Titanyum Su Dökülmüş Evaporatör Borusu

Titanyum dolgulu evaporatör borusu, yatay kabuk ve boru soğutucu evaporatörlerinde kullanılır; burada soğutucu sıvı tüpün dışında kaynar. Dış çapı 12,7–25,4 mm, Gr1 / Gr2 titanyumda.

Knurl deseni, inç başına yüzgeçler, düz uç ve geçiş kesitleri uzunlukları çiziminize göre yapılabilir. Aynı çizgi aynı şekilde düşen film ve iç oluklu tipleri de üretir; gerekirse bu film ile birlikte alıntılanabilir.

Üç evaporatör tüpü türü: kabuğunuzun hangisine ihtiyacı var

Evaporatör tüplerimiz üç tipten oluşan tek bir ürün ailesidir. Tipi seçmek, malzeme seçmekten daha önemlidir, çünkü tüm kabuğun ısı transferi mantığını belirler.

Hangisine ihtiyacınız olduğunu belirleyen tek şey var: soğutucu gazının tüpün dışında mı yoksa içinde mi aktığı.

Su basmış evaporatör borusu

Düşen film evaporatör tüpü

İç oluklu (kuru genişleme) tüp

İç oluklu tip ise farklı bir yol izler. Geliştirme, iç duvarda sürekli veya kesintili spiral oluklar üzerinde bulunur: soğutucu sıvı tüpün içinde akarken buharlaşır ve su dışarıda soğutulur.

Tüp tarafı ısı transfer katsayısı, aynı boyuttaki düz bir tüpün 1–2 katına ulaşır. Geleneksel iç oluklu bakır boru için kullanılan spin-forming sürecinin aksine, sırt profili belirli bir soğutucu ve görev için tasarlanabilir ve uzunluk sınırlı değildir.

Yaygın boyutlar: OD 7.00 / 7.94 / 9.52 / 12.7 / 15.88 mm, 28–116 çıkıntı, heliks açısı 18–45°, sırt yüksekliği 0.12–0.21 mm, iç yüzey alanı 0.0199–0.0280 m²/m birim uzunlukta.

Titanyum su basmış evaporatör tüpü: ürün verileri

Su basmış evaporatör tüpü: standart boyutlar ve işleme aralığı

Standart boyutlar ve stok boyutları

Bunlar standart stok bedenlerimiz ve en hızlı sipariş edilenler bunlar.

İşleme aralığı

Ayrıca çiziminize tüpler de yapıyoruz.

Not: dış sarmal açısı, kabarcıkların tüp ekseni boyunca aldığı yolu belirler; iç çıkıntılar su tarafı sınır tabakasını parçalar ve boru tarafı direncini azaltır.

İnç başına yüzgeç ve yüzgeç perdesi dönüşümü

Çiziminizin FPI mi yoksa mm mi gösterdiği sektöre ve bölgeye bağlıdır. Bu tabloda dönüşüm yapılmış, yani düz okuyabilirsiniz.

Daha yüksek fpi otomatik olarak daha iyi değildir. İnç başına daha fazla yüzgeç, dış yüzeyin daha etkili olması ve daha fazla çekirdeklenme noktası anlamına gelir, ancak oluklar daralır, bu da tüpü su kalitesindeki dalgalanmalara ve kirlenmeye karşı daha hassas hale getirir.

Dolaşan su kalitesi dengesiz olduğunda, 32 fpi mutlaka 25 fpi'den uzun sürmez.

Titanyum düşen film evaporatör tüpü

Düşen film türü ise yüksek hacimli ürünlerimizden biridir.

Dış yüzeyi çapraz ağ bir kanat deseni taşır. Kanatlar, tüple aynı ana metalden bütünsel olarak rulonlanmıştır, bu yüzden temas direnci yoktur; bu da sarılmış yüzgeçli veya kaynaklı kanatlı tüpten farklılık gösterir.

Bu yüzey, soğutucu gazı filmini inceltmeye yardımcı olur ve püskürtülen sıvının tüp ekseni boyunca ve çevre çevresinde hızla yayılmasını sağlar. İşte bu da düşen film etkisini oluşturur ve buharlaşma ısı transfer katsayısını artırır. Her türlü düşen film kabuğu ve boru evaporatörlerinde kullanılır.

Su basmış profil aynı zamanda düşen film görevine de hizmet edebilir, bu yüzden ikisi birbirini dışlamaz. Hangisini seçeceğiniz ürün yapınıza bağlıdır: her iki platformu da inşa ediyorsanız ve bir parça numarası daha az taşımak istiyorsanız, su basan tip her ikisini de kapsayacak; eğer hacim açısından tek bir düşen film platformu kullanıyorsanız, özel tip daha iyi uyum sağlar.

Standart boyutlar:

Düz knurl mu yoksa çapraz çizgili knurl mu?

Su basan tüp iki knurl deseniyle gelir. Her ikisi de yoğunlaştırıcı boru profilinin iğne şeklindeki yüzgeç uçlarının yerinden çıkmasıyla yapılır.

Düz burun, sarmal olarak dizilmiş ayrı iğne kaburgaları setidir; uçlar kaplandığında omega oluğu oluştururlar. Çapraz tırtıl, uçları aynı şekilde yukarı yerleştirilmiş düzenli bir piramit hücre dizisidir.

Fark ısı transfer tablosunda görünmez. Genişleme adımınızda ortaya çıkar: çapraz hatlı knurl, mekanik genleşme sırasında genişletici başlığına zarar verme olasılığı daha düşük ve üretimi daha maliyetlidir.

Yani karar basit. Hattınızda mekanik genleşme kullanılıyorsa ve sık sık tüp değiştiriyorsanız, ekstra işlem maliyeti genellikle genişletici başlık aşınmasıyla geri gelir. Hidrolik genleşme kullanıyorsanız veya yeniden tüp değişim aralığınız zaten uzunsa, düz knurl yeterlidir.

Düz knurl'un bir kullanım alanı daha var: sıvı filmin tüp duvarına eşit şekilde yayılması gerektiğinde daha iyi performans gösterir ve gerektiğinde düşen film tüpü olarak kullanılabilir.

Tüpün içinde: düz, iç oluklu veya bükülmüş bantlı

Sade ve tüp tarafı işleme yok

En düşük basınç düşüşü ve temizlemesi en kolay olan. Öncelikle su kalitesinin düşük olduğu ve kirlenme riskinin yüksek olduğu yerleri düşünün.

İç yivli, iç spiral çıkıntılara sahip

Sırt sayısı (iç çapı × 3,14) / 2, sırt yüksekliği 0–0,2 mm'dir. Bu, su kenarı sınır tabakasını parçalar ve tüp tarafı direncini azaltır.

Bükülme bant eklemesi

Tüpün içine yerleştirilen bükülmüş bir bant, girdap akışı oluşturur. Avantajı, daha sonra takılabilir olmasıdır; böylece mevcut demetler sonradan takılabilir.

Nasıl seçim yapılır? Tüp tarafı güçlendirme sıcak transferini artırır, ama aynı zamanda basınç düşüşünü artırır ve temizliği zorlaştırır. Pompa başlığınız zaten sıkıysa ya da dolaşan su açık bir soğutma kulesinden geliyorsa, tüp tarafını maksimuma çıkarmayın. İç oluklarla başlamak, doğrudan bükülmüş banta geçmekten daha kolaydır.

Bir şeyi netleştirmek gerekirse: su basmış ve düşen film görevinde soğutucu sıvı tüpün dışında kaynar ve su içeride akar, bu yüzden tüp tarafı güçlendirme su tarafını ele alır. Bu, dış taraftaki omega oluklarından farklı bir direnci çözer.

Titanyum, geliştirilmiş bakır evaporatör tüpünüzü değiştirebilir mi?

Gerçekten genişletilebilir mi?

Müşterilerin bize en çok sorduğu soru bu.

Mekanik genleşme genellikle malzemede %5–25 uzamaya ihtiyaç duyar. Plastik işin bir kuralı vardır: uygulanan deformasyon, malzemenin nihai uzamasının yarısını geçmemelidir.

Bunun ötesinde tüp mutlaka bölünmez, ama mikro çatlaklar oluşur. Onları göremezsiniz, ancak basınç kapasitesi ve yorgunluk darbesi direnci zaten düşmüştür. Bu, doğrudan bir yarılmadan daha sorunlu bir arızadır, çünkü fabrika denetiminde görünmeyebilir.

Tavlanmış durumda uzamak yaklaşık olarak şöyle görünür:

• Bakır yaklaşık %90
• 316L yaklaşık %70
• 304 yaklaşık %65
• Titanyum yaklaşık %45

Titanyum figürünün yarısı %22,5'tir ve bu da genleşmenin ihtiyaç duyduğu %5–25 bandında yer alır.

Yani sonuç açık: titanyum genişletilebilir, ancak marj bakırdakinden çok daha küçüktür. Titanyum için genleşme oranı yeniden hesaplanmalı ve ilk parça deneme genişletilmeli. Bakır ayarlarını doğrudan taşıyamazsınız.

Daha yüksek getiri gücü neler alır ve maliyeti ne kadar olur

Tavlanmış durumda, titanyumun akma gücü bakırın yaklaşık iki katıdır. Bu iki tarafı da keser.

İyi tarafı: aynı duvar kalınlığında daha yüksek basınç kapasitesi; aynı boyutta daha sert bir tüp, bu da destek aralığı ve desteklenmeyen uzunluk gereksinimlerini hafifletiyor; ve işlem ile nakliye sırasında hasar riski daha az.

Maliyet tarafında: genişleme, bükme ve fin-roll işlemi daha da zorlaşıyor. Karmaşık bir profil yuvarlanması zorlaştığında, ya yuvarlama maliyeti artıyor ya da profil eksik kalıyor ve ısı transferi zarar görüyor.

Bu, titanyum güçlendirilmiş tüpün bakır boru kadar uzun kanatlar taşıyamamasının bir nedenidir.

Gerçek bariyer tüp değildir

HVAC sektöründe, çoğu üreticinin süreçleri, ekipmanları ve aletleri bakır boru etrafında tasarlandı.

Titanyuma geçişin gerçek maliyeti, tüpün birim fiyatı değildir. Hattın adapte edilmesi ve ilk makalenin doğrulanması için harcanan zamandır. Eğer hattınız genleşme sürecini ve araçlarını hiç ayarlayamıyorsa, şimdi geçiş yapmak faydalı olmaz.

Değiştirilip değiştirilemeyeceğini kontrol edin

• Tüp tabakası deliğine karşı düz uçlu OD
• Kangale kesitli OD (genellikle düz uçtan 0,1–0,2 mm daha küçük; genleşme düz uçtan uzakta bulunur)
• İnç başına yüzgeç sayısı: 21, 25 veya 32
• Tüp tarafı formu: sade, iç oluklu veya bükülmüş bant inserti
• Düz uç ve geçiş kesitleri uzunlukları
• Mevcut genleşme süreci, genişletici başlığı tipi ve genleşme oranı

Bu birkaç ürünü bize gönderin, bir titanyum tüpünü mevcut geometrinize eşleştirelim, böylece önce deneme amaçlı genişletebilirsiniz.

Omega-oluk kaynama yüzeyi nasıl çalışır

Profilin nasıl oluşturulduğu

Ağır duvarlı kaynaklı veya dikişsiz bir boru boşluğundan başlayarak, özel takımlar ve üç rulo eğik rulo iğne şeklinde kanatlar yükseltir, uçlar mantar şekline getirilir. Ortaya çıkan oluk alt kısmı geniş, üstte ise dar olur; omega yapısı bu yapı.

Bu yapı üç şeyi yapar. Birincisi, stabil çekirdeklenme noktalarını tutar, böylece kabarcıklar dar açıklıktan eşit şekilde çıkar ve film kaynaması ısı transferini bozmaz. İkincisi, oluk tabanları birbirine bağlanır, böylece sıvı serbestçe içinden geçip yenilenebilir, bu da yerel kurumayı önler. Üçüncüsü, yüzey gözenekli hale gelir ve bu da sıvının tüp duvarını daha iyi ıslatmasını artırır.

Isıl iletkenlik hakkında

Titanyum yaklaşık 14,6 W/(m·°C) ile iletken, bakır ise yaklaşık 386,4 W/(m·°C) ile yirmi katından fazla arayla iletir. Birçok kişi bu rakamı görüp titanyumu listeden çıkarıyor, ki bu çok hızlı bir karar ve doğru karar değil.

Düz bir tüpte bu boşluk aslında çok az önem taşır. Duvar incedir ve metalin her iki tarafındaki konvektif direnç, içinden geçen iletken direncinden çok daha büyüktür, bu yüzden metal direnci neredeyse önemsizdir.

Gerçekten etkilenen şey, yüzgeçli bir tüpteki finin verimliliğidir; yani işi gerçekten yapan yüzgeç alanının teorik alanına oranıdır. Daha düşük iletkenlik finin verimliliğini düşürür ve kanat ne kadar uzun olursa, etki o kadar belirgindir.

Yani mesele titanyumun çalışmayacağı değil, titanyum kanatlarının bakır kanat yüksekliklerini taklit edememesi. Ayrıca, müşterilerin genellikle bu tür titanyum güçlendirilmiş tüplerde kanat yüksekliğini 0,4–0,6 mm aralığında belirtmesinin nedenini açıklar; bu da daha fazla yükseltmek yerine.

Gördüklerimiz ve araştırmaların söyledikleri

Su basmış buharlaştırma hizmetinde, soğutucu olarak R22 ve R717, buharlaştırıcı tüp olarak ise sade bir tüp kullanılırken, toplam ısı transfer katsayısı 450–870 W/(m²·°C) civarındadır.

Minimum duvar altındaki yüzgeçler

Kanat haddelenmesinden sonra, basınç hesaplamasını nominal duvar değil, kanatların altındaki minimum duvar yüzgeç kökündeki besler.

Bunun gözden kaçmasının özel bir nedeni vardır. Bakır dünyasında, ASTM B359 bu boyutu standarda yazar, bu yüzden herkes bunun çağrılacağını varsayar. Titanyumun eşdeğer bitmiş ürün standardı yoktur, bu yüzden müşteri bu boyutu çizimde veya tartışmada ayrı olarak belirtmek zorundadır. Aksi takdirde bizim yorumumuz farklıdır ve sunduğumuz şey beklediğiniz gibi olmayacak.

Alıntılarımız ve çizimlerimiz, nominal duvar ile karıştırılmamış minimum duvar altı kanatlarını kendi hattında listeler. Standart tipler için değerler yukarıdaki iki tabloda yer almaktadır: Su basmış tip için 0,56 mm, özel aralıkta 0,65–0,7 mm veya daha fazla ve düşen film tipi için 0,55–0,7 mm.

Titanyum, bakır veya paslanmaz mı: gerçekten ne değişir

Akma dayanımı. Titanyum bakırdan daha yüksektir, bu yüzden basınç kabiliyeti ve sertlik aynı duvar kalınlığında iyileşir ve destek aralığı ile desteklenmeyen uzunluk gereksinimleri gevşetir. Maliyet, plastik işleme zorluğu ve karmaşık profiller için daha yüksek haddeleme maliyetidir.

Uzalma. Titanyum, bakırdan daha düşük ve paslanmaz olduğundan, genleşme ve bükülme marjı daha küçüktür ve deformasyon nihai uzamanın yarısı içinde kalmalıdır.

Termal iletkenlik. Titanyum ve her iki paslanmaz sınıf birbirine yakın ve hepsi bakırın çok altındadır. Etki duvar direncine değil, finin verimliliğine yönelir.

Biyouyumluluk. Bu genellikle göz ardı edilir, ancak korozyona karşı dirençten tamamen ayrı bir malzeme seçmenin bir nedenidir. Katı metal kendi başına zararsızdır; önemli olan, korozyon onları suya soktuğunda serbest bırakılan metal katyonlarıdır. Titanyum bu şekilde neredeyse hiç tepki vermezken, bakır iyonları proteinlere bağlanır ve onları denatüre eder. Bu yüzden içme suyu, gıda, ilaç, tıbbi ve ev sıcak suyu görevinde, birçok spesifikasyon korozyon riskinin ne kadar büyük olursa olsun titanyum gerektirir.

Geliştirilmiş titanyum tüp için standartlar ve kabul kriterleri

Peki bu tüp aslında neye karşı kabul ediliyor? İşte cevap.

Temel tüp malzemesi ve boyutlarının bir standardı vardır

ASTM B338 / ASME SB338, ısı değiştiriciler ve kondansatörler için Gr1 ve Gr2 titanyum tüpleri kapsar;

kaynaklı boru ASTM B862 kapsamında, dikişsiz ise ASTM B861 kapsamındadır; Çin'de karşılığı GB/T 3625'tir.

Geliştirilmiş geometri ise

ASTM B359 / B359M-18 yalnızca bakır ve bakır alaşımlı entegre kanatlı kondansatör ve ısı değiştirici borunu kapsar.

Geliştirilmiş titanyum tüp için eşdeğer bir bitmiş ürün standardı yoktur.

Bu yüzden geliştirilmiş geometri, çizim veya teknik anlaşma ile düzeltilmelidir. Sorgulamanızla birlikte gönderdiğiniz çizimde yorum farkı yaşamanızı öneririz:

• Yüzgeç yüksekliği
• İnç başına yüzgeç veya yüzgeç perdesi
• Minimum duvar altındaki yüzgeçler
• Düz uçlu dış öbür ve iç çapı
• Kanaç kesitli OD (genellikle düz uçtan 0,1–0,2 mm daha küçük)
• Geçiş kesit uzunluğu
• Knurl tipi: düz veya çapraz çizgili
• Tüp tarafı formu: sade, iç oluklu veya bükülmüş bant

Bir malzeme standardı, kimya ve taban tüpünün kabulünü kanıtlar. Bitmiş parçanın sisteminizde nasıl performans gösterdiğini kanıtlamaz. Basınç tasarımı hâlâ ASME BPVC Bölüm VIII-1 ve II-D'den geçer; bir malzeme standardı, sistem düzeyindeki tasarımın yerine geçemez.

Yaklaşımımız: çizim ve teknik anlaşmanıza tedarik ederiz, temel boru malzemesi için MTC'yi ASTM B338'e veriyor ve geliştirilmiş geometriyi çizime göre inceliyoruz.

Denetim, test ve dokümantasyon

Denetim kapasitemiz aşağıdakileri kapsar:

• GB/T 12969 başına yapılan hatlı / çevrimdışı girdap akım testi
• Mekanik testler: akma dayanımı, çekme dayanımı, uzatma, sertlik
• Metallografik inceleme: kaba tane ve kaynak tanesi sınırlarında krom azalması
• Kaynak performans testi: parıltı, düzleştirme, yayılma ve ters bükülme
• Hava geçirmezlik ve basınç tutma testleri

Belgelerde, MTC, COC, boyutsal rapor, girdap güncel raporu ve üçüncü taraf denetim raporu ile alıntılanabilir.

Üretimimiz ISO 9001 kalite yönetim sistemi altında yürütülmektedir; belirli bir ürünün üçüncü taraf denetimi her proje için ayarlanabilir.

Teknik ekibimiz metalurji, metal şekillendirme, kaynak, sıvı ısı transferi ve ekipman tasarımı ve üretimini kapsar ve çekirdek üyeler bu alanda on yılı aşkın süredir çalışmaktadır. Yeni ürünler toplam satışların yüzde kırkından fazlasını oluşturmaktadır.

Düz tüpte su altı hava geçirmezlik testi

Sarmal tüpte basınç tutma testi

Eddy akımı testi

Mekanik testler

Titanyum doğru cevap olmadığında

Bazı durumlarda titanyum en iyi cevap değildir.

Kapalı döngü tatlı su, stabil su kalitesi, klorür riski yok. Paslanmaz çelik değer açısından daha mantıklı ve titanyumun korozyon marjı bu görevde kullanılmıyor.

Tek boru ısı aktarım katsayısı yalnızca karşılaştırıldığında, yaşam döngüsü maliyeti olmadan. İç oluklu bakır boru hâlâ saf ısı transferine yol açar ve buna tartışma yok.

Hat genişleme sürecini hiç ayarlayamıyor ve mevcut yeniden tüp değiştirme aralığı zaten uzun. Dönüşüm maliyeti geri alınmayacak. Sanayi genelinde tedarik zinciri geçişi yaklaşık 5–10 yıl sürecek ve tek bir anahtar olarak değil, kademeli olarak gerçekleşecek.

Yüksek viskoziteli veya yoğun kirli medya. Yüksek fpi'deki dar oluklar bu görevde bir dezavantaj oluşturur; alt fpi'ye veya düz bir tüpe doğru hareket eder.

Projenin finer profili için mevcut katı yeterlilik gereksinimleri vardır. Bu tür geliştirilmiş profiller hâlâ geliştirilmekte ve hem ısı transferi verimliliği hem de işlem maliyetleri değişmeye devam ediyor. Projeniz yeniden yeterlilik kabul etmiyorsa, şimdilik daha güvenli yol zaten yeterli olduğunuz geometriye göre inşa etmek, en yeni profili benimsemek yerine.

İlgili titanyum ısı transfer tüpleri

Titanyum kondenser tüpleri

Isı transfer sistemleri için titanyum malzemeler

Titanyum iç yüzgeç tüpleri

Titanyum helikal oluklu borular

Titanyum spiral yastılaştırılmış borular

2. derece titanyum tüp

Kondansatör, evaporatör ve iç oluklu tüpler aynı tedarik zincirinden çıkar - bir sipariş, bir dizi denetim belgesi, bir sevkiyat.

SSS

Titanyum evaporatör tüpleri, kabuğu yeniden tasarlamadan geliştirilmiş bakır tüplerin yerini alabilir mi?

Çoğu durumda, evet. Altı madde kontrol edilmeli: düz uçlu OD, finç OD, inç başına kanatlar, düz uç ve geçiş kesitleri uzunlukları, tüp tarafı formu ve genleşme yöntemi. Titanyum için genleşme oranı yeniden hesaplanmalı ve ilk makale deneme genişletilmeli.

Titanyum, bakırdan çok daha kötü ısı iletir - bu performansı mı öldürür?

Hayır. Duvar incedir ve her iki tarafta konvektif direnç metalin direncini çok daha fazladır, bu yüzden duvar direnci önemsizdir. Etki finin verimliliğine yönelir, bu yüzden titanyum kanat yüksekliği bakırdan kopyalanmayıp 0,4–0,6 mm aralığında ayarlanır.

Nominal duvardan mı yoksa yüzgeçlerin altındaki duvardan mı basıncı hesaplayacağım?

Kanatların altındaki minimum duvarı kullanın. Kanatör kökü tüpün en ince noktasıdır ve nominal duvar basınç kapasitesini aşmaktadır. Bu boyutu çizimde ayrı olarak belirtin.

32 fpi milimetre cinsinden nedir?

32 fpi, 0.794 mm fin pitch'e göre çalışır, 0,8 mm olarak üretilir. 25 fpi 1.016 mm, 1.0 mm olarak üretilir; 21 FPI ise 1.210 mm, 1,2 mm olarak üretilir.

Su basmış bir evaporatör borusu, düşen film evaporatör tüpü ile aynı şey midir?

Tam olarak değil. Su basmış profil de düşen film görevine hizmet edebilir, ancak özel düşen film tipi çapraz örgülü bir kanat deseni kullanır. Ayrıca, kimyasal işlemde kullanılan dikey düşen film buharlaştırma tüpü tamamen farklı bir üründür, farklı çaplar ve yapıya sahiptir.

Hangi ASTM standardı gelişmiş titanyum ısı değiştirici tüpünü kapsar?

Taban boru ASTM B338 / ASME SB338 standartını takip eder. ASTM B359 yalnızca bakır ve bakır alaşımlı bütünsel kanatlı boru kapsar; titanyumun eşdeğer bitmiş ürün standardı yoktur, bu nedenle geliştirilmiş geometri çizim veya teknik anlaşma ile sabitlenmelidir.

Mekanik boru genişlemesi sırasında titanyum çatlar mı?

Normal ayarlarda değil. Genleşme genellikle %5–25 uzamaya ihtiyaç duyar ve deformasyon nihai uzamanın yarısı içinde kalmalıdır; tavlanmış titanyum yaklaşık %45 oranında ilerler, bunun yarısı %22,5'tir. Hala bant içindedir, ancak bakıra göre daha az marjla.

Su basan evaporatörümüz kapasite kaybı - tüp mü?

Mutlaka değil. Yayınlanan deneysel çalışmalar, yoğunlaştırılamayan gazın yoğunlaşma tarafı genel katsayısını güçlü şekilde etkilediğini, buharlaşma tarafına ise etkisinin küçük olduğunu gösteriyor. Yoğunlaştırılmamış maddeleri kontrol edin ve buharlaşma tüpünü şüphelenmeden önce kondansatörü kontrol edin.