Fornitore di forgiatura in titanio e leghe di titanio

I pezzi fucinati in titanio, con la loro elevata resistenza, leggerezza, resistenza alle alte temperature ed eccellente resistenza alla corrosione, sono la scelta ideale per settori come quello aerospaziale, delle apparecchiature mediche e della produzione industriale.

Che si tratti di anelli forgiati, dischi forgiati, barre forgiate, tubi forgiati, blocchi forgiati, alberi a gradini o forme forgiate su misura, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze.

Focalizzato su soluzioni personalizzate di forgiatura del titanio

• Offriamo una gamma completa di forgiati in titanio in base alle esigenze del cliente, inclusi sia prodotti singoli personalizzati che ordini all'ingrosso a lungo termine.
• Forniamo forgiati di grandi dimensioni e piccoli pezzi fucinati che pesano solo pochi chilogrammi, soddisfacendo in modo flessibile le diverse esigenze.
• Risposta rapida alle esigenze dell'ordine, con alcuni pezzi fucinati consegnati entro una o due settimane.
• Anni di esperienza nella lavorazione delle leghe di titanio garantiscono la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva.
• Focalizzato su settori ad alta domanda come quello aerospaziale, produce parti forgiate che soddisfano rigorosi standard di volo.

Il nostro team di professionisti ti fornirà le migliori soluzioni per ridurre i tempi di sviluppo, migliorare le prestazioni del prodotto e ridurre i costi complessivi.

Leghe di titanio forgiate popolari

Forniamo servizi personalizzati in lega di titanio, regolando la composizione, le prestazioni e la forma per soddisfare le esigenze precise di varie applicazioni.

Prodotti popolari in titanio forgiato

Siamo specializzati nella produzione di forgiati in titanio personalizzati, da anelli e barre forgiati a forgiati. Indipendentemente dalla forma o dal tipo di lega, siamo in grado di fornire soluzioni professionali di forgiatura del titanio per te. Preventivo rapido

Anelli forgiati in titanio

Il processo di forgiatura a laminazione senza soluzione di continuità riduce i difetti del materiale, fornisce una superficie liscia e riduce i costi di lavorazione successivi.

I nostri anelli forgiati hanno eccellenti proprietà meccaniche, in grado di resistere a condizioni di lavoro difficili con coppia elevata, alta pressione ed elevati carichi di fatica.

Diametro: 6 pollici - 110 pollici

Spessore: Fino a 30 pollici

Peso: Fino a 55.000 libbre

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Dischi forgiati in titanio (torte forgiate)

Il processo di forgiatura a ricalcamento viene utilizzato per comprimere uniformemente i dischi corti, affinando la struttura centrale del grano e migliorando significativamente la resistenza agli urti e le prestazioni a fatica.

Se necessario, è possibile eseguire ulteriori lavorazioni su un mulino ad anelli per ottenere una superficie liscia e angoli precisi.

Diametro: 3 pollici - 124 pollici

Spessore: 2 pollici - 20 pollici

Peso: Fino a 60.000 libbre

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Tubi forgiati in titanio (tubi cavi forgiati)

Siamo in grado di produrre componenti cavi con geometrie e strutture speciali in base alle esigenze del cliente, come tubi forgiati di diametro esterno quadrati o asimmetrici con fori.

Diametro: Fino a 50 pollici (1.270 mm)

Spessore: Fino a 30 pollici (762 mm)

Peso: Fino a 24.947 kg (55.000 libbre)

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Barre forgiate in titanio

Siamo in grado di fornire barre forgiate in titanio in quasi tutte le dimensioni e lunghezze specifiche.

Diametro: da 1/2 pollice a 45 pollici

Lunghezze personalizzate: Fino a 430 pollici

Peso: Fino a 77.000 libbre

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Piastre forgiate in titanio

Offriamo varie opzioni di trattamento superficiale, tra cui superfici forgiate, sgrossatura e rettifica, garantendo l'integrità strutturale e l'alta qualità delle piastre forgiate con un rapporto dell'area di compressione di almeno 3:1.

Spessore: Fino a 20 pollici

Larghezza: Fino a 36 pollici

Lunghezza: Fino a 240 pollici

Peso massimo: 20.000 libbre

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Blocchi forgiati in titanio

Tutti i blocchi forgiati vengono sottoposti a test ad ultrasuoni per garantire una forte struttura interna.

Lunghezza del bordo: Fino a 70 pollici

Peso massimo: 15.000 libbre

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Forgiati monolitici di grandi dimensioni

La nostra esclusiva tecnologia di forgiatura monolitica in lega di titanio trasforma i tradizionali assemblaggi multipezzo in componenti strutturali integrati, migliorando l'efficienza strutturale e l'affidabilità della sicurezza della forgiatura.

Siamo specializzati in forgiati monolitici di grandi dimensioni, garantendo precisione e prestazioni attraverso processi avanzati, con trasporto flessibile per grandi dimensioni.

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• I grandi forgiati in lega BT22 sono utilizzati nella fusoliera e nel carrello di atterraggio di aerei come il Su-27 (SU27), l'Il-76 (IL76), l'Il-86 (IL86), l'Il-96 (IL96), l'An-124 (A124) e il Tu-204 (TU204).
• I grandi pezzi fucinati in lega Ti1023, fino a 7 metri di lunghezza, sono utilizzati per il carrello di atterraggio principale dell'Airbus A380.
• Il carrello di atterraggio del Boeing 777, che utilizza forgiati di grandi dimensioni in lega T1023, comporta una riduzione del peso strutturale di circa 270 kg.
• Il telaio monolitico forgiato in lega Ti6Al4V per il jet da combattimento F-22, misura 3,8 metri di lunghezza, 1,7 metri di larghezza e pesa 1590 kg.

Parti forgiate di precisione

La forgiatura di precisione riduce la necessità di lavorazioni successive, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo i costi.

La forgiatura di precisione viene generalmente utilizzata per produrre parti con requisiti dimensionali molto rigorosi.

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• Gli stampi utilizzati nella forgiatura di precisione sono generalmente più fini, consentendo di ottenere parti vicine alla loro forma finale, riducendo significativamente la necessità di ulteriori lavorazioni.
• Le parti forgiate di precisione hanno in genere una migliore qualità della superficie e prestazioni meccaniche più elevate.

Flange in titanio forgiato

La funzione di una flangia forgiata è quella di collegare tubazioni o apparecchiature e garantire buone prestazioni di tenuta, resistendo alla pressione e alle sollecitazioni fisiche nei sistemi di tubazioni.

Grandezza: Sch40 - Sch80

Digitare: SORF, CIECO, RFWN, ecc.

Pressione: CL150, CL300, CL600, CL1500

Standard: ASME B16.5

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Alberi a gradini forgiati

Offriamo alberi a gradini sgrossati o completamente lavorati per soddisfare le vostre specifiche, insieme a servizi a valore aggiunto come il trattamento termico e la lavorazione, garantendo che la qualità del prodotto soddisfi gli standard più elevati.

Gamma di diametri esterni: 7 pollici - 50 pollici

Gamma di peso: Fino a 77.000 libbre

Lunghezza massima: 205 pollici

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Forgiati in titanio

I nostri pezzi fucinati sono realizzati utilizzando strumenti specializzati per garantire la conformità ai disegni del cliente e ai requisiti tecnici.

Che si tratti di parti standard o su misura, forniamo prodotti di alta qualità.

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• Il processo di forgiatura a stampo offre una maggiore densità del materiale, proprietà meccaniche più forti e una migliore precisione.
• I pezzi fucinati possono produrre parti con forme complesse, che vanno da semplici forme circolari o quadrate a geometrie complesse, tutte modellate utilizzando stampi.
• L'utilizzo di processi di formatura near-net riduce i requisiti di lavorazione successivi, migliorando l'accuratezza dimensionale e l'uniformità del prodotto.
• Il processo di forgiatura a stampo migliora significativamente la forza, la tenacità e la resistenza alla fatica dei pezzi fucinati ottimizzando il flusso e la microstruttura del grano, rendendolo adatto per applicazioni ad alta richiesta.
• La formatura near-net consente di risparmiare notevolmente materiale, ridurre i tempi di lavorazione e abbassare i costi di produzione.

Oltre ai prodotti sopra citati, offriamo anche:

Carrello di atterraggio forgiato

Mozzi ruota forgiati

Pale di aerei forgiate

Applicazioni di forgiatura del titanio

Impianti medici

Le leghe di titanio hanno un'eccellente biocompatibilità, che consente loro di integrarsi bene con i tessuti umani e ridurre il rigetto immunitario.

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• Gradi di lega: Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo
• Applicazioni: Viti ossee, impianti dentali, articolazioni dell'anca

Componenti aerospaziali

I pezzi fucinati in titanio costituiscono circa il 30% del peso della cellula e il 40% del peso del motore, molte delle quali sono parti critiche.

Le lame forgiate in lega di titanio rappresentano la metà delle pale dei motori aerospaziali, favorite per la loro elevata resistenza, resistenza alle crepe e lunga durata.

La lega Ti-6Al-4V viene utilizzata per le lame forgiate di precisione nel motore Trent900.

I pezzi fucinati in titanio offrono un elevato rapporto resistenza/peso, soddisfacendo i requisiti di alta resistenza e peso ridotto per il carrello di atterraggio degli aerei e le parti del motore.

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• Gradi di lega: Ti-6Al-4V (grado 5), Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (6-2-4-2), Ti-5Al-2.5Sn
• Applicazioni: dischi di turbine, perni dell'asse posteriore, pale, longheroni alari, carrelli di atterraggio, supporti strutturali, dadi, bulloni e rondelle ad alta resistenza

Macchinari industriali

Nelle attrezzature minerarie, dal 12% al 24% del peso strutturale proviene da forgiati in titanio.

I pezzi fucinati in titanio sono ideali per componenti meccanici ad alto carico e di alta precisione, in grado di resistere all'usura e alla pressione dovuti all'uso a lungo termine.

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• Gradi di lega: Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn
• Applicazioni: cuscinetti, elementi di fissaggio ad alta resistenza, alberi

Attrezzature sportive

Le proprietà di leggerezza e resistenza delle leghe di titanio le rendono la scelta ideale per le attrezzature sportive ad alte prestazioni.

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• Grado di lega: Ti-6Al-4V
• Applicazioni: teste di mazze da golf, telai di biciclette, bastoncini da sci

Ferramenta marina

La resistenza alla corrosione delle leghe di titanio le rende eccellenti in ambienti marini, in particolare per i componenti hardware marini che richiedono resistenza alla corrosione dell'acqua di mare.

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• Gradi di lega: Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn (TA7)
• Applicazioni: Valvole, alberi di trasmissione e accessori

Componenti automobilistici

I pezzi fucinati in titanio rappresentano dal 17% al 19% del peso strutturale delle auto, con componenti chiave come alberi motore, bielle, travi anteriori, fusi a snodo, semiassi e ingranaggi di trasmissione.

La resistenza alle alte temperature e alla corrosione delle leghe di titanio le rende ideali per motori automobilistici, sistemi di scarico e altri componenti impegnativi.

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• Gradi di lega: Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (6-2-4-2)
• Applicazioni: mozzi delle ruote, componenti di turbocompressori, valvole, sistemi di scarico

Attrezzature chimiche e petrolchimiche

Le leghe di titanio offrono un'eccezionale resistenza agli acidi, agli alcali e alla corrosione, rendendole ideali per ambienti chimici difficili.

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• Gradi di lega: Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn
• Applicazioni: pompe, valvole, connettori, reattori, scambiatori di calore, sistemi di tubazioni

Applicazioni militari

Nei carri armati, il 60% del peso strutturale proviene dai pezzi fucinati.

I forgiati in titanio offrono elevata resistenza, proprietà di leggerezza, eccellente resistenza alla corrosione, stabilità alle alte temperature e resistenza alla fatica e agli urti.

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• Leghe: TA1, TA2, Ti-6Al-4V (TC4), Ti-10V-2Fe-3Al, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-6242S
• Applicazioni: armature di carri armati, supporti per torrette, sistemi di sospensione, scafi di sottomarini, alberi di propulsione, aste del timone, involucri di motori missilistici, pale di turbine, canne di cannoni, rotaie, elementi di fissaggio ad alta resistenza

Vantaggi dei pezzi fucinati in titanio

• Porosità ridotta: il processo di forgiatura riduce efficacemente la porosità nei pezzi fucinati in titanio, migliorando la densità e la resistenza del materiale.
• Durata e alta resistenza: i pezzi fucinati in titanio offrono resistenza e durata eccezionali.
• Alte prestazioni: il titanio forgiato mantiene prestazioni eccezionali anche in condizioni estreme.
• Maggiore resistenza alla fatica: la stabilità strutturale e la robustezza dei pezzi fucinati in titanio offrono una resistenza alla fatica e una stabilità superiori.
• Tenacità migliorata: il processo di forgiatura aumenta la tenacità del titanio, rendendolo più resistente all'impatto o al carico.

Classificazione e caratteristiche dei processi di forgiatura del titanio

La tecnologia di forgiatura del titanio può essere personalizzata per soddisfare le esigenze dei clienti e ci impegniamo a fornire soluzioni personalizzate e forgiati in titanio di alta qualità per soddisfare pienamente le diverse esigenze di vari settori.

Forgiatura a stampo aperto

• Adatto per la produzione di forgiati pesanti o extra-large.
• Processo semplice, basso costo ed elevata flessibilità.

Applicazioni: Preparazione di grezzi per parti meccaniche di grandi dimensioni, come aste a gradini, forme rotonde o rettangolari.

Forgiatura a stampo aperto

• Nessun contorno pretagliato nello stampo; Il movimento del pezzo è fondamentale.
• Adatto per la produzione di componenti di grandi dimensioni o di forma complessa, come parti fino a 80 piedi di lunghezza.
• Può produrre un'ampia gamma di forgiati con forme flessibili.

Applicazioni: strutture della fusoliera di aerei, parti di navi, ecc.

Forgiatura a stampo chiuso

• Lo stampo racchiude completamente il grezzo e la sagomatura avviene sotto pressione.
• Nessuna formazione di sbavature, adatto per forgiati di alta precisione.
• Alta precisione, elevato utilizzo del materiale e adatto per forme complesse.

Applicazioni: componenti di precisione, parti aerospaziali, ecc.

Forgiatura isotermica

• Lo stampo e il grezzo vengono mantenuti alla stessa temperatura per ridurre lo stress del flusso.
• Adatto per forgiati di alta precisione e di forma complessa.
• Bassa forza di deformazione, elevata precisione dimensionale ed elevato utilizzo del materiale.

Applicazioni: Pale di motori aeronautici, componenti strutturali di aeromobili.

Forgiatura segmentale

• Lavorato in segmenti, con ogni ciclo di lavorazione che gestisce una parte dello stampo.
• Bassi requisiti di tonnellaggio dell'attrezzatura, adatti alla lavorazione di forgiati extra-large.

Applicazioni: Forgiati monolitici di grandi dimensioni.

Forgiatura per estrusione

• Include metodi di estrusione sia in avanti che in retromarcia, adatti per la produzione di componenti cavi o pieni.
• Elevata precisione geometrica e struttura interna densa.

Applicazioni: valvole, raccordi per tubi e altri componenti di alta precisione.

Forgiatura multidirezionale

• Il cursore lavora alternativamente sia in direzione longitudinale che trasversale, adatto per parti cilindriche complesse.
• Nessuna formazione di bava, elevato utilizzo del materiale, adatto per strutture complesse.

Applicazioni: componenti cilindrici, recipienti a pressione.

Forgiatura superplastica, SPF

• Utilizza materiali superplastici a grana fine, adatti per parti con forme complesse e grandi variazioni di sezione.
• Elevata plasticità e forte complessità di forma.

Applicazioni: componenti aerospaziali complessi, dispositivi medici, ecc.

Forgiatura speciale

• Utilizza attrezzature specializzate, ideali per la produzione di grandi volumi di piccole parti come le viti.
• Alta efficienza e bassi costi di produzione.

Applicazioni: Elementi di fissaggio, componenti meccanici, ecc.

Garanzia di qualità completa per i pezzi fucinati in titanio

Comprendiamo il ruolo critico che i pezzi fucinati in titanio svolgono in vari scenari ad alte prestazioni. Un rigoroso controllo di qualità è il nostro impegno a fornire prodotti affidabili ai nostri clienti.

Per ulteriori informazioni o per discutere i requisiti del progetto, non esitate a contattarci! Preventivo rapido

• Dimensioni e forma: utilizzo di strumenti di misurazione ad alta precisione come le macchine di misura a coordinate (CMM) per garantire che le dimensioni e le forme geometriche soddisfino le specifiche di disegno.
• Qualità della superficie: controllo rigoroso della rugosità superficiale, garantendo l'assenza di crepe, ammaccature, pieghe o altri difetti, con le correzioni necessarie.
• Test delle prestazioni meccaniche: attraverso test di durezza, resistenza alla trazione, resistenza allo snervamento, plasticità e tenacità, garantiamo che i pezzi fucinati soddisfino i requisiti di prestazione.
• Test non distruttivi (NDT): include liquidi penetranti, ultrasuoni e test radiografici per garantire l'integrità interna ed esterna del prodotto.
• Analisi metallografica: condotta da laboratori metallurgici indipendenti per analizzare le microstrutture, migliorando le prestazioni del prodotto e la comprensione metallurgica.

Servizi di lavorazione disponibili per forgiati in titanio

Ci impegniamo a fornire una gamma completa di servizi di lavorazione per garantire che i pezzi fucinati ricevuti siano pronti per l'uso immediato.

• Trattamento termico: Attraverso processi come la ricottura, la normalizzazione e il rinvenimento, miglioriamo la microstruttura e le proprietà meccaniche dei pezzi fucinati in titanio.
• Servizi di taglio dei bordi: Utilizzando tecniche di taglio precise, garantiamo bordi puliti e lisci senza scheggiature sui pezzi fucinati in lega di titanio.
• Servizi di raddrizzatura: correggiamo la distorsione e la deformazione che possono verificarsi durante i processi di forgiatura, raffreddamento e trattamento termico utilizzando tecniche di correzione della forma.
• Tornitura verticale: adatta per la finitura di forgiati di grande diametro, garantendo alta precisione e qualità superficiale.
• Tornitura orizzontale: utilizzata per la lavorazione di parti di alberi lunghi, garantendo coerenza dimensionale e prestazioni meccaniche.
• Fresatura: per la lavorazione di superfici piane o geometrie complesse, adatta per parti molto esigenti come stampi e raccordi.
• Drilling & Deep Drilling: Providing hole machining for forgings, including deep drilling, ensuring products are suitable for specific applications.
• Barenatura: migliora la precisione dimensionale e la qualità superficiale dei fori.
• Trattamento superficiale: offre sabbiatura, lucidatura, anodizzazione e altri servizi per migliorare la resistenza alla corrosione e la qualità estetica dei forgiati in titanio.

La tecnologia di forgiatura della lega di titanio fa un salto di qualità

Nel campo della forgiatura delle leghe di titanio, siamo sempre all'avanguardia della tecnologia. I nostri obiettivi di ricerca, sviluppo e produzione includono:

• Tecnologia di forgiatura di precisione per parti ultrasottili complesse: soddisfa le esigenze di componenti di alta precisione e altamente complessi, riducendo significativamente la quantità di lavorazioni successive.
• Tecnologia di forgiatura a forma quasi netta per parti monolitiche di grandi dimensioni: riduce la necessità di connessioni dei componenti attraverso la forgiatura monolitica, migliorando l'integrità strutturale e l'affidabilità.
• Tecnologia di forgiatura ad alta affidabilità per parti a basso costo: ottimizza il flusso di processo per fornire soluzioni che bilanciano prestazioni ed economicità.
• Nuova tecnologia di forgiatura dei materiali: sviluppa materiali in lega innovativi per soddisfare le esigenze dei clienti per ambienti estremi.
• Tecnologia di produzione ibrida basata sulla forgiatura: combina più metodi di lavorazione per ottenere forme e funzioni complesse integrate.
• Tecnologia di forgiatura intelligente: consente di ottenere una produzione precisa e una produzione efficiente attraverso la simulazione numerica, i sistemi di conoscenza della forgiatura e le linee di produzione automatizzate.

Attrezzature professionali per la forgiatura del titanio

Con attrezzature leader a livello mondiale e tecnologia di forgiatura professionale, forniamo ai nostri clienti forgiati in titanio ad alte prestazioni e alta precisione e altri prodotti forgiati.

• Disponiamo di attrezzature avanzate per la forgiatura, tra cui martelli pneumatici, presse idrauliche, macchine per la forgiatura rapida e macchine per la forgiatura di precisione, in grado di soddisfare le diverse esigenze di produzione sia per forgiati di piccole che di grandi dimensioni.
• Presse: disponiamo di presse che vanno da 2.000 tonnellate a 65.000 tonnellate, adatte alla lavorazione di vari materiali come barre, forgiati e parti in polvere.
• Martelli: Dotati di più dispositivi di martellamento che vanno da 2.000 a 4.000 libbre, consentendo una risposta rapida alle esigenze di forgiatura di parti ad alta resistenza.
• Laminatoio ad anello: supporta la produzione di laminazione ad anello senza saldatura con diametri fino a 120 pollici, soddisfacendo le esigenze di lavorazione per prodotti di grandi dimensioni.

Forgiati in titanio: valore a lungo termine per un investimento ad alte prestazioni

Prezzi dei componenti della forgiatura del titanio

• Costi dei materiali: le materie prime come la spugna di titanio sono costose e il loro processo di produzione è complesso e ad alta intensità energetica, il che è fondamentale per garantire le prestazioni dei materiali.
• Costi di lavorazione: La produzione di forgiati in titanio richiede attrezzature ad alta temperatura e alta precisione e team tecnici specializzati. I processi complessi garantiscono che il prodotto soddisfi i più elevati standard del settore.
• Consumo energetico di forgiatura: il costo energetico per libbra di forgiatura in lega di titanio varia da $ 0.10 a $ 0.50, con la forgiatura ad alta temperatura che richiede un ambiente di riscaldamento costante.
• Costi di rifusione ad arco sottovuoto (VAR): i forni di rifusione sotto vuoto sono costosi e tecnologicamente complessi.

Valore a lungo termine della forgiatura del titanio

• Alte prestazioni e durata: i forgiati in titanio, con la loro elevata resistenza, resistenza alla corrosione e durata alle alte temperature, possono essere utilizzati per lunghi periodi in ambienti estremi.
• Economicità: Sebbene il costo iniziale sia elevato, le eccezionali prestazioni dei forgiati in titanio li rendono ideali per applicazioni impegnative in campi critici, offrendo maggiori ritorni di valore ai clienti.

Supporto flessibile dei prezzi per i clienti

• Sconti all'ingrosso: prezzi scontati in base al volume degli ordini, aiutando i clienti a ridurre i costi per pezzo.
• Consegna graduale: accordi di produzione flessibili per ridurre la pressione degli acquisti una tantum da parte dei clienti.
• Suggerimenti per l'ottimizzazione dei materiali: Consigliare le leghe più economiche e adatte in base alle esigenze effettive, aiutando i clienti a controllare i costi e garantendo le prestazioni.

Imballaggio e spedizione per forgiatura del titanio: garantire qualità e consegna

• Design dell'imballaggio del telaio rinforzato: i pezzi fucinati grandi e di forma irregolare sono confezionati con strutture rinforzate per evitare deformazioni durante il trasporto.
• Soluzioni di imballaggio modulari: Per forgiati particolarmente grandi, offriamo imballaggi divisi, che consentono di assemblare le parti all'arrivo a destinazione.
• Rigorosa ispezione pre-spedizione: prima della spedizione, conduciamo un'ispezione approfondita per garantire un imballaggio sicuro, un'etichettatura chiara e acquistiamo un'assicurazione completa sul trasporto per ridurre il rischio del cliente.
• Opzioni di consegna flessibili: Dal porta a porta (DAP) al ritiro del cliente (EXW), soddisfiamo le diverse esigenze dei clienti in diverse regioni.

Dai singoli pezzi fucinati alle spedizioni di container completi, forniamo prezzi competitivi per il trasporto globale, coprendo i principali mercati tra cui Nord America, Sud America, Europa e Asia. Preventivo rapido

Confronto dei pezzi fucinati in titanio con altri prodotti in titanio

Forgiati in titanio

• Resistenza estremamente elevata: il processo di forgiatura migliora la resistenza strutturale del titanio, rendendolo adatto per applicazioni ad alto carico e ad alte prestazioni.
• Resistenza alle alte temperature e alla corrosione: particolarmente adatto per ambienti ad alta temperatura e corrosivi, ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, energetico, automobilistico e di altro tipo.
• Dimensioni e forme personalizzabili: i forgiati in titanio possono essere adattati alle specifiche del cliente in termini di dimensioni, forma e lega per soddisfare vari requisiti speciali.

Getti in titanio

• Adatto per forme complesse: può produrre parti complesse e di forma irregolare, ideali per la produzione su larga scala.
• Basso costo: la fusione è relativamente economica rispetto ad altri metodi di produzione, il che la rende adatta alla produzione di massa.
• Ampia Applicazione: adatto per componenti di grandi dimensioni come flange, raccordi per tubi, ecc.

Estrusi in titanio

• Alta precisione e buona qualità della superficie: ideale per parti che richiedono alta precisione e superfici lisce, riducendo la necessità di ulteriori lavorazioni.
• Nessun difetto di saldatura: il processo di estrusione evita i difetti che potrebbero derivare dalla saldatura, garantendo una qualità stabile delle parti.
• Adatto per barre, tubi e lamiere: ideale per la produzione di barre lunghe, tubi o parti in lamiera, come alberi, telai e tubi.

Parti lavorate in polvere di titanio

• Elevata flessibilità: adatto per forme complesse e produzione di piccoli lotti, in grado di produrre parti in miniatura o di forma personalizzata.
• Risparmio di materiale: la metallurgia delle polveri riduce lo spreco di materiale, ideale per applicazioni di alta precisione.
• Alta precisione: Altissima precisione, adatta per settori come quello medico e aerospaziale, dove la precisione è fondamentale.

Conoscenza della forgiatura del titanio

Processo di forgiatura del titanio

• Selezione del materiale: le leghe di titanio di alta qualità, come il Ti-6Al-4V, sono selezionate per la forgiatura grazie alle loro eccellenti proprietà.
• Preparazione della billetta: La forma iniziale della lega di titanio è tipicamente una billetta. Questa billetta viene solitamente preriscaldata a una temperatura appropriata per migliorarne la duttilità.
• Riscaldamento: La billetta viene riscaldata alla temperatura di forgiatura per aumentarne la duttilità, facilitandone la lavorazione.
• Forgiatura: La billetta riscaldata viene posta in una pressa per forgiatura o in un martello, dove viene applicata un'alta pressione. La forza applicata modella la lega di titanio nella forma desiderata.
• Raffreddamento: dopo il processo di forgiatura, la parte in lega di titanio viene in genere raffreddata gradualmente a temperatura ambiente.
• Trattamento termico: a seconda dell'applicazione, la parte in titanio forgiato può essere sottoposta a ulteriori processi di trattamento termico per ottimizzarne la resistenza, la durezza e la durata.
• Finitura: la parte in titanio forgiato può essere sottoposta a ulteriori processi di lavorazione, trattamento superficiale o controllo qualità per garantire che soddisfi le specifiche richieste.

Rivestimenti protettivi nel processo di forgiatura del titanio

Durante il processo di riscaldamento della forgiatura, è essenziale proteggere il titanio e le leghe di titanio dalla contaminazione da ossigeno, azoto, idrogeno e carbonio.

• Rivestimento in vetro liquido: Il rivestimento più comunemente usato. Forma una superficie appiccicosa mentre fornisce lubrificazione, favorendo il flusso del metallo.
• Rivestimento in bisolfuro di molibdeno: riduce l'adesione sugli stampi di forgiatura, diminuisce l'attrito e prolunga la durata dello stampo.
• Rivestimento in grafite: riduce al minimo l'attrito, previene l'ossidazione durante il processo di forgiatura e migliora l'efficienza della forgiatura.
• Rivestimento in nitruro di boro: fornisce lubrificazione ad alta temperatura, impedisce al materiale di aderire allo stampo e migliora la qualità della lavorazione.
• Rivestimento in zirconio: aumenta la durata dello stampo con un'eccellente resistenza all'ossidazione, adatto per la forgiatura ad alta temperatura.
• Rivestimento ceramico: migliora la durata dell'utensile con eccezionali proprietà di resistenza all'ossidazione.
• Rivestimento in biossido di titanio: aiuta a ridurre l'attrito e fornisce un certo livello di protezione dall'ossidazione.

Fattori chiave che influenzano la microstruttura e le proprietà dei pezzi fucinati in titanio

La microstruttura e le proprietà meccaniche dei pezzi fucinati in titanio e leghe di titanio sono determinate principalmente da parametri di processo come la temperatura di deformazione, il grado di deformazione, la velocità di deformazione, la velocità di raffreddamento post-forgiatura e il trattamento termico.

Temperatura di deformazione

La temperatura influisce direttamente sulla fluidità e sulla plasticità del metallo durante il processo di forgiatura.

• Temperatura troppo bassa: scarsa plasticità, soggetta a screpolature.
• Temperatura troppo alta: provoca una combustione eccessiva del materiale o l'ingrossamento della granella, compromettendo le proprietà meccaniche.
• Temperatura dello stampo: deve corrispondere alla temperatura della materia prima. Eccessive differenze di temperatura possono portare a stress termici e difetti.

Grado di deformazione

Si riferisce alla quantità di deformazione plastica che si verifica durante il processo di forgiatura.

• Deformazione insufficiente: incapace di abbattere la struttura fusa nel materiale, rendendo difficile ottenere una struttura granulare uniforme.
• Deformazione eccessiva: può causare crepe interne o concentrazioni di sollecitazioni nel materiale.

Velocità di deformazione

La velocità di deformazione determina la fluidità del metallo allo stato plastico.

• Troppo veloce: soggetto a crepe interne o difetti superficiali.
• Troppo lento: può causare un raffreddamento localizzato, con conseguente deformazione irregolare e prestazioni degradate.

Velocità di raffreddamento

La velocità di raffreddamento influisce sulla microstruttura e sullo stress residuo della forgiatura.

• Raffreddamento rapido: può aumentare le sollecitazioni interne, rendendo il materiale soggetto a crepe o distorsioni.
• Raffreddamento lento: aiuta ad alleviare lo stress ma può portare all'ingrossamento della grana o al degrado delle prestazioni.

Trattamento termico

L'effetto del trattamento termico sul titanio e sulle leghe di titanio è limitato, tipicamente utilizzato per alleviare le sollecitazioni residue e mettere a punto le proprietà meccaniche.

• Ricottura: Migliora la tenacità ed elimina le sollecitazioni interne.
• Invecchiamento: Migliora la robustezza e la resistenza alla fatica del materiale.

Controllo completo dei parametri di processo

Durante il processo di forgiatura, la temperatura di forgiatura, la temperatura dello stampo, il grado di deformazione e la velocità di deformazione devono essere coordinati per garantire che il materiale abbia una struttura granulare uniforme e proprietà stabili.

Problemi di fessurazione nella forgiatura della lega di titanio

La fessurazione frontale è un tipo comune di cricca che si verifica sulla faccia terminale della billetta durante la forgiatura della lega di titanio. Queste crepe sono generalmente grandi e gravi, il che può impedire il normale proseguimento del processo di forgiatura.

Principali cause di screpolature:

• Cavità di ritiro non completamente rimosse o chiusure a freddo in testa o in coda del lingotto, che causano crepe durante la lavorazione.
• Eccessivo assorbimento di calore durante il processo di ricalcatura quando la faccia terminale della billetta entra in contatto con il martello o la matrice, causando un calo troppo rapido della temperatura della faccia terminale.
• Rapido raffreddamento della faccia terminale della billetta durante l'allungamento, che porta all'indurimento del materiale e a una maggiore suscettibilità alle cricche.
• Compressione irregolare sulla faccia terminale in direzioni diverse, che causa concentrazione di sollecitazioni e formazione di cricche.
• Elevata resistenza alla deformazione e scarsa scorrevolezza di alcune billette, che portano a una deformazione concava al centro della faccia terminale, che costituisce la fonte della cricca.

Controllando rigorosamente i materiali, garantendo un riscaldamento uniforme, utilizzando velocità di deformazione scientifiche e ottimizzando il processo, è possibile prevenire efficacemente la fessurazione frontale, migliorando la qualità dei pezzi fucinati e l'efficienza produttiva.