Anello in titanio forgiato

Gli anelli in titanio forgiato sono parti industriali a forma di anello prodotte da titanio di alta qualità e leghe di titanio mediante forgiatura. Sono noti per l'elevata resistenza, l'eccellente resistenza alla corrosione e il peso ridotto (densità di soli 4,51 g/cm³).

Formati da forgiatura a stampo aperto, forgiatura a stampo o laminazione ad anello, sono generalmente forniti come geometrie ad anello personalizzate per soddisfare i severi requisiti di prestazioni dei materiali e precisione dimensionale nelle industrie avanzate, che servono ampiamente l'aerospaziale, il petrolchimico, l'impiantistica medica e altri settori critici.

Panoramica dell'anello forgiato in titanio

Gamma di dimensioni: OD 200–1300 / ID 100–900 / H (altezza) 35–250 mm

Capacità massima (personalizzata): OD ≤ 6000 mm / H ≤ 1000 mm (ID per disegno; soddisfa tipicamente ID = OD − 2×t, dove t è lo spessore minimo della parete determinato da dimensione/lega/livello NDT)

Forme di fornitura: grezzi di forgiatura laminati ad anello, a stampo aperto o a stampo chiuso, o lavorati a disegno; le superfici di accoppiamento chiave possono raggiungere Ra ≤ 0,8 μm (a seconda delle dimensioni e del fissaggio)

Gradi di lega: Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr23

Tipologie: forgiati ad anello laminati senza saldatura; forgiati ad anello in titanio a stampo aperto; forgiati ad anello in titanio a stampo chiuso; Forgiati ad anello in titanio personalizzati non standard/sagomati

Applicazioni: anelli in titanio per motori aeronautici; anelli di flangia per piattaforme di perforazione offshore; anelli in titanio per impianti articolari medici; anelli in titanio del sistema di propulsione marina; anelli in titanio per recipienti a pressione chimici; Anelli in titanio per apparecchiature nucleari

Finiture superficiali:

• Come forgiato: mantiene la superficie forgiata originale, economico, adatto per componenti interni di apparecchiature.
• superficie lucida lavorata: fresata/rettificata di precisione; rugosità superficiale Ra ≤ 0,8 μm; Adatto per parti di assemblaggio di precisione.
• passivazione: forma chimicamente un denso film di ossido per migliorare la resistenza alla corrosione; Consigliato per ambienti marini e acidi/alcalini.
• colorazione anodica: forma uno strato di ossido colorato sia per l'aspetto che per la protezione; utilizzato per parti strutturali decorative.

Condizioni: A / ricotto; SR / alleviato dallo stress; STA / soluzione trattata e invecchiata; BA / beta ricotto

Standard: ASTM B381; ASME SB381; AMS 4920; DIN 17850; JIS H4600; Certificazione ISO 5832

Certificazioni: Certificazione ISO 9001:2015; AS9100; Certificazione ISO 13485; NACE MR 01075; SGS; BV; ABS

Quali leghe ad anello forgiate in titanio può fornire Chalco?

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  Anelli forgiati in titanio commercialmente puro Gr1Gli anelli forgiati in titanio commercialmente puro Gr1 (Ti ≥ 99,5%) offrono un'eccellente conducibilità elettrica e termica, un'eccezionale resistenza alla corrosione e un'eccezionale duttilità (allungamento ≥24%); Sono atossici e altamente biocompatibili. Sono adatti per rivestimenti di apparecchiature chimiche (ad esempio, rivestimenti di serbatoi criogenici), componenti di impianti medici leggeri (monconi per impianti dentali), parti elettriche e altre applicazioni in cui la lavorabilità e la purezza del materiale sono fondamentali.

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  Anelli forgiati in titanio commercialmente puro Gr2Gli anelli forgiati in titanio commercialmente puro Gr2 sono il grado CP Ti più utilizzato nell'industria. Con un ossigeno leggermente superiore al Gr1 (≤0,25%), bilanciano resistenza e duttilità (UTS ≥ 345 MPa, allungamento ≥ 20%), offrono un'eccellente resistenza all'acqua di mare e alla corrosione di petrolio e gas e tollerano pressioni di esercizio ≤ 30 MPa. Le applicazioni tipiche includono anelli di flangia per condutture di trivellazione petrolifera, alloggiamenti per la desalinizzazione dell'acqua di mare, componenti di scambiatori di calore e recipienti di reattori.

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  Anelli forgiati in lega di titanio Gr5 (Ti-6Al-4V)Gli anelli forgiati in lega di titanio Gr5, legati con il 6% di alluminio e il 4% di vanadio, offrono un'elevata resistenza (UTS ≥ 895 MPa), un'eccellente resistenza al calore (servizio continuo ≤ 400 °C) e forti prestazioni a fatica (resistenza alla fatica ≥ 600 MPa), con un notevole vantaggio in termini di peso (circa il 40% più leggero dell'acciaio). Sono ampiamente utilizzati per i carter dei motori aeronautici, gli anelli di collegamento strutturale della cellula, i recipienti ad alta pressione, i componenti del telaio da corsa e le apparecchiature nucleari in cui sono richieste prestazioni estreme in termini di resistenza/peso.

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  Anelli forgiati in lega di titanio Gr7 (Ti-0.15Pd)Gli anelli forgiati in lega di titanio Gr7 con 0,12-0,25% di palladio offrono una resistenza alla corrosione notevolmente migliorata, soprattutto in mezzi forti come l'acido cloridrico e solforico (tasso di corrosione ≤0,1 mm/anno in 5% HCl), pur mantenendo una buona lavorabilità. Le applicazioni tipiche includono apparecchiature per il servizio chimico ad alta acidità (serbatoi di placcatura, anelli di flangia del reattore), componenti del sistema di desolforazione/denitrazione dei gas di combustione e hardware per la produzione di petrolio e gas.

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  Anelli forgiati in lega di titanio Gr9 (Ti-3Al-2.5V)Gli anelli forgiati in lega di titanio Gr9 (Ti-3Al-2.5V) contengono il 3% di alluminio e il 2.5% di vanadio, offrendo resistenza tra titanio CP e Gr5, eccellente saldabilità, buona formabilità ed eccezionale resistenza alla corrosione in ambienti marini. Le applicazioni tipiche includono manicotti dell'albero per sistemi di propulsione marina, raccordi per linee idrauliche aerospaziali, componenti strutturali di piattaforme offshore e parti di scambiatori di calore.

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  Anelli forgiati in lega di titanio Gr23 (Ti-6Al-4V Eli)Gli anelli forgiati in lega di titanio Gr23 sono la versione interstiziale extra-bassa (ELI) di Gr5, con interstiziali ridotti - C ≤ 0,08%, O ≤ 0,13%, N ≤ 0,03% - che forniscono una maggiore resistenza alla fatica e una biocompatibilità superiore senza problemi di sensibilizzazione. Sono adatti per impianti medici di fascia alta (ad es. anelli acetabolari, aste di fissazione spinale) e componenti di strumenti aerospaziali di precisione (ad es. telai per giroscopi) in cui la purezza e l'affidabilità dei materiali sono fondamentali.

Composizione chimica % dell'anello forgiato in titanio

Proprietà meccaniche dell'anello forgiato in titanio

Specifiche e dimensioni dell'anello forgiato in titanio

Gli anelli forgiati in titanio in primo piano di Chalco

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  Anelli forgiati in titanio laminato ad anelloProdotto perforando il grezzo di forgiatura e laminando l'anello per espandere il diametro, con concentricità controllata per disegno. Dopo la lavorazione, è possibile ottenere un adattamento di livello assemblato; le superfici lavorate tipiche raggiungono Ra ≤ 1,6 μm a seconda delle dimensioni e del fissaggio. Possono essere forniti rapporti di concentricità/coassialità e le proprietà meccaniche sono uniformi. Ampiamente utilizzato per scatole di motori aeronautici e anelli dentati ad alta precisione in cui la precisione dimensionale e l'integrità strutturale sono fondamentali, riducendo il sovrametallo di lavorazione a valle.

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  Anelli forgiati in titanio a stampo chiusoFormati con stampi personalizzati e consegnati con tolleranze di disegno per un'elevata precisione dimensionale. Dopo la lavorazione, le facce di accoppiamento delle chiavette raggiungono il grado di assemblaggio (esempio tipico ±0,02-0,05 mm, a seconda delle dimensioni e dell'utensile), con la fattibilità confermata durante la revisione del disegno; Sono supportate geometrie complesse non standard. Adatto per impianti medici (ad esempio, steli articolari) e parti di trasmissione di precisione per autoveicoli, aiuta a ridurre i cicli di assemblaggio dei clienti.

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  Anelli forgiati in titanio trattato in superficieTrattato chimicamente per formare un film di ossido denso, con test in nebbia salina disponibile secondo ASTM B117. Le ore di prova dipendono dal sistema di superficie (passivazione/anodizzazione/tipo e spessore del rivestimento) e sono confermate dai requisiti del progetto con i rapporti forniti. Ideale per il servizio marittimo e le apparecchiature chimiche acide/alcaline, spesso eliminando ulteriori rivestimenti anticorrosivi e riducendo i costi di manutenzione.

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  Anelli forgiati in titanio di grande diametroProdotto mediante ripetute ricalcature, forature ed espansioni, consentendo diametri esterni fino a 6000 mm e altezze ≤ 1000 mm soggette a valutazione del disegno. Lo spessore delle pareti e i gradi meccanici/UT sono definiti dalla lega e dal processo per soddisfare i requisiti di carico e di ispezione. Utilizzato in attrezzature pesanti come flange di recipienti a pressione di grandi dimensioni e anelli di base per piattaforme di perforazione offshore per soddisfare esigenze di dimensioni extra-large.

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  Anelli forgiati in titanio a forma quasi nettaForgiatura quasi netta con caratteristiche quali gradini, flange ispessite, sezioni trapezoidali e scanalature, seguita da lavorazioni di finitura per ridurre l'asportazione di materiale del 20-60% e consentire la consegna pronta per l'assemblaggio. Le facce di accoppiamento e le scanalature delle chiavette soddisfano le tolleranze di disegno e sono disponibili superfici di tipo assemblato (Ra lavorata tipica ≤ 0,8 μm). Le tolleranze finali e l'accuratezza della posizione dipendono dalle dimensioni, dal fissaggio e dalla pianificazione del processo e vengono confermate durante la revisione del preventivo e del disegno. Adatto per tenute a labirinto, alloggiamenti di ingranaggi/cuscinetti, parti di pompe/valvole chimiche e componenti strutturali aerospaziali che richiedono elevata precisione di adattamento e leggerezza.

Applicazioni degli anelli forgiati in titanio

Aerospaziale

Gli anelli forgiati in titanio sono ampiamente utilizzati nei carter motore/anelli segmentati, flange di tenuta e di collegamento, anelli di collegamento strutturali e del carrello di atterraggio e raccordi nei sistemi idraulici e di alimentazione in punti portanti o di tenuta.

Grazie all'elevata resistenza specifica, alla bassa densità e alle eccellenti prestazioni a fatica, mantengono la stabilità dimensionale e delle proprietà a temperature intermedie (≈ ≤300-350 °C). Il flusso continuo di grano circonferenziale dalla laminazione dell'anello migliora la resistenza alle cricche e la durata rispetto ai dischi tagliati dalla lamiera.

Ciò soddisfa l'esigenza aerospaziale di "leggerezza + alta affidabilità", aumentando i margini di sicurezza senza aggiungere volume e riducendo al contempo il consumo di carburante e la frequenza di manutenzione. Le qualità comuni sono Ti-6Al-4V (Gr5) e Ti-6Al-4V ELI (Gr23), fornite secondo ASTM B381 con EN 10204 3.1 e rapporti UT/NDT richiesti per facilitare la lavorazione di finitura in base alle dimensioni e alla rugosità superficiale.

Medico

Nei dispositivi medici e nelle applicazioni implantari selezionate, gli anelli in titanio sono utilizzati per anelli di fissaggio esterni, anelli/manicotti di connessione per riparazioni dentali, anelli di tenuta per camere bianche e recipienti a vuoto e sezioni di accoppiamento di strumenti chirurgici ad alta resistenza.

Offrono biocompatibilità, comportamento non magnetico e bassa allergenicità; Il grado ELI (Gr23) offre una maggiore purezza e tenacità. La rugosità e la pulizia della superficie controllate facilitano l'assemblaggio e la sterilizzazione, affrontando la sfida della stabilità e della sicurezza a lungo termine a contatto con il corpo umano o con i mezzi medici, riducendo il rifiuto e l'interferenza dell'imaging, riducendo il rischio di guasti dello strumento e prolungando la durata di servizio.

Le scelte comuni sono Gr23/Gr5 o CP Gr2 industriale, forgiato secondo ASTM B381 e allineabile con i requisiti dei materiali medicoi ISO/ASTM, con opzioni per la lavorazione lucida, il decapaggio/passivazione o l'anodizzazione di identificazione.

Ingegneria Chimica e Petrolchimica

In fluidi fortemente corrosivi contenenti cloruri e solfuri, gli anelli in titanio fungono da anelli di transizione per piastre tubiere di scambiatori di calore, anelli di flangia resistenti alla corrosione, connettori colonna/serbatoio, anelli di accoppiamento nei corpi pompa e valvola e altre guarnizioni critiche.

Il CP e il titanio legato resistono alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione; nei mezzi attivati/riducenti, Gr7 (Ti-0,2Pd) e Gr12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) si comportano particolarmente bene.

Risolvono il problema dei guasti rapidi degli acciai inossidabili convenzionali nei cloruri e nell'acqua di mare estendendo notevolmente gli intervalli di revisione, riducendo le perdite e le perdite per tempi di fermo e abbassando i costi del ciclo di vita. I pezzi fucinati e le prove UT possono essere forniti secondo ASTM B381 e il servizio H₂S può essere coordinato con NACE MR0175/ISO 15156.

Elettrolisi (cloro-alcali, non ferrosi, idrogeno verde)

Le industrie elettrolitiche utilizzano anelli in titanio per bus/anelli di compressione, anelli flangiati di collegamento anodo/camera catodica, anelli di tenuta diaframma-cella e basi di accoppiamento per anodi/catodi rivestiti.

Il titanio è altamente inerte e dimensionalmente stabile negli elettroliti di cloruro ed è compatibile con i sistemi di rivestimento a base di MMO/iridio; La planarità e la rugosità controllate riducono la resistenza di contatto e migliorano l'efficienza di corrente.

In questo modo si risolvono i problemi di energizzazione a lungo termine e di forte corrosione (allentamento dell'attrezzatura, degradazione della guarnizione e perdita di efficienza di polarizzazione), prolungando così la durata della cella e stabilizzando l'uscita. Gr1/Gr2 sono substrati comunemente usati, con Gr7 selezionato per una corrosione più dura; la fornitura è conforme alla norma ASTM B381, con pretrattamento superficiale opzionale e qualifica di immersione/polarizzazione di lunga durata secondo le specifiche del progetto.

Galvanotecnica

Nelle linee di placcatura di nichel/cromo/PCB, gli anelli in titanio sono comunemente applicati come anelli di tenuta del serbatoio di placcatura, anelli terminali del cestello dell'anodo, anelli di supporto di fissaggio/maschera, anelli di spia/chiusini e componenti di accoppiamento resistenti alla corrosione.

Il titanio è inerte alla maggior parte delle sostanze chimiche di placcatura e non rilascia contaminanti, mantenendo dimensioni e resistenza durante l'immersione prolungata; La tenuta affidabile si ottiene facilmente con rivestimenti come PTFE/PP/PVDF. Ciò mitiga gli scarti, le interruzioni della linea e la non uniformità del rivestimento causate da corrosione e contaminazione, stabilizzando la resa e riducendo i costi operativi.

Gr2 è comunemente usato, con Gr7/Gr12 per condizioni gravi o sensibili alle fessure; i pezzi fucinati sono forniti secondo ASTM B381 con superfici e tolleranze rifinite secondo gli standard di fissaggio.

Apparecchiature per l'energia nucleare

Le applicazioni includono flange per condensatori e raffreddamento ad acqua di mare sul lato dell'acqua di mare e in sistemi ausiliari a temperatura ambiente, anelli di accoppiamento resistenti alla corrosione nelle unità di controllo del volume chimico e di trattamento dell'acqua e interfacce di tenuta in pompe e valvole.

Grazie all'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti con acqua di mare e cloruri, alle caratteristiche non magnetiche e a bassa contaminazione, alla stabilità dimensionale a lungo termine e alla riduzione del carico di supporto dovuta all'alleggerimento, gli anelli in titanio aiutano a sopprimere la perdita di efficienza e le interruzioni non pianificate causate da corrosione e incrostazioni.

Aumentano la disponibilità e la sicurezza O&M, riducendo al contempo i costi di sostituzione e manutenzione a lungo termine.

Metodi di lavorazione per anelli forgiati in titanio

Processo di produzione

Il percorso tipico riscalda la billetta, esegue ripetuti ricalcamenti e bordature, quindi perfora un foro centrale nella preforma con uno stampo. Il foro viene espanso con utensili fino a raggiungere una dimensione quasi netta, seguito da una lavorazione di sgrossatura e finitura secondo necessità. Gli anelli semilavorati vengono quindi ispezionati, imballati e spediti.

Finitura superficiale

La finitura forgiata è economica e durevole ed è adatta per la successiva sgrossatura o trattamento termico.

La finitura lucida lavorata può raggiungere una rugosità superficiale Ra ≤ 0,8 μm, ideale per ambienti puliti o di assemblaggio come applicazioni mediche e sottovuoto.

La passivazione forma un denso film di ossido per migliorare la resistenza alla corrosione ed è consigliata per il servizio marino e chimico.

La colorazione anodica in nero, blu e altre tonalità può essere utilizzata per l'identificazione o l'aspetto, selezionata in base alle condizioni e agli standard di servizio.

Imballaggio

La pellicola impermeabile con schiuma ammortizzante su pallet di legno viene utilizzata come confezione standard e gli anelli di grandi dimensioni sono inoltre rinforzati con telai in acciaio per evitare deformazioni durante il trasporto.

Gli anelli di grado medico sono sigillati in confezioni sottovuoto sterili per evitare contaminazioni.

L'imballaggio standard per l'esportazione, adatto alla navigazione a prova di umidità, può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente.

Ispezione e collaudo

La composizione chimica viene verificata mediante analisi spettrometrica per confermare la conformità della lega.

Le proprietà meccaniche sono testate per trazione, impatto e durezza per convalidare la resistenza e la tenacità.

I controlli non distruttivi comprendono i controlli a ultrasuoni UT e i test radiografici RT per rilevare difetti interni.

La precisione dimensionale viene controllata con la misurazione CMM per garantire la conformità delle tolleranze e possono essere forniti report di terze parti come SGS o BV.

Perché scegliere Chalco come fornitore di anelli forgiati in titanio?

Spedizione gratuita del campione, qualità che puoi vedere

Possiamo spedire campioni in magazzino in modo da poter verificare la chimica della lega, l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale rispetto ai requisiti del progetto. I rapporti di prova viaggiano con i campioni, aiutandoti a effettuare ordini con sicurezza ed evitare rischi nei successivi acquisti di volumi.

Produzione personalizzata per esigenze speciali

Produciamo dimensioni non standard, geometrie non circolari/sagomate e finiture superficiali su misura. Dalla revisione dei disegni e dalla pianificazione del processo all'ispezione finale, la nostra personalizzazione end-to-end soddisfa le condizioni dei servizi aerospaziali, medici e chimici e risolve le sfide di approvvigionamento per dimensioni non convenzionali.

Qualità stabile del prodotto con documentazione completa

Ogni anello viene ispezionato prima della spedizione: composizione chimica, proprietà meccaniche e NDT (ad esempio, UT/RT). Forniamo un certificato di prova del produttore (TC) conforme alla norma EN 10204/3.1B e rapporti di terze parti (ad es. SGS/BV) per garantire la piena tracciabilità e conformità.

Gamma completa di leghe con tempi di consegna protetti

Manteniamo la disponibilità per tutto l'anno dei gradi tradizionali Gr1-Gr23. Le taglie normali vengono spedite in genere in 7-15 giorni. Con un team di forgiatura professionale e attrezzature avanzate (ad esempio, pressa da 10.000 tonnellate, laminatoio ad anello di precisione), siamo in grado di supportare ordini di grandi dimensioni e richieste urgenti per mantenere la produzione nei tempi previsti.

Prezzi migliori per volumi maggiori

Per i partner a lungo termine o per gli acquisti all'ingrosso (singolo ordine ≥ 50 pezzi), offriamo prezzi flessibili e sconti dedicati. Forniamo anche consulenza tecnica gratuita (ad esempio, selezione della lega per le condizioni di servizio) e un supporto post-vendita reattivo (problemi di qualità seguiti entro 48 ore) per ridurre i costi di approvvigionamento e aumentare la competitività del progetto.

Chalco è il tuo partner di fiducia per anelli forgiati in titanio

Chalco è un fornitore leader focalizzato su soluzioni di anelli in titanio stabili, di alta qualità e personalizzabili. Grazie a un controllo preciso delle prestazioni della lega di titanio e a una vasta esperienza nel settore, siamo ampiamente riconosciuti nei settori aerospaziale, petrolchimico, degli impianti medici e dell'ingegneria navale. I nostri prodotti spaziano da leghe e processi di base, dal titanio CP Gr1/Gr2 al Gr5/Gr23 ad alta resistenza, e dagli elementi essenziali forgiati alle finiture premium passivate o anodizzate, coprendo le esigenze di ambienti estremi, biocompatibilità e lavorazione ad alta precisione. Che si tratti di un servizio di motori ad alta temperatura/alta pressione o di standard medici sterili, forniamo soluzioni mirate.

Forniamo anelli con diametro esterno 200-6000 mm e altezze fino a 1000 mm, con opzioni per sezioni sagomate/a gradini/trapezoidali, tolleranze strette (tolleranza minima ±0,02 mm) e imballaggi su misura (ad es. confezioni sottovuoto sterili, rinforzi in acciaio) per soddisfare le esigenze di lavorazione e installazione e ridurre la lavorazione a valle.

Per garantire la qualità, impieghiamo ispezioni e controlli avanzati: UT/RT per rilevare difetti interni; test di trazione/impatto/durezza per confermare la resistenza; analisi spettrografiche per la chimica; e registri di produzione completi per la tracciabilità end-to-end. Siamo certificati ISO 9001, AS9100 e ISO 13485 e siamo in grado di consegnare taglie regolari in 7-15 giorni. Offriamo anche una personalizzazione flessibile dei vostri disegni e parametri e un servizio post-vendita rapido e reattivo. Contattaci per un preventivo professionale e supporto tecnico.

Domande frequenti

D: Come vengono calcolati i prezzi?

A: Prezzo = prezzo della materia prima in lega di titanio × peso dell'anello + costo di forgiatura + costo di ispezione + logistica. Poiché i prezzi delle materie prime fluttuano, le quotazioni sono caso per caso. Si prega di condividere il grado, le dimensioni e la quantità della lega per un preventivo accurato. [Contattaci]

D: Puoi realizzare anelli non standard o sagomati?

R: Sì. Supportiamo sezioni trasversali personalizzate (quadrate, trapezoidali, a gradini), dimensioni non standard e schemi di foratura speciali con tolleranze minime di ±0,02 mm. Si prega di fornire disegni dettagliati (dimensioni, tolleranze, requisiti di proprietà) in modo da poter progettare il processo di forgiatura di conseguenza.

D: Quali sono i tempi di consegna tipici?

R: Le dimensioni regolari (OD 200-1300 mm) sono in genere di 7-15 giorni. Le dimensioni personalizzate/grandi (OD 1300-6000 mm, H ≤ 1000 mm) sono di circa 20-30 giorni a seconda della valutazione e della programmazione del processo. La produzione rapida è disponibile su richiesta.

D: Vantaggi rispetto agli anelli in acciaio inossidabile?

R: La densità del titanio è ~60% dell'acciaio inossidabile, riducendo il peso del sistema. La resistenza alla corrosione, soprattutto nell'acqua di mare e nei fluidi acidi/alcalini, è superiore, con una durata di servizio superiore di 3-5×, riducendo i costi di manutenzione. Il titanio è anche biocompatibile per l'uso implantare, mentre l'acciaio inossidabile può comportare rischi di sensibilizzazione.

D: In che modo le capacità di temperatura differiscono in base alla lega?

A: Titanio Gr1/Gr2 CP: servizio continuo ≤ 250 °C per temperature medio-basse (ad es. apparecchiature chimiche criogeniche/ambientali).

Gr5: servizio continuo ≤ 400 °C per motori aeronautici e recipienti ad alta temperatura/pressione.

Gr7: servizio continuo ≤ 300 °C che bilancia la resistenza alla corrosione e la stabilità alle medie temperature per apparecchiature chimiche.

D: Come si calcola il peso dell'anello?

A: Utilizzo: W = ((OD² − ID²) × π / 4) × H × 4,51 × 10⁻⁶ con OD, ID, H in millimetri e densità del titanio ρ = 4,51 × 10⁻⁶ kg/mm³.