Titanyumun Kimya Endüstrisinde Uygulanması TÜFE

Titanyum alaşımları, mükemmel korozyon direnci, mükemmel mekanik özellikleri ve yüksek mukavemetleri nedeniyle kimya endüstrisinde giderek daha fazla kullanılmaktadır. Kimyasal reaktörlerde, ısı eşanjörlerinde, depolama tanklarında, boru sistemlerinde veya kimyasal işleme, petrokimya, tuzdan arındırma ve diğer endüstrilerde titanyum alaşımları hayati bir rol oynar.

Korozyon direnci, onu güçlü asitler, güçlü alkaliler, klorürler vb. gibi aşındırıcı ortamların taşınması için ideal bir malzeme haline getirir. Özellikle kimyasal ekipmanlarda, titanyum alaşımı sadece ekipmanın hizmet ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltarak üretim sürecinin verimliliğini ve güvenliğini sağlar.

Kimya endüstrisinde titanyum ve titanyum alaşımlı ürünlerin yeri doldurulamaz doğası

• Mükemmel korozyon direnci: Titanyum alaşımı, güçlü asitler, güçlü alkaliler ve klorürler gibi aşındırıcı ortamlara etkili bir şekilde direnebilir, ekipmanın hizmet ömrünü uzatır ve bakım gereksinimlerini azaltır.
• Yüksek mukavemet ve hafiflik: Titanyum alaşımı yüksek mukavemete ve düşük ağırlığa sahiptir, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ortamlarında stabil kalır ve ekipman güvenliğini ve güvenilirliğini artırır.
• Bakım maliyetlerini azaltın: Titanyum alaşımlarının korozyon direnci, ekipman arızalarının ve arıza sürelerinin sıklığını azaltır ve bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır.
• Geniş uygulama yelpazesi: Titanyum alaşımları, petrokimya, ilaç, deniz suyunun tuzdan arındırılması ve diğer endüstrilerde, özellikle aşındırıcı maddelerle çalışan ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
• Çevrenin korunması ve ekonomik faydalar: Titanyum alaşımlarının kullanımı çevre kirliliğini azaltır, ekipman ömrünü uzatır ve işletmelere ekonomik faydalar sağlar.

Kimya endüstrisinde Chalco titanyum ürünleri işbirliği ve uygulaması

Kimyasal işleme endüstrisi

• Titanyum dioksit üretimi: ince film yoğunlaştırıcılar, kalsine fırın besleme boruları vb.
• Üre üretimi: üre sentez kulesi astarı, amonyak sıyırma kulesi vb.
• Boya üretimi: bobin ısı eşanjörleri, absorpsiyon kuleleri vb.
• Nitrik asit üretimi: nitrik asit buharlaştırıcı, azot oksit atık gaz ön ısıtıcısı vb.
• Elektrokimyasal uygulamalar: elektrokimyasal süreçler için anotlar.

Klor-alkali endüstrisi

• Rafine tuzlu su ön ısıtıcısı
• Vakumlu klorsuzlaştırma pompaları ve valfleri
• Islak klor soğutucu
• Klor atık su klorsuzlaştırma kulesi
• İyon membran elektrolizörü
• Anotlu sıvı pompası

Soda külü endüstrisi

• Kristalizasyon harici soğutucu
• Damıtma kulesi üstü amonyak kondansatörü
• Amonyum klorür ana likör ısıtıcı
• Plakalı Eşanjör
• Şemsiye plakalı ısı eşanjörü
• Karbonizasyon kulesi soğutma borusu
• CO2 türbin kompresörü rotor çarkı
• Alkali pompası

Petrokimya elyaf endüstrisi

• Polyester, naylon ve vinylon gibi petrol bazlı kimyasal elyaflar için üretim ekipmanları
• Güvenliği artırın, ekipman ömrünü uzatın, bakım maliyetlerini azaltın, vb.

İnce kimya endüstrisi

Propilen oksit üretim ünitesi boru hattı

Tuzdan Arındırma Tesisi

• Deniz suyu ters ozmoz cihazı
• Evaporatörler ve ısı eşanjörleri
• Yüksek basınca dayanıklı malzemeler

Chalco Titanyum kimya endüstrisi titanyum ürün tanıtımı

Titanyum plaka

• Kimyasal reaktörler: Titanyum plakalar genellikle reaktör astarları için, özellikle güçlü asitlere, güçlü alkalilere ve aşındırıcı kimyasal ortamlara dayanıklı reaktör astarları için kullanılır. Titanyumun korozyon direnci ve yüksek mukavemeti, reaktörün zorlu ortamlarda istikrarlı ve uzun süre çalışabilmesini sağlar.
• Islak klor soğutucusu: Klorür korozyonuna dayanıklı olan ve soğutma sisteminin verimli çalışmasını sağlayan ıslak klor soğutucusunun astarı için titanyum plaka kullanılır. Mükemmel korozyon direnci, ekipmanın hizmet ömrünü uzatır.
• Rafine tuzlu su ön ısıtıcısı: Titanyum plakalar, ekipmanın dayanıklılığını ve çalışma verimliliğini artırmak için ön ısıtıcılarda korozyona dayanıklı malzemeler olarak kullanılır.
• Klorlu atık su klorsuzlaştırma kulesi: Klor korozyonuna etkili bir şekilde direnebilen, ekipmanın ömrünü uzatabilen ve klorsuzlaştırma işleminin verimliliğini ve kararlılığını sağlayabilen klorsuzlaştırma kulesinin astarı için titanyum plakalar kullanılır.

Titanyum tüp

• Petrokimya elyaf endüstrisinde polyester üretimi: Titanyum tüpler, polyester üretim sürecinde soğutma sisteminde kullanılır ve soğutma sisteminin verimli çalışmasını sağlamak için yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı kimyasal ortamlara dayanabilir.
• Soda külü üretiminde soğutma sistemi: Titanyum borular, soğutma sisteminde korozyona dayanıklı bir rol oynar, ekipmanın uzun vadeli stabilitesini sağlar ve kimyasal korozyonun boru sistemi üzerindeki etkisini önler.
• İnce kimyasallarda propilen oksit üretim birimleri için boru hatları: Titanyum borular, boru hattı sisteminin güvenli ve sızıntısız olmasını sağlamak için propilen oksit üretim birimlerinde aşındırıcı ortamları taşımak için kullanılır.
• Klor-alkali endüstrisindeki boru hattı sistemleri: Titanyum tüpler, klor-alkali üretiminde boru hattı sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Klor korozyonuna karşı dayanıklıdırlar ve üretim sürecinin stabilitesini ve boru hattının uzun süreli çalışmasını sağlarlar.

Titanyum çubuk çubuk

• Kimyasal reaktörler: Titanyum çubuklar genellikle, özellikle yüksek sıcaklıkta, yüksek korozif ortamlarda kimyasal reaktörlerde destek yapıları veya diğer önemli bileşenleri üretmek için kullanılır. Titanyumun korozyon direnci, reaktörün uzun süreli ve istikrarlı çalışmasını sağlar.
• Pompalar ve Vanalar: Titanyum çubuklar, özellikle korozyon direnci ve mukavemetinin gerekli olduğu yerlerde, pompa gövdelerinin ve valflerinin temel bileşenlerini üretmek için kullanılır. Titanyum çubukların yüksek mukavemeti ve korozyon direnci onları ideal bir seçim haline getirir.
• Elektrolitik hücre anot: Titanyum çubuklar, elektrolitik hücrelerde anot olarak kullanılır ve klor-alkali üretimi ve galvanik kaplama gibi elektrokimyasal işlemlerde yaygın olarak kullanılır. Uzun vadeli stabilite ve korozyon direnci sağlayabilir ve elektroliz verimliliğini artırabilirler.

Titanyum profiller

• Kimyasal tesis ekipman desteği: Titanyum profiller, kimyasal tesislerdeki ekipman destek yapılarında mukavemet desteği sağlamak ve korozyona direnmek için kullanılır, bu da ekipmanın stabilitesini artırır.
• Boru hattı destekleri: Kimyasal tesislerin boru hattı sisteminde, boru hatlarının kararlı çalışmasını sağlamak ve boru hattı titreşimini ve korozyonu azaltmak için destek olarak titanyum profiller kullanılır.
• Çerçeve yapısı: Titanyum profiller, ekipmanın basınç direncini artırmak ve ekipmanın uzun vadeli stabilitesini sağlamak için kimyasal tesislerin çerçeve yapısında kullanılır.

Titanyum dövme parçalar

• Kimyasal reaktörler: Titanyum dövme parçalar, reaktörlerin güvenli çalışmasını sağlamak için yüksek basınç ve korozyona dayanabilen yüksek basınçlı reaktörler ve pompalar gibi kimyasal reaktörlerin temel bileşenlerinde kullanılır.
• Pompalar ve valfler: Titanyum dövme parçalar, zorlu ortamlarda verimli çalışmalarını sağlamak için korozyona dayanıklı pompalar ve valfler üretmek için kullanılır.
• Basınçlı kaplar: Titanyum dövme parçalar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda aşındırıcı ortamlara dayanabilen, kapların güvenliğini ve dayanıklılığını sağlayan kimyasal basınçlı kaplar üretmek için kullanılır.

Titanyum şerit ve bobin

• İnce film yoğunlaştırıcılar: Titanyum şeritler, ince film yoğunlaştırıcılarda korozyon direnci ve hafif özellikler sağlamak, verimli çalışmayı sağlamak ve ısı değişim verimliliğini artırmak için kullanılır.
• Soğutucular ve ısı eşanjörleri: Titanyum şeritler, soğutucuların ve ısı eşanjörlerinin imalatında kullanılır. Aşındırıcı ortamlara dayanabilir ve ısı transfer verimliliğini artırabilirler. Çeşitli kimyasal ekipmanların ısı değişim sistemleri için uygundurlar.

Titanyum flanş

• Kimya tesislerinde boru hattı bağlantısı: Titanyum flanşlar, boru hattı sisteminin sızdırmazlık ve korozyon direncini sağlamak ve sızıntı ve korozyonu önlemek için kimyasal tesislerde boru hatlarını bağlamak için kullanılır.
• Pompa ve valf bağlantısı: Ekipman bağlantısında korozyon direnci ve sızdırmazlığı sağlamak ve sistemin stabilitesini ve güvenliğini artırmak için pompalar ve valfler arasındaki bağlantı için titanyum flanşlar kullanılır.

Titanyum anot

• Elektrokaplama: titanyum anotlar, elektrokaplama işlemlerinde kullanılır. Korozyona dayanıklıdırlar, elektrolitik hücrenin hizmet ömrünü uzatabilir ve elektroliz verimliliğini artırabilirler.
• Elektrolitik klor üretimi: Titanyum anotlar, verimli elektrolitik reaksiyon ve uzun süreli dayanıklılık sağlamak için klor-alkali üretiminde elektrolitik hücrelerin anot kısmında kullanılır. Klorür elektroliz işlemlerinde yaygın olarak kullanılırlar.

Titanyum cıvatalar, somunlar, rondelalar ve diğer bağlantı elemanları

• Kimyasal ekipman: Titanyum cıvatalar, somunlar ve rondelalar, özellikle yüksek korozif ortamlarda ekipmanın stabilitesini ve korozyon direncini sağlamak için kimyasal ekipmanın bağlantısı ve sabitlenmesi için kullanılır.
• Boru hattı sistemi: Boru hattı sisteminde, boru hattı bölümlerini bağlamak, yüksek basınçlı ortamlarda aşındırıcı ortamlara dayanmak ve boru hattı sisteminin güvenli çalışmasını sağlamak için titanyum bağlantı elemanları kullanılır.

Tipik CPI uygulaması için Chalco Titanium alaşımları (kısmi liste)

Chalco Titanium, tüm titanyum ve titanyum alaşımlı ürünleri ASTM standartlarına göre üretebilir ve tedarik edebilir. Ayrıntıları görüntülemek için ürüne tıklayın veya danışma için satış personeli ile iletişime geçin.

Ticari Olarak Saf Titanyum, CP Ti

α alaşımı, β alaşımı, α-β alaşımlı titanyum

Diğer yüksek kaliteli titanyum alaşımları

Standart titanyum alaşımlı ürünlere ek olarak, güçlü asitlere ve alkalilere karşı direnç, çukur korozyonuna karşı direnç ve stres korozyon çatlağına karşı direnç gibi kimya endüstrisinin özel ihtiyaçlarına dayalı farklı uygulama ve teknik gereksinimleri karşılamak için özelleştirilmiş üst düzey titanyum alaşımı çözümleri de sağlayabiliriz.

Chalco Titanium'un titanyum ürün üretim süreci ve üretim kapasitesinin açıklanması

1. Titanyum üretim kapasitesi

Chalco Titanium, kimya endüstrisinde titanyum malzemelerin yüksek kalitesini sağlamak için gelişmiş ekipman ve süreçler kullanır. 12 tonluk vakumlu ergitme üretim hatları, 3 tonluk vakumlu sarf malzemesi ark ocakları ve diğer ekipmanlarla donatılmış, titanyum külçelerin üst düzey alanların ihtiyaçlarını karşılamak için saf ve tek tip olmasını sağlar. Hassas döküm, yüksek performanslı dövme ve vakumlu tavlama teknolojilerini birleştiren titanyum malzemelerin mukavemeti ve korozyon direnci iyileştirilerek kimyasal ekipman ve boru hattı sistemleri için uygun hale getirilir.

2. Titanyum işleme yetenekleri

Kimya endüstrisinin yüksek hassasiyet gereksinimlerinin karşılanmasını sağlamak için kapsamlı titanyum işleme hizmetleri sunuyoruz. Karmaşık parçaların hassas bir şekilde işlenmesini desteklemek için çok eksenli CNC torna tezgahları ve CNC freze makineleri kullanıyoruz. Titanyum malzemelerin kimyasal ekipmanlarda uyarlanabilirliğini ve dayanıklılığını sağlamak için lazer kesim, argon ark kaynağı, derin çekme ve diğer işleme teknolojileri sağlıyoruz.

3. Titanyum yüzey işleme yetenekleri

Eloksal, püskürtme ve parlatma gibi yüzey işleme teknolojileri sayesinde, titanyum malzemelerin korozyon direnci ve estetiği, kimyasal ekipmanın uzun süreli kararlı çalışmasının ihtiyaçlarını karşılamak için geliştirilir. Ürünlerin zorlu çalışma ortamlarına uyum sağlayabilmesini sağlamak için kimya endüstrisi için özelleştirilmiş yüzey işleme çözümleri sunuyoruz.

4. Titanyum malzeme kalite kontrol yeteneği

Chalco Titanium, titanyum ürünlerinin kalitesinin kimya endüstrisinin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için gelişmiş test ekipmanları kullanır. Spektrometreler, X-ışını görüntüleme ve tuz püskürtme test odaları gibi ekipmanları kullanarak, ürün stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamak için titanyum malzemelerin kimyasal bileşimini, yüzey kusurlarını, boyutsal doğruluğunu ve korozyon direncini kapsamlı bir şekilde test ediyoruz.

Kimya endüstrisi için titanyum ürünleri satın alırken dikkat edilmesi gerekenler

1. Titanyumun korozyon direnci

• Doğru titanyum alaşımı türünü seçin : Kimya endüstrisindeki ekipmanlar genellikle güçlü asitler, güçlü alkaliler ve klorürler gibi aşındırıcı ortamlara maruz kalır, bu nedenle mükemmel korozyon direncine sahip titanyum alaşımları seçilmelidir. Örneğin, Ti-6Al-4V (titanyum alaşımı) genellikle klorürler ve deniz suyu gibi aşındırıcı ortamları işlemek için kullanılırken, saf titanyum (Derece 2, Sınıf 3) asit direncinde iyi performans gösterir.
• Yüzey işleme: Bazı özel ortamlarda, titanyum malzemelerin yüzey işlemi (eloksal, püskürtme vb.) korozyon direncini daha da artırabilir ve ekipmanın uzun süreli kararlı çalışmasını sağlayabilir.

2. Doğru titanyum ürününü seçin

• Titanyum plaka: reaktör astarı, ıslak klor soğutucusu vb. için kullanılır. Belirli kimyasal reaksiyonların ihtiyaçlarını karşıladığından emin olmak için alaşımın korozyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine dikkat edilmelidir.
• Titanyum tüp: boru hattı sistemlerinde kimyasal ortam taşımacılığı için kullanılır. Seçim yaparken, titanyum borunun duvar kalınlığı, korozyon direnci ve sıcaklık aralığı dikkate alınmalıdır. Farklı özelliklere ve duvar kalınlıklarına sahip titanyum boruların kullanım ortamına göre özelleştirilmesi gerekebilir.
• Titanyum çubuklar ve profiller: Destek yapılarında, pompalarda, valflerde ve diğer önemli bileşenlerde yaygın olarak kullanılan titanyum çubukların mukavemeti ve korozyon direnci, satın alırken önemli referans faktörleridir.

3. Boyutlar ve tolerans gereksinimleri

• Özel boyutlar ve şekiller: Kimyasal ekipman ve boruların tasarımı genellikle özel boyutlar gerektirir, özellikle titanyum malzemelerin proje gereksinimlerine göre özelleştirilmesi gerekir. Bu nedenle, tedarikçinin gerekli boyutları ve hassas toleransları sağlayabildiğinden emin olmak çok önemlidir.
• İşleme hizmetleri: Titanyum malzemelerin ikincil işlemeye (kesme, bükme, delme, kaynak vb.) ihtiyaç duyup duymadığını göz önünde bulundurun ve tedarikçinin bu sonraki işleme hizmetlerini sağlayabildiğinden ve işleme deneyimine sahip olduğundan emin olun.

4. Titanyumun mukavemeti ve sertliği

• Yüksek sıcaklık performansı: Bazı yüksek sıcaklık ortamlarında (reaktörler, boru sistemleri vb.), titanyum malzemeler daha yüksek mukavemet ve sertlik gerektirir. Ti-6Al-4V gibi titanyum alaşımları daha iyi yüksek sıcaklık performansına sahipken, saf titanyum düşük veya normal sıcaklıktaki ortamlar için uygundur.
• Basınç taşıma kapasitesi: Basınçlı kaplar ve reaktörler gibi yüksek basınçlı ekipmanlar için titanyum malzemeleri seçerken yeterli basınç taşıma kapasitesine sahip olduklarından emin olun.

5. Tedarikçi kalite kontrolü ve sertifikasyonu

• Kalite yönetim sistemi: Tedarikçinin uluslararası kabul görmüş bir kalite yönetim sistemi sertifikasına (ISO 9001, ISO 13485 vb.) sahip olduğundan emin olun. Bu, sağlanan titanyum malzemelerin kalitesinin kararlılığını ve tutarlılığını sağlayabilir.
• Malzeme sertifikasyonu: Tedarikçilerin, titanyum malzemenin uluslararası standartları ve proje gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için malzeme sertifikası sağlamaları gerekir. Genellikle, tedarikçilerin titanyum malzemelerin kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini ve korozyon direnci test raporlarını sağlamaları gerekir.

6. Teslim süresi ve stok

• Teslim süresi: Kimyasal projelerde, ekipmanın kurulumu ve devreye alınması genellikle net zaman gereksinimlerine sahiptir, bu nedenle tedariki önceden planlamak ve tedarikçinin teslimat süresini anlamak çok önemlidir. Özellikle özelleştirilmiş boyutlar ve şekiller söz konusu olduğunda, özelleştirme süresi daha uzun olabilir.
• Envanter desteği: Proje büyük miktarda titanyum gerektiriyorsa, tedarikçinin zamanında teslimatı sağlamak için yeterli envanter desteğine sahip olup olmadığını öğrenin.

7. Teknik destek ve satış sonrası servis

• Teknik danışmanlık: Tedarikçiler, özellikle özel kimyasal ortamlarla karşı karşıya kaldıklarında, müşterilerin uygun titanyum türlerini ve ürünlerini seçmelerine yardımcı olmak için ilgili teknik desteği sağlayabilmelidir.
• Satış sonrası servis: Titanyum malzemeleri satın aldıktan sonra, karşılaşabileceğiniz herhangi bir sorunu çözmek için kurulum ve kullanım sırasında size destek olacak profesyonel teknisyenlerin olduğundan emin olmak için tedarikçinin satış sonrası hizmetine dikkat edin.

8. Maliyet ve satın alma bütçesi

• Malzeme maliyeti: Titanyum üst düzey bir malzemedir ve fiyatı sıradan metallerden daha yüksektir, bu nedenle satın alırken genel proje bütçesinin dikkate alınması gerekir. Gereksiz israfı önlemek için doğru titanyum alaşımı türünü ve doğru işleme yöntemini seçin.
• Uzun vadeli faydalar: Titanyumun ilk satın alma maliyeti yüksek olmasına rağmen, mükemmel korozyon direnci ve dayanıklılığı, ekipmanın bakım maliyetini azaltabilir, ekipmanın hizmet ömrünü uzatabilir ve uzun vadeli faydalar sağlayabilir. Bu nedenle, seçim yaparken, sadece kısa vadeli maliyetler göz önünde bulundurulmamalı, aynı zamanda uzun süreli kullanımın faydaları da kapsamlı bir şekilde değerlendirilmelidir.

9. Çevre ve güvenlik standartları

• Çevrenin korunması: Titanyum toksik değildir ve özellikle gıda, ilaç ve çevre koruma ile ilgili kimyasal ekipmanlar olmak üzere belirli kimyasal uygulamalarda özellikle önemli olan çevre koruma gereksinimlerini karşılar.
• Güvenlik standartları: Zorlu ortamlarda malzemenin güvenliğini sağlamak için, seçilen titanyum malzemenin, özellikle yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve tehlikeli kimyasallar içeren ekipmanlar için ilgili endüstrinin güvenlik standartlarını karşıladığından emin olun.