แอโนดไทเทเนียมสําหรับฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์

Chalco Titanium จัดหาแอโนดไทเทเนียมสําหรับอุปกรณ์ผลิตฟอยล์ทองแดงแบตเตอรี่ลิเธียมและฟอยล์ทองแดง PCB มีให้เลือกทั้งแบบโมโนลิธิก แถบ แบบดึงกลับ และแบบแบ่งส่วนพื้นผิวทํางานของแอโนดสามารถปรับแต่งได้ตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของกลองแคโทด ความกว้างที่มีประสิทธิภาพ โครงสร้างเซลล์แอโนด และอินเทอร์เฟซการติดตั้ง เพื่อให้ตรงกับความโค้งและช่องว่างระหว่างแอโนดกับแคโทดของอุปกรณ์

Chalco Titanium สามารถจับคู่การเคลือบ Ir-Ta MMO ให้เหมาะสมกับอิเล็กโทรไลต์ อุณหภูมิ และความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าของคุณ รองรับการผลิตใหม่ การเปลี่ยน และการเคลือบใหม่

ส่งแบบแอโนด ขนาดกลองแคโทด พารามิเตอร์อิเล็กโทรไลต์ และกระแสไฟฟ้าทํางาน เพื่อรับสารละลายแอโนดไทเทเนียมที่ออกแบบเฉพาะสําหรับอุปกรณ์ผลิตฟอยล์ทองแดงของคุณ

ใบเสนอราคาด่วน

ประเภทอิเล็กโทรดไทเทเนียมสําหรับฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์

Chalco Titanium นําเสนออิเล็กโทรดไทเทเนียม Ir-Ta MMO มาตรฐาน และอิเล็กโทรดไทเทเนียมเคลือบคอมโพสิต MOC รุ่นใหม่ ซึ่งสามารถปรับแต่งได้ตามโครงสร้างอุปกรณ์ฟอยล์ทองแดง พารามิเตอร์อิเล็กโทรไลต์ และความต้องการใช้งาน

อิเล็กโทรดไทเทเนียม Ir-Ta MMO

อิเล็กโทรดนี้มาพร้อมกับการเคลือบ Ir-Ta MMO ที่พัฒนาออกซิเจนได้และได้รับการพิสูจน์แล้ว เหมาะสําหรับอุปกรณ์ผลิตฟอยล์ทองแดงแบตเตอรี่ลิเธียมมาตรฐานและ PCB สามารถปรับแต่งได้ตามขนาดกลองแคโทด โครงสร้างแอโนด และสภาพการทํางาน เหมาะสําหรับการรวมสายใหม่ การเปลี่ยนแอโนดเก่า และโครงการเคลือบใหม่

• พื้นไทเทเนียม: ไทเทเนียมบริสุทธิ์ TA1 เชิงพาณิชย์
• ความหนาของวัสดุรองรับ: ปรับแต่งตามโครงสร้างแอโนดและแบบอุปกรณ์
• การเคลือบ: Ir-Ta MMO เคลือบออกซิเจนที่พัฒนาได้
• รูปแบบผลิตภัณฑ์: โมโนลิธิก, แถบ FIP, โครงสร้างดึงกลับ และโครงสร้างฝัง
• ขนาด: ปรับแต่งได้ตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของกลองแคโทด ความกว้างที่มีประสิทธิภาพ และอินเทอร์เฟซการติดตั้ง
• อิเล็กโทรไลต์: H2SO4 (30%) + CuSO4
• ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้า: 3000 เอเอเตอร์/ตร.ม.
• อุณหภูมิการทํางาน: 60°C
• อายุการใช้งาน: ≥2 ปี
• pH: มีความเป็นกรดสูง
• ส่วนประกอบหลัก: IrO2 + X
• การใช้งาน: แบตเตอรี่ลิเธียม, ฟอยล์ทองแดง และ PCB ฟอยล์ทองแดง

อิเล็กโทรดไทเทเนียม MOC – ผลิตภัณฑ์พิเศษของ Chalco

อิเล็กโทรดไทเทเนียม MOC มีการเคลือบคอมโพสิตโลหะ–กราฟีนชั้นดี และเป็นผลิตภัณฑ์พิเศษใหม่จาก Chalco เหมาะอย่างยิ่งสําหรับโครงการฟอยล์ทองแดงที่ต้องการความเสถียรทางไฟฟ้าสูง การกระจายกระแสไฟฟ้าอย่างสม่ําเสมอ และการทํางานต่อเนื่องที่เชื่อถือได้

• พื้นไทเทเนียม: ไทเทเนียมบริสุทธิ์ TA1 เชิงพาณิชย์
• ความหนาของวัสดุรอง: 1 มม. / 2 มม. หรือปรับแต่งตามต้องการ
• การเคลือบ: การเคลือบคอมโพสิต MOC ที่ทําจากโลหะมีค่าและกราฟีน
• รูปแบบผลิตภัณฑ์: แผ่น, ตาข่าย และโครงสร้างสั่งทําพิเศษ
• ขนาด: ผลิตตามแบบของลูกค้า
• การใช้งาน: โครงการฟอยล์ทองแดงที่ต้องการการนําไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นและการทํางานต่อเนื่องที่เสถียร

อิเล็กโทรดไทเทเนียม MOC มีข้อดีดังต่อไปนี้เมื่อเทียบกับอิเล็กโทรดไทเทเนียมแบบดั้งเดิม:

• ความต้านทานต่ําและการใช้พลังงานต่ํา:แรงดันไฟฟ้าเซลล์ต่ําลง;ข้อมูลอ้างอิงแสดงว่าการใช้พลังงานสามารถลดลงได้ประมาณ 10%–20%
• อายุการใช้งานยาวนาน: สารเคลือบคอมโพสิตยึดเกาะกับวัสดุไทเทเนียมได้อย่างมั่นคง เหมาะสําหรับการใช้งานต่อเนื่อง
• ลดการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์: ในฐานะแอโนดที่ไม่ละลายน้ํา จึงช่วยลดการละลายของวัสดุแอโนดเข้าสู่อิเล็กโทรไลต์และฟอยล์ทองแดง
• รองรับความหนาแน่นกระแสสูง: ให้กําลังและประสิทธิภาพกระแสสูงขึ้น เหมาะสําหรับการผลิตฟอยล์ทองแดงความจุสูง
• ทนต่อการกัดกร่อนได้ยอดเยี่ยม: ทํางานได้อย่างน่าเชื่อถือกับอิเล็กโทรไลต์ที่มีความเป็นกรดสูงและกัดกร่อนสูง

การใช้งานของขั้วไฟฟ้าไทเทเนียมสําหรับฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์

อิเล็กโทรดไทเทเนียม Ir-Ta และ MOC ไทเทเนียมมาตรฐานของ Chalco Titanium เหมาะสําหรับอุปกรณ์ผลิตฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์หลากหลายประเภท และสามารถปรับแต่งได้ตามการใช้งานฟอยล์ทองแดง โครงสร้างอุปกรณ์ และสภาพการใช้งาน

กรณีการใช้งานของแอโนดไทเทเนียมสําหรับฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์

แอโนดไทเทเนียม Ir-Ta MMO ของ Chalco Titanium ใช้ในฟอยล์ทองแดงแบตเตอรี่ลิเธียม, ฟอยล์ทองแดง PCB และโครงการฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์ความบริสุทธิ์สูงอื่น ๆ และสามารถปรับแต่งได้ตามโครงสร้างของเครื่องฟอยล์ พารามิเตอร์อิเล็กโทรไลต์ และเป้าหมายฟอยล์

โครงการฟอยล์ทองแดงบริสุทธิ์สูงพิเศษในยุโรป

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เราได้จัดหาแอโนดไทเทเนียม Ir-Ta MMO ให้กับผู้ผลิตฟอยล์ทองแดงยุโรปสําหรับการผลิตฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์ความบริสุทธิ์สูงพิเศษโครงการนี้มุ่งเน้นการควบคุมความเสถียรของแอโนดและลดความเสี่ยงการปนเปื้อนระหว่างการอิเล็กโทรไลซิส เพื่อลดข้อบกพร่องและสิ่งเจือปนบนผิวฟอยล์ทองแดง

การจัดหาระยะยาวสําหรับสายการผลิตฟอยล์ทองแดงในต่างประเทศ

เราจัดส่งแอโนดไทเทเนียมให้กับผู้ผลิตฟอยล์ทองแดงในต่างประเทศอย่างต่อเนื่อง โดยปรับแต่งโซลูชันแอโนดให้เหมาะสมกับความหนาแน่นปัจจุบัน องค์ประกอบอิเล็กโทรไลต์ และโครงสร้างอุปกรณ์ของแต่ละสายการผลิต เพื่อช่วยให้ลูกค้ารักษาความเสถียรของการดําเนินงานและยืดระยะเวลาการเปลี่ยนแอโนดออกไป

โครงการฟอยล์ทองแดง PCB

แอโนดไทเทเนียม Ir-Ta MMO เหมาะสําหรับการผลิตฟอยล์ทองแดงแบบอิเล็กโทรไลต์สําหรับ PCB และแผ่นเคลือบทองแดงพื้นผิวการทํางานที่มั่นคง ช่องว่างระหว่างแอโนดกับแคโทดที่สม่ําเสมอ และการกระจายกระแสที่สม่ําเสมอ ช่วยควบคุมความหนาและความสม่ําเสมอของผิวฟอยล์ ให้ฟอยล์ฐานที่เชื่อถือได้สําหรับการทําให้หยาบและเคลือบผิวในภายหลัง

โครงการฟอยล์ทองแดงที่มีความแข็งแรงสูงและความแม่นยําสูง

สําหรับโครงการฟอยล์ทองแดงที่มีข้อกําหนดเข้มงวดเกี่ยวกับความหนา ความแข็งแรง และคุณภาพผิว แอโนดไทเทเนียมสามารถปรับแต่งได้ตามขนาดกลองแคโทด ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าขณะทํางาน และองค์ประกอบอิเล็กโทรไลต์ เพื่อรองรับการผลิตฟอยล์ทองแดงที่กว้างและแม่นยําอย่างต่อเนื่อง

หากโครงการของคุณเกี่ยวข้องกับการผลิตฟิล์มทองแดงที่มีความบริสุทธิ์สูงมาก แบตเตอรี่ลิเธียม หรือ PCB กรุณาส่งแบบแอโนดที่มีอยู่ ขนาดกลองแคโทด และพารามิเตอร์การทํางานที่มีอยู่ Chalco Titanium สามารถใช้ประสบการณ์จากโครงการที่คล้ายกันในการประเมินโครงสร้างแอโนด ระบบเคลือบ และโซลูชันการเปลี่ยนทดแทนที่เหมาะสม

ใบเสนอราคาด่วน

กระบวนการผลิตฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์

การให้อิเล็กโทรไลต์

อิเล็กโทรไลต์ของทองแดงซัลเฟตจะเข้าสู่โซนอิเล็กโทรไลซิสระหว่างแอโนดไทเทเนียมกับกลองแคโทดที่หมุนจากด้านล่างของเซลล์ และรักษาการไหลของเลือดให้คงที่ภายใต้ระบบหมุนเวียน

การวางอิเล็กโทรโพชันด้วยทองแดง

เมื่อถูกทําให้เป็นไฟฟ้า ไอออนทองแดงในอิเล็กโทรไลต์จะสะสมอย่างต่อเนื่องบนผิวกลองแคโทด ค่อย ๆ ก่อตัวเป็นแผ่นทองแดงที่มีความหนาควบคุมได้

การลอกฟอยล์

เมื่อกลองแคโทดหมุนอย่างต่อเนื่อง ฟอยล์ทองแดงที่ขึ้นรูปจะถูกลอกออกจากผิวดรัมและส่งไปยังขั้นตอนการประมวลผลในขั้นตอนถัดไป

การบําบัดผิว

ฟอยล์ฐานผ่านการทําความสะอาด การทําให้หยาบ หรือการเคลือบผิวอื่น ๆ ตามความต้องการของแบตเตอรี่ลิเธียมหรือฟอยล์ทองแดง PCB

การบําบัดป้องกันการกัดกร่อน

การบําบัดป้องกันการเกิดออกซิเดชันหรือการกัดกร่อนช่วยเพิ่มความมั่นคงของผิวฟอยล์ทองแดง ลดความเสี่ยงจากการเกิดออกซิเดชันระหว่างการเก็บรักษาและกระบวนการผลิตภายหลัง

การตากแห้งและการตัด

ฟอยล์ทองแดงที่ผ่านการบําบัดจะถูกทําให้แห้ง ผ่าให้ได้ขนาดตามความกว้างเป้าหมาย ตรวจสอบ และม้วนเป็นม้วน

หลักการอิเล็กโทรไลซิส

ในระหว่างการอิเล็กโทรไลซิส แคตไอออนในอิเล็กโทรไลต์จะเคลื่อนที่ไปยังขั้วลบ ซึ่งจะได้รับอิเล็กตรอนและถูกลดทอนแอนไอออนเคลื่อนที่เข้าหาแอโนดและสูญเสียอิเล็กตรอน ทําให้เกิดการออกซิเดชันเมื่อขั้วไฟฟ้าสองขั้วจุ่มในสารละลายทองแดงซัลเฟตและเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ DC จะเกิดการสะสมของก๊าซทองแดงและไฮโดรเจนบนขั้วไฟฟ้าที่เชื่อมต่อกับขั้วลบถ้าแอโนดทําจากทองแดง การละลายทองแดงและวิวัฒนาการของออกซิเจนจะเกิดขึ้นพร้อมกันปฏิกิริยามีดังนี้:

ขั้วบวก: Cu²⁺ + 2e⁻ → Cu

2H⁺ + 2e⁻ → H₂↑

แอโนด: 4OH⁻ → 2H₂O + O₂↑ + 4E⁻

2SO₄²⁻ + 2H₂O → 2H₂SO₄ + O₂↑ + 4e⁻

ทองแดงที่ละลายจากแอโนดจะเติมไอออนทองแดงที่ถูกใช้ในอิเล็กโทรไลต์พื้นผิวแคโทดได้รับการบําบัดเป็นพิเศษเพื่อให้ชั้นทองแดงที่สะสมสามารถลอกออกได้ ทําให้เกิดแผ่นทองแดงที่มีความหนาเฉพาะแผ่นทองแดงที่ออกแบบมาอย่างมีประสิทธิภาพเหล่านี้เรียกว่าฟอยล์ทองแดง

พื้นผิวทํางานโค้งและการควบคุมช่องว่างระหว่างแอโนดกับแคโทดดรัม

หลังการติดตั้ง แอโนดไทเทเนียมสําหรับฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์ต้องสร้างพื้นผิวทํางานโค้งที่เข้ากันกับดรัมแคโทดที่หมุนได้ Chalco Titanium สามารถปรับแต่งชุดแอโนดแบบโมโนลิธิก แถบ หรือแบบแบ่งส่วน โดยอิงจากเส้นผ่านศูนย์กลางของกลองแคโทด ความกว้างที่มีประสิทธิภาพ โครงสร้างเซลล์แอโนด และอินเทอร์เฟซในการติดตั้ง

รัศมีของส่วนโค้งภายใน

รัศมีอาร์คภายในของแอโนดถูกออกแบบตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและขนาดเซลล์แอโนดของกลองแคโทด เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวทํางานของแอโนดกับดรัมแคโทดจะอยู่ในแนวที่มั่นคง

ช่องว่างระหว่างดรัมแอโนด–แคโทด

โดยการควบคุมความโค้งของแอโนด ความหนาของแผ่น และตําแหน่งการติดตั้ง จะช่วยลดความแตกต่างของระยะห่างระหว่างขั้วไฟฟ้าในแต่ละโซน ช่วยให้การกระจายกระแสไฟฟ้าสม่ําเสมอ

ความแม่นยําของโปรไฟล์พื้นผิวทํางาน

การควบคุมความคลาดเคลื่อน ความเรียบ และความแตกต่างของความสูงของพื้นผิวทํางานแอโนดระหว่างโมดูลที่อยู่ติดกันช่วยลดการเปลี่ยนแปลงของกระแสเกินและความหนาขวางในฟอยล์ทองแดงในบางจุด

ความแม่นยําในการติดตั้ง

รูยึด สลักดึงกลับ และโครงสร้างรองรับสามารถกลึงให้ตรงกับแบบร่างอุปกรณ์ต้นฉบับ ช่วยให้สามารถผสานเข้ากับอุปกรณ์ใหม่หรือเปลี่ยนขั้วแอโนดเก่าได้

ขนาดที่กําหนดเอง

สามารถปรับแต่งได้ตามขนาดของดรัมแคโทด ความยาวโค้ง มุมกลาง ความกว้างที่มีประสิทธิภาพ และขนาดส่วนแอโนดแต่ละส่วน

การเลือกเคลือบสําหรับอิเล็กโทรดไทเทเนียมฟอยล์ทองแดง

การผลิตฟอยล์ทองแดงแบบอิเล็กโทรไลต์มักใช้อิเล็กโทรไลต์ทองแดงซัลเฟตที่เป็นกรด Chalco Titanium มีอิเล็กโทรดไทเทเนียมเคลือบ Ir-Ta MMO ที่พิสูจน์แล้ว รวมถึงอิเล็กโทรดไทเทเนียม MOC ที่ใช้ระบบคอมโพสิตโลหะ–กราฟีน โดยการเลือกเคลือบจะเหมาะสมกับอิเล็กโทรไลต์ ความหนาแน่นกระแส และความต้องการการใช้งานของคุณ

การเคลือบมาตรฐาน Ir-Ta MMO

Ir-Ta MMO เป็นสารเคลือบที่พัฒนาออกซิเจนได้อย่างสมบูรณ์สําหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด ให้ประสิทธิภาพการเร่งปฏิกิริยาทางไฟฟ้าและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเหมาะสําหรับอุปกรณ์ผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมมาตรฐานและแผ่นทองแดง PCB รวมถึงการเปลี่ยนหรือเคลือบแอโนดที่เก่าแล้ว

การเคลือบคอมโพสิต MOC

แอโนดไทเทเนียม MOC ใช้การเคลือบผสมโลหะมีค่าและกราฟีน ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อเพิ่มความต้านทาน กําลังจ่ายกระแส และประสิทธิภาพการทํางานต่อเนื่องเหมาะสําหรับโครงการที่มีข้อกําหนดเข้มงวดเกี่ยวกับการใช้พลังงาน ความหนาแน่นกระแส และความเสถียรของคุณภาพฟอยล์ทองแดง

เลือกตามสภาพการทํางาน

การเลือกแอโนดประเภทใดต้องพิจารณาความเข้มข้นของทองแดงซัลเฟตและกรดซัลฟิวริก อุณหภูมิการทํางาน ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้า ระดับไอออนคลอไรด์และฟลูออไรด์ และอายุการใช้งานเป้าหมาย — ไม่ควรพึ่งพาชื่อเคลือบเพียงอย่างเดียว

ออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานเป้าหมาย

อายุการใช้งานของแอโนดได้รับอิทธิพลจากระบบเคลือบ การรับน้ําหนักของสารเคลือบ ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า สิ่งเจือปนของอิเล็กโทรไลต์ ความถี่ของรอบการเริ่ม-หยุด และวิธีการบํารุงรักษาเราสามารถจับคู่โซลูชันที่เหมาะสมกับรอบการทํางานที่ลูกค้าต้องการ

พื้นที่เคลือบแบบกําหนดเอง

การเคลือบสามารถเคลือบบนพื้นผิวทํางาน ขอบ หรือโซนที่กําหนดตามโครงสร้างแอโนดและพื้นที่อิเล็กโทรไลซิสจริง ซึ่งตรงตามข้อกําหนดสําหรับรูปแบบแอโนดแบบโมโนลิธิก แบบแถบ หรือรูปแบบแอโนดแบบกําหนดเองอื่น ๆ

ทําไมต้องเลือก Chalco Titanium?

• เทคโนโลยีอิเล็กโทรดแบบสองเส้นทาง: เรามีทั้งแอโนดไทเทเนียม Ir-Ta MMO ที่ผ่านการอบรมและแอโนดไทเทเนียมเคลือบคอมโพสิต MOC โดยเลือกวิธีที่ดีที่สุดตามชนิดฟอยล์ทองแดง พารามิเตอร์อิเล็กโทรไลต์ ความหนาแน่นกระแส และความต้องการการใช้งาน
• ขีดความสามารถในการผลิตครบถ้วน: การผลิตของเราครอบคลุมการเลือกวัสดุไทเทเนียม TA1, การกลึง, การเชื่อม, การอบและปรับระดับ, การเคลือบผิว, การเตรียมการเคลือบ, การเคลือบหลายประเภท และการเผาความร้อนสูง
• การผลิตแอโนดโค้ง: เราสามารถกลึงพื้นผิวทํางานโค้งตามขนาดลูกกลิ้งแคโทด โครงสร้างถังแอโนด และแบบอุปกรณ์ โดยควบคุมขนาดอาร์คภายในและระยะห่างระหว่างแอโนดกับแคโทดได้อย่างแม่นยํา
• อุปกรณ์เคลือบเฉพาะทาง: ติดตั้งอุปกรณ์สําหรับการเตรียมการเคลือบ การเผาอุณหภูมิสูง และกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้มั่นใจว่าการกระจายการเคลือบถูกควบคุมในโซนต่าง ๆ และความสม่ําเสมอระหว่างชุด
• การตรวจสอบวัตถุดิบ: การตรวจสอบนําเข้าจะดําเนินการบนวัสดุไทเทเนียม วัตถุดิบโลหะมีค่า และวัสดุเคลือบคอมโพสิต เพื่อลดความแตกต่างของประสิทธิภาพที่เกิดจากความผันผวนของวัตถุดิบ
• ความสามารถในการตรวจสอบคุณภาพ: เราตรวจสอบขนาดแอโนด พื้นผิวการทํางาน สภาพการเคลือบ และคูปองทดสอบที่ดําเนินการพร้อมกับชุดงาน พร้อมทั้งประเมินประสิทธิภาพการเคลือบผ่านการทดสอบอายุการใช้งานที่รวดเร็ว
• การปรับแต่งโครงสร้างหลายรูปแบบ: เราสนับสนุนโครงสร้างแบบโมโนลิธิก, แบบแถบ, แบบดึงกลับ, แบบฝังตัว และโครงสร้างแบบกําหนดเองอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการสายการผลิตใหม่หรือการเปลี่ยนอุปกรณ์ที่มีอยู่
• บริการผลิตและเคลือบใหม่: เราประเมินสําหรับการผลิตแอโนดใหม่ การเปลี่ยนแอโนดเก่า และการเคลือบวัสดุรองพื้น ช่วยให้ลูกค้าใช้วัสดุไทเทเนียมที่ซ่อมแซมได้ให้เกิดประโยชน์สูงสุด
• การเลือกตามสภาพการทํางานจริง: สารละลายแอโนดถูกออกแบบโดยพิจารณาอย่างละเอียดถึงความเข้มข้นของทองแดงซัลเฟต ความเข้มข้นของกรดซัลฟิวริก อุณหภูมิ ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้า ระดับสิ่งเจือปน และอายุการใช้งานเป้าหมาย
• สนับสนุนโครงการต่างประเทศ: เราสามารถผลิตตามแบบของลูกค้า ตัวอย่างแอโนดที่ใช้แล้ว และพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ สนับสนุนการบูรณาการสายการผลิตฟอยล์ทองแดง การอัปเกรด และการทดแทน

ผลิตภัณฑ์แอโนดไทเทเนียมอื่น ๆ จาก Chalco Titanium

แอโนดไทเทเนียมแบบพลาติน

รูทีเนียม ไอริเดียม ไทเทเนียม แอโนด

แอโนดไทเทเนียมเคลือบตะกั่วไดออกไซด์

แอโนดตาข่ายไทเทเนียม

ท่อแอโนดไทเทเนียม

ตะกร้าแอโนดไทเทเนียม

คําถามที่พบบ่อย

ทําไมจึงใช้แอโนดไทเทเนียมในการผลิตฟอยล์ทองแดงแบบอิเล็กโทรไลต์?

แอโนดไทเทเนียมใช้ไทเทเนียมที่ทนต่อการกัดกร่อนเป็นวัสดุรองรับ เคลือบด้วยชั้นที่มีฤทธิ์ทางไฟฟ้าและสามารถทํางานระยะยาวในฐานะแอโนดที่ไม่ละลายน้ําในอิเล็กโทรไลต์ทองแดงซัลเฟตที่เป็นกรด ลดผลกระทบของการละลายแอโนดต่อความบริสุทธิ์ของอิเล็กโทรไลต์และคุณภาพของฟอยล์ทองแดง

ความแตกต่างระหว่างแอโนดไทเทเนียม Ir-Ta MMO กับขั้วไฟฟ้าไทเทเนียม MOC คืออะไร?

Ir-Ta MMO เป็นโซลูชันเคลือบที่พัฒนาออกซิเจนได้อย่างสมบูรณ์ เหมาะสําหรับสายการผลิตฟอยล์ทองแดงมาตรฐานส่วนใหญ่อิเล็กโทรดไทเทเนียม MOC ใช้การเคลือบผสมโลหะมีค่าและกราฟีน เหมาะสําหรับโครงการที่ต้องการประสิทธิภาพสูงในด้านความต้านทาน ความหนาแน่นของกระแส และความเสถียรในการทํางานอย่างต่อเนื่อง

คุณสามารถปรับแต่งตามแบบอุปกรณ์ที่มีอยู่ได้หรือไม่?

ใช่ Chalco Titanium สามารถปรับแต่งแบบโมโนลิธิก แบบแถบ แบบดึงกลับ หรือรูปแบบอื่น ๆ ตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งแคโทด ความกว้างที่มีประสิทธิภาพ โครงสร้างถังแอโนด ขนาดอาร์คภายใน ตําแหน่งรูติดตั้ง และอินเทอร์เฟซการเชื่อมต่อไฟฟ้า

อายุการใช้งานของแอโนดไทเทเนียมนานแค่ไหน?

อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับระบบเคลือบ การรับน้ําหนักของสารเคลือบ ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า อุณหภูมิอิเล็กโทรไลต์ ปริมาณสิ่งเจือปน และวิธีการบํารุงรักษาการประเมินต้องอิงกับสภาพการใช้งานจริง ไม่ใช่กรอบเวลาที่ตายตัว

พารามิเตอร์อิเล็กโทรไลต์ใดที่มีผลต่อการเลือกแอโนด?

พารามิเตอร์สําคัญได้แก่ ความเข้มข้นของทองแดงซัลเฟต ความเข้มข้นของกรดซัลฟิวริก อุณหภูมิการทํางาน ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้า และระดับของคลอไรด์ ฟลูออไรด์ และสิ่งเจือปนอื่น ๆปัจจัยเหล่านี้มีผลโดยตรงต่อการเลือกเคลือบและอายุการใช้งานที่คาดหวัง

แอโนดไทเทเนียมที่ใช้แล้วสามารถเคลือบใหม่ได้หรือไม่?

แอโนดมือสองบางชนิดสามารถนําไปแปรรูปและเคลือบใหม่หลังจากตรวจสอบพื้นผิวไทเทเนียมในเรื่องความหนา การเสียรูป การกัดกร่อน ความสมบูรณ์ของรอยเชื่อม และโครงสร้างสัมผัสทางไฟฟ้าหากพื้นผิวเสียหายอย่างรุนแรง แนะนําให้ผลิตใหม่

จะรู้ได้อย่างไรว่าเมื่อใดที่แอโนดไทเทเนียมต้องเปลี่ยนหรือเคลือบใหม่?

สัญญาณทั่วไปได้แก่ แรงดันไฟฟ้าเซลล์ที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง, การลอกชั้นเคลือบเฉพาะที่, การสเกลที่เห็นได้บนผิวแอโนด, ความผันผวนของความหนาฟอยล์ทองแดง หรือการกระจายกระแสที่ผิดปกติเราแนะนําให้ผสมผสานบันทึกการทํางานกับการตรวจสอบแอโนดทางกายภาพเพื่อการประเมินที่แม่นยํา

ข้อมูลอะไรที่จําเป็นสําหรับการขอใบเสนอราคา?

กรุณาจัดเตรียมแบบแอโนด เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งแคโทด ความกว้างที่มีประสิทธิภาพ โครงสร้างแอโนด องค์ประกอบอิเล็กโทรไลต์ อุณหภูมิการทํางาน ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้า อายุการใช้งานเป้าหมาย และภาพถ่ายของแอโนดที่มีอยู่เพื่อให้สามารถประเมินสารละลายได้อย่างรวดเร็ว