Titanyum Spiral Oluklu Tüp
Titanyum endüstrileri : Sep. 7, 2026Titanyum spiral oluklu tüp, pürüzsüz bir titanyum tüpten veya kaynaklı iç kanatlı titanyum tüpten üretilir. Özel bir alet, spiral ekstrüzyon yoluyla hem iç hem dış yüzeylerde sürekli spiral oluklar veya oluklar oluşturur. Geleneksel düzgün titanyum tüple karşılaştırıldığında, spiral oluklar sıvının düz hat akış düzenini değiştirir ve tüpün her iki tarafında türbülansı artırır, konvektif ısı transferini iyileştirir.
Chalco Titanium, TA1 ve TA2 titanyum borulara dayalı spiral oluklu borular düz ve bobin formlarında tedarik edebilir. Boru çapı, duvar kalınlığı, spiral başlangıç sayısı, spiral açı, oluk derinliği ve kaburga aralığı ekipman yapısına göre özelleştirilebilir. Bu tüpler, koaksiyel tüp-boru ısı değiştiriciler, kabuk ve boru ısı değiştiriciler ve özel bobin ısı değişim ekipmanları için uygundur.
Chalco Titanium'dan sunulan teknik özellikler
Chalco Titanium, dikişsiz veya kaynaklı borulardan yapılmış Grade 1, Grade 2, TA1 ve TA2 titanyum spiral oluklu borular sağlayabilir. Isı değiştirici yapısına uygun düz borular, bobinler, ısıtma bobinleri, soğutma bobinleri ve özel şekillendirilmiş bükülmeler üretilebilir.
| Materyal | 1. Sınıf, 2. Sınıf, TA1, TA2 |
| Dış çapı | 4–168 mm |
| Duvar kalınlığı | 0,3–10 mm |
| İç çapı | 0,5–100 mm |
| Maksimum uzunluk | 18.000 mm |
| Spiral başlangıç sayısı | Tek başlangıç, çift başlangıç, 3 başlangıç, 4 start, 6 başlangıç, 8 başlangıç |
| Spiral açı | 30°–50° |
| Oluk derinliği | 1–6 mm |
| Kaburga aralığı | 3–6 mm |
| Oluk kök yarıçapı | R1–R3 |
| Taban tüpü tipi | Düz titanyum tüp, iç kanatlı titanyum tüp, dikişsiz titanyum tüp, kaynaklı titanyum tüp |
| Tedarik formu | Düz tüp, bobin, ısıtma bobini, soğutma bobini, özel şekillendirilmiş bükülme |
| İşleme | Soğuk haddeleme, dikişsiz işleme, kaynak ve spiral ekstrüzyon şekillendirme |
| Yüzey kaplaması | Gerekirse cilalanmış veya bitirilmiş |
| Referans standartları | ASTM B337, ASTM B338, ASTM B861, ASTM B862 |
| Özelleştirme | Tüp çapı, duvar kalınlığı, uzunluk, spiral parametreler ve uç konfigürasyonu çizimlere göre özelleştirilebilir |
Gerçek özellikler, ısı transfer ortamı, kurulum alanı, tüp tarafı ve kabuk tarafı düzeni ile müşteri çizimlerine göre özelleştirilebilir.
Chalco Titanium tarafından sunulan titanyum spiral oluklu boru formları
Chalco Titanium, ısı değiştirici tasarımı, kurulum alanı ve bağlantı yöntemine göre düz titanyum spiral oluklu borular, bobinler ve özel şekillendirilmiş bükülmeler sağlayabilir. Oluklu uzunluk, düzgün uç bölümleri, bükülme yarıçapı ve bağlantı konfigürasyonu müşteri çizimlerine göre üretilebilir.
Düz titanyum spiral oluklu tüp
Kabuk ve boru ısı değiştiriciler, koeksenel tüp-boru ısı değiştiriciler ve düz akış yollarına sahip ekipmanlar için uygundur. Düz kesitler her iki uçta genişleme, kaynak, flanş bağlantıları veya sonraki montaj için tutulabilir.
Titanyum spiral oluklu bobin
Isıtma tankları, soğutma tankları, daldırma ısı değiştiriciler ve daha uzun ısı transfer yolu gerektiren diğer ekipmanlar için uygundur. Kompakt bobin, kap boyutlarına göre bobin çapı, dönüş sayısı, katman sayısı ve giriş ile çıkış yönüne göre özelleştirilebilir.
U-bükülmeler, yılan boruları, sarmal bobinler ve diğer özel konfigürasyonlar, iç ekipman alanına uyacak şekilde oluşturulabilir ve mevcut ısı değiştiriciler, tanklar veya işlem borularıyla eşleştirilebilir.
Spiral başlangıçlar ve oluk parametreleri
Ortalama dış çap, spiral başlangıç sayısı, spiral açı, oluk derinliği ve kaburga aralığı birbirine eş olmalıdır. Chalco Titanium, boru çapı, duvar kalınlığı, orta hız ve ısı değiştirici yapısına göre tek start, çift başlatma veya çoklu başlangıçlı oluklar tasarlayabilir. Üç start, dört startlı ve altı startlı konfigürasyonlar yaygın olarak kullanılır.
| Ortalama dış çapı | İzin verilen duvar kalınlığı | Spiral başlar | Spiral açı | Oluk derinliği | Kaburga aralığı | Oluk kök yarıçapı |
| 7,00 mm | 0,30–0,60 mm | 3-start-start | 30°–50° | 1–2 mm | 3–5 mm | R1–R2 |
| 7.94 mm | 0,30–0,60 mm | 3-start-start | 30°–50° | 1–2,5 mm | 3–5 mm | R1–R2 |
| 9,52 mm | 0,30–0,70 mm | 3-start-start, 4-start | 30°–50° | 1–3 mm | 3–6 mm | R1–R2.5 |
| 12,70 mm | 0,30–0,80 mm | 3-start-start, 4-start | 30°–50° | 2–3 mm | 3–6 mm | R1–R3 |
| 15,88 mm | 0,30–0,80 mm | 4-start | 30°–50° | 2–3,5 mm | 4–6 mm | R1–R3 |
| 19,05 mm | 0.30–0.90 mm | 4-start | 30°–50° | 2–4 mm | 6 mm | R1–R3 |
| 22.10 mm | 0.30–0.90 mm | 4-start, 6-start | 30°–50° | 2–5 mm | 6 mm | R1–R3 |
| 25,40 mm | 0.30–0.90 mm | 4-start, 6-start | 30°–50° | 3–6 mm | 6 mm | R1–R3 |
Spiral başlangıç sayısı: Küçük çaplı borular genellikle üç veya dört başlangıçlı oluk kullanır. Daha büyük çaplı borular, olukları çevre etrafında daha eşit dağıtmak için dört veya altı başlangıçlı konfigürasyonlar kullanabilir.
Duvar kalınlığı ve oluk derinliği: Duvar kalınlığı, spiral ekstrüzyon için mevcut formasyon hakkını ve boru duvarının yük kapasitesini belirler. Oluk derinliği, aşırı inceltme veya yerel gerilme konsantrasyonu önlemek için ortalama dış çapı ve duvar kalınlığına uygun olmalıdır.
Spiral açı ve kaburga aralığı: Spiral açı genellikle 30°–50°, kaburga aralığı ise 3–6 mm'dir. Gerekli türbülans, ısı transferi performansı ve izin verilen basınç düşüşüne göre seçilebilirler.
Oluk kökü yarıçapı: Oluk kökünde R1–R3 yarıçapı geçişi, oluşan bölgedeki gerilme konsantrasyonunu azaltmaya yardımcı olur ve borunun bükülme, titreşim ve termal döngüye uyum sağlama yeteneğini artırır.
Boyutsal toleranslar ve uzunluk kontrolü
Titanyum spiral oluklu borular genellikle boru levhalarına, dış borulara veya ekipman bağlantılarına doğru şekilde uymalıdır, bu nedenle sabit uzunluk ve kritik boyutlar doğrudan yerdeki montajı etkiler. Chalco Titanium, boru çapı ve kesme uzunluğuna göre düz boru toleranslarını kontrol ederken, bağlantı hizasızlığını ve ikincil işlemeyi azaltmak için ortalama dış çapı, duvar kalınlığını, oluklu uzunluğu ve düzgün uç bölümlerini kontrol eder.
| Düz boru uzunluğu | Dış çapı <25 mm | Dış çapı >25 mm |
| <600 mm | 0/+2 mm | 0/+3 mm |
| 600–1800 mm | 0/+3 mm | 0/+3 mm |
| 1800–4200 mm | 0/+6 mm | 0/+6 mm |
| 4200–10000 mm | 0/+10 mm | 0/+10 mm |
Titanyum spiral oluklu bir tüp ısı transferini nasıl artırır?
Sürekli spiral oluklar, sıvının orijinal eksenel akış desenini değiştirerek, ortamın tüp duvarı boyunca dönmesine ve sürekli bozulmaya devam etmesine neden olur. Bu, duvara yakın stabil sıvı sınır tabakasını zayıflatır ve tüp duvarı ile ortam arasındaki konvektif ısı transferini iyileştirir.
- Dönme türbülansı: Spiral oluklar sıvıyı dönme akışına yönlendirir, sıvı katmanları arasındaki karışımı iyileştirir ve yerel durgunluğu azaltır.
- Sınır tabakası indirgemesi: Sürekli bozulma, tüp duvarına yakın kararlı sınır tabakasını bozarak daha sıcak ve soğuk ortamlar arasında daha hızlı ısı transferini sağlar.
- Eşzamanlı tüp tarafı ve kabuk tarafı geliştirme: Spiral ekstrüzyon, hem iç hem dış boru yüzeylerini değiştirir, her iki taraftaki medyayı rahatsız eder ve genel ısı değiştirici performansını artırır.
- Kombine geliştirme: Spiral oluklar, iç veya dış yüzgeç yapılarıyla birleştirilerek türbülansı artırabilir ve her iki tarafta ısı transferini daha da iyileştirebilir.
- Elastik telafi: Oluklu yapı, termal şok, basınç dalgalanmaları ve ekipman titreşimini tampon edebilen radyal ve eksenel esnekliğe sahiptir ve ısı değişim sisteminin istikrarlı çalışmasına yardımcı olur.
Gelişmiş ısı transferi
Sürekli spiral oluklar dönme akışı oluşturur, akışkan katmanları arasındaki karışmayı artırır ve boru duvarına yakın sınır tabakasını azaltır. Aynı boru çapı, duvar kalınlığı ve uzunluğuyla, ısı transferi verimliliği pürüzsüz bir titanyum tüpünün 1,3–2,6 katına ulaşabilir.
Korozyona dayanıklılık ve sızdırmazlık güvenilirliği
Grade 1 ve Grade 2 titanyumlar mükemmel korozyon direnci sunar ve kimyasal işlem, elektrokaplama, su arıtma ve diğer korozyon ısıtma veya soğutma ortamları için uygundur. Ürünler, 43 bar yüksek basınçlı test, hassas halojen sızıntı testi ve 4.5 bar'da 100.000 basınç-yorgunluk döngüsünden geçebilir; bu da korozyon medyayla uzun süreli kullanım sırasında sızıntı riskini azaltmaya yardımcı olur.
Ölçeklendirme ve bakım maliyetlerinin azalması
Spiral oluklar dönme akışını korur, durgun alanları ve birikinti yapışmasını azaltır. Bu, kireç olma olasılığını düşürebilir, temizlik aralıklarını uzatabilir ve ekipman bakım maliyetlerini düşürebilir.
Termal şok ve basınç dalgalanmalarının uyumu
Spiral oluklu yapı, radyal ve eksenel esnekliğe sahiptir ve termal genleşme ve daralma nedeniyle oluşan yer değiştirmenin bir kısmını emebilir; böylece tüpün termal şok, basınç dalgalanmaları ve ekipman titreşimine uyum sağlamasına yardımcı olur.
Kolay bükme ve kompakt montaj
Spiral oluklu kesit, tüpün mevcut ekipman alanına uyacak şekilde bobinler veya sarmal yapılar şeklinde şekillendirilmesine olanak tanıyan bir esneklik sağlar. Alan sınırlı koaksiyel tüp-tüp-tüp ısı değiştiriciler ve özel ekipmanlar için uygundur.
Kendi kendini destekleyen spiral yapı
Spiral profil, dış tüp veya tüp demetinde destek ve boşluk sağlayabilir, bu da sabit akış kanallarının korunmasına yardımcı olur ve bazı iç ısı değiştirici destek yapılarını basitleştirir.
Çoklu taban tüpü ve birleşik geliştirme seçenekleri
Dikişsiz veya kaynaklı titanyum boru basınç, uzunluk ve maliyet gereksinimlerine göre seçilebilir. İç kanatlı titanyum boru da taban borusu olarak kullanılabilir ve her iki tarafta ısı transferini artırmak için iç veya dış kanat yapılarıyla birleştirilebilir.
Çoklu tedarik formları
Chalco Titanium, farklı ısı değiştirici düzenleri, kurulum alanları ve bağlantı pozisyonlarına uygun düz borular, bobinler, ısıtma bobinleri, soğutma bobinleri ve özel şekillendirilmiş kıvrımlar sağlayabilir.
TA1 vs. TA2 malzeme seçimi
TA1 ve TA2, ticari olarak saf titanyum kalitelerinde iyi korozyon direnci ve şekillendirilebilirliğe sahiptir. Titanyum spiral oluklu borular, ısı değişim bobinleri ve boru içi ısı değiştiriciler için kullanılabilirler. Ana farkları dayanıklılık ve uzamadır. Seçimde oluk derinliği, bükülme gereksinimleri, çalışma basıncı ve ekipman yapısı göz önünde bulundurulmalıdır.
| Materyal | Akma Gücü | Uzamak | Sertlik | Önerilen kullanım |
| TA1 | 150–300 MPA | 35%–45% | 150–200 HV | Daha iyi süskülme ve şekillendirilebilirlik; derin oluk oluşumu, küçük bükülme yarıçapları, karmaşık bobinler ve daha fazla esneklik gerektiren yapılar için uygundur |
| TA2 | 300–400 MPa | 30%–40% | 150–200 HV | Daha yüksek dayanıklılık; daha yüksek yük kapasitesi, yapısal stabiliteler ve çalışma basıncı gerektiren ısı değişim ekipmanları için uygundur |
Seçim rehberliği:
TA1: Karmaşık şekillendirme için daha uygundur. Daha yüksek uzaması, spiral ekstrüzyon ve bobin bükülmesi sırasında stabil formasyonun korunmasına yardımcı olur; bu da onu sınırlı kurulum alanına sahip daha derin oluklar, çoklu bükülmeler ve ısı değiştirici yapıları için uygundur.
TA2: Korozyon direnci ile daha yüksek dayanıklılık birleştirir. Daha yüksek akma dayanımı, ticari olarak saf titanyumun korozyon direncini korurken daha iyi yapısal destek sağlar; bu da daha yüksek basınç dalgalanmalarına maruz kalan veya daha yüksek boru rijitliği gerektiren ekipmanlar için uygundur.
Chalco Titanium, ortam bileşimine, tasarım basıncına, oluk parametrelerine ve bükülme yarıçapına göre TA1 veya TA2'yi seçebilir ve malzeme durumu ile bitmiş ürün özelliklerini çizim ile karşılaştırarak doğrulayabilir.
Koaksiyel tüp-tüp içi ve bobin ısı değişim uygulamaları
Titanyum spiral oluklu borular, sıvı türbülansı, yapısal esneklik ve korozyon direncini birleştirir. Sınırlı kurulum alanı, sık sıcaklık değişimleri veya aşındırıcı ortamlarla ısı değişim sistemleri için uygundurlar.
Koaksiyel tüp-tüp-boru ısı değiştirici Titanyum spiral oluklu bir boru iç tüp veya gelişmiş ısı transfer borusu olarak kullanılabilir. Oluklar, hem tüp hem de halka şeklindeki geçitlerde ortamı rahatsız eder, sıcak ve soğuk sıvılar arasında ısı transferini artırırken, tüpün esnekliği termal genişleme, kasılma ve basınç dalgalanmalarını karşılamaya yardımcı olur.
Sargı-bobin ısı değiştirici Tüp, sınırlı bir alanda daha uzun bir ısı transfer yolu sağlamak için çok dönüşlü veya çok katmanlı bobinler şeklinde şekillendirilebilir. Bu form, kompakt ekipmanlar, uzun ısı değişim boru gereksinimleri veya yoğun ısı transfer yüzeyi düzenlemeleri için uygundur.
Özel bobin ısı değişim ekipmanı Bobin çapı, dönüş sayısı ve oluk uzunluğu, kap boyutlarına, kurulum konumuna ve bağlantı yönüne göre tasarlanabilir. Uygun uygulamalar arasında depolama tankları, işlem kapları ve diğer özel ısıtma veya soğutma ekipmanları bulunur.
Koaksiyel tüp-tüp-tüp ısı değiştiriciler
Titanyum spiral oluklu bir tüp, koaksiyel tüp-tüp-tüp ısı değiştiricide iç tüp veya geliştirilmiş ısı transfer tüpü olarak hizmet verebilir. Oluklar, hem tüp hem de halka şeklindeki akış geçitlerindeki ortamı rahatsız eder ve sıcak ve soğuk sıvılar arasındaki ısı transferini iyileştirir. Tüpün esnekliği ayrıca termal genişleme, kasılma ve basınç dalgalanmalarını da karşılamaya yardımcı olur.
Sargı-bobin ısı değiştiriciler
Tüp, sınırlı bir alanda daha uzun bir ısı transfer yolu sağlamak için çok dönüşlü veya çok katmanlı bobinler şeklinde şekillendirilebilir. Bu form, kompakt iç alana, uzun ısı değişim borusu gereksinimlerine veya yoğun ısı transfer yüzey düzenlemelerine sahip ekipmanlar için uygundur.
Özel bobin ısı değişim ekipmanı
Bobin çapı, dönüş sayısı ve oluk uzunluğu kap boyutuna, montaj konumuna ve bağlantı yönüne göre tasarlanabilir. Bu bobinler, depolama tankları, işlem kapları ve diğer özel ısıtma veya soğutma ekipmanları için uygundur.
Üretim ve spiral şekillendirme süreci
Chalco Titanium, taban boru olarak TA1 veya TA2 düz titanyum boru veya kaynaklı iç kanatlı titanyum boru kullanır. Özel şekillendirme aletleri, tüpü sürekli olarak tekiz spiral oluklu bir yapıya çıkarır. Üretim sırasında, spiral başlangıç sayısı, spiral açı, oluk derinliği, kaburga aralığı ve oluk kök yarıçapı yakından kontrol edilir; böylece oluk tutarlılığı ve boru duvarı bütünlüğü korunur.
1. Taban tüp seçimi
Tasarım basıncı, ısı transfer aracı ve gerekli besleme formuna göre kesişmesiz, pürüzsüz titanyum tüp, kaynaklı titanyum tüp veya iç kanatlı titanyum tüp seçilir. Dış çap, duvar kalınlığı, yüzey durumu ve boru durumu incelenir.
2. Spiral parametre tasarımı
Spiral başlangıç sayısı, spiral açı, oluk derinliği, kaburga aralığı, oluk kök yarıçapı ve oluk uzunluğu müşteri çizimine göre belirlenir. Yaygın kullanılan spiral açı 30°–50° olup, farklı boru çapları için üç start, dört start veya altı başlangıç olukları seçilir.
3. Araç ve ekipman kurulumu
Uygun şekillendirme aletleri, boru çapı ve oluk profili için monte edilir. Boru besleme, dönüş ve ekstrüzyon pozisyonları, spiral olukların çevre boyunca eşit şekilde dağıtılması için ayarlanır.
4. Sürekli spiral ekstrüzyon
Temel tüp şekillendirme istasyonundan geçerken, aletler tüp duvarını sürekli dışarı çıkararak belirlenen oluk derinliğini ve spiral profili kademeli olarak oluşturur, yerel inceltme, oluk aralığı değişimi ve yüzey hasarını kontrol eder.
5. Düz tüplü veya bobin şekillendirme
Spiral oluklar oluştuktan sonra, ürün düz bir boru olarak kalabilir veya koaksiyel tüp-in-tube, sargı-bobin ve diğer kompakt ısı değişim ekipmanları için bir bobin haline getirilebilir.
6. Kesim uzunluğu ve son hazırlığı
Boru çekme uzunluğuna kadar kesilir ve gerekli düzgün uç bölümleri sonraki kaynak, montaj veya ekipman arayüzüne bağlanma için tutulur.
7. Bitmiş ürün denetimi
Şekillendirildikten sonra, ortalama dış çap, duvar kalınlığı, oluk derinliği, kaburga aralığı, spiral açı ve yüzey durumu incelenir. Uyumlu ürünler yıkıcı olmayan muayene, sızıntı testi ve basınç testine devam eder.
Titanyum spiral oluklu borular vs. pürüzsüz, iç kanatlı ve spiral düz tüpler
Farklı geliştirilmiş boru türleri, farklı yapısal özellikleri ve uygulamaları vurgular. Titanyum spiral oluklu borular, harici spiral olukların yarattığı sıvı türbülansı, esneklik ve bükülebilirliğe odaklanır; bu da onları koaksiyel tüp-tüp-tüp ısı değiştiriciler ve bobin ısıtma değişim ekipmanları için uygundur. Düz tüpler, iç yüzgeçli borular ve spiral düz borular farklı ısı transferi ve yapısal gereksinimleri karşılar.
| Tüp tipi | Yapısal özellikler | Birincil geliştirme yöntemi | Tipik avantajlar | Uygun uygulamalar |
| Titanyum spiral oluklu boru | Boru neredeyse yuvarlak kalır, dış yüzeyde sürekli spiral oluklar veya dalgalar vardır | Sıvıyı her iki tarafta da rahatsız ederken esneklik ve esnekliği koruyor | Kolay bükülebilir ve kurulabilir; düz borular ve bobinler için uygundur; termal şok ve basınç dalgalanmalarını karşılayır | Koaksiyel tüp-boru içi ısı değiştiriciler, sargılı bobin ısı değiştiriciler ve özel bobin ekipmanları |
| Düzgün titanyum tüp | Gelişmiş yüzgeçler veya spiral oluklar olmadan pürüzsüz iç ve dış yüzeyler | Geleneksel konvektif ısı transferi | Basit yapı, kolay işleme ve daha düşük maliyet | Genel ısı transfer uygulamaları veya referans taban tüpü olarak kullanım |
| İçten kanatlı titanyum tüp | İç yüzeyde sürekli veya kesintili spiral yüzgeçler; dış yüzey düzgün kalabilir veya daha fazla oluklu olabilir | Öncelikle tüp tarafı ısı transferini artırır | İç yüzey alanını artırır ve tüp tarafı akış desenini değiştirir | Evaporatörler, hava soğutucuları ve kabuk ve boru ısı değiştiriciler |
| Spiral düz titanyum tüp | Yuvarlak bir boru spiral olarak düzleştirilerek düz bir helikal akış kanalı oluşturulur | Isı transferini artırırken kompakt yapısal düzenlemeyi destekler | Birim alan başına yüksek ısı transfer alanı kullanımı; belirli kompakt yapılar için uygun | Kendi kendini destekleyen ısı değiştirici yapılar ve özel kabuk ve boru ekipmanları |
Seçim rehberliği:
Titanyum spiral oluklu boru genellikle bükülebilirlik, koaksiyel tüp-tüp kullanımı, bobin düzeni ve termal şok uyumu öncelikli olduğunda tercih edilir. Geleneksel ısı transferi ve maliyet kontrolü daha önemli olduğunda düzgün bir titanyum tüp tercih edilebilir. Birincil hedef tüp tarafı ısı transferi artırmak olduğunda iç kanatlı titanyum tüp düşünülebilir. Spiral düz titanyum tüp, ekipman özel kompakt bir düzenleme gerektirdiğinde değerlendirilebilir.
Paketleme ve teslimat
Düz tüplü ambalaj
Düz titanyum spiral oluklu borular, spesifikasyon ve uzunluk açısından birbirine bağlanır. Taşıma sırasında oluk çarpması, ezilmesi ve deformasyonu azaltmak için borular arasına ayırıcılar yerleştirilir.
Bobin sabitleme
Titanyum spiral oluklu bobinler, bobin dönüşlerinin işlem ve taşıma sırasında gevşemesini önlemek için kayışlar veya özel desteklerle sabitlenir. Giriş ve çıkış uçları, yük altında bağlantı deformasyonunu önlemek için ayrı olarak güçlendirilir.
Tüp uçları ve yüzey koruması
Plastik uç kapakları veya koruyucu kılıflar boru uçlarına takılabilir. Oluklu yüzey, tüpü temiz tutmak ve mekanik hasarı azaltmak için nem direncine dayanıklı film, yastık malzemesi veya diğer koruyucu malzemelerle doldurulur.
İhracat ambalajı
Ürün boyutu, ağırlığı ve taşıma yöntemine bağlı olarak, deniz, hava veya kara taşımacılığında ahşap kutular, ahşap paletler veya güçlendirilmiş çerçeveler kullanılabilir.
Kimlik ve belgeler
Her parti, malzeme kalitesi, spesifikasyon, miktar, ısı veya parti numarası ve sipariş bilgileri ile işaretlenir. Malzeme sertifikaları, boyut denetim kayıtları, basınç test kayıtları ve paketleme listeleri sevkiyatla birlikte sağlanabilir.
İlgili titanyum ısı değişimi tüpleri
Titanyum spiral oluklu tüplerin yanı sıra, Chalco Titanium kondensasyon, buharlaşma ve gelişmiş ısı transfer ekipmanları için çeşitli titanyum tüp ürünleri de sağlayabilir. Uygun boru tipi, ortam, ısı transfer yöntemi ve ekipman yapısına göre seçilebilir.
Sıkça Sorulan Sorular
Titanyum spiral oluklu tüpler için yaygın olarak hangi malzemeler kullanılır?
TA1 ve TA2 yaygın olarak kullanılır ve ticari olarak saf titan olan 1. ve 2. dereceye karşılık gelir. Belirli derece, aşındırıcı ortama, formasyon gereksinimlerine ve ekipman basınç gereksinimlerine göre seçilebilir.
Hangi titanyum spiral oluklu tüp özellikleri mevcut?
Chalco Titanium, farklı dış çaplarda, duvar kalınlığında, uzunluklarda ve spiral parametrelerde titanyum spiral oluklu borular sağlayabilir; tek start, çift start, üç start, dört start, altı start ve sekiz startlı konfigürasyonlar sunar.
Düz borular ve bobinler mevcut mu?
Evet. Titanyum spiral oluklu tüpler, koaksiyel tüp-boru ısı değiştiriciler, sargılı ısı değiştiriciler ve özel ısı değişim ekipmanları için düz ve bobin şeklinde mevcuttur.
Hem dişisiz hem de kaynaklı borular işlenebiliyor mu?
Evet. Proje gereksinimlerine göre temel tüp olarak dikişsiz veya kaynaklı titanyum boru seçilebilir. Spiral oluk şekillendirme için düzgün veya iç kanatlı titanyum borular da kullanılabilir.
Titanyum spiral oluklu tüpler kireçlenmeye yatkın mı?
Spiral oluklar dönme akışını ve türbülansı artırır, yerel durgunluk ve birikintiyi azaltır. Geleneksel bir düzgün tüple karşılaştırıldığında, bu ölçeklenme riskini azaltmaya yardımcı olabilir. Gerçek ölçeklenme hâlâ ortam bileşimine, akış hızına ve çalışma sıcaklığına bağlıdır.
Spiral oluklar akış direncini artırır mı?
Spiral oluklar akışkan türbülansını ve ısı transferini artırır, ancak aynı zamanda basınç kaybını da etkiler. Bu nedenle spiral açı, oluk derinliği, kaburga aralığı ve spiral başlangıç sayısı izin verilen basınç düşüşüne göre tasarlanmalıdır.
Spiral başlangıç sayısı nasıl seçilmeli?
Küçük çaplı borular genellikle üç veya dört çıkışlı oluk kullanırken, daha büyük çaplı borular dört veya altı startlı konfigürasyonlar kullanabilir. Özel seçim, ortalama dış çap, duvar kalınlığı, oluk derinliği ve ısı transfer koşullarına bağlıdır.
Bitmiş tüpler sızıntı ve basınç açısından nasıl test edilir?
Düz tüpler, en az 10 saniye bekleme süresiyle 2.0–2.5 MPa arasında su altı pnömatik sızıntı testinden geçebilir. Bobinler 24 saat boyunca 2.0–2.5 MPa olarak tutulabilir, basınç değişimi ve genel sızdırmazlık koşulları kontrol edilir.
Tüpler müşteri çizimlerine göre özelleştirilebilir mi?
Evet. Chalco Titanium tüp çapını, duvar kalınlığını, uzunluğunu, spiral başlangıç sayısını, spiral açısını, oluk derinliğini, kaburga aralığını, düzgün uç bölümlerini ve bobin boyutlarını müşteri çizimlerine göre özelleştirebilir.
Bir alıntı için gerekli bilgiler
Teklif için, lütfen malzeme kalitesini, ortalama dış çapı, duvar kalınlığı, uzunluk, düz veya bobin formu, spiral başlangıç sayısı, spiral açı, oluk derinliği ve kaburga aralığı, ayrıca ısı transfer ortamı, çalışma sıcaklığı, tasarım basıncı, satın alma miktarı ve bağlantı gereksinimlerini belirtin. Ürün çizimleri veya ekipman boyutları, Chalco Titanium'un işlem planını, teslim süresini ve teklifi daha hızlı doğrulamasına yardımcı olur.
