Forge Titanyum Yüzük

Dövme titanyum halkalar, birinci sınıf titanyum ve titanyum alaşımlarından dövme yoluyla üretilen halka şeklindeki endüstriyel parçalardır. Yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve düşük ağırlıkları (yoğunluk yalnızca 4.51 g/cm³) ile bilinirler.

Açık kalıpta dövme, kalıpta dövme veya halka haddeleme ile oluşturulan bu ürünler, havacılık, petrokimya, tıbbi implant ve diğer kritik sektörlere yaygın olarak hizmet veren gelişmiş endüstrilerde malzeme performansı ve boyutsal hassasiyete yönelik katı gereksinimleri karşılamak için genellikle özel halka geometrileri olarak tedarik edilir.

Titanyum Dövme Yüzüğe Genel Bakış

Boyut aralığı: Dış Çap 200–1300 / İç Çap 100–900 / Y (yükseklik) 35–250 mm

Maksimum kapasite (özel): Dış Çap ≤ 6000 mm / Y ≤ 1000 mm (Çizim başına ID; tipik olarak ID = OD − 2×t'yi karşılar, burada t, boyut/alaşım/NDT seviyesine göre belirlenen minimum duvar kalınlığıdır)

Tedarik formları: halka haddelenmiş, açık kalıplı veya kapalı kalıplı dövme boşlukları veya çizime göre işlenmiş; anahtar birleşme yüzeyleri Ra'≤ 0,8 μm'ye ulaşabilir (boyuta ve fikstüre bağlıdır)

Alaşım kaliteleri: Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr23

Türler: dikişsiz haddelenmiş halka dövme; açık kalıplı titanyum halka dövme; kapalı kalıp titanyum halka dövme; Özel Standart Dışı/Konturlu Titanyum Halka Dövmeleri

Uygulamalar: uçak motoru titanyum halkaları; açık deniz sondaj platformu flanş halkaları; tıbbi eklem implantı titanyum halkaları; deniz tahrik sistemi titanyum halkaları; kimyasal basınçlı kap titanyum halkalar; Nükleer Güç Ekipmanı Titanyum Halkalar

Yüzey kaplamaları:

• Dövme olarak: Orijinal dövme yüzeyi korur, uygun maliyetlidir, dahili ekipman bileşenlerine uygundur.
• İşlenmiş parlak yüzey: hassas frezelenmiş/taşlanmış; yüzey pürüzlülüğü Ra ≤ 0,8 μm; hassas montaj parçaları için uygundur.
• pasivasyon: korozyon direncini arttırmak için kimyasal olarak yoğun bir oksit filmi oluşturur; Deniz ve asidik/alkali ortamlar için önerilir.
• anodik renklendirme: hem görünüm hem de koruma için renkli bir oksit tabakası oluşturur; dekoratif yapısal parçalar için kullanılır.

Koşul -ları: A / tavlanmış; SR / stres giderilmiş; STA / çözelti ile işlem görmüş & yaşlandırılmış; BA / beta tavlanmış

Standart: ASTM B381; ASME SB381; AMS 4920; DIN 17850; JIS H4600; ISO 5832 Standardı

Sertifikalar: ISO 9001:2015; AS9100; ISO 13485; NACE MR 01075; SGS; BV; ABS

Chalco Hangi Titanyum Dövme Halka Alaşımlarını Tedarik Edebilir?

• 

  Gr1 ticari olarak saf titanyum dövme halkalarGr1 ticari olarak saf titanyum dövme halkalar (Ti ≥ %99,5) mükemmel elektriksel ve termal iletkenlik, olağanüstü korozyon direnci ve olağanüstü süneklik (uzama ≥%24) sağlar; toksik değildirler ve biyouyumluluğu yüksektir. Kimyasal ekipman astarları (örn. kriyojenik tank astarları), hafif hizmet tipi tıbbi implant bileşenleri (dental implant dayanakları), elektrikli parçalar ve işlenebilirliğin ve malzeme saflığının kritik olduğu diğer uygulamalar için uygundurlar.

• 

  Gr2 ticari olarak saf titanyum dövme halkalarGr2 ticari olarak saf titanyum dövme halkalar, endüstride en yaygın kullanılan CP Ti kalitesidir. Gr1'den biraz daha yüksek oksijenle (%≤0.25), mukavemet ve sünekliği dengeler (UTS ≥ 345 MPa, uzama %20≥), deniz suyuna ve petrol ve gaz korozyonuna karşı mükemmel direnç sunar ve 30 MPa≤ çalışma basınçlarını tolere eder. Tipik uygulamalar arasında petrol sondaj boru hattı flanş halkaları, deniz suyunu tuzdan arındırma muhafazaları, ısı eşanjörü bileşenleri ve reaktör kapları yer alır.

• 

  Gr5 titanyum alaşımlı dövme halkalar (Ti-6Al-4V)%6 alüminyum ve %4 vanadyum ile alaşımlı Gr5 titanyum alaşımlı dövme halkalar, yüksek mukavemet (UTS ≥ 895 MPa), mükemmel ısı direnci (400 °C≤ye sürekli hizmet) ve güçlü yorulma performansı (yorulma ≥mukavemeti 600 MPa) sunar ve kayda değer bir ağırlık avantajı (çelikten yaklaşık %40 daha hafiftir) sunar. Aşırı güç-ağırlık performansının gerekli olduğu uçak motoru kasaları, uçak gövdesi yapısal bağlantı halkaları, yüksek basınçlı kaplar, yarış şasisi bileşenleri ve nükleer ekipmanlar için yaygın olarak kullanılırlar.

• 

  Gr7 titanyum alaşımlı dövme halkalar (Ti-0.15Pd)%7-0.12 paladyum içeren Gr0.25 titanyum alaşımlı dövme halkalar, özellikle hidroklorik ve sülfürik asitler gibi güçlü ortamlarda (%0.1 HCl'de korozyon oranı ≤5 mm/yıl) belirgin şekilde artırılmış korozyon direnci sunarken, aynı zamanda iyi üretilebilirliği de korur. Tipik uygulamalar arasında güçlü asitli kimyasal servis ekipmanları (kaplama tankları, reaktör flanş halkaları), baca gazı kükürt giderme/denitrasyon sistemi bileşenleri ve petrol ve gaz üretim donanımı yer alır.

• 

  Gr9 titanyum alaşımlı dövme halkalar (Ti-3Al-2.5V)Gr9 titanyum alaşımlı dövme halkalar (Ti-3Al-2.5V), %3 alüminyum ve %2.5 vanadyum içerir ve CP titanyum ile Gr5 arasında güç, mükemmel kaynaklanabilirlik, iyi şekillendirilebilirlik ve deniz ortamlarında olağanüstü korozyon direnci sunar. Tipik uygulamalar arasında deniz tahrik sistemleri için şaft kovanları, havacılık hidrolik hattı bağlantı parçaları, açık deniz platformu yapısal bileşenleri ve ısı eşanjörü parçaları yer alır.

• 

  Gr23 titanyum alaşımlı dövme halkalar (Ti-6Al-4V Eli)Gr23 titanyum alaşımlı dövme halkalar, Gr5'in ekstra düşük geçiş reklamı (ELI) versiyonudur ve azaltılmış geçiş reklamlarına (C ≤ %0.08, O ≤ %0.13, N ≤ %0.03) hassasiyet endişesi olmadan daha yüksek yorulma mukavemeti ve üstün biyouyumluluk sağlar. Malzeme saflığının ve güvenilirliğinin kritik olduğu üst düzey tıbbi implantlar (örn. asetabular halkalar, omurga sabitleme çubukları) ve hassas havacılık alet bileşenleri (örn. jiroskop çerçeveleri) için uygundurlar.

Titanyum dövme yüzüğün kimyasal bileşimi yüzdesi

Titanyum Dövme Halkanın Mekanik Özellikleri

Titanyum Dövme Yüzük Özellikleri ve Boyutları

Chalco'nun Öne Çıkan Titanyum Dövme Yüzükleri

• 

  Halka haddelenmiş titanyum dövme halkalarDövme boşluğunun delinmesi ve çapı genişletmek için halka haddelenmesi ile üretilir, çizim başına eşmerkezlilik kontrol edilir. İşlemeden sonra montaj düzeyinde uyum elde edilebilir; tipik işlenmiş yüzeyler, boyuta ve fikstüre bağlı olarak Ra'≤ 1,6 μm'ye ulaşır. Eşmerkezlilik/koaksiyellik raporları sağlanabilir ve mekanik özellikler tekdüzedir. Boyutsal doğruluğun ve yapısal bütünlüğün kritik olduğu uçak motoru kasaları ve yüksek hassasiyetli dişli halkaları için yaygın olarak kullanılır ve sonraki işleme payını azaltır.

• 

  Kapalı kalıp titanyum dövme halkalarÖzel kalıplarla oluşturulur ve yüksek boyutsal doğruluk için çizim toleranslarına göre teslim edilir. İşlemeden sonra, anahtar birleşme yüzeyleri montaj kalitesine ulaşır (tipik örnek ±boyuta ve takıma bağlı olarak 0,02–0,05 mm), teknik resim incelemesi sırasında fizibilite doğrulanır; Karmaşık standart dışı geometriler desteklenir. Tıbbi implantlar (örn. eklem gövdeleri) ve hassas otomotiv aktarma organları parçaları için çok uygundur ve müşteri montaj döngülerini kısaltmaya yardımcı olur.

• 

  Yüzey işlem görmüş titanyum dövme halkalarASTM B117'ye göre tuz püskürtme testi ile yoğun bir oksit filmi oluşturmak için kimyasal olarak işlenmiştir. Test saatleri yüzey sistemine (pasivasyon/eloksal/kaplama tipi ve kalınlığı) bağlıdır ve sağlanan raporlarla proje gereksinimlerine göre onaylanır. Denizcilik hizmetleri ve asit/alkali kimyasal ekipmanlar için idealdir, genellikle ek korozyon önleyici kaplamaları ortadan kaldırır ve bakım maliyetlerini düşürür.

• 

  Büyük çaplı titanyum dövme halkalarTekrar tekrar yığma, delme ve genişletme yoluyla üretilmiş olup, 6000 mm'ye kadar dış çaplara ve 1000 mm≤ye kadar yüksekliklere çizim değerlendirmesine tabi tutulmaktadır. Duvar kalınlığı ve mekanik/UT kaliteleri, yük taşıma ve muayene gereksinimlerini karşılamak için alaşım ve proses ile tanımlanır. Ekstra büyük boyut ihtiyaçlarını karşılamak için büyük basınçlı kap flanşları ve açık deniz sondaj platformu taban halkaları gibi ağır ekipmanlarda kullanılır.

• 

  Net şekle yakın titanyum dövme halkalarBasamaklar, kalınlaştırılmış flanşlar, trapez profiller ve oluklar gibi özelliklerle ağa yakın dövme, ardından malzeme kaldırmayı %20-60 oranında azaltmak ve montaja hazır teslimatı mümkün kılmak için son işleme. Anahtar birleşme yüzeyleri ve yuvalar, çizim toleranslarını karşılar ve montaj sınıfı yüzeyler mevcuttur (tipik işlenmiş Ra ≤ 0,8 μm). Nihai toleranslar ve konumsal doğruluk, boyuta, fikstüre ve süreç planlamasına bağlıdır ve teklif ve çizim incelemesi sırasında onaylanır. Labirent contalar, dişli/yatak yatakları, kimyasal pompa/valf parçaları ve yüksek uyum hassasiyeti ve hafiflik gerektiren havacılık yapısal bileşenleri için uygundur.

Titanyum Dövme Yüzüklerin Uygulamaları

Havacı -lık

Titanyum dövme halkalar, motor kasalarında/segment halkalarında, sızdırmazlık ve bağlantı flanşlarında, iniş takımı ve yapısal bağlantı halkalarında ve hidrolik ve yakıt sistemlerindeki yük taşıma veya sızdırmazlık konumlarındaki bağlantı parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yüksek özgül mukavemet, düşük yoğunluk ve mükemmel yorulma performansıyla orta sıcaklıklarda (≈ ≤300–350 °C) boyutsal ve özellik stabilitesini korurlar. Halka haddelemeden kaynaklanan sürekli çevresel tane akışı, plakadan kesilen disklere kıyasla çatlama direncini ve hizmet ömrünü artırır.

Bu, havacılık ve uzayın "hafiflik + yüksek güvenilirlik" ihtiyacını karşılar ve yakıt tüketimini ve bakım sıklığını azaltırken hacim eklemeden güvenlik marjlarını artırır. Yaygın kaliteler Ti-6Al-4V (Gr5) ve Ti-6Al-4V ELI'dir (Gr23), ASTM B381'e EN 10204 3.1 ile sağlanır ve boyutlara ve yüzey pürüzlülüğüne uyacak şekilde finiş işlemeyi kolaylaştırmak için gerekli UT/NDT raporları.

Tıbbi

Tıbbi cihazlarda ve seçilmiş implant uygulamalarında, harici sabitleme çerçeve halkaları, diş onarım bağlantı halkaları/manşonları, temiz oda ve vakum kapları için sızdırmazlık halkaları ve yüksek mukavemetli cerrahi aletlerin eşleşen bölümleri için titanyum halkalar kullanılır.

Biyouyumluluk, manyetik olmayan davranış ve düşük alerjenite sunarlar; ELI kalitesi (Gr23) daha yüksek saflık ve tokluk sağlar. Kontrollü yüzey pürüzlülüğü ve temizliği, montaj ve sterilizasyona yardımcı olur, reddetme ve görüntüleme girişimini azaltarak, cihaz arızası riskini azaltarak ve hizmet ömrünü uzatarak insan vücudu veya tıbbi ortamla temasta uzun vadeli stabilite ve güvenlik sorununu ele alır.

Yaygın seçenekler, ASTM B381'e göre dövülmüş ve parlak işleme, dekapaj/pasivasyon veya tanımlama anotlama seçenekleriyle ISO/ASTM tıbbi malzeme gereksinimleriyle uyumlu Gr23/Gr5 veya endüstriyel CP Gr2'dir.

Kimya Mühendisliği ve Petrokimya

Güçlü derecede aşındırıcı klorür ve sülfür içeren ortamlarda titanyum halkalar, ısı eşanjörü boru levhaları, korozyona dayanıklı flanş halkaları, kolon/kap konnektörleri, pompa ve valf gövdelerindeki eşleşen halkalar ve diğer kritik contalar için geçiş halkaları görevi görür.

CP ve alaşımlı titanyum çukurlaşmaya, çatlak korozyonuna ve stres-korozyon çatlamasına karşı dayanıklıdır; aktifleştirilmiş/indirgeyici ortamlarda Gr7 (Ti-0.2Pd) ve Gr12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) özellikle iyi performans gösterir.

Revizyon aralıklarını büyük ölçüde uzatarak, sızıntı ve arıza süresi kayıplarını azaltarak ve yaşam döngüsü maliyetlerini düşürerek klorür ve deniz suyundaki geleneksel paslanmaz çeliklerin hızlı arıza sorununu çözerler. ASTM B381'e dövme ve UT kanıtı sağlanabilir ve H₂S hizmeti NACE MR0175/ISO 15156'ya göre koordine edilebilir.

Elektroliz (Klor-alkali, Demir Dışı, Yeşil Hidrojen)

Elektrolitik endüstrileri, bara/sıkıştırma halkaları için titanyum halkalar, anot/katot odası bağlantı flanş halkaları, diyafram hücresi sızdırmazlık halkaları ve kaplanmış anotlar/katotlar için eşleşen tabanlar kullanır.

Titanyum, klorür elektrolitlerinde oldukça inert ve boyutsal olarak kararlıdır ve MMO/iridyum bazlı kaplama sistemleriyle uyumludur; Kontrollü düzlük ve pürüzlülük, temas direncini azaltır ve akım verimliliğini artırır.

Bu, uzun vadeli enerjilendirme ve güçlü korozyon (fikstür gevşemesi, conta bozulması ve polarizasyon verimliliği kaybı) altındaki sorunları ele alır, böylece hücre ömrünü uzatır ve çıktıyı stabilize eder. Gr1/Gr2 yaygın olarak kullanılan alt tabakalardır ve Gr7 daha sert korozyon için seçilir; tedarik, isteğe bağlı yüzey ön işlemi ve proje özelliklerine göre uzun süreli daldırma/polarizasyon kalifikasyonu ile ASTM B381'e uygundur.

Galvanik

Nikel/krom/PCB kaplama hatlarında, titanyum halkalar genellikle kaplama tankı sızdırmazlık halkaları, anot sepeti uç halkaları, fikstür/aparat destek halkaları, gözetleme camı/rögar kapak halkaları ve korozyona dayanıklı eşleşen bileşenler olarak uygulanır.

Titanyum çoğu kaplama kimyasına karşı etkisizdir ve kirletici maddeleri sızdırmaz, uzun süreli daldırma sırasında boyutlarını ve gücünü korur; PTFE/PP/PVDF gibi astarlarla güvenilir sızdırmazlık kolayca sağlanır. Bu, korozyon ve kirlenmenin neden olduğu hurda, hat kesintileri ve kaplama düzensizliğini azaltır, verimi dengeler ve işletme maliyetlerini düşürür.

Gr2, şiddetli veya çatlağa duyarlı durumlar için Gr7/Gr12 ile birlikte yaygın olarak kullanılır; dövme parçalar, ASTM B381'e fikstür standartlarına göre bitmiş yüzeyler ve toleranslarla tedarik edilir.

Nükleer Güç Ekipmanları

Uygulamalar arasında deniz suyu tarafında ve ortam sıcaklığında yardımcı sistemlerde kondenser ve deniz suyu soğutma flanşları, kimyasal hacim kontrol ve su arıtma ünitelerinde korozyona dayanıklı eşleşen halkalar ve pompalar ve vanalardaki conta arayüzleri yer alır.

Deniz suyu ve klorür ortamlarında mükemmel korozyon direnci, manyetik olmayan ve düşük kirlilik özellikleri, uzun vadeli boyutsal kararlılık ve hafiflikten kaynaklanan destek yükü azalması sayesinde titanyum halkalar, korozyon ve kireçlenmeden kaynaklanan verimlilik kaybını ve plansız kesintileri bastırmaya yardımcı olur.

Kullanılabilirliği ve O&M güvenliğini artırırken uzun vadeli değiştirme ve bakım maliyetlerini azaltırlar.

Titanyum Dövme Yüzükler için İşleme Yöntemleri

Üretim süreci

Tipik rota kütüğü ısıtır, tekrarlanan yığma ve kenar düzeltme işlemlerini gerçekleştirir, ardından bir kalıpla ön kalıpta bir merkez deliği açar. Delik, takımlarla net boyuta yakın bir boyuta kadar genişletilir, ardından gerektiğinde kaba ve ince işleme yapılır. Yarı mamul halkalar daha sonra incelenir, paketlenir ve sevk edilir.

Yüzey İşlem

Dövme kaplama ekonomik ve dayanıklıdır ve sonraki kaba işleme veya ısıl işlem için uygundur.

İşlenmiş parlak yüzey, tıbbi ve vakum uygulamaları gibi temiz veya montaj ortamları için ideal olan Ra ≤ 0,8 μm yüzey pürüzlülüğüne ulaşabilir.

Pasivasyon, korozyon direncini arttırmak için yoğun bir oksit filmi oluşturur ve denizcilik ve kimya hizmetleri için önerilir.

Servis koşullarına ve standartlara göre seçilen, tanımlama veya görünüm için siyah, mavi ve diğer tonlarda anodik renklendirme kullanılabilir.

Ambalaj

Standart paket olarak ahşap paletler üzerinde şok emici köpüklü su geçirmez film kullanılmış olup, taşıma sırasında deformasyonu önlemek için büyük halkalar ayrıca çelik çerçevelerle desteklenmiştir.

Tıbbi sınıf halkalar, kontaminasyonu önlemek için steril vakumlu ambalajlarda kapatılır.

İhracat standardı, denize uygun neme dayanıklı ambalaj, müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Denetim ve test

Kimyasal bileşim, alaşım uygunluğunu doğrulamak için spektrometrik analizle doğrulanır.

Mekanik özellikler, mukavemet ve tokluğu doğrulamak için çekme, darbe ve sertlik açısından test edilir.

Tahribatsız muayene, dahili kusurları tespit etmek için UT ultrasonik muayeneyi ve RT radyografik muayeneyi içerir.

Tolerans uyumluluğunu sağlamak için CMM ölçümü ile boyutsal doğruluk kontrol edilir ve SGS veya BV gibi üçüncü taraf raporları sağlanabilir.

Neden Titanyum Dövme Yüzük Tedarikçiniz Olarak Chalco'yu Seçmelisiniz?

Ücretsiz numune gönderimi, görebileceğiniz kalite

Alaşım kimyasını, boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini proje gereksinimlerinize göre doğrulayabilmeniz için stoktaki numuneleri gönderebiliriz. Test raporları numunelerle birlikte seyahat ederek güvenle sipariş vermenize ve sonraki toplu satın alımlarda riskten kaçınmanıza yardımcı olur.

Özel İhtiyaçlara Göre Özelleştirilmiş Üretim

Standart dışı boyutlar, dairesel olmayan/konturlu geometriler ve özel yüzey kaplamaları üretiyoruz. Çizim incelemesi ve süreç planlamasından son denetime kadar, uçtan uca özelleştirmemiz havacılık, tıbbi ve kimyasal hizmet koşullarını karşılar ve alışılmadık boyutlar için tedarik zorluklarını çözer.

Eksiksiz Dokümantasyonla İstikrarlı Ürün Kalitesi

Her halka sevkıyattan önce kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve NDT (örn. UT/RT) açısından incelenir. Tam izlenebilirlik ve uyumluluk sağlamak için EN 10204/3.1B'ye uygun bir üretici test sertifikası (TC) ve üçüncü taraf raporları (örneğin, SGS/BV) sağlıyoruz.

Korumalı Teslim Sürelerine Sahip Eksiksiz Alaşım Portföyü

Ana akım Gr1–Gr23 kalitelerinin yıl boyunca kullanılabilirliğini koruyoruz. Normal boyutlar genellikle 7-15 gün içinde gönderilir. Profesyonel bir dövme ekibi ve gelişmiş ekipmanlarla (örneğin, 10.000 tonluk pres, hassas halka haddehane), üretiminizi programa uygun tutmak için büyük siparişleri ve acil talepleri destekleyebiliriz.

Daha Büyük Hacimler için Daha İyi Fiyatlandırma

Uzun vadeli ortaklar veya toplu alımlar için (tek sipariş ≥ 50 adet), esnek fiyatlandırma ve özel indirimler sunuyoruz. Ayrıca, satın alma maliyetlerini azaltmak ve proje rekabet gücünü artırmak için ücretsiz teknik danışmanlık (örneğin, servis koşulları için alaşım seçimi) ve duyarlı satış sonrası destek (kalite sorunları 48 saat içinde takip edilir) sağlıyoruz.

Chalco, Güvenilir Titanyum Dövme Yüzük Ortağınızdır

Chalco, istikrarlı, yüksek kaliteli ve özelleştirilebilir titanyum halka çözümlerine odaklanan lider bir tedarikçidir. Titanyum alaşımı performansının hassas kontrolü ve kapsamlı endüstri deneyimimizle, havacılık, petrokimya, tıbbi implantlar ve denizcilik mühendisliği alanlarında geniş çapta tanınıyoruz. Ürünlerimiz, Gr1/Gr2 CP titanyumdan yüksek mukavemetli Gr5/Gr23'e ve dövme temellerden pasifleştirilmiş veya anodize edilmiş birinci sınıf kaplamalara kadar çekirdek alaşımları ve süreçleri kapsamakta ve zorlu ortamlar, biyouyumluluk ve yüksek hassasiyetli işleme ihtiyaçlarını karşılamaktadır. İster yüksek sıcaklık/yüksek basınçlı motor servisi, ister steril tıbbi standartlar söz konusu olsun, hedefe yönelik çözümler sunuyoruz.

Dış çapı 200–6000 mm ve yüksekliği 1000 mm'ye kadar olan halkalar, konturlu/kademeli/trapez kesitler, dar toleranslar (minimum tolerans ±0,02 mm) ve özel paketleme (örn. steril vakum paketleri, çelik çerçeveli destek) seçenekleriyle işleme ve kurulum ihtiyaçlarını karşılamak ve sonraki işlemleri azaltmak için tedarik ediyoruz.

Kaliteyi sağlamak için gelişmiş denetim ve kontrol kullanıyoruz: Dahili kusurları tespit etmek için UT/RT; mukavemeti doğrulamak için çekme/darbe/sertlik testi; kimya için spektrografik analiz; ve uçtan uca izlenebilirlik için eksiksiz üretim kayıtları. ISO 9001, AS9100 ve ISO 13485 sertifikalarına sahibiz ve normal boyutları 7-15 gün içinde teslim edebiliyoruz. Ayrıca çizimlerinize ve parametrelerinize esnek özelleştirme ve hızlı, duyarlı satış sonrası hizmet sunuyoruz. Profesyonel bir teklif ve teknik destek için bizimle iletişime geçin.

Sıkça Sorulan Sorular

S: Fiyatlandırma nasıl hesaplanır?

A: Fiyat = titanyum alaşımlı hammadde fiyatı × halka ağırlığı + dövme maliyeti + muayene maliyeti + lojistik. Hammadde fiyatları dalgalandığından, teklifler duruma göre değişir. Doğru bir fiyat teklifi için lütfen alaşım kalitesini, boyutlarını ve miktarını paylaşın. [Bize Ulaşın]

S: Standart olmayan veya şekilli halkalar yapabilir misiniz?

C: Evet. Özel kesitleri (kare, yamuk, kademeli), standart dışı boyutları ve minimum ±0,02 mm toleranslara kadar özel delik modellerini destekliyoruz. Dövme işlemini buna göre tasarlayabilmemiz için lütfen ayrıntılı çizimler (boyutlar, toleranslar, özellik gereksinimleri) sağlayın.

S: Tipik teslim süreleri nelerdir?

C: Normal boyutlar (OD 200–1300 mm) tipik olarak 7–15 gündür. Özel/büyük boyutlar (OD 1300–6000 mm, Y ≤ 1000 mm), süreç değerlendirmesine ve planlamaya bağlı olarak yaklaşık 20–30 gündür. Talep üzerine hızlandırılmış üretim mevcuttur.

S: Paslanmaz çelik halkalara göre avantajları nelerdir?

C: Titanyumun yoğunluğu paslanmaz çeliğin ~%60'ıdır ve sistem ağırlığını azaltır. Özellikle deniz suyu ve asit/alkali ortamlarda korozyon direnci üstündür, hizmet ömrü ×3-5 daha uzundur ve bakım maliyetlerini azaltır. Titanyum ayrıca implant kullanımı için biyouyumludur, oysa paslanmaz çelik hassasiyet riski oluşturabilir.

S: Sıcaklık yetenekleri alaşıma göre nasıl farklılık gösterir?

C: Gr1/Gr2 CP titanyum: düşük ila orta sıcaklıklar için 250 °C'≤ sürekli servis (örn. kriyojenik/ortam kimyasal ekipmanı).

Gr5: Uçak motorları ve yüksek sıcaklık/basınçlı kaplar için 400 °C≤ sürekli servis.

Gr7: 300 °C'≤ sürekli servis, kimyasal ekipman için korozyon direncini ve orta sıcaklık stabilitesini dengeler.

S: Yüzük ağırlığını nasıl hesaplarım?

C: Kullanım: W = ((OD² − ID²) × π / 4) × H × 4.51 × 10⁻⁶, milimetre cinsinden OD, ID, H ve titanyum yoğunluğu ρ = 4.51 × 10⁻⁶ kg/mm³.