Su Arıtımı için Elektrokimyasal Reaktör

Henan Chalco, endüstriyel su arıtma ekipmanları için elektrokimyasal reaktörler ve uyumlu titanyum elektrot montajları sağlar; bu sistemler atık suyun elektrokatalitik oksidlenmesi, elektrolitik klor üretimi ve dolaşım su arıtma ünitelerini kapsar. Hücre boyutları, veri verimleri ve bağlantıları çiziminize göre özelleştirilebilir.

Anotlar, karışık değerli metal oksit kaplamalı endüstriyel kalitede saf titanyum bir alt tabaka kullanır; katodlar saf titanyum plakadır; muhazalar PVC, PP veya akrilik olarak mevcuttur. Zaten hücre çizimleri, örnek elektrot veya çalışma parametreleriniz varsa, bunları yapılandırma ve tedarik planını değerlendirmek için kullanabiliriz.

Lütfen not edin: havuz tuz hücresi ikameleri, hidrojen üretimi için su elektrolizleyicileri veya laboratuvar elektrosentez reaktörleri sağlamıyoruz.

Henan Chalco'nun sağladığı şeyler: hücreler, elektrot montajları ve kaydırmalar;

Elektrokimyasal Reaktör Tankı

Kayma Montajlı Tedavi Ünitesi

Tübüler Elektrokimyasal Hücreler

Plaka Tipi Reaktör Tankı

Reaktör türleri ve kapasite aralıkları

Yukarıdaki aralıklar yaygın kullanılanlardır. Hizmet yaşam bantları su kalitesine, akım yoğunluğuna ve sürekli çalışma süresine bağlıdır; diğer özellikler ise görev koşullarınıza göre yeniden tasarlanabilir.

Tübüler Elektrokatalitik Oksidasyon Hücresi

Plaka Elektrokatalitik Oksidasyon Hücreleri

Bölünmemiş Sodyum Hipoklorit Hücresi

Bipolar Paralel Plaka Elektrolizörü

Sodyum Hipoklorit Elektroliz Sistemi

Bu reaktörlerin nerede kullanıldığı

Endüstriyel atık suyun elektrokatalitik oksidlenmesi

COD, amonyak azot, toplam azot ve renk revizyonu; çöp sızıntısının gelişmiş aranışı; RO / NF membran konsantre arıtılması; kimyasal park kuyruk suyu ve biyolojik atık suyun iyileştirilmesi.

Elektrolitik klor üretim ekipmanları

Yerinde klor üretimi ve dezenfeksiyon ekipmanları için bölünmemiş sodyum hipoklorit hücreleri ve titanyum elektrot montajları.

Elektrodepo ve metal geri kazanımı

Siklon hücreleri ve titanyum anod çubukları, bakır, nikel, kobalt ve benzeri metaller içeren atık sıvıdan elektrokazanma kazanımı için kullanılabilir.

ABD Genel Hizmetler İdaresi ve Ulusal Yenilenebilir Enerji Laboratuvarı, bir federal ofis binasında üçüncü taraf bir tedarikçinin elektrokimyasal su arıtma sisteminin tam soğutma sezonu boyunca saha değerlendirmesi yaptı; burada yaklaşık %99,8 azalma kaydedildi, yaklaşık %31,6 azalma ve kimyasal dozlama sıfıra indirildi.

Bu değerlendirme, teknoloji yolunun soğutma suyu uygulamasında uygulanabilir olduğunu gösteriyor.

Suyunuz için elektrokimyasal reaktör nasıl boyutlandırılır?

Çoğu boyutlandırma hatası yanlış kaplama seçimi değil, ne kadar reaksiyon alanı ve ne kadar konaklama süresi gerektiğini tam olarak çözememektir. Dört adımı inceleyin.

• Veri verimliliği ve hedefleri tanımlayın. m³/s, hedef kirleticiler ve hedef değerler ile operasyonun sürekli mi yoksa aralıklı mı olduğunu doğrulayın.
• Hedeften gerekli akıma geri dönün. Bu adım, bench ölçekli verilerle veya benzer projelerden mevcut verilerle desteklenmelidir; doğrudan akış hızından türetilemez — aynı COD rakamı, bir atık suda diğerinden birkaç kat daha fazla şarj gerektirebilir.
• Akım yoğunluk sınırından etkili elektrot alanına geri dönün. A = I / j, burada j 1000 A/m²'yi aşmaz, mühendislik uygulaması ise bir marj bırakmalıdır.
• Birim sayısını ve modül düzenini alan ve konaklama süresine göre belirleyin. Tek bir hücre yeterli alan sağlayamıyorsa, sadece bir hücreyi büyütmek yerine birden fazla modülü paralel veya seri olarak kullanın.

Aşağıdaki mühendislik ilişkileri araştırmalarımızdan alınmıştır ve parametre takaslarınızın makul olup olmadığını değerlendirmenize yardımcı olabilir:

• Sürekli akışlı bir reaktöründe, daha yüksek akış hızı kalmak süresini kısaltır ve dolayısıyla çıkarma verimliliğini düşürür; tersine, daha düşük akış hızı reaksiyonun tamamlanmasını destekler.
• Reaktör hacmi birimi başına elektrot alanı ne kadar büyükse, çıkarma verimliliği o kadar yüksektir; ancak plaka sayısı arttıkça, aşırı ohmik dirençten kaçınmak gerekir.
• Filtre-pres hücre sistemlerinde, belirli bir klorür konsantrasyonunda amonyak azotu esas olarak dolaylı elektrooksidasyon yoluyla uzaklaştırılır ve doğrudan elektrooksidasyon önemsizdir; akım yoğunluğu ve elektrolit akış hızı aktif klorun üretimini ve taşınmasını doğrudan etkilerken, başlangıçtaki amonyak azot konsantrasyonu neredeyse hiç etki etmez.
• Kalmak süresi ve hücre içi karıştırma elektrot yüzey alanı kadar önemlidir.

Hücre yapısı: kotu, elektrotlar, aralıklar ve bağlantılar

Konut malzemeleri

Elektrotlar ve yapısal parçalar

Anotlar, endüstriyel kalitede saf titanyum alt tabakası olarak kullanılır ve iyi korozyon direnci sağlayan karışık değerli metal oksit yüzey kaplaması kullanılır;

katodlar saf titanyum levhadır; iletken plakalar ve iletken direkler paslanmaz çelikten oluşur.

Büyük paralel plaka hücreleri için katotlar ASTM B265 Grade 1'e temin edilebilir.

Elektrot aralığı

Elektrot aralığı arttıkça kütle transfer katsayısı düşer, ardından aralık yaklaşık 7 mm'ye ulaştığında belirgin bir düşüş olmadan dengelenir.

Çok küçük aralık kısa devre ve tıkanıklık riskini artırır; çok büyük aralık hücre voltajını ve güç tüketimini artırır.

Makul bir aralık, askıda bulunan katı maddeler, gaz kabarcıkları serbest bırakma koşulları ve izin verilen hücre voltajı ile belirlenmelidir.

Özelleştirme

Giriş ve çıkış bağlantı tipi ve borusu, iletken post özellikleri, hidrojen vent konumu, montaj düzeni, görüş pencereleri, elektrot aralığı ve birim sayısı proje gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Hızlı Alıntı

Monopolar vs bipolar elektrot konfigürasyonu

Monopolar

Her elektrot tek tek bağlanır. Daha küçük hücrelere uygundur, tek plakalar bağımsız olarak servis edilip değiştirilebilir.

Bipolar

Güç kaynağına sadece uç elektrotlar bağlıdır; aradaki plakalar ise bipolar plakalar gibi çalışır. Bağlantı yapısı daha basittir, konnektörler arasındaki direnç daha düşüktür, hücre voltajı düşürüldü ve elektroliz verimliliği artırılır; bu da nispeten büyük hücrelere uygundur.

Yeni elektrot montajı ve konut yapısı tasarımları, elektroliz sırasında oluşan dağılmış akımı da dağıtarak çözeltinin daha tam reaksiyona girmesini sağlar.

Belirtilmeye değer bir nokta: bipolar düzen, seri yapıdır ve ünite tutarlılığı ile sızdırmazlığa daha yüksek gereksinimler getirir; tek bir plakadaki bir anormallik tüm yığının performansını etkiler ve servis genellikle tam sökülmeyi gerektirir. Büyük olmayan ekipmanlar için monopolar düzenleme daha kolay seçenektir.

Akış yolu, ikamet süresi ve ölü bölgeler

Farklı hücrelere takılan aynı elektrot seti belirgin şekilde farklı performans gösterebilir. Birçok müşteri bunu kendileri fark eder — seçim sadece elektrot alanına göre yapılamaz.

Filtre-pres hücre sistemleri üzerine yapılan araştırmalar, doğrudan uygulayabileceğiniz birkaç sonuç sunar:

CFD kullanılarak yapılan reaktör geri bildirimi, reaktör şekli ve karıştırmanın hesaplamalı akışkan dinamiğiyle optimize edilebileceğini de gösterir; pul dökülen tortular, bunker şekli ve drenaj çıkış konumu gibi yapıya dahil toplanma ve boşaltma yollarının tasarlanmasını gerektirir.

Bir hücre tipi değerlendirirken, giriş ve çıkış konumlarını, akış kanalı tasarımını, ara parça konfigürasyonunu ve çamur deşarj yolunu aynı anda doğrularız; sadece elektrot boyutlarını değil.

Hızlı Alıntı

Hidrojen kullanımı ve hücre güvenliği

Elektroliz sırasında katotta hidrojen evrimi kaçınılmazdır:

2H₂O + 2e⁻ → H₂ + 2OH⁻

Bu bir hata değildir; her su arıtma hücresinin doğal bir yan ürünüdür. Üç seviyede ele alınması gerekir.

Hücrede: gaz-sıvı ayrım yapıları ve özel hidrojen vent yolu. Sodyum hipoklorit hücrelerimiz standart olarak DN32 hidrojen vent boru ile gelir; elektrokatalitik oksidasyon hücrelerinde havalandırma konumu ve boru kurulum koşullarınıza ayarlanabilir.

Aşağı akış: çoğu sistem hidrojeni MEL'in %25'inin altına kadar seyrelterek güvenli bir açık alana havalandırmayı sağlar; tek bir havuz elektroliz ünitesi günde 7.000 L'den fazla hidrojen üretebilir — bu miktar göz ardı edilemez.

İzleme: elektroliz ekipmanıyla kilitlenmiş hidrojen izlemesini, akış ve akım kilitleri ile anormal kapatma korumasını öneriyoruz.

Hücreleri ve elektrot montajlarını tedarik ediyoruz ve gerektiğinde hidrojen havalandırma bağlantıları ve montaj pozisyonlarını sağlayabiliriz; ekipman odası havalandırması, gaz izleme ve sistem düzeyinde uyum, ekipman entegratörü veya mühendislik yüklenicisinin sorumluluğundadır.

Hidrojen kırılganlığı, uzun vadeli hidrojen taşıyan ortamlarda titanyum için tanınmış bir endişedir; katot tarafı malzeme seçimi ve çalışma koşulları proje bazında değerlendirilmelidir.

Kirlenme, ölçeklenme ve polarite tersine dönmesi

Katot tarafındaki kalsiyum ve magnezyum birikimleri, hücre voltajını artırır ve etkili reaksiyon alanını azaltır; sert su bölgelerinde performans düşüşünün en yaygın nedenidir.

Hücrelerimiz polarite-tersine çevirme işlemi için tasarlanabilir; şeffaf akrilik muhafaza ile, elektrot yüzey durumu doğrudan gözlemlenebilir; asit temizliğinin ne zaman gerekeceği belirlenir; hücre sadece deneyime dayanarak sökülmek yerine.

Temizlikte, sodyum hipoklorit hücrelerinin kireç temizlemesi genellikle %15–18 hidroklorik asit kullanır. Konsantrasyon ve süre ekipmana ve kireç derecesine göre değişir, bu nedenle ekipman talimatlarına uyun; aşırı asit temizliği kaplama kaybını hızlandırır.

Bir noktayı belirtmek gerekir: standart tek yönlü bir anot, sık polarite tersine çevirmek için doğrudan kullanılamaz. Tersine çevirme, su sertliği ve ters çevirme döngüsüyle uyumlu özel tasarlanmış çift yönlü bir elektrot montajı gerektirir. Standart bir anodu ters güç kaynağına bağlamak genellikle kaplama ömrünü önemli ölçüde kısaltır.

Temizle, yeniden elektrot yap, yeniden kaplama veya değiştirme: bir karar yolu

Yükselen hücre voltajı ve düşen çıkış en yaygın satın alma tetikleyicisidir. Bunlar her zaman ekipmanın değiştirilmesi gerektiği anlamına gelmez. Şu siparişi takip etmenizi öneriyoruz:

• Değiştirmeden önce ölçüm. Hücre voltajı, akım, su sıcaklığı, tuzluluk veya iletkenliği kaydedin ve kullanım temeliyle karşılaştırın. Eğer bir temel yoksa, hemen bir taban inşa etmeye başlayın — bu, sonraki her kararın temelidir.
• Temiz. Sapma esas olarak kireç kaynaklıysa, ekipman talimatlarına göre asit temizliği yapın ve yeniden ölçüm. Çoğu durumda bu adımda çözülür.
• Elektrot montajını değiştirin veya yeniden boya. Asit temizliğinden sonra hücre voltajı hâlâ yüksekse ve kaplama anormal görünüyorsa, elektrot montajı değişimini değerlendirin veya kullanılan anotları sağlam bir alt ile fabrikaya geri gönderin ve yeniden kaplama yapın.
• Tüm hücreyi değiştirin. Eğer gövde yaşlandıysa, contalar bozulduysa, bağlantılar korozyona geçmişse veya yapı deforme olduysa, hücre tamamen değiştirilebilir veya çizime göre yeniden inşa edilmelidir.

Orijinal hücre çizimleriniz, fiziksel boyutlarınız ve çalışma parametrelerinizden değişim seçeneklerini değerlendirebiliriz.

Yeniden kaplama, sağlam bir alt tabakaya sahip anotlara uygulanır ve sınırsız değildir; sınır ötesi geri gönderinin süresi ve maliyeti proje bazında değerlendirilmelidir; değerlendirme sadece görünüme değil, işletme kayıtlarına dayanmalıdır.

Eğer kullanılan elektrotların çalışma kayıtları ve fotoğrafları varsa, doğrudan bize gönderin — önce yukarıdaki seviyelerin hangisinin geçerli olduğunu söyleyeceğiz, sonra tedalı tartışacağız.

Hızlı Alıntı

Tedarik seçenekleri, denetim belgeleri ve RFQ sınırları

Tedarik temeli. Çizim, örnek veya ekipman parametrelerine göre özelleştirme; tek hücreler, elektrot montajları, kaydırma veya tam ünitelerin tedariki. OEM ve beyaz etiket düzenlemeleri.

Yüzey işleme ve paketleme.

Denetim ve dokümantasyon. Malzeme sertifikaları, boyutsal ve görsel denetim kayıtları, kaplama işlem kayıtları ve benzeri belgeler proje bazında kabul edilebilir. Tedarik zinciri ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemine uygun sertifikalıdır ve ilgili ürünler AB RoHS Direktifi testlerinden geçmiştir; ihracat deneyimi 60'tan fazla ülkeyi kapsamaktadır.

Alıntı yapmadan önce aşağıdaki noktaları netleştirmek isteriz:

• Belirli bir çıkarma oranına bağlı değiliz. Gerçek performans, su kalitesi, iletkenlik, klorür içeriği, pH, akım yoğunluğu ve kalmak süresine bağlıdır.
• Düşük iletkenlikli, düşük klorürlü atık sularda dolaylı oksidasyon yolu sınırlıdır ve süreç fizibilitesinin yeniden değerlendirilmesi gerekir; sadece elektrot alanını artırmak sorunu çözmez.
• NSF/ANSI 61, 372 ve CE gibi sistem düzeyinde sertifikalandırmaların sorumluluğu ekipman entegratörüne aittir; bileşen düzeyinde dokümantasyonla destek yapabiliriz.
• Üretimi durdurulmuş modeller için, doğrudan değişim taahhüdü olmadan spesifikasyonunuza karşılık çapraz referanslar / eşdeğer fiyat teklifi sunuyoruz.
• BDD elektrotları gibi diğer elektrot teknolojisi yolları da proje bazında değerlendirilebilir.

İlgili ürünler

Chalco Titanium ayrıca rutenyum-iridyum kaplı titanyum anotları, iridyum-tantal kaplı titanyum anodları, titanyum anot ağları, tüpler, sepetler ve tek noktadan tedarik için plakalar sağlamaktadır.

Rutenyum-iridyum kaplı titanyum anot

İridyum-tantal kaplı titanyum anot

Titanyum anot ağı

Titanyum anot tüpü

Titanyum anot sepeti

Titanyum plaka anot

Sıkça Sorulan Sorular

Su arıtımında elektrokimyasal reaktör nedir?

Bu, suyun bir elektrot düzeninden DC alanı altında geçtiği ve oksidasyon reaksiyonlarının elektrot yüzeyinde ve toplu çözeltide gerçekleştiği bir ekipman birimidir. Çekirdek, elektrotlar, gövde ve akış kanalının birlikte çalışma şeklidir; herhangi birinde eksik olması performansı azaltır.

Mevcut çizimimle bir hücre oluşturabilir misiniz ya da üretimi durdurulan bir hücreyi değiştirebilir misiniz?

Evet. Orijinal hücre çizimlerinize, fiziksel boyutlarınıza, terminal konumlarınıza ve çalışma parametrelerinize göre değerlendiriyoruz. Üretimi durdurulan modeller için çapraz referans teklifi sunuyoruz, ancak doğrudan bir değişim taahhüdü yok.

Monopolar mı yoksa bipolar — hangi konfigürasyonu seçmeliyim?

Küçük hücreler genellikle monopolar bir düzen kullanır; daha büyük hücreler ise daha sık bipolar kullanır. Bipolar daha kolay bağlanır ve daha düşük hücre voltajı sağlar, ancak ünite tutarlılığı ve servis yöntemine daha fazla yük getirir.

Hücrede hidrojen nasıl işleniyor?

Katotta hidrojen evrimi doğal bir yan üründür. Hücre içinde gaz-sıvı ayrımı ve özel bir havalandırma yolu ile gerçekleştirilir; aşağı akış sulandırma, havalandırma ve izleme kilitleri sistem sağlayıcısı tarafından tasarlanır ve bağlantıları biz sağlayabiliriz.

Neden hücre voltajım yükseliyor ve çıkış düşüyor?

Yaygın nedenler katot kireçlenmesi, elektrot kaplamasının yaşlanması, kötü elektrik bağlantıları veya besleme suyu koşullarındaki değişikliktir. Önce devreye alma başlangıç ile karşılaştırın, ardından temizlik ile değiştirme arasında karar verin.

Standart bir anot polarite-ters modda çalışabilir mi?

Doğrudan değil. Tersine çevirme, su sertliği ve tersine dönme döngüsüyle uyumlu amaçlı tasarlanmış çift yönlü bir elektrot montajı gerektirir; aksi takdirde kaplama ömrü belirgin şekilde kısalmıştır.

Elektrotlar değiştirilmek yerine yeniden kaplanabilir mi?

Sağlam bir alt tabakaya sahip titanyum anotlar genellikle yeniden kaplama için fabrikaya geri gönderilebilir. Ancak yeniden kaplama sınırsız değildir ve sınır ötesi iade gönderiminin zamanı ve maliyeti proje bazında değerlendirilmelidir.

Bu, hidrojen elektrolizörü mü yoksa laboratuvar akış reaktörü ile aynı mı?

Hayır. Bu sayfadaki ürünler endüstriyel su arıtımı içindir ve hem amacı hem de yapı olarak, hidrojen üretimi için kullanılan su arıtma elektrolizörlerinden veya laboratuvar elektrokimyasal akış reaktöründen farklıdır.

Hücre yapılandırması için parametrelerinizi gönderin ve alıntı yapın

Aşağıdaki bilgileri gönderin, bir hücre tipi, elektrot konfigürasyonu ve yapısal tasarım önerebiliriz:

Su kalitesi — kaynak tipi, COD, amonyak azot, toplam azot, klorür, iletkenlik, pH, SS, sertlik, su sıcaklığı.

Süreç — m³/saat cinsinden veri verimliliği, hedef atık su değerleri, sürekli veya aralıklı çalışma, beklenen konaklama süresi.

Ekipman — yuva boyutları ve malzemesi, elektrot sayısı ve boyutu, elektrot aralığı, terminal pozisyonları, giriş ve çıkış borusu, çalışma akımı ve voltajı, polarite tersine çevirme kullanılıp kullanılmadığı.

Mevcut durum — mevcut hücre çizimleri, kullanılan elektrotların fotoğrafları, akım hücre voltajı ve çıkışı, operasyonda karşılaşılan sorunlar.

Eksik bilgi sorun değil — elinizdekileri gönderin, hangi ürünlerin hâlâ eksik olduğunu size söyleyeceğiz.