Pulvermetallurgie Titanlegierungsprodukte

Henan Chalco liefert Pulvermetallurgie-Titanlegierungsprodukte, darunter Titanlegierungspulver, PM Ti-6Al-4V (TC4) gesinterte Billets, Pulvermetallurgie-Titanlegierungs-Schmiedestücke und maßgeschneiderte Titanlegierungskomponenten.

Mit sauerstoffarmem Titanlegierungspulver, Pulververdichtung, Vakuumsinterung und anschließender Verarbeitung können Titanlegierungen mit Pulvermetallurgie die Materialnutzung verbessern und die Verarbeitungskosten im Vergleich zu herkömmlichen Titanherstellungswegen senken, während sie leichte, komplexe und leistungsstarke Komponenten unterstützen.

Produktpalette für Titanlegierungen aus Pulvermetallurgie

Henan Chalco kann eine geeignete Lieferlösung anhand der erforderlichen Legierungsqualität, Produktform, Abmessungen, Zeichnungen und Anwendungsspezifikationen bestimmen und so die Beschaffung von Pulverzusätzen bis hin zu gesinterten Billets, Schmieden und maßgeschneiderten PM-Titanprodukten unterstützen.

Verschiedene Produktformen sind verfügbar, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen:

Der kostengünstige, leistungsstarke PM-Titanweg beginnt mit feinem, sauerstoffarmem Titanlegierungspulver, gefolgt von kalter isostatischer Pressung, Vakuumsinterung und anschließendem Schmeden, um PM TC4 (Ti-6Al-4V)-Materialien und -Komponenten herzustellen.

Titanlegierungspulver

Sauerstoffarmes Titanlegierungspulver bietet eine gute Sinterbarkeit und bildet eine wichtige Grundlage für eine kosteneffiziente, leistungsstarke Herstellung von PM-Titanlegierungen.

Henan Chalco kann gemäß den Projektanforderungen Pulvermetallurgie-Titanlegierungspulver liefern:

• Sauerstoffarmes Titanpulver
• HDH Titanpulver
• Ti-6Al-4V-Pulver

HDH-Titanpulver-Partikelmorphologie

HDH-Titanpulvermorphologie bei unterschiedlichen Vergrößerungen

HDH (Hydrierung-Dehydrogenierung) Titanpulver ist ein wichtiger Rohstoff für die Produktion von Titanlegierungen in Pulvermetallurgie. Im Vergleich zu herkömmlichen Titanverarbeitungswegen bietet HDH-Pulver Kosteneffizienzvorteile, gute Anpassungsfähigkeit beim Sinternn und eine kontrollierbare Partikelgröße und kann zur Herstellung von PM Ti-6Al-4V und anderen PM-Titanlegierungsprodukten verwendet werden.

PM Titanlegierungs-Billets

Henan Chalco liefert PM-Titanlegierungs-gesinterte Blüten für das anschließende Schmieden, Bearbeiten und die Herstellung komplexer Titanlegierungskomponenten.

Im Vergleich zu herkömmlichen Titanherstellungswegen können PM-gesinterte Billlets einige Schmelz- und Materialverarbeitungsschritte reduzieren, die Materialnutzung verbessern und eine praktische Materialbasis für große und komplexe Titanlegierungskomponenten bieten.

PM Titanlegierungsstab-Billet

PM-Titanlegierungsstäbe-Blüten eignen sich für das anschließende Schmieden und Bearbeiten und bieten ein stabiles Ausgangsmaterial für Hochleistungskomponenten aus Titanlegierungen.

PM Titanlegierungs-Plattenbillet

PM-Titanlegierungsplatten eignen sich für Plattenbauteile und können die Materialnutzung verbessern und die Verarbeitung im Downstream optimieren.

PM Titanlegierungs-Rohrbillet

PM-Titanlegierungs-Rohrblüten eignen sich für Rohrbauteile und spezielle Strukturkomponenten, bei denen leichtes Design und hohe Festigkeit erforderlich sind.

Für die Luft- und Raumfahrt und andere Hochleistungsanwendungen in der Industrie kann Henan Chalco große PM-Titan-Billlets in Stäbe-, Röhren- und Platten-Billetformen liefern, was eine vollständigere Materialbasis für große Titankomponenten bietet und gleichzeitig Verbindungs- und Verarbeitungsbeschränkungen reduziert.

Großformatige Form

Große kalte isostatische Presse

Großformatige PM-Titan-Billets

Große PM TC4 gesinterte Blöcke können 250 × 500 mm und Φ500 × 1100 mm erreichen. Spezifische Abmessungen und Versorgungsbereiche können entsprechend den Produktanforderungen bestätigt werden.

Schmieden von Titanlegierungen aus Pulvermetallurgie

Henan Chalco liefert Pulvermetallurgie-Titanlegierungs-Schmieden für Luft- und Raumfahrt- und Hochleistungsindustriekomponenten, die leichtes Design, hohe Festigkeit und komplexe Geometrien erfordern.

PM Titan-Schmieden

Der Weg der Pulvermetallurgie kann Materialverschwendung im Vergleich zur herkömmlichen Titanherstellung reduzieren und die Materialnutzung verbessern, wodurch er für Titankomponenten mit komplexen Geometrien und hohen Materialeffizienzanforderungen geeignet ist.

Verfügbare Produktanweisungen umfassen:

• PM Ti-6Al-4V Schmieden
• Titan-Schmieden in nahezu netzförmiger Form
• Individuelle PM-Titankomponenten

Henan Chalco kann die erforderliche Legierungsqualität, Bauteilzeichnungen, Maße, Anwendungsanforderungen und Prüfstandards bewerten, um eine geeignete Lösung für PM-Titanlegierungskomponenten zu bestimmen.

Warum Titanlegierungen aus Pulvermetallurgie wählen?

Pulvermetallurgie-Titanlegierungen verwenden Pulverpräparation, Formung, Sintring und anschließende Verarbeitung, um eine kostenoptimierte Herstellungsroute für Hochleistungs-Titanprodukte zu bieten.

Im Vergleich zur herkömmlichen Titanfertigung kann PM-Technologie die Materialnutzung verbessern, Verarbeitungsverluste reduzieren und die Herstellung komplexer Bauteile unterstützen.

Höhere Materialnutzung und optimierte Herstellungskosten

Titanlegierungen sind hochwertige Werkstoffe, und große Bearbeitungsabgaben in der konventionellen Verarbeitung können den Materialverbrauch erheblich erhöhen.

Durch die Verwendung von nahezu geformtem Formen und verbesserter Materialnutzung kann der Weg der Pulvermetallurgie dazu beitragen, die Herstellungskosten komplexer Titanlegierungsteile zu senken.

Komplexe Geometrien und Near-Net-Form Produkte

Pulvermetallurgie eignet sich für komplexe Titanlegierungsprodukte, reduziert die nachgelagerte Bearbeitung und bietet eine größere Designflexibilität für leichte, leistungsstarke Bauteile.

Geeignet für Hochleistungs-Titananwendungen

PM Ti-6Al-4V (TC4) ist eines der wichtigsten Titanlegierungssysteme für Pulvermetallurgie. Durch Pulvervorbereitung, Vakuumsintern und anschließendes Formen kann es zur Herstellung von Hochleistungs-Titan-Billets, Schmiedestücken und maßgeschneiderten Komponenten verwendet werden.

PM Ti-6Al-4V Mechanische Eigenschaften

PM Ti-6Al-4V (TC4) ist ein wichtiges PM-Titanlegierungssystem, das die hohe spezifische Festigkeit und Leichtgewichtsvorteile von Titan mit der verbesserten Materialnutzung der Pulvermetallurgie kombiniert und so für leistungsstarke Titankomponenten geeignet ist.

Mit einem Gleichgewicht aus hoher Festigkeit und guter Duktilität kann gesintertes PM TC4 folgende Referenzeigenschaften erreichen:

Nach anschließender Heißbearbeitung können die Gesamteigenschaften von PM TC4 weiter verbessert werden, mit einer Zugfestigkeit von 1047 MPa, einer Streckgrenze von 960 MPa und einer Verlängerung von 15,2 %.

Industrielle Fertigungskapazitäten von PM-Titanlegierungen

Henan Chalco unterstützt eine industrielle Lieferung von Pulvermetallurgie-Titanlegierungen, darunter große Blocken, hochdichte gesinterte Stücke und komplexe Schmiedeteile, und bietet so die Versorgungskapazität von Startblümchen bis zu geformten Produkten für große, leistungsstarke Titankomponenten.

Große PM-Titan-Billet-Produktionskapazitäten

Kontrolliertes Vakuumsintern kann eine feine, hochdichte PM-Titanlegierungs-Mikrostruktur erzeugen, deren relative Dichte >99 % erreicht.

Hochdichte-Blüten bieten eine geeignete Materialbasis für das spätere Schmieden, die Extrudierung und die Herstellung von Hochleistungskomponenten.

100–800 kg PM Ti-6Al-4V Produktion im Industriemaßstab

PM Ti-6Al-4V (TC4) ist mit einer industriellen Produktionskapazität für 100–800 kg schwere Hochleistungs-gesinterte Billets erhältlich, einschließlich Stab-Billets, Platten-Billets und Röhrenbilllets für Großprofil-Material und anschließende Bauteilfertigung.

Komplexe Bauteile und nahezu formende Fähigkeit

PM Ti-6Al-4V gesinterte Billlets können durch Hochtemperaturschmieden und komplexe Formformen weiterverarbeitet werden, einschließlich nahezu netzförmiger Vorformgestaltung und Einstufigkeitsschmiede.

Dieser Weg kann die nachgelagerte Bearbeitungsabgabe und den Materialverlust reduzieren und eignet sich daher gut für hochwertige Titanlegierungskomponenten mit komplexen Geometrien.

Anwendungen von Titanlegierungen in der Pulvermetallurgie

Nahezu formformiges Formen, Produktion großer Blocken und anschließendes Schmieden können die Materialentfernung reduzieren und die Materialnutzung verbessern, was eine kosteneffizientere Titanherstellung für die Luft- und Raumfahrt und andere Hochleistungsindustrien ermöglicht.

Strukturelle Komponenten der Luft- und Raumfahrt

PM Ti-6Al-4V vereint eine hohe spezifische Festigkeit, gute Duktilität und eine weitere Heißbearbeitungsfähigkeit, was sie für Luft- und Raumfahrtstrukturschmieden und leichte tragende Bauteile geeignet macht.

Für Teile mit großen Bearbeitungskapazitäten können nahezu formige Blüten ebenfalls die Materialentfernung im Vergleich zur herkömmlichen Titanbearbeitung reduzieren und die Materialnutzung verbessern.

Luft- und Raumfahrt-Titanlegierungs-Extrusionen

PM Ti-6Al-4V gesinterte Blütblöcke haben eine gute Anpassungsfähigkeit zur Heißbearbeitung und können durch Extrusion und andere Methoden weiterverarbeitet werden, um Titanlegierungsprofile zu erzeugen.

Diese Produkte eignen sich für Luft- und Raumfahrtkomponenten, die Festigkeit, leichte Bauweise und lange Tragflächen erfordern.

Korrosionsbeständige Bauteile für chemische und marine Anwendungen

Titan bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in chemischen Verarbeitungs- und Meeresumgebungen eingesetzt.

Für Bauteile mit komplexen Geometrien, hohen Bearbeitungsverlusten oder individuellen Umformanforderungen kann ein PM-Titanherstellungsweg anhand des Einsatzmediums, der Abmessungen, der Legierungsqualität und den Abnahmeanforderungen bewertet werden.

Automobil- und leichte Hochleistungsteile

Der Pulvermetallurgie-Weg kann Bearbeitung und Materialverlust durch nahezu formiges Formen reduzieren, wodurch er für leichte Bauteile geeignet ist, die eine hohe spezifische Festigkeit erfordern.

Medizinische und hochspezialisierte Titanlegierungskomponenten

Titan ist auch ein wichtiges Material für medizinische Anwendungen.

Maßgefertigte medizinische Bauteile aus PM-Titanlegierung können nach Materialqualität, Bauteilgeometrie und Projektspezifikationen bewertet werden.

Für Implantate oder andere regulierte Produkte müssen für das jeweilige Projekt die Endmaterial-, Test- und Qualifikationsanforderungen bestätigt werden.

Große und komplexe Komponenten aus Titanlegierungen

Kaltes isostatisches Pressen und nahezu netzformiges Formen können direkt große Preformen oder Billlets nahe der Endgeometrie erzeugen.

Dieser Weg bietet eine größere Herstellungsflexibilität für große, komplexe Titanlegierungskomponenten und reduziert gleichzeitig nachfolgende Schmiedeschritte und Bearbeitungsaufgaben.

Maßgeschneiderte Teile in nahezu Netzform

Für komplexe Titanlegierungsteile mit hohem Materialverlust bei konventioneller Bearbeitung können nahezu netzförmige Blüten um die Endgeometrie der Komponenten herum entworfen werden.

Die Komponente kann dann durch Stanzschmieden und anschließende Verarbeitung fertiggestellt werden, wodurch der Materialverlust reduziert und die Materialnutzung verbessert wird.

Für Luft- und Raumfahrt- oder andere Hochleistungs-Titanprojekte stellen Sie die Legierungsqualität, Zeichnungen, Maße, Leistungsanforderungen und Akzeptanzspezifikationen bereit. Henan Chalco kann die geeignete Lieferlösung für PM-Titanlegierungen bewerten und ein Angebot erstellen.

Pulvermetallurgie-Titanlegierungs-Ingenieurgehäuse

Boeing-bezogene ingenieurtechnische Validierung

Relevante Hersteller von Titanlegierungen aus Pulvermetallurgie haben kaltisostatisches Pressen, Vakuumsintern und HIP verwendet, um PM-Titanprodukte herzustellen, die die Anforderungen des Boeing-Projekts erfüllten und in die Luft- und Raumfahrtlieferkette gelangten.

PM Ti-6Al-4V Luft- und Raumfahrt-Extrusionen

PM Ti-6Al-4V wurde zur Herstellung langer Luft- und Raumfahrt-Extrusionen verwendet, darunter eine 11,3 m lange L-förmige Extrusion.

Dies zeigt, dass Pulvermetallurgie-Titanlegierungen nicht nur kleine Teile, sondern auch die Entwicklung großer und langer Bauteile tragen können.

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Extrudiertes Profil

L-förmige Extrusion

Große PM-Titankomponenten

Ein Pulvermetallurgie-Titanlegierungs-Bauteil mit einem Gewicht von etwa 290 Pfund (ca. 132 kg) wurde auf einem Boeing-Flugzeug verwendet, was die ingenieurtechnische Machbarkeit von PM-Titan für große, leistungsstarke Strukturkomponenten weiter demonstriert.

Henan Chalco PM Titan-Versorgungsfähigkeit

Basierend auf etablierten Verfahren zur Verarbeitung von Titanlegierungen aus Pulvermetallurgie kann Henan Chalco PM Ti-6Al-4V-Pulver, gesinterte Billets, Schmiedestücke und maßgeschneiderte Komponenten liefern, mit Unterstützung für große Blocken, nahezu formiges Formen und anschließendes Schmieden.

Motorengehäuse

Verdichtergehäuse

Für Luft- und Raumfahrt- und Hochleistungsindustrieprojekte kann die Lieferlösung anhand der erforderlichen Legierungsqualität, Zeichnungen, Leistungskriterien und Abnahmespezifikationen bestätigt werden.

Qualitätskontrolle und Prüfung von Titanlegierungen in der Pulvermetallurgie

Henan Chalco kann den Inspektions- und Qualitätsüberprüfungsplan an das Produktformular und die Kundenabnahmespezifikationen anpassen.

Unser Inspektionssystem deckt wichtige Qualitätsstufen vom Rohpulver bis zu fertigen Schmüeden ab und hilft dabei, chemische Zusammensetzung, Verdichtung, mechanische Eigenschaften und strukturelle Integrität zu überprüfen.

Titan-gesinterter Mikrostruktur-Inspektionsbericht

Ultra-Low-Interstitial-Titanlegierungs-Zusammensetzungstests

Titanlegierungs-Eigenschaftstestbericht

Annahmeplan basierend auf den Projektanforderungen:

Für die Luft- und Raumfahrt und andere Hochleistungsanwendungen können Inspektionsgegenstände, Probenahmestandorte, Probenmengen und Testmethoden gemäß der Materialspezifikation, der Bauteilzeichnung und den Abnahmeanforderungen des Kunden definiert werden. Anforderungen an spezielle Ermüdungstests, Bruchzähigkeit, Ultraschallprüfungen oder Mikrostrukturbewertung können ebenfalls in der RFQ-Phase festgelegt werden.

Wenn Sie bereits eine PM-Titanlegierung, Zeichnung, Leistungskriterien oder Akzeptanzspezifikation haben, senden Sie die technischen Anforderungen an Henan Chalco, damit wir die Produktlösung, Testanforderungen und das Angebot bestätigen können.

Produktionsanlagen für Titanlegierungen in der Pulvermetallurgie

Über sein Pulvermetallurgie-Titanlegierungs-Versorgungsnetzwerk kann Henan Chalco PM Ti-6Al-4V (TC4) gesinterte Billlets und maßgeschneiderte Komponenten mit spezialisierter Produktionsausrüstung unterstützen.

Kaltisostatische Presse

Eine kalte isostatische Presse wird verwendet, um Titanlegierungspulver zu grünen Körpern zu verdichten. Mit Formen unterschiedlicher Größe und Geometrie kann sie zylindrische Billets, röhrenförmige Billets und nahezu netzförmige Preformen herstellen.

Die Ausrüstung ist für große PM-Titanlegierungs-Blüten geeignet und bietet einen einheitlichen, stabilen grünen Körper für das anschließende Sintern und Formen.

Hochvakuum-Sinterofen

Ein Hochvakuum-Sinterofen wird für das Vakuumsintern und die Verdichtung von PM-Titangrünkörpern verwendet.

Durch eine präzise Kontrolle der Sinteratmosphäre und der Sauerstoffaufnahme kann eine feine, hochdichte gesinterte Mikrostruktur erzeugt werden, die eine kritische Prozesssteuerung für PM Ti-6Al-4V gesinterte Blocklets und nachfolgende Hochleistungskomponenten bietet.

Kaltisostatische Presse

Hochvakuum-Sinterofen

Pulvermetallurgie Titan vs. konventionelle Barrenmetallurgie

Bei komplexen Titanlegierungsteilen und -produkten mit hohen Materialentfernungsraten beeinflusst der Herstellungsweg direkt die Materialnutzung und die Gesamtverarbeitungskosten.

Im Vergleich zum herkömmlichen Schmelz- und Barrengussverfahren, mehreren Heißbearbeitungsschritten und der Bearbeitung kann Titanpulvermetallurgie direkt aus Pulver geformt und vakuumgesintert werden, gefolgt von Schmiedearbeiten, Extrudieren oder nahezu Formformform, je nach Bedarf. Dies kann einige Hochtemperaturschmelzvorgänge, wiederholte Schmiedeschritte und umfangreiche Bearbeitung reduzieren.

Der Hauptwert des Pulvermetallurgie-Weges besteht nicht einfach darin, einen Prozessschritt zu eliminieren, sondern auch die Herstellung eines Stücks oder einer Vorform, die näher an der Endteilgeometrie liegt.

Für Titan, ein hochwertiges Material, das erhebliche Bearbeitungsschrott erzeugen kann, reduziert eine höhere Materialnutzung direkt den Abfall und den nachgelagerten Bearbeitungsbedarf.

Für PM Ti-6Al-4V (TC4) kann dieser Weg auch Hochdichtesinterung, Großblockproduktion und anschließendes Schmieden kombinieren, um leistungsstarke Billets, Schmiedeteile und komplexe Bauteile herzustellen.

Für Projekte mit komplexen Geometrien, großen Billets, hohen Materialentfernungsraten oder Kosteneffizienzanforderungen können PM-Titanlegierungen eine Titanlösung bieten, die Leistung, Materialnutzung und Herstellungskosten ausbalanciert.

Warum ist die Herstellung von Titanlegierungen teuer?

Titan selbst ist kein äußerst seltenes Metall. Ein Großteil der Kosten für Titanlegierungsprodukte entsteht durch die komplexen Schmelz-, Heißbearbeitungs- und Bearbeitungsprozesse, die zwischen Rohmaterial und Endprodukt erforderlich sind.

Titan ist bei erhöhten Temperaturen hochreaktiv, daher erfordern herkömmliche Schmelzwege ein hohes Vakuum oder einen hochreinen Inertgasschutz. Nach der Herstellung von Barren sind häufig mehrfaches Schmiede-, Walz-, Extrudions- und Bearbeitungsverfahren erforderlich, was die Kosten für Ausrüstung, Energie und Materialverlust weiter erhöht.

Für eine typische Titanplatten-Kostenstruktur von 25 mm macht der Titanschwamm etwa 30–40 % aus, Vakuumschmelzen von etwa 10–15 % und das Warmverarbeiten etwa 45–60 %. Dies zeigt, dass die Produktkosten von Titan nicht nur von den Rohstoffen, sondern in hohem Maße vom Herstellungsweg und den Verarbeitungsschritten abhängen.

Die Pulvermetallurgie bietet einen weiteren Weg, um diesen Teil der Gesamtherstellungskosten zu senken. Für PM Ti-6Al-4V (TC4) können Titanschwamm und Legierungsmaterialien durch HDH-Pulverproduktion, kaltes isostatisches Pressen und Vakuumsintern verarbeitet werden, um PM-Blüte direkt zu gewinnen, die dann für nahezu geformte Produkte oder Extrusionen verwendet werden können.

Der Kostenvorteil ergibt sich nicht durch "günstigeres Titan", sondern durch die Reduzierung des konventionellen Schmelzens, mehrerer Heißbearbeitungsschritte und umfangreicher Bearbeitung, während die Materialnutzung verbessert und der Herstellungsweg verkürzt wird.

Durch ein etabliertes Liefernetzwerk kann Henan Chalco kosteneffiziente, leistungsstarke Titanlegierungsprodukte aus Pulvermetallurgie anbieten, darunter PM Ti-6Al-4V-Pulver, gesinterte Billets, Schmiedestücke und maßgeschneiderte Komponenten für die Luft- und Raumfahrt und andere anspruchsvolle Titananwendungen.

Henan Chalco bietet eine Reihe von Titanlegierungsmaterialien und verwandten Produkten an, sodass Kunden verschiedene Qualitäten, Größen und Produktformen für dasselbe Projekt bei einem Lieferanten beziehen können.

Ti-6Al-4V Titan-Schmieden

Ti-6Al-4V Titanstange

Titanlegierungsplatte

Titanlegierungsrohr

Titanlegierungsblech

Titanlegierungsdraht

FAQ zur Titanlegierung zu Pulvermetallurgie

Welche Pulvermetallurgie-Titanlegierungsprodukte kann Henan Chalco liefern?

Henan Chalco kann Titanlegierungspulver, PM Ti-6Al-4V (TC4) gesinterte Billets, Stab-Billets, Plattenbillets, Rohrbillets, PM-Titanlegierungs-Schmiedestücke und maßgeschneiderte, nahezu formbare Komponenten nach Zeichnungen liefern.

Warum können Titanlegierungen in der Pulvermetallurgie kosteneffizienter sein?

Der Pulvermetallurgie-Weg kann das Schmelzen, wiederholte Heißbearbeitung und umfangreiche Materialentfernung im Vergleich zur herkömmlichen Titanherstellung reduzieren und gleichzeitig die Materialnutzung durch nahezu formiges Formen verbessern.

Ihr Vorteil liegt darin, die Herstellungskosten und den Materialverbrauch zu optimieren, anstatt einfach nur einen niedrigeren Materialpreis anzustreben.

Kannst du PM Ti-6Al-4V (TC4) liefern?

Ja. Henan Chalco kann PM Ti-6Al-4V-Pulver, gesinterte Billets, Schmiedeteile und maßgeschneiderte Komponenten liefern. Spezifische Maße, Eigenschaftsbedingungen und Akzeptanzanforderungen werden gemäß der Kundenspezifikation bestätigt.

Können Sie große PM-Titan-Billets liefern?

Ja. Große PM Ti-6Al-4V-Blüten können in Stab-, Platten- und Rohr-Billetformen geliefert werden. Spezifische Maße, Einheitsgewicht und Anforderungen an die nachgelagerte Verarbeitung können für jedes Projekt bestätigt werden.

Können Titanlegierungsteile aus Pulvermetallurgie nach Zeichnungen angepasst werden?

Ja. Für Titanlegierungsteile mit komplexen Geometrien oder hohen Materialnutzungsanforderungen können nahezu vollständige Formformen, Schmieden und nachfolgende Verarbeitungsrouten anhand der Kundenzeichnung bewertet werden.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie die Legierungsqualität, Produktform, Maße oder Bauteilzeichnung, Stückzahl, Leistungsanforderungen, Anwendung sowie Inspektions- oder Abnahmespezifikationen an. Henan Chalco wird diese Informationen nutzen, um die verfügbare Lieferlösung und das Angebot zu bestätigen.

Fordern Sie ein Angebot für PM Titanlegierungsprodukte an

Henan Chalco kann basierend auf Ihrer Legierungsqualität, Produktform, Abmessungen oder Zeichnungen, Menge, Leistungsanforderungen und Akzeptanzstandards eine geeignete Lösung für Titanlegierungen für Pulvermetallurgie bestimmen.

Egal, ob Sie Titanpulver, PM Ti-6Al-4V-Billets, PM-Titan-Schmiedestücke oder maßgeschneiderte nahe-net-geformte Komponenten benötigen – senden Sie uns Ihre Projektanforderungen zur technischen Bewertung und Kostenvoranstellung basierend auf den angegebenen Anforderungen.

Senden Sie Ihre Zeichnung oder Kaufspezifikation, um eine PM Titanlegierungslösung für Ihr Projekt zu erhalten.