Flange in titanio
Aggiornato : Jun. 23, 2025Flangia cieca in titanio
Le flange cieche sono progettate per sigillare l'estremità delle tubazioni o le porte di ispezione. Possono sopportare l'intera pressione di progetto della tubazione. Il corpo della flangia non ha foro e può avere rinforzi sul retro quando necessario.
Le facce di tenuta comuni includono RF, RTJ e FF. Quando la pressione nominale supera la Classe 900 o il fluido contiene un'alta concentrazione di ioni cloruro, RTJ fornisce una tenuta più affidabile.
Le leghe disponibili includono GR1 e GR2. Per una maggiore robustezza o resistenza alla temperatura, GR5 è un'opzione. In ambienti con cloruri forti, viene spesso utilizzato GR7 contenente palladio.
Le dimensioni e i valori nominali di pressione seguono ASME B16.5 Classe 150-2500 (NPS 1/2-24), ASME B16.47 Serie A/B (NPS 26-60), EN 1092-1 PN10-40 o GB/T 9119 PN2.5-40.
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Flangia del collo di saldatura in titanio (flangia a saldare di testa)
Le flange del collo di saldatura hanno un lungo collo conico saldato al tubo. Questo design trasferisce uniformemente le sollecitazioni alla parete del tubo. Offrono prestazioni migliori in sistemi ad alta pressione, ad alta temperatura e a cicli termici frequenti.
Le facce di tenuta includono RF e RTJ. L'RTJ è in genere consigliato quando la pressione è superiore alla Classe 600.
Per la pressione standard, GR2 è comunemente usato. Per alte pressioni o temperature da -196°C a 400°C, GR5 è adatto. Per ambienti cloruri o acidi riduttivi, GR7 è un'opzione.
Prodotto secondo gli standard ASME B16.5 Classe 150-2500 (NPS 1/2-24), EN 1092-1 PN10-100 (DN10-600) e HG/T 20592 PN2.5-100 (DN15-600).
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Flangia slip-on in titanio
Le flange slip-on si installano facendo scorrere il tubo attraverso il foro della flangia e saldando su entrambi i lati. Sono facili da posizionare e hanno un costo iniziale inferiore. Pertanto, sono comuni nei sistemi a media e bassa pressione.
A causa dei limiti di rigidità strutturale, non sono generalmente consigliati per la Classe 600 o superiore, o in condizioni con forti carichi pulsanti.
Le leghe disponibili includono GR1 e GR2. Per i terreni con un alto contenuto di ioni cloruro, si consiglia GR7.
Le specifiche coprono ASME B16.5 Classe 150-600 (NPS 1/2-24), EN 1092-1 PN10-40 (DN15-600) e GB/T 9119 PN2.5-25 (DN15-600).
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Flangia filettata in titanio
Le flange filettate si collegano ai tubi tramite filettature interne, eliminando la necessità di saldatura. Sono ideali per sistemi a bassa pressione, di piccolo diametro o ambienti infiammabili in cui la saldatura non è fattibile.
Le facce di tenuta disponibili includono RF e FF. Sebbene non siano adatti per l'alta pressione, offrono un'installazione rapida e una facile manutenzione.
Fornito in titanio GR2 e GR5. Per i terreni ricchi di cloruri, si consiglia GR7.
Le dimensioni standard coprono ASME B16.5 Classe 150-600 (NPS 1/2-4) e EN 1092-1 PN10-40 (DN15-100).
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Flangia a saldare in titanio
Le flange a saldare a tasca hanno un'area incassata all'interno della flangia. Il tubo viene inserito e poi saldato dall'esterno con una saldatura d'angolo. La parete interna è liscia e continua, riducendo la turbolenza e i sedimenti.
Sono utilizzati principalmente per piccoli diametri (NPS 1/2–4) e classi di pressione da 150 a 1500. Le applicazioni tipiche includono tubazioni di strumentazione o sistemi che gestiscono fluidi ad alta purezza.
I materiali sono solitamente GR2, con opzioni per GR5 o GR7 a seconda delle condizioni.
Prodotto secondo ASME B16.5 Classe 150-1500, HG/T 20592 PN2.5-100 (DN15-100) o EN 1092-1 PN10-63 (DN15-100).
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Flangia del giunto a sovrapposizione in titanio
Le flange del giunto a sovrapposizione devono essere utilizzate con estremità a tronchetto o segmenti di tubo flangiati. Il corpo della flangia non entra in contatto diretto con il fluido. Questo design consente una facile installazione e allineamento. È adatto anche per tubazioni rivestite o composite.
Il materiale comune della flangia è GR2. Per una maggiore resistenza, è possibile utilizzare GR5.
Le dimensioni includono ASME B16.5 Classe 150-600 (NPS 1/2-24) e EN 1092-1 PN10-40 (DN15-600), soddisfacendo la maggior parte delle esigenze di resistenza alla corrosione o di smontaggio frequente.
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Come selezionare la giusta flangia in titanio
La scelta di una flangia in titanio adatta non solo influisce sulla tenuta e sulla stabilità del sistema, ma influisce anche sulla sicurezza operativa a lungo termine e sui costi di manutenzione.
Requisiti di pressione e temperatura
Quando si seleziona una flangia in titanio, questa deve essere in grado di resistere alla pressione e alla temperatura di esercizio massime del sistema.
Le flange di classe 150 sono generalmente adatte per sistemi fino a 285 psi (circa 2 MPa) e 300 °F (circa 150 °C).
Le flange di classe 600 possono gestire fino a 1500 psi (circa 10 MPa), il che le rende adatte per ambienti a temperature più elevate
Per condizioni estreme come le applicazioni criogeniche (-196 °C, ad es. azoto liquido) o i sistemi a vapore ad alta temperatura (fino a 400 °C), si consiglia il titanio GR5 con un design del collo di saldatura per garantire la tenuta a lungo termine e l'integrità strutturale.
Dimensioni e compatibilità standard
La flangia deve corrispondere alle dimensioni e agli standard della tubazione (ad es. ASME, EN, JIS, GB), inclusa la disposizione dei fori dei bulloni, l'altezza della faccia e lo spessore, per garantire un adattamento corretto e ridurre al minimo le concentrazioni di sollecitazioni.
Materiale e resistenza alla corrosione
Scegli il grado di titanio in base al tipo di fluido. GR2 è una lega resistente alla corrosione per uso generale. GR5 è ideale per applicazioni ad alta pressione che richiedono resistenza, mentre GR7 offre una resistenza superiore in ambienti ricchi di cloruri o acidi.
Faccia di tenuta e guarnizione abbinate
Le prestazioni di tenuta dipendono dal tipo di faccia (RF, FF, RTJ) e dalla sua compatibilità con la guarnizione selezionata. RTJ è consigliato per sistemi ad alta pressione con guarnizioni ad anello metallico, mentre RF è ampiamente utilizzato in media e bassa pressione con guarnizioni a spirale o non metalliche.
Condizioni di installazione e metodo di connessione
Se il lavoro a caldo è limitato in loco o è necessario uno smontaggio rapido, sono preferibili flange filettate. Per i sistemi con vibrazioni o funzionamento a lungo termine gravoso, le flange a collo di saldatura sono ideali grazie alla loro resistenza e alla struttura di distribuzione delle sollecitazioni.
Guida all'acquisto e all'assistenza
- Quantità di ordine minimo (MOQ): Parte da 1 pezzo; Le dimensioni comuni hanno 30 pezzi in magazzino
- Tempi di consegna: Gli articoli in stock vengono spediti entro 3 giorni; I pezzi fucinati personalizzati richiedono 15-25 giorni
- Navigazione: Piccoli pacchi tramite trasporto aereo DHL/UPS; articoli di grandi dimensioni spediti via mare in casse di legno ISPM15
- Termini di pagamento: Deposito di 30% T/T, saldo del 70% su copia della polizza di carico; L/C accettato
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