3D Titanyum Tel
3D Titanyum Tel, WAAM (Tel Ark Eklemeli Üretim) ve DED (Yönlendirilmiş Enerji Biriktirme) gibi tel bazlı Eklemeli Üretim süreçleri için tasarlanmış yüksek performanslı bir hammaddedir. Geleneksel titanyum kaynak telinden farklı olarak, yapısal uygulamalar için tasarlanmıştır ve olağanüstü bir güç-ağırlık oranı, mükemmel korozyon direnci ve kararlı katmanlar arası füzyon sağlar. Performans gereksinimlerinin katı olduğu havacılık, tıbbi implantlar ve enerji ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bir titanyum üreticisi olarak Chalco Titanium, ASTM B863, F136 ve ISO 13485'e uygun olarak Gr1, Gr2, Ti-6Al-4V, ELI ve Ti5553 alaşımlarında 0,8–3,2 mm çaplarda 3D baskı için titanyum tel tedarik ediyor. Çoklu eriyik, hassas çekme ve vakumlu tavlama sayesinde yüksek yüzey temizliği, kontrollü gaz içeriği ve mükemmel baskı tutarlılığı sağlayarak verimli, güvenilir eklemeli üretim sağlıyoruz.
Eklemeli Üretim için Neden Titanyum Tel Seçmelisiniz?
Havacılık, tıp ve enerji gibi yüksek performanslı sektörlerde titanyum tel, yüksek mukavemet-ağırlık oranı, korozyon direnci ve mükemmel biyouyumluluğu sayesinde yapısal eklemeli üretim için ideal bir malzeme çözümü sunar. Geleneksel dövme veya toz bazlı yöntemlerle karşılaştırıldığında, WAAM ve DED gibi tel bazlı işlemler, titanyumun kendine özgü avantajlarıyla birleştiğinde maliyetleri önemli ölçüde azaltabilir, verimliliği artırabilir ve karmaşık, net şekle yakın baskıyı destekleyebilir. Başlıca faydaları şunlardır:
- WAAM ile 2–4 kg/sa'lik yüksek biriktirme hızları (toz lazer işlemlerinden ×50–100 daha hızlı) – büyük ölçekli bileşenler için idealdir.
- Malzeme açısından verimli biriktirme, titanyumun yalnızca ihtiyaç duyulduğunda uygulanması, dövmeye kıyasla %25-50 malzeme tasarrufu sağlar.
- Ti-6Al-4V gibi alaşımların 400 ° C'de ~% 90 mukavemeti koruduğu üstün yüksek sıcaklık dayanımı - termal olarak yüklenmiş parçalar için uygundur.
- Hafif, çok işlevli tasarımlar için topoloji optimizasyonu ve yapısal entegrasyon.
- MIG/TIG arkı, lazer ve elektron ışını dahil olmak üzere birden fazla enerji kaynağıyla uyumludur ve tüm ana tel sistemlerini destekler.
- Manyetik olmayan, toksik olmayan ve biyouyumlu—implantlar, yaşam bilimleri ve üst düzey endüstriyel uygulamalar için idealdir.
- Geleneksel işleme veya dövme yöntemlerine kıyasla daha düşük toplam üretim maliyeti, daha kısa teslim süreleri ve istikrarlı baskı kalitesi.
Özel uygulamanız için alaşım veya çap seçimi konusunda rehberliğe mi ihtiyacınız var?
Eklemeli Üretim için Titanyum Telin Özellikleri
Chalco Titanium, WAAM, DED, EBAM ve diğer tel bazlı biriktirme yöntemlerinin gereksinimlerini karşılamak üzere uyarlanmış, eklemeli üretim için birinci sınıf titanyum tel sağlar. Tel çapının, makara boyutunun, tavlama durumunun ve yüzey temizliğinin özelleştirilmesini destekleyerek havacılık, medikal, enerji ve araştırma endüstrilerindeki çok çeşitli baskı sistemleriyle uyumluluk sağlıyoruz.
| Mevcut Sınıflar | Uygulanabilir Süreçler | Tel Çapı Aralığı | Hoşgörü | Yüzey Koşulları | Makara Ağırlığı | Ambalaj | Standart |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr23 (Ti-6Al-4V ELI), Ti5553, Ti6242 | WAAM, DED, EBAM, LMD, Lazer Teli, Plazma | 0.8 mm – 3.2 mm (Standart: 1.2 / 1.6 / 2.0 / 2.4 / 3.175 mm) | ≤1,6 mm: ±0,025 mm; >1,6 mm: ±0,05 mm; Özel toleranslar mevcuttur | Vakumla tavlanmış, asitle temizlenmiş, cilalı, yağsız temizlenmiş | 10 – 200 kg, tel çapına ve makara boyutuna bağlı olarak | Vakumlu, plastik makara, kurutucu ve toz geçirmez koruma | ASTM B863, ASTM F136, ASTM F67, ISO 5832-3, ISO 13485, EN 10204 3.1 / 3.2 |
Büyük çaplı teller (≥3,0 mm) için, besleme kesintilerini azaltmak ve genel biriktirme verimliliğini artırmak için yüksek kapasiteli makaralama mevcuttur.
Özel bir boyuta veya ayrıntılı teknik çizime mi ihtiyacınız var?
---Eklemeli Üretim için Önerilen Titanyum Alaşımları
Doğru titanyum alaşımını seçmek, özellikle basılı parçanın mekanik gereksinimleri ve hizmet koşulları göz önüne alındığında, baskı kalitesini sağlamak için kritik öneme sahiptir. Chalco Titanium, havacılık, medikal ve endüstriyel sektörleri kapsayan eklemeli üretim için eksiksiz bir titanyum tel yelpazesi sunar. Aşağıdaki tablo, WAAM, DED, EBAM ve diğer ana tel beslemeli işlemleriyle uyumlu önerilen alaşım seçimlerini sağlar:
| Alaşım Sınıfı | Önerilen İşlem | Uygulama Senaryoları | Seçimde Öne Çıkanlar |
|---|---|---|---|
| Gr1 / Gr2 | WAAM / DED / LMD | Tıbbi aletler, deniz parçaları, hafif yük yapıları | Mükemmel şekillendirilebilirlik, korozyon direnci ve maliyet etkinliği |
| Gr5 (Ti-6Al-4V) | WAAM / DED / EBAM | Havacılık bileşenleri, enerji ekipmanları, endüstriyel parçalar | İyi basılabilirlik ile yüksek mukavemet; En yaygın kullanılan titanyum alaşımı |
| Gr23 (Ti-6Al-4V ELI) | WAAM / LMD | Tıbbi implantlar, ortopedik iskeleler | Ekstra düşük geçiş reklamları, mükemmel biyouyumluluk, implant sınıfı kullanımlar için ideal |
| Ti5553 / Ti6242 | EBAM / WAAM | Uçak çerçeveleri, yüksek sıcaklıkta yük taşıyan parçalar | Zorlu yapısal uygulamalar için yüksek mukavemet ve ısı direnci |
| Gr7 (Ti-0.2Pd) | WAAM (sınırlı kullanım) | Kimyasal ekipman, korozyona dayanıklı bileşenler | Olağanüstü korozyon direnci, ancak daha yüksek maliyet; 'de nadiren kullanılır |
| Gr9 (Ti-3Al-2.5V) | WAAM / LMD (ara sıra kullanım) | Hafif parçalar, bisikletler, spor malzemeleri | Gr2 ve Gr5 arasında orta mukavemet; Hafif hizmet tipi bileşenlerin baskısı için uygundur |
Hangi alaşımın makinenize ve uygulamanıza uygun olduğundan emin değil misiniz?
---Endüstri Çözümleri ve Uygulama Senaryoları
Havacılık|Hafif, Karmaşık Yapılar için Optimum Çözüm
Havacılık ve uzay bileşenleri genellikle karmaşık şekillere, ince duvarlara ve karmaşık yük yollarına sahiptir. Geleneksel dövme ve işleme, yüksek satın alma-uçuş oranları ve uzun teslim süreleri ile sonuçlanır, bu da hafif performansı yapısal bütünlükle dengelemeyi zorlaştırır. Titanyum tel (örneğin, Ti-6Al-4V) kullanan eklemeli üretim, topoloji açısından optimize edilmiş ve net şekle yakın baskıya olanak tanıyarak malzeme kullanımını iyileştirir ve teslimat süresini azaltır.
Tipik Uygulamalar: İniş takımı yapıları, nozul halkaları, kanat sertleştiriciler, uydu braketleri
Gerçek Dünya Vakaları:
WAAM3D, Ti-6Al-4V titanyum tel ve WAAM teknolojisini kullanarak Airbus A320 için bir Kıç Pilon Braket Montajı üretmek için bir havacılık OEM'i ile ortaklık kurdu. Basılı parça, dövme bir bileşenin yerini aldı ve karmaşık geometrileri barındırırken ağırlığı önemli ölçüde azalttı.
WAAM3D, Ti-6Al-4V tel kullanarak bir iniş takımı kaburgası yazdırarak %60 malzeme tasarrufu sağladı. Parça sadece 27 saat içinde tamamlandı ve birden fazla performans testinden başarıyla geçti.
Norsk Titanium, Boeing 787 Dreamliner için WAAM aracılığıyla 3D baskılı titanyum yapısal parçalar tedarik ederek uçak başına 2 milyon dolara kadar tasarruf sağlıyor ve yılda 100 milyon doların üzerinde tasarruf sağlıyor.
Enerji ve Denizcilik|Büyük Korozyona Dayanıklı Yapılar için İdeal
Açık deniz platformları ve nükleer sistemler, yüksek tuzluluk ve yüksek sıcaklıklar gibi aşırı ortamlara dayanabilecek bileşenler gerektirir. Geleneksel yöntemler uzun döngüler ve yüksek maliyetlerle mücadele eder. Gr7 (Ti-0.2Pd) titanyum telli WAAM, daha az eklem ile büyük korozyona dayanıklı parçaların net şekle yakın imalatını sağlar.
Tipik Uygulamalar: Isı eşanjörü boru levhaları, destek braketleri, korozyona dayanıklı kabuklar, şanzıman kapakları
Gerçek Dünya Vakası:
Thales Alenia Space ile işbirliği içinde WAAM3D, Ti-6Al-4V tel kullanarak 1 metre yüksekliğinde bir titanyum tank bastı. Sonuçlar arasında %80 malzeme tasarrufu, %40 maliyet düşüşü ve %65 daha kısa teslim süresi yer aldı.
Medikal|Yüksek saflıkta, özelleştirilmiş implant çözümleri
Tıbbi cihazlar, özellikle implantlar, yüksek saflık, biyouyumluluk ve boyutsal hassasiyet gerektirir. Gr23 (Ti-6Al-4V ELI) titanyum tel kullanılarak yapılan eklemeli üretim, kişiye özel ortopedik implantlar ve cerrahi iskeleler için idealdir.
Tipik Uygulamalar: Asetabular kaplar, omurga konektörleri, kraniyo-maksillofasiyal destekler, özel cerrahi şablonlar
Gerçek Dünya Vakası:
ABD'deki Osseus Fusion Systems, Ti-6Al-4V ELI'den hastaya özel omurga implantları oluşturmak için 3D baskılı titanyum tel kullandı ve FDA onayı aldı. İmplantlar, birden fazla klinik omurga ameliyatında başarıyla kullanılmış ve hasta uyumunu ve iyileşme sonuçlarını önemli ölçüde iyileştirmiştir.
Endüstriyel Üretim ve Onarım|Akıllı, Uygun Maliyetli Yeniden Üretim
Kalıplar, muhafazalar ve braketler gibi endüstriyel parçalar genellikle servis sırasında yerel aşınma veya korozyona uğrar. Geleneksel onarım yöntemleri zaman alıcı ve maliyetlidir. Titanyum tel ile birleştirilmiş WAAM, verimli bileşen onarımına veya eklemeli yeniden üretime olanak tanıyarak arıza süresini en aza indirir ve hizmet ömrünü uzatır.
Tipik Uygulamalar: Motor gövdeleri, kalıp onarım katmanları, ekipman destek çerçeveleri, madencilik gömlekleri
Üretim Süreci ve Kalite Kontrol
Eklemeli Üretim için Özel Üretim Süreci
Chalco Titanium, eklemeli üretimde kullanılan titanyum tel için özel olarak tasarlanmış özel bir üretim sürecini benimser ve eritmeden nihai paketlemeye kadar tüm adımlar bağımsız üretim hatlarında tamamlanır. Bu, düzgün alaşım mikro yapısı, kararlı mekanik özellikler ve düzgün tel besleme sağlar. Geleneksel kaynak telinden farklı olarak, titanyum telimiz WAAM, DED, EBAM ve diğer zorlu uygulamalar için ideal olan yüksek biriktirme verimliliği ve tutarlı şekillendirilebilirlik için tasarlanmıştır.
Ana Üretim Adımları:
→ Vakumlu sarf elektrot eritme→ Yeniden eritme→ Sıcak dövme / ekstrüzyon→ Hassas tel çekme→ Vakum tavlama→ Yüzey temizleme→ Biriktirme ve paketleme
Anahtar Avantajlar:
- Parti düzeyinde izlenebilirlik ile tam kontrollü şirket içi süreç
- Tel çapının ve ovalliğin hassas kontrolü, yüksek hızlı besleme sistemleriyle uyumluluk sağlar
- Mekanik durumları ayarlamak için çoklu ısıl işlemler
- Prosesin kaynak teli ile karışmasını önlemek için özel tel hatları
Kalite Kontrol ve İzlenebilirlik Sistemi
Kimyasal bileşim, mikro yapı, mekanik performans ve yüzey kalitesini kapsayan kapsamlı bir test sistemi kurduk. Her parti bir EN 10204 3.1 / 3.2 sertifikası ile birlikte verilir ve tam parti izlenebilirliğini ve üçüncü taraf denetimini destekler.
- O/N/C/H gaz içeriği ve tane büyüklüğü analizi
- Çekme mukavemeti, yüzey pürüzlülüğü ve temizliği
- Tahribatsız muayene (girdap akımı / ultrasonik)
- Baskı kararlılığını doğrulamak için makara üzerinde tel besleme simülasyonu
Yüzey İşlemi ve Temizlik Kontrolü
Yüzey temizliği, eklemeli üretim kalitesi için kritik öneme sahiptir. Tellerimiz, kirleri, renk bozulmalarını veya yüzey kusurlarını ortadan kaldırmak için manuel ışık denetimi ve HD görüntüleme sistemleriyle birlikte özel düşük sıcaklıkta yağ giderme, asitle temizleme, parlatma ve tozsuz kurutmaya tabi tutulur.
- Ra ≤ 0,8 μm, yağ, oksit tortusu veya kir içermez
- Baskı kalitesinden ödün verebilecek ek yeri, ezik veya çatlak yok
- Özelleştirilebilir yüzey seçenekleri: turşu / cilalı / parlak yüzey
*Yüzey pürüzlülüğü Ra, tel yüzeyindeki ortalama mikroskobik yükseklik değişimini (μm) gösterir.
Paketleme ve Lojistik
Nakliye ve depolama sırasında temizlik ve güvenliği sağlamak için Chalco Titanium, eklemeli üretim titanyum teline göre uyarlanmış özel paketleme çözümleri sunar. Her makara, sarımdan hemen sonra vakumla kapatılmış veya inert gaz korumalıdır, ardından neme dayanıklı PE sargı, şok emici köpük ve güçlendirilmiş kontrplak kasalar ile kontaminasyonu ve hasarı etkili bir şekilde önler. 200 kg'a kadar maksimum tek makara ağırlığı, uzun sürekli baskı işlerini destekler.
Tüm ürünler, net ayrıntılara sahip benzersiz etiketler taşır: malzeme, parti numarası, tel çapı, tolerans, üretim tarihi ve önerilen baskı parametreleri. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere tam izlenebilirlik ve belgeler mevcuttur:
- EN 10204 3.1 / 3.2 malzeme sertifikaları
- Tam Süreç Analiz Sertifikası (COA)
- Isı sayısı ve izlenebilirlik kayıtları
Chalco Titanium, ISO 9001, ISO 13485, AS9100 ve EN 9100 kalite yönetim sistemleri kapsamında sertifikalandırılmıştır. Tüm ambalaj malzemeleri, uluslararası nakliye ve çevre düzenlemelerine uygundur ve küresel teslimatı ve gümrük işlemlerini destekler.
Sıkça Sorulan Sorular
3D baskı titanyum tel ile geleneksel kaynak teli arasındaki fark nedir?Her ikisi de titanyum bazlı olmasına rağmen, eklemeli üretim için titanyum tel, kimyasal homojenlik, besleme stabilitesi, temizlik ve ovallik kontrolünde daha yüksek standartlar gerektirir. Baskı sırasında uygun katman yapışmasını sağlamak için tipik olarak özel yüzey saflaştırma ve vakumlu tavlama işlemine tabi tutulur. için kaynak teli kullanılması tavsiye edilmez.
- Eklemeli imalatta yaygın olarak hangi titanyum alaşımları kullanılır?
En yaygın kullanılanlar endüstriyel uygulamalar için Ti-6Al-4V (Gr5) ve tıbbi kullanım için Ti-6Al-4V ELI'dir (Gr23). Gr2 ve Gr1, yüksek süneklik veya saflık gerektiren uygulamalar için idealdir, Gr7 ve Gr9 ise enerji ve denizcilik sektörlerindeki korozyona dayanıklı bileşenler için uygundur.
- Tıbbi sınıf alaşım sertifikalarını destekliyor musunuz (örneğin, F136 / ISO 13485)?
Evet. Chalco Titanium, ASTM F136'ya uygun olarak Gr23 (ELI) titanyum tel tedarik eder ve ortopedik implantlar ve cerrahi uygulamalar için gereksinimleri karşılayan ISO 13485 tıbbi kalite standartlarına göre sertifikalandırılmıştır.
- Hangi eklemeli üretim süreçleri telinizle uyumludur?
Titanyum telimiz, WAAM (Tel Ark Eklemeli İmalat), DED (Yönlendirilmiş Enerji Biriktirme) ve EBAM (Elektron Işını) dahil olmak üzere başlıca tel tabanlı teknolojilerini destekler. Halihazırda havacılık, enerji ve tıp sektörlerinde uygulanmaktadır.
- Tel çapı, tolerans ve yüzey kalitesi özelleştirilebilir mi?
Evet. 1,2 mm'den 6,35 mm'ye kadar standart çaplar ve ±0,02 mm'ye kadar toleranslar sunuyoruz. Yüzey seçenekleri arasında asitlenmiş, cilalı ve parlak yüzey bulunur ve ayrıca tavlama koşullarını ve düşük oksijen seviyelerini proses ihtiyaçlarınıza göre özelleştirebiliriz.
- Baskı sırasında tutarlılığı ve izlenebilirliği nasıl sağlıyorsunuz?
Her parti, EN 10204 3.1 / 3.2 sertifikaları ve tam izlenebilirlik için benzersiz bir ısı numarası ile birlikte gelir. Kararlı ve tekrarlanabilir baskı sonuçları sağlamak için mekanik performans ve baskı parametresi geri bildirimi kaydedilir.
- Paketleme ve teslimat sırasında temizlik ve güvenlik nasıl sağlanıyor?
Tüm titanyum tel, vakumla kapatılmış veya inert gazlı ortamlarda paketlenir, ardından kontaminasyonu ve fiziksel hasarı önlemek için neme dayanıklı torbalar, şok emici köpük ve kontrplak veya karton kutular gelir. Sürekli üretimi ve ihracatı için 200 kg'a kadar makaralar mevcuttur.
- Örnekler sunuyor musunuz veya küçük toplu deneme çalıştırmalarını destekliyor musunuz?
Evet. Numuneler veya pilot partiler sağlarız ve baskı sisteminize ve parametrelerinize göre uygun alaşımı ve durumu önererek prosesinizi hızlı bir şekilde doğrulamanıza ve optimize etmenize yardımcı oluruz.
Eklemeli Üretim için Özel Titanyum Tel Çözümü Alın
Chalco Titanium, WAAM, DED, EBAM ve diğer yöntemleri için optimize edilmiş yüksek performanslı titanyum tel sunar. Özel alaşım seçimini, tel boyutlarını ve yüzey işlemlerini destekliyoruz ve tam malzeme sertifikası ve parametre önerileri sunuyoruz.
Teknik danışmanlık ve rekabetçi bir fiyat teklifi için bugün bize ulaşın.
Satın alma hakkında sorularınız mı var?
En iyi fiyat ve ücretsiz numune almak için bizimle iletişime geçin.
