Titanio Nichel Rivestito
Industrie del titanio : Oct. 23, 2025La piastra rivestita in titanio e nichel combina la resistenza del titanio alla corrosione da cloruro con la conduttività alcalina del nichel. Ciò offre prestazioni affidabili con un risparmio sui costi del 20-60%.
È conforme alla norma ASTM B898 e viene fornito con rapporti di prova EN 10204 3.1/3.2 e UT. Le opzioni personalizzate includono taglio su misura, piastre tubiere e teste per una consegna flessibile.
Perché scegliere il nichel titanio?
- Il titanio resiste all'acqua di mare e all'ossidazione, mentre il nichel resiste agli alcali forti e alla riduzione, due funzioni in un'unica piastra, con una maggiore durata.
- Rispetto al Ti solido o al Ni solido, il costo del ciclo di vita può diminuire del 20-60%.
- La larghezza fino a 4200 mm e la lunghezza fino a 12000 mm riducono le saldature e riducono al minimo il rischio di perdite.
- Saldabile e lavorabile, con Cut-to-Size e fornitura di pacchetti completi per velocizzare l'esecuzione del progetto.
Specifiche del rivestimento in nichel titanio
- Rivestimento di facciata in titanio B265/SB265
- Lato nichel B162/SB162
- Piastra rivestita che governa lo standard: ASTM B898
- ASTM A516 / A24
Certificazione completa con EN 10204 3.1/3.2 e UT Classe B come standard (A–C opzionale), con NDE aggiuntivo disponibile su richiesta.
Prodotti popolari rivestiti in nichel titanio
| Parametro | Produzione standard | Massima capacità |
|---|---|---|
| Spessore totale | 8–120 mm | 5-500 mm |
| Rivestimento, Ti/Ni | 2-15 mm | ≤100 millimetri |
| Base | 5-120 mm | 0,5–300 millimetri |
| Larghezza | ≤4200 millimetri | Personalizzato su ordinazione |
| Lunghezza | ≤12000 millimetri | Personalizzato su ordinazione |
| Accumulo | 2–15 / 5–60 mm | Personalizzato su ordinazione |
| Tolleranza | ASTM B898 | Personalizzato su ordinazione |
Offriamo una personalizzazione flessibile su spessore, larghezza e lunghezza, con una rapida programmazione della produzione per garantire una consegna rapida.
Piastra bimetallica in titanio nichelato
La piastra rivestita in titanio e nichel combina la resistenza alla corrosione del titanio e del nichel in diversi mezzi, rendendola ideale per apparecchiature chimiche e recipienti a pressione.
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Rispetto alle piastre in titanio solido o nichel solido, la soluzione rivestita è più conveniente.
Quando le apparecchiature si trovano ad affrontare due diversi ambienti corrosivi (ad esempio, un lato necessita di titanio e l'altro di nichel), la piastra rivestita in Ti-Ni è la scelta più pratica.
- Spessore totale 8-120 mm (spessore maggiore personalizzabile)
- Spessore del rivestimento 2-15 mm
- Larghezza ≤ 4200 mm
- Lunghezza ≤ 12000 mm
È ampiamente utilizzato per il rivestimento di apparecchiature, scambiatori di calore, torri e serbatoi di stoccaggio in cui sono richieste sia forza che resistenza alla corrosione.
È disponibile il servizio di taglio su misura, con opzioni di pre-lavorazione come foratura, scanalatura e smussatura. Le grandi dimensioni della piastra riducono i cordoni di saldatura e minimizzano il rischio di perdite.
Piastra tubiera rivestita in nichel titanio
La piastra tubiera gestisce sia supporti in titanio che in nichel. I fori sono lavorati con precisione a disegno e pronti per il montaggio alla consegna.
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La lavorazione comprende la foratura, la scanalatura, la smussatura e il trattamento superficiale di tenuta per garantire la planarità e la precisione della spaziatura dei fori. Fornito con rapporti UT Classe B e rapporti di piegatura/taglio.
- Spessore 40-200 mm (personalizzato per progetto)
- Diametro ≤ 4200 mm
Viene utilizzato principalmente in scambiatori di calore e condensatori, ideale per condizioni a doppio mezzo come l'acqua di mare e i fluidi di processo.
Raccordi per tubi rivestiti in titanio nichel
I raccordi rivestiti in titanio nichel includono principalmente teste (estremità bombate) e flange/anelli, utilizzati per la chiusura delle estremità e le connessioni di grande diametro in recipienti a pressione, scambiatori di calore e sistemi di tubazioni.
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Sono realizzati su misura a disegno, con diametri comuni fino a 4200 mm, e possono essere forniti con smussatura, schemi di foratura e lavorazione frontale.
Le opzioni disponibili includono testine ellittiche, bombate ed emisferiche. Le flange e gli anelli supportano il taglio CNC, la lavorazione frontale e i fori o i perni preforati.
Tutte le parti formate garantiscono l'assenza di delaminazione all'interfaccia rivestita, soddisfacendo i requisiti di servizio a lungo termine.
Elettrodo / piastra posteriore conduttiva
Il lato in nichel garantisce una conduttività stabile, mentre il lato in titanio fornisce una protezione dalla corrosione a lungo termine, bilanciando efficienza e durata.
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Ampiamente applicato in elettrolizzatori, serbatoi galvanici e sistemi SX-EW, offre una doppia garanzia di trasmissione di corrente e resistenza alla corrosione.
- Il lato in nichel offre una conduttività stabile per un efficiente trasferimento di corrente.
- Il lato in titanio resiste alla corrosione, prolunga la durata delle apparecchiature e riduce la manutenzione.
- I fori di collegamento delle sbarre possono essere pre-lavorati per facilitare l'installazione.
Al momento dell'ordine, specificare la densità di corrente richiesta, la rugosità superficiale, la disposizione dei fori e se sono necessari processi di rivestimento o placcatura.
Applicazioni rivestite in titanio nichel
Chimico / petrolchimico / energetico
Recipienti a pressione, reattori, evaporatori e serbatoi di decapaggio combinano un supporto ad alta resistenza con un rivestimento resistente alla corrosione.
Scambiatori di calore / condensatori
Utilizzato in piattaforme offshore, centrali elettriche e saline. La struttura rivestita in Ti/Ni offre un'eccellente conduttività termica e resistenza alla corrosione.
Elettrolisi e galvanica
Applicato in cloro-alcali, elettrolizzatori, piastre posteriori per elettrodi, SX-EW e apparecchiature di placcatura. Il nichel garantisce la conduttività, mentre il titanio fornisce una barriera alla corrosione.
Ingegneria dell'acqua di mare / costruzione navale
Per unità di desalinizzazione, strutture navali e condutture sottomarine. Il titanio resiste alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, mentre il nichel si adatta ai fluidi di processo alcalini.
Cellulosa, ambiente ed energia
Nelle sezioni di sbiancamento, fumi umidi, recupero rifiuti e scambiatori di calore ad isola. Riduce i tempi di inattività e la manutenzione in ambienti di erosione-corrosione.
Ricerca e attrezzature all'avanguardia
Usi speciali come polarizzatori e dispositivi a memoria di forma beneficiano della combinazione magnetica/non magnetica e dell'effetto a memoria di forma di Ti-Ni.
Linee guida per il trattamento superficiale e la lavorazione rivestite di titanio nichel
Trattamento superficiale
Le piastre possono essere fornite lucide o spazzolate (Ra 3,2–6,3 μm). Il decapaggio, la passivazione o la sabbiatura opzionali (SA2.5) migliorano la pulizia e la resistenza alla corrosione.
Metodi di taglio
Si consiglia il getto d'acqua o il taglio. Per il taglio al plasma, il lato in titanio deve essere completamente protetto per prevenire l'ossidazione e l'infragilimento.
Lavorazione a macchina
Utilizzare una bassa velocità, un avanzamento elevato e un ampio raffreddamento con gli utensili in metallo duro. Evita la contaminazione incrociata per mantenere la precisione e la qualità della superficie.
Saldatura
Seleziona i metalli d'apporto corrispondenti in base al materiale. Sono necessari una schermatura completa e strati di transizione per garantire la stabilità dell'interfaccia e prevenire la delaminazione.
Tabella delle prestazioni rivestita in titanio nichel
- La piastra in titanio rivestita di nichel è stata testata e mostra:
- Alta resistenza: resistenza alla trazione circa 479 MPa, resistenza allo snervamento circa 330 MPa.
- Ottima tenacità: prova di flessione R=2t, curva interna >180° senza delaminazione.
- Interfaccia affidabile: i campioni di torsione raggiungono i ≥360° senza fratture, dimostrando un forte legame metallurgico.
| No | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Nella media |
|---|---|---|---|---|---|---|
| σt /MPa | 270 | 360 | 575 | 565 | 628 | 479 |
| σf /MPa | 224 | 302 | 345 | 338 | 421 | 330 |
| Angolo di curvatura (d=2t, Curvatura interna)/(°) | >180 | >180 | 167 | - | - | - |
Prestazioni torsionali della piastra composita in titanio rivestito di nichel
| No | Luogo di campionamento | Dimensione del campione/mm | Angolo di torsione/(°) |
|---|---|---|---|
| 1-1 | Primo tempo | 10×10×200 | >360 |
| 2-1 | Primo tempo | 10×10×200 | 360 |
| 1-2 | Secondo tempo | 10×10×200 | 73 |
| 2-2 | Secondo tempo | 10×10×200 | 56 |
Metodi di produzione di nichel titanio
Le piastre rivestite in nichel titanio possono essere prodotte mediante fusione, forgiatura, metallurgia delle polveri, saldatura e laminazione di compositi.
Per l'uso industriale, i metodi più collaudati sono l'incollaggio a rullo, la saldatura esplosiva e la saldatura esplosiva combinata più laminazione.
- Forte legame di interfaccia: legame metallurgico con elevata resistenza alla delaminazione.
- Ampia gamma di dimensioni: in grado di produrre grandi formati e sezioni spesse.
- Prestazioni stabili: le proprietà meccaniche e di corrosione soddisfano ASTM B898 e altri standard internazionali.
Incollaggio a rullo
Processo: Le piastre in titanio e nichel vengono impilate e laminate ripetutamente ad alta temperatura e alta pressione, creando un legame metallurgico.
Tratti somatici: Incollaggio stabile dell'interfaccia, adatto per la produzione di lastre rivestite di grandi dimensioni.
Saldatura esplosiva
Processo: L'energia esplosiva genera un impatto ad alta velocità, legando istantaneamente titanio e nichel con un'interfaccia metallurgica ondulata.
Tratti somatici: Produce forti legami ondulati, garantendo un'elevata resistenza al taglio e alla pelatura.
Saldatura esplosiva + laminazione
Processo: La saldatura esplosiva forma prima un legame solido, seguita dalla laminazione a caldo o a freddo per migliorare la precisione dimensionale e la qualità della superficie.
Tratti somatici: Combina un forte legame con dimensioni precise, ideale per progetti di ingegneria di alto livello.
Test di qualità e certificazione
- Controllo a ultrasuoni UT: eseguito in Classe A/B/C (classe B predefinita), scansione completa dal lato rivestito.
- Controllo con liquidi penetranti (PT): ispezione al 100% su giunti di saldatura multipiastra per eliminare il rischio di perdite.
- Resistenza al taglio: verifica l'integrità del legame metallurgico (≥200 MPa).
- Prove di trazione e flessione: garantiscono un'elevata resistenza e una buona formabilità delle piastre rivestite.
- Metallografia e distribuzione della durezza: verifica della pulizia dell'interfaccia e dell'uniformità della struttura.
- MTR / certificati materiali: EN 10204 3.1 / 3.2.
- Report completi: includono mappe di scansione UT, risultati di taglio/trazione/flessione.
- Componenti saldati: possono essere forniti con WPS/PQR (qualifica della procedura di saldatura) e rapporti NDE.
- Tracciabilità completa dei codici a barre: dalla fusione al prodotto finito, con registrazione permanente.
Garanzia di consegna e servizio
Le dimensioni comuni sono tenute a magazzino per una programmazione rapida.
L'imballaggio include pellicola protettiva in PE, sacchetto resistente all'umidità, essiccante e casse/pallet in legno ISPM-15. Gli angoli sono rinforzati e gli oggetti di grandi dimensioni sono fissati con nastri d'acciaio.
Finiture disponibili: fresa, spazzolato/lucido, decapaggio e passivazione acido, sabbiatura SA2.5.
Ogni piastra è contrassegnata con grado, dimensioni, accumulo (ad esempio, 8+42=50 mm), numero di calore/piastra, marcatura laterale (Ti/Ni), freccia di direzione del flusso, peso netto/lordo e timbro di ispezione.
I documenti includono MTR (EN 10204 3.1/3.2), elenco delle dimensioni, rapporti di prova UT/taglio/piegatura, distinta di imballaggio e scheda di raccomandazione per la saldatura.
Sono supportati termini di pagamento flessibili (T/T, L/C, ecc.). DDP (Delivered Duty Paid) è disponibile per gestire lo sdoganamento e il trasporto per i clienti.
L'assistenza clienti è fornita in inglese, spagnolo, francese, tedesco, russo e altre lingue per servire i clienti globali.
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Domande frequenti
Qual è la differenza tra rivestito in Ti-Ni e rivestito in Ti-acciaio / Ni-acciaio?
Se entrambi i lati dell'apparecchiatura necessitano di resistenza alla corrosione (ad esempio, acqua di mare o soluzione alcalina), scegliere il rivestimento in Ti-Ni. Se solo un lato richiede la protezione dei metalli nobili, il rivestimento in acciaio al Ti o in acciaio al Ni è più economico.
È possibile produrre piastre tubiere o testate di grandi dimensioni?
Sì. Larghezza massima ≤4200 millimetri e lunghezza ≤12000 millimetri, con foratura e smussatura integrate per ridurre i tempi di installazione.
Quali test e certificazioni fornite?
Standard UT Classe B, prove di taglio/piegatura/trazione, oltre a certificati dei materiali EN 10204 3.1/3.2 e rapporti di ispezione completi.
Quali sono i tempi di consegna e la quantità minima d'ordine?
MOQ da un unico pezzo. Le dimensioni comuni possono essere programmate rapidamente, con opzioni standard e rapide disponibili.
Ha un vantaggio in termini di costi rispetto alle apparecchiature in titanio solido?
Sì. Il rivestimento in Ti-Ni utilizza titanio/nichel solo sulla superficie di lavoro, con la base che fornisce resistenza strutturale. In genere, ciò consente di risparmiare il 20-60% del costo del materiale e di ridurre le spese di manutenzione a lungo termine.
