TC18 Titanyum Alaşımı

Titanyum endüstrileri : Sep. 7, 2026

TC18, yüksek dayanıklılıkla yüksek dayanıklılık ile birleşen bir havacılık titanyum alaşımıdır. Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe bileşimine dayanan bu cihaz, iyi sertleşme, şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik sunar; maksimum hizmet sıcaklığı 400°C'dir.

Chalco Titanium, uçak iniş takımları ve diğer yüksek yüklü havacılık yapıları için TC18 titanyum alaşımlı çubuklar, dövme billetler ve kalıp dövme malzemeleri sağlayabilir. Tedarik seçenekleri, ürün boyutları, örnekleme yönelimi, mekanik özellik gereksinimleri, NDT kabul seviyesi ve işleme çizimlerine dayanarak değerlendirilebilir.

TC18 titanyum alaşımından teklif almak için teknik standardlarınızı, teknik standardınızı veya dövme çiziminizi gönderin.

Hızlı Alıntı

TC18 titanyum alaşımları teknik özellikleri

TC18, hammadde tedarikinden büyük havacılık taşıyıcı bileşenlere kadar farklı gereksinimleri karşılayan çubuklar, dövme bileler ve kalıp dövme olarak mevcuttur.

Derecesi	TC18; Rusya karşılığı derece: BT22
Ana alaşım bileşimi	Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe
Ürün formları	Çubuklar, dövme billetler ve kalıp dövme
Bar boyutları	φ16–500 mm
Büyük kesitli çarpım	650 × 305 × 260 mm
İzotermal dövme yeteneği	Tahmin edilen alan: 2 m²'den fazla değil
Maksimum hizmet sıcaklığı	400°C
Ana uygulamalar	Uçak iniş takımları ve büyük havacılık yük taşıyıcı bileşenler
İsteğe bağlı işlem	Testere kesimi, torna kaplama, kaba işleme ve çizimlere göre işleme hakkı
Denetim maddeleri	Çekme, darbe, kırılma dayanıklılığı, makroyapı, mikroyapı, UT, PT vb.

TC18 titanyum alaşımlı ürün formları

Chalco Titanium, ham madde temin ve ardından dövmeden havacılık yapısal bileşen işlemeye kadar farklı aşamalar için TC18 titanyum alaşımlı çubuklar, dövme billetler ve kalıp dövme malzemeleri sağlayabilir. Ürün boyutları, teslimat durumu, örnekleme yönü ve denetim gereksinimleri müşterinin standardı veya çizimine göre doğrulanmalıdır.

TC18 titanyum alaşımlı bar

Süreç: Dövme

Çap: φ16–500 mm

Çekme dayanıştı: 1120–1139 MPa

Ürün formu: Büyük bölümlü dövme billet

Boyutlar: Bileşen çizimi ve sonraki işleme gereksinimlerine göre doğrulanacaktır

Uygulamalar: Uçak iniş takımı dövmeleri, değişken kesitli yük taşıyan bileşenler ve büyük havacılık yapısal bileşenlerinin kalıp dövmesi veya işlemesi.

TC18 titanyum alaşımlı kalıp dövme

Süreç: İzotermal kalıp dövme

Üretim kapasitesi: Tahmin edilen alan 2 m²'den fazla değildir

Uygulamalar: Uçak iniş takımları, uzun yük taşıyıcı bileşenler, değişken kesitli dövmeler ve diğer büyük havacılık yük taşıyıcı bileşenler.

TC18 titanyum alaşımının temel özellikleri

Yüksek güç

TC18, uçak iniş takımları ve büyük uzay yük taşıyan bileşenler için gereken yüksek dayanıklılığı sağlarken, yapısal ağırlık azaltımı destekler.

Yüksek dayanıklılık

Yüksek dayanıklılığı korumanın yanında, alaşım iyi darbe dayanıklılığı ve kırılma dayanıklılığı sunar; bu da darbe yükleri, döngüsel yükler ve karmaşık gerilme durumları için uygundur.

İyi sertleşme

TC18, büyük çaplı çubuklar ve büyük kesitli dövmeler için uygundur; ısı işlemden sonra kesit boyunca daha tutarlı mikro yapı ve özelliklerin korunmasına yardımcı olur.

İyi biçimlendirilebilirlik

Alaşım, dövme, izotermal kalıp dövme ve değişken kesitli şekillendirme için uygundur ve uzay yük taşıyan dövme yapıları için kullanılabilir.

İyi kaynaklanabilirlik

TC18 iyi bir kaynak uyumluluğu sunar ve kaynaklı eklem gerektiren havacılık yapısal bileşenleri için kullanılabilir.

Maksimum hizmet sıcaklığı 400°C'ye kadar

TC18, 400°C'ye kadar sıcaklıklarda, uçak iniş takımları ve ilgili havacılık yapıları dahil olmak üzere yük taşıma uygulamalarında kullanılabilir.

TC18 titanyum alaşımlı kimyasal bileşimi

TC18, Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe alaşım sistemini kullanır. GB/T 3620.1'e göre kimyasal bileşim aralığı aşağıda gösterilmiştir:

Unsurlar	Bileşim
Al	4.4%–5.7%
Mo	4.0%–5.5%
V	4.0%–5.5%
Cr	0.5%–1.5%
Fe	0.5%–1.5%
C	≤0,08%
Si	≤0,15%
N	≤0,05%
Zr	≤0,30%
Ti	Denge

TC18 titanyum alaşımının tipik mekanik özellikleri

TC18 titanyum alaşımı, farklı boyutlarda ve örnekleme yönlerinde yüksek çekme ve akma dayanımını korur; ayrıca iyi süslük, darbe dayanıklılığı ve kırılma dayanıklılığı sağlar. Bu kombinasyon, uçak iniş takımları ve büyük havacılık yük taşıyan bileşenler için uygundur.

Bar boyutu	Yönetmen	Çekme Dayanıklılığı Rm / MPa	Akım DayanıklılığıRp0.2 / MPa	UzamakA / %	Alan kısıtlamaZ / %	Çarpma dayanıklılığı U / J·cm⁻²	Kırık dayanıklılığıMPa·m¹ᐟ²
φ20 mm	Uzun.	1120–1140	1080–1100	18–19	60	51–57	—
φ150 mm	Trans.	1124–1127	1094–1096	13–17	37–60	40–51	48.6–51.4
φ200 mm	Trans.	1123–1139	1098–1113	11–13	39–50	28	56.6–60.5
φ450 mm	Trans.	1120–1135	1073–1082	12.5–13.5	27–33	38–39	73.0–76.2

Büyük kesitli TC18 titanyum alaşımının dayanımı ve dayanıklılığı

TC18 titanyum alaşımı, büyük kesitli dövme bileler ve büyük havacılık yük taşıyan bileşenler için uygundur. 650 × 305 × 260 mm ürün, hem boyuna hem de kısa-enine yönlerde yüksek dayanıklılık, süneklik ve kırılma dayanıklılığını korur.

Ürün boyutları	Örnekleme yönü	Çekme Dayanıklılığı Rm / MPa	Akım DayanıklılığıRp0.2 / MPa	UzamakA / %	Alan kısıtlamaZ / %	Çarpma dayanıklılığı U / J·cm⁻²	Kırık dayanıklılığıMPa·m¹ᐟ²
650 × 305 × 260 mm	L - Boylamasına	1121	1075	14.5	40	46	85.5
650 × 305 × 260 mm	ST - Kısa enine	1097	1045	13	39	51.5	83.4

ST kısa-enine yönünde, büyük kesitli ürün 1097 MPa çekme dayanıklılığını ve 83,4 MPa·m¹ᐟ² kırılma dayanıklılığını korur. Uçak iniş takımları ve birden fazla yükleme yönünde performans gerektiren büyük havacılık dövmeleri için uygundur.

Büyük çaplı TC18 çubukları için mikroyapı kontrolü

Makroyapı denetimi

φ400 mm TC18 titanyum alaşım çubuklarda makroyapısal düzenlik, ayrım, çatlaklar, küçülme boşlukları ve diğer iç kusurlar değerlendirilmek için tam kesitli makroyapı incelemesi yapılabilir.

Birden fazla pozisyonda mikroyapı denetimi

Yüksek büyütmeli mikroyapı incelemesi, bar kenarında, 0.5R ve merkezde yapılır; bu da bölüm boyunca tane ve mikrostruktural koşulları değerlendirilir ve büyük çaplı çubuklarda özellik tutarlılığını destekler.

Büyük kesitli tekdüzelik kontrolü

Eritme, dövme ve ısı işleme kontrolleri, büyük çaplı çubukların merkezi ve kenarları arasındaki mikrostruktural farkları azaltmak ve uçak iniş takımları ile büyük havacılık yük taşıyan bileşenler için enine ve kısa-enine özellik gereksinimlerini desteklemek için kullanılır.

TC18'in uçak iniş takımları için neden uygun olduğunu

Yüksek dayanıklılık ve ağırlık tasarrufu: TC18 titanyum alaşımı, yüksek çekme ve akma dayanımı sunar; iniş takımı yüklerini taşırken yapısal ağırlığı azaltmaya yardımcı olur.
İyi darbe ve kırılma dayanıklılığı: Uçak iniş takımı, kalkış ve iniş sırasında darbe yüklerine ve karmaşık gerilimlere maruz kalır. TC18, yüksek dayanıklılıkta iyi darbe ve kırılma dayanıklılığını koruyarak yük taşıyan yapıların güvenliğini destekler.
Büyük kesitli bileşenler için uygundur: TC18 iyi sertleştirilebilirliğe sahiptir ve büyük çaplı çubuklar, büyük kesitli dövme billetler ve büyük kalıp dövmeler için uygundur; böylece iniş takımı bileşenleri arasında tutarlı özelliklerin korunmasına yardımcı olur.
İyi enine özellikler: Büyük TC18 çubukları ve dövmeleri, enine ve kısa-enine yönlerde yüksek dayanıklılık ve dayanıklılığı korur; bu da onları karmaşık yükleme yönlerine sahip iniş takımı taşıyıcı bileşenler için uygundur.
İyi dövme yeteneği: TC18, açık kalıp dövme, radyal dövme ve izotermal kalıp dövme ile işlenebilir ve uzun, değişken kesitli ve yapısal olarak karmaşık uçak iniş takımı dövmeleri için uygundur.

Chalco Titanium ekipman yetenekleri

Vakum ark yeniden eritme

Chalco Titanium, TC18 titanyum alaşımlı külçelerin eritilmesi ve saflığı kontrol etmek için 8 t ve 10 t vakumlu ark yeniden eritme fırınları işletmektedir; bu da büyük çubuklar, dövme biletler ve kalıp dövmeler için stabil bir malzeme temeli sağlar.

Şimdi bizimle iletişime geçin

Büyük açık kalıp dövme

20 MN, 40 MN ve 60 MN açık kalıplı dövme presleriyle Chalco Titanyum, külçeleri parçalayabilir ve büyük kesitli dövme billetler ile büyük dövme parçalar üretebilir ve sonraki şekillendirme için iç mikroyapıyı geliştirebilir.

Şimdi bizimle iletişime geçin

Radyal dövme

13 MN'lik radyal dövme makinesi, büyük çaplı havacı-titanyum alaşımlı çubuklar için boyutsal stabiliteyi ve kesitsel mikrostruktural düzenliliği artırarak TC18 yuvarlak çubuklar oluşturmak için kullanılabilir.

Şimdi bizimle iletişime geçin

İzotermal kalıp dövme

Chalco Titanium, uzun, değişken kesitli ve büyük havacılık yük taşıyan dövme yapımları için 3.000 tonluk izotermal kalıp dövme presi işletmektedir ve 2 m²'ye kadar tahmin edilen dövme alanına sahiptir.

Şimdi bizimle iletişime geçin

Chalco Titanium'da TC18 kalite güvencesi

Chalco Titanium, TC18 titanyum alaşımlı çubuklar, dövme billetler ve kalıp dövme işlemlerinde, gelen malzeme denetiminden ve süreç içi erime kontrollerinden nihai denetim ve ürün doğrulamasına kadar kalite kontrolü uygular. Odak noktası, kimyasal bileşim, mekanik özellikler, iç yapı ve NDT sonuçlarının siparişin teknik gereksinimlerine göre doğrulanmasıdır.

Havacılık kalite yönetim sistemleri

Destekleyici üretim ve denetim sistemleri, ISO 9001 ve AS9100 havacılık kalite yönetim standartlarına uygun sertifikalandırılmış olup, yıkıcı olmayan test, malzeme testi ve ısı işleme alanlarında Nadcap sertifikalı yeteneklere sahiptir.

Kimyasal bileşim analizi

TC18'deki ana alaşımlama elementlerini, saftaşlıkları ve ara elementleri test etmek için ICP-AES, ICP-MS, optik emisyon spektrometreleri, karbon/kükürt analizörleri, hidrojen analizörleri ve oksijen/azot analizörleri mevcuttur.

Mekanik özellik testi

Ürün boyutu ve örnekleme yönüne bağlı olarak, testler çekme dayanımı, akma dayanımı, uzama, alan azalması, darbe dayanıklılığı ve kırılma dayanıklılığını kapsayabilir. Mevcut ekipman ayrıca sertlik, düşük döngü yorgunluğu ve yüksek döngü yorgunluk testlerini de kapsar.

Makroyapı ve mikroyapı denetimi

Makro gravür ekipmanları, metallografik mikroskoplar ve tarama elektron mikroskopları makroyapı, tanecikler ve mikroyapıyı incelemek için kullanılır. Büyük çubuklar için, kenar, 0.5R ve merkez incelenerek kesit boyunca mikrostruktural durumu doğrulanabilir.

Yıkıcı olmayan test

Yetenekler arasında ultrasonik test (UT), penetrant testi (PT), girdap akımı testi (ET), manyetik parçacık testi (MT), radyografik test (RT) ve görsel test (VT) bulunur. Büyük çubuklar, zonallı ultrasonik C-tarama sistemi kullanılarak iç kusurlar açısından incelenebilirken, kalıp dövme yapılarına bileşen geometrisine göre NDT planı atanabiliyor.

Tanınmış test yetenekleri

Test merkezi, CNAS laboratuvar akreditasyonuna ve Nadcap MTL ve NDT akreditasyonuna sahiptir ve test yetenekleri GE, Rolls-Royce ve AECC tarafından tanınmıştır. TC18 ürünleri için özel denetim maddeleri, kabul kriterleri ve örnekleme yönelimleri, ilgili standart veya karşılıklı anlaşılan teknik spesifikasyonla belirlenir.

TC18 titanyum alaşımının sipariş bilgileri

TC18 külçeleri, dövme billetler veya kalıp dövmeleri için bir tedarik planını değerlendirmek için, lütfen sorunuza aşağıdaki bilgileri verin:

Ürün formu: Bar, dövme billet veya kalıp dövme
Boyutlar: Çap, uzunluk, kesit boyutları veya dövme zarfı boyutları
Uygulanabilir standart: Müşteri standardı, sektör standardı veya teknik anlaşma
Teslimat şartı: Çizim veya teknik gereksinimlerden doğrulanmalıdır
Özellik gereksinimleri: Çekme dayanımı, akma dayanımı, uzama, darbe dayanıklılığı ve kırılma dayanıklılığı
Örnekleme yönelimi: Boylaması, enine, L, LT veya ST
NDT gereksinimleri: UT, PT ve gerekli kabul seviyesi
İşleme gereksinimleri: Testere kesimi, torna kaplama, kaba işleme veya belirli işleme izni
Satın alma miktarı: Birim ağırlığı, miktar ve tahmini yıllık talep
Belge gereksinimleri: Malzeme test sertifikası, denetim raporu, boyut raporu ve üçüncü taraf denetim gereksinimleri

Uçak iniş takımları ve büyük havacılık yük taşıyan bileşen projeleri için, bileşen çizimi, teknik özellikleri ve yükleme yönü gereksinimlerini sağlayabilir. Chalco Titanium daha sonra uygun bir TC18 ürün formu, boyutları ve denetim planını değerlendirebilir.

TC18 titanyum alaşımı SSS

TC18 titanyum alaşımının ana bileşimi nedir?

TC18, Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe alaşım sistemini kullanır. Titanyum, temel metaldir ve Al, Mo, V, Cr ve Fe ile alaşımlanır.

TC18 ve BT22 aynı materyal mi?

BT22, TC18'in Rusya'daki eşdeğer derecesidir. Tedarik için, kimyasal bileşim, ısı işlem durumu ve mekanik özellikler geçerli standart veya teknik anlaşmaya göre doğrulanmalıdır.

Chalco Titanium hangi TC18 titanyum alaşımı ürünlerini sağlayabilir?

Chalco Titanium, TC18 titanyum alaşımlı çubuklar, dövme billetler ve kalıp dövme makineleri için işleme, ardından kalıp dövme ve büyük havacılık taşıyıcı bileşenlerin üretimi için tedarik edebilir.

TC18 çubukları için mevcut maksimum çapı nedir?

TC18 titanyum alaşımlı çubuklar φ16 ile 500 mm arasında çaplarda mevcuttur. Sipariş için özel çap, uzunluk, teslimat koşulları ve işleme hakkı teyit edilebilir.

TC18 titanyum alaşımının maksimum hizmet sıcaklığı nedir?

TC18'in maksimum hizmet sıcaklığı 400°C'dir ve orta sıcaklıklarda çalışan havacılık yük taşıyıcı yapılar için uygundur.

TC18 neden uçak iniş takımları için uygundur?

TC18, yüksek dayanıklılık, iyi sertleşme ve iyi şekillendirilebilirliği birleştirerek büyük kesitli, değişken kesitli ve karmaşık yüklü uçak iniş takımı bileşenleri için uygundur.

Büyük TC18 ürünleri için hangi denetimler mevcuttur?

Sipariş gereksinimlerine bağlı olarak, denetimler kimyasal bileşim, çekme özellikleri, darbe dayanıklılığı, kırılma dayanıklılığı, makroyapı, mikroyapı ve yıkıcı olmayan testleri kapsayabilir.

TC18 teklifi için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?

Ürün formu, boyutlar, geçerli standart, teslimat koşulları, mülk gereksinimleri, örnekleme yönelimi, NDT kabul seviyesi, satın alma miktarı ve bileşen çizimini sağla.