestellung entworfen werden, geeignet für OEM-Geräte, Mehrplatten-Arrays und spezialisierte Elektrolyseure.

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Ir-Ta-Anoden für elektrolytische Kupferfolie

In der elektrolytischen Kupferfolienproduktion werden Ir-Ta-Titananoden als unlösliche Anoden um eine rotierende Kathodentrommel angebracht. Die Sauerstoffentwicklung erfolgt kontinuierlich auf der Anodenseite, während Cu²⁺-Ionen auf der Oberfläche der Kathodentrommel reduziert werden, um Kupferfolie zu bilden.

Im Vergleich zu herkömmlichen Anoden, die sich kontinuierlich auflösen oder verformen, helfen die dimensionsstabilen Ir-Ta-Anoden, einen konstanten Abstand zwischen den Elektroden, die Stromverteilung und die Zellspannung aufrechtzuerhalten, während das Risiko, dass Anodenmaterial den Elektrolyten kontaminiert, verringern.

Diese Faktoren beeinflussen direkt die Gleichmäßigkeit der Kupferfoliendicke, Oberflächenqualität und kontinuierliche Produktionsstabilität, was sie besonders geeignet für Lithium-Ionen-Batterie-Kupferfolie und PCB-Kupferfolie macht.

Typische Produktionsbedingungen für Kupferfolie sind in der folgenden Tabelle dargestellt:

Die endgültigen Anwendungsparameter müssen außerdem Cu²⁺- und H₂SO₄-Konzentrationen, Cl⁻-Gehalt, organische Zusätze, Zielfoliendicke, Durchmesser der Kathodentrommel, Leitungsgeschwindigkeit und Kühlbedingungen berücksichtigen.

Eine abgestimmte Anodenkrümmung, ein geeignetes Lochbild und korrekt positionierte Stromzuführungen vermeiden lokale Stromspitzen. Dadurch wird die Abscheidung über die Breite der Kathodentrommel gleichmäßiger und das Risiko von Dickenschwankungen, Anlagenstillständen und Nacharbeit sinkt.

Strukturen können zeichnungsdefinierte eingebettete Designs, Rückziehkonfigurationen oder gestaffelte Perforationsmuster aufweisen.

Chalco kann Platten, perforierte Platten und individuelle Anodenbaugruppen basierend auf der Folienbaumaschine liefern und die Krümmung, die aktive beschichtete Fläche, Montagelöcher, Verbindungsstruktur und Stromeingangsposition gemäß Zeichnungen bestätigen.

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Ir-Ta-Anoden für die Galvanisierung und Oberflächenbearbeitung

In Galvanisier- und Oberflächenbeschichtungssystemen werden Ir-Ta-Titananoden häufig als unlösliche Hilfsanoden verwendet. Im Vergleich zu löslichen Anoden, die sich allmählich auflösen oder verformen, helfen sie, die Elektrodengeometrie, die Stromverteilung und die Badezusammensetzung zu erhalten, während das Risiko, dass Anodenmaterial in den Elektrolyten gelangt, reduziert wird.

Für Verfahren wie dreiwertige Chrombeschichtung, Reverse-Puls-Kupferbeschichtung, kontinuierliche Zinkbeschichtung und Zinnbeschichtung hilft diese Stabilität, das Verbrennen, die ungleichmäßige Ablagerungsdicke und ungeplante Ausfallzeiten durch Anodenwartung zu reduzieren.

Stromdichte und Temperatur variieren zwischen verschiedenen Beschichtungsprozessen erheblich; Bitte wählen Sie basierend auf den tatsächlichen Bewerbungsanforderungen:

Chalco kann Platten, Netze, perforierte Platten und Anodenkörbe liefern und bietet Fertigung nach Zeichnung-Designs basierend auf Kathodenprofil, Tankplatz und Montagemethode an.

Für komplexe Teile helfen konforme Hilfsanoden, die Stromverteilung in Vertiefungen, Kanten und abgeschirmten Bereichen zu verbessern; Für durchgehende Leitungen müssen die effektive Anodenfläche, die Verbindung der Sammelschiene, die Kühlbedingungen und die Eingangsposition des Stroms klar angegeben werden.

Bitte geben Sie Beschichtungstyp, Badezusammensetzung, Temperatur, Normal- und Spitzenstromdichte, Wellenformparameter, Kathodengeometrie und Anodeninstallationsfläche an, um die geeignete unlösliche Anodenstruktur und Beschichtungslösung für die Galvanisierung zu bestimmen.

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Ir-Ta-Anoden für elektrolytische Metallgewinnung und Metallrückgewinnung

In Nichteisenmetall-Elektrogewinnungs- und verbrauchten Elektrolytrückgewinnungssystemen fördern Ir-Ta-Titananoden hauptsächlich die stabile Sauerstoffentwicklung.

Im Vergleich zu herkömmlichen bleibasierten oder graphitbasierten Anoden verringern dimensionsstabile MMO-Anoden das Risiko einer kontinuierlichen Anodenauflösung, Verformung und elektrodeabgeleiteter Verunreinigungen, die in den Elektrolyten gelangen, und helfen dabei, die Zellspannung und den Betriebsenergieverbrauch durch ein geringeres Sauerstoffentwicklungsüberpotential zu steuern.

Es kann zum Elektrogewinnen von Metallen wie Cu, Co, Ni, Zn und Mn verwendet werden und eignet sich auch zur Rückgewinnung von Edelmetallen wie Kupfer und Nickel aus Leiterplattenätzabfällen., PCB

Die Referenzbedingungen für PCB-Ätzabfallrückgewinnung sind unten aufgeführt, aber diese Parameter gelten nur für die entsprechenden Rückgewinnungssysteme:

Die endgültige Anodenauswahl muss außerdem Säuregehalt, Metallionentypen, Verunreinigungen, Oxidatoren, Temperatur, Zirkulationsdurchfluss und Kathodenabscheidungsrate berücksichtigen. Medien mit Mn-, F⁻-, CN⁻- oder hohen Cl⁻-Werten erfordern eine separate Überprüfung der Beschichtungskompatibilität und der Risiken von Titansubstraten; Standard-Kupferrückgewinnungsparameter können nicht direkt angewendet werden.

Für großflächige elektrolytische Cells kann Chalco Platten, Netze und parallele Anodenbaugruppen liefern; Für Hochdurchfluss- und Massentransfer-verbesserte Geräte können Zyklon-Elektrogewinnungs- oder Platten-Rückgewinnungsdesigns basierend auf der Systemkonfiguration bewertet werden.

Gitter und montierte Anoden erhöhen die effektive Elektrolysefläche und verbessern den Elektrolytfluss, aber der Abstand zwischen den Elektroden, die Zuführungspunkte und die lokale Stromdichte müssen kontrolliert werden, um Kurzschlüsse und lokale Schäden durch ungleichmäßige Stromverteilung, Kathodedendritwachstum oder übermäßige Ablagerungsansammlung zu vermeiden.

Wahl der richtigen MMO-Beschichtung: Ir-Ta vs Ru-Ir vs. platinisiertes Titan

Bei der Auswahl einer MMO-Beschichtung sollten zunächst die dominante anodische Reaktion und die Elektrolytzusammensetzung – nicht nur die Form der Anode – bestätigt werden.

Ir-Ta, Ru-Ir und platinisiertes Titan verwenden alle Titansubstrate, unterscheiden sich jedoch in der Zusammensetzung der aktiven Schichten, was zu unterschiedlichen anwendbaren Medien, Primärreaktionen und wichtigen Kaufaspekten führt.

Für chlor-evolutionsdominierte Salzlake- oder Hochchlorid-Systeme sollte Ru-Ir MMO priorisiert werden; die beiden Beschichtungen sind nicht direkt austauschbar.

Platiniertes Titan eignet sich besser für Projekte, die dünne Edelmetallschichten, spezielle Geometrien oder kleine elektrolytische Zellen erfordern. Ir-Ta Titananoden kosten etwa 60 % der platinierten Elektroden, wobei der tatsächliche Preis jedoch von der Belastung für Edelmetalle, der effektiven Fläche, der Struktur und der Ziellebensdauer abhängt.

Bitte liefern Sie die Elektrolytzusammensetzung, Normal- und Spitzenstromdichte, Kathodenwalzmaße, Ziel-Kupferfoliendicke und Anodezeichnungen, um die geeignete Beschichtungsbelastung, den aktiven Bereich und die Montagestruktur zu bewerten.

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Titan-Substrat, Herstellung, Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit

Chalcos Iridium-Tantal-Titan-Anoden verwenden Reintitansubstrate, typischerweise ASTM B265 3.7025 (Grade 1) (TA1)-Platten oder gleichwertige Formen;

Substrate aus 3.7035 (Grade 2) sind nach Spezifikation für Anwendungen lieferbar, die eine höhere Festigkeit oder größere Wanddicke erfordern.

Die Grenzwerte der chemischen Zusammensetzung für Titan Grade 1 und Grade 2 gemäß ASTM B265 sind nachfolgend in Gewichtsprozent (Gew.-%) angegeben:

Beide sind unlegierte, Reintitanqualitäten. Grade 1 (TA1) hat einen niedrigeren maximalen Sauerstoff- und Eisengehalt, bietet eine bessere Duktilität und geringere Verunreinigungen, was sie zur Standardwahl für Iridium-Tantal-Anodensubstrate macht. Grade 2 bietet eine etwas höhere Festigkeit und eignet sich für Anwendungen mit spezieller mechanischer Last oder Wanddickenanforderungen.

Chalco kann Mühlenprüfzertifikate (MTCs) für Substrate zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften ausstellen.

Kontrollierter Herstellungsprozess

Die Produktion umfasst typischerweise die Auswahl des Titansubstrats, das Schneiden, Biegen oder Schweißen, Glühen und Nivellieren, mechanisches Schleifen, das Einlegen von Oxalsäuren, wiederholte Beschichtung und Wärmebehandlung.

Nach der Oberflächenaktivierung wird das Titansubstrat mit einer auf die Anwendung zugeschnittenen Formulierung beschichtet, und eine IrO₂–Ta₂O₅-Aktivschicht wird durch mehrere Schicht- und Sinterzyklen gebildet; Zeugencoupons werden verwendet, um die Stabilität des Batch-Prozesses zu überprüfen.

Die Oberflächenvorbehandlung ist entscheidend. Richtiges Aufrauen und Säureeinlegen entfernen Öle und Oxidschichten und verbessern so die Haftung der Beschichtung am Titansubstrat.

Qualitätskontrolle und Inspektion

Die folgenden Qualitätskontrollpunkte können basierend auf Bestellung und Inspektionsumfang konfiguriert werden:

• Titansubstrat MTC
• Maßsinspektion
• Visuelle Beschichtungsinspektion
• Beschichtungsdicke- oder Lastverifikation
• Beschichtungsprozessaufzeichnung
• Testgutscheinbewertung
• XRF-Analyse
• Beschleunigter Lebenstest (ALT)
• Inspektion der elektrischen Verbindung
• Rückverfolgbarkeit von Produktetiketten und Chargen oder Seriendaten

Dokumentation und Rückverfolgbarkeit

Jeder Charge oder Einheit kann pro Bestellung ein Produktcode, eine Chargennummer oder eine Seriennummer zugewiesen werden, die mit Zeichnungen, Substratzertifikaten, Inspektionsunterlagen und Verpackungslisten verknüpft ist.

Qualitäts- und Zertifizierungserklärung

Produktion und Inspektion werden nach dokumentierten Qualitätskontrollverfahren durchgeführt.

Iridiumbeladung, Stromdichte und Lebensdauer

Die Kernleistung der Ir-Ta-Anoden hängt vom Gleichgewicht zwischen Iridiumbeladung und Betriebsbedingungen ab. Eine höhere Iridiumbelastung verlängert die Lebensdauer der Beschichtung, erhöht jedoch die Kosten;

Chalco stimmt die Ir-Beladung jeder Anodencharge auf Elektrolyttyp, Stromdichte und angestrebte Auslegungslebensdauer ab. Als Referenzwert für die Auslegung gelten typischerweise 8 g Ir/m²; der tatsächliche Wert kann an die Betriebsbedingungen angepasst werden und wird im MTC angegeben.

Die Lebensdauer der Anode wird durch Elektrolytensäure, Stromdichte, Temperatur und oxidierende Bedingungen beeinflusst. Beschleunigte Lebensdauertests (ALT) oder Zeugengutscheine liefern Lebenszeit-Trendreferenzen, entsprechen aber nicht der Felddienstzeit. Die tatsächliche Lebensdauer sollte basierend auf den Betriebsbedingungen des Kunden und dem MTC bestätigt werden.

Chalco empfiehlt, folgende Informationen bereitzustellen, um die optimale Konfiguration zu bestimmen:

• Elektrolytzusammensetzung und pH-Wert
• Ziel- und Spitzenstromdichte
• Auslegungslebensdauer erforderlich
• Kathodengeometrie und Anodeninstallationskonfiguration

Mit diesen Parametern kann Chalco die Beschichtungsdicke, die Verteilung der aktiven Fläche und die Iridiumbelastung optimieren, um sicherzustellen, dass die Anode sowohl die Lebensdauer als auch die Anforderungen an Kosteneffizienz erfüllt.

Anoden-Neubeschichtung und -reaktivierung

Nach Erreichen ihrer Auslegungslebensdauer oder lokalem Verschleiß kann die Beschichtung auf einer Ir-Ta-Titan-Anode neu beschichtet oder reaktiviert werden, um ihre Auslegungslebensdauer zu verlängern, ohne das gesamte Titansubstrat ersetzen zu müssen.

Das Titansubstrat selbst ist wiederverwendbar. Nach der Reinigung kann es mit einer IrO₂–Ta₂O₅-Schicht neu beschichtet werden, um die katalytische Leistung wiederherzustellen und so die Gesamtbetriebskosten zu senken.

Der Wiederbeschichtungsprozess umfasst typischerweise Oberflächenreinigung, Aktivierung, Wiederauftragen der Beschichtung und mehrere Sinterzyklen, um eine starke Haftung zwischen Beschichtung und Titansubstrat sicherzustellen und die Sauerstoffentwicklung wiederherzustellen.

Für Kunden, die Kosten senken oder die Lebensdauer der Geräte verlängern möchten, bietet dies eine wirtschaftlich tragfähige Lösung bei gleichzeitiger Minimierung der Entsorgung von verbrauchten Anoden und der Umweltbelastung.

Bitte geben Sie die Maße, Beschichtungsdicke und die erwartete Auslegungslebensdauer der neu beschichteten Anoden an, damit Chalco eine geeignete Neubeschichtung/Reaktivierung bestätigen kann.

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Verpackung, Dokumentation und Exportlieferung

Die aktive Beschichtung auf Ir-Ta-Anoden ist relativ dünn; Daher ist der Schutz vor Kratzern, Extrudion und Aufprall an den Verbindungsanschlüssen während des Transports entscheidend.

Chalco verwendet PE-Film, Kraftpapier, EPE-Schaum und weiche Separatoren zur individuellen Verpackung je nach Produktform. Zwischen Platten und Netz werden Isolationsschichten hinzugefügt, Stangen und Rohre werden intern gestützt, und Gewinde, Kabel, Sammelschienen und geschweißte Verbindungen erhalten speziellen Schutz.

Nach sicherer Fixierung werden die Produkte in versiegelte Sperrholzbehälter verpackt, um Abrieb oder Verformung bei Langstreckentransporten auf See oder in der Luft sowie bei wiederholter Handhabung zu minimieren.

Je nach Bestellung und vereinbartem Inspektionsumfang können die Übergabedokumente Folgendes umfassen:

• Handelsrechnung
• Packliste
• Titansubstrat MTC
• Konformitätszertifikat (CoC)
• Maßsinspektionsbericht
• Beschichtungs- oder elektrochemische Testaufzeichnungen
• Produktetikett und Chargennummer
• Herkunftszertifikat auf Anfrage
• Fotos vom Packen und Versand

Die Versandart wird durch Größe, Gewicht, Zielort und Lieferplan bestimmt. Kleine Probenchargen können per Kurier oder Luftfracht verschickt werden; Standardaufträge können Luft- oder Seefracht verwenden; und lange, röhrenförmige, stabförmige oder Rahmenkomponenten eignen sich typischerweise besser für den Seefrachtverkehr. MOQ, Lieferzeit, Verpackungsmethode und erforderliche Dokumentation werden pro Bestellung bestätigt.

Bitte geben Sie in Ihrer Ausschreibung das Zielland, den Lieferzeitrahmen, die Verpackungsbeschränkungen und die erforderlichen Dokumente an, damit wir die passende Exportverpackungs- und Versandlösung bestätigen können., RFQ

Häufig gestellte Fragen

Ist eine Ir-Ta-Anode dasselbe wie eine Ru-Ir-Anode?

Nein. Ir-Ta MMO-Anoden werden hauptsächlich für die saure Elektrolyse und die Sauerstoffentwicklung verwendet, während Ru-Ir MMO-Anoden für die Chlorentwicklung in Salzlake- oder Chloridgehaltsumgebungen geeignet sind. Die Auswahl sollte auf der dominanten anodischen Reaktion und der Elektrolytzusammensetzung basieren.

Welche Anode wird für elektrolytische Kupferfolie verwendet?

Ir-Ta-beschichtete Titananoden werden typischerweise in sauren Kupfersulfatsystemen verwendet. Sie sind unlöslich und dimensionsstabil und sorgen für eine konsistente Verteilung des Elektrodenspalts und Stroms. Endgültige Spezifikationen sollten anhand der Elektrolytzusammensetzung, der Größe der Kathodentrommel, der Stromdichte und der Dicke der Zielfolie bestätigt werden.

Welche Iridiumbelastung und Stromdichte sollte ich angeben?

Das hängt von deinem Elektrolyten, der Zielstromdichte und der Auslegungslebensdauer des Designs ab. Chalco kann die Iridiumbelastung basierend auf den Betriebsbedingungen optimieren, wobei die Endwerte dem MTC unterliegen.

Welche Lebensdauer kann ich erwarten?

Die Lebensdauer hängt von der Zusammensetzung des Elektrolyten, der Temperatur, der Stromdichte und der Beschichtungskonfiguration ab. Beschleunigte Lebensdauertests (ALT) oder Zeugenproben aus demselben Ofen dienen nur zur Referenz; die tatsächliche Feldlebensdauer sollte anhand der tatsächlichen Betriebsbedingungen und des MTC überprüft werden.

Kann eine Ir-Ta-Titan-Anode neu beschichtet werden?

Ja. Das Titansubstrat ist wiederverwendbar. Nach dem Entfernen der alten Beschichtung kann sie neu beschichtet oder reaktiviert werden, um die Lebensdauer der Anode zu verlängern und langfristige Kosten zu senken.

Kann Chalco individuelle Formen wie Netz, Stange, Rohr oder Korb liefern?

Ja. Chalco liefert Platten, Gitter, Lochplatten, Stäbe, Drähte, Rohre, Körbe und kundenspezifische Baugruppen. Die Fertigung erfolgt nach Zeichnung unter Berücksichtigung der Abmessungen und der geforderten Stromverteilung.

Fordern Sie ein Angebot oder Datenblatt an

Chalco bietet kundenspezifische Beratung und Spezifikationsbestätigung für jeden Typ von Ir-Ta-Anode.

Kunden können folgende Informationen einreichen, damit unsere Ingenieure die am besten geeignete Anodenkonfiguration empfehlen können:

• Elektrolytzusammensetzung und pH-Wert
• Ziel- und Spitzenstromdichte
• Auslegungslebensdauer und Betriebstemperatur
• Kathodengeometrie und verfügbarer Anodeninstallationsplatz
• Ausgewählte Anodenform (Platte, Netz, Stange, Rohr, Korb oder maßgefertigte Baugruppe)
• Erwartete aktive beschichtete Fläche und Menge
• Irgendwelche Zeichnungen oder CAD-Dateien
• Erforderliche MTC-, CoC- oder andere Inspektionsdokumente