Titanyum-Çelik Kaplı Plaka

Titanyum çelik kaplı plakalar, patlayıcı kaplama veya haddeleme yoluyla metalurjik olarak bağlanmış, titanyum veya titanyum alaşımları ile kaplanmış bir karbon çeliği/düşük alaşımlı çelik taban tabakası ile inşa edilir. Titanyumun korozyon direncini çeliğin gücü ve maliyet etkinliğiyle birleştirerek kimyasal işleme, tuzdan arındırma ve enerji gibi endüstrilerdeki ekipmanlar için ideal bir malzeme haline getiriyorlar.

• Korozyon Direnci: Titanyum katman, paslanmaz çelik ve dubleks çeliğinkini çok aşan bir kullanım ömrüyle çukurlaşmaya, çatlak korozyonuna ve erozyona karşı dayanıklıdır.
• Maliyet kontrolü: Çelik taban, güç ve sağlamlık sağlayarak saf titanyum çözümlerine göre önemli ölçüde daha düşük yaşam döngüsü maliyeti sağlar.
• Kalite İzlenebilirliği: %100 UT/Kesme/Bükme/Kıvılcım Sızıntı Testi süreç kayıtları, üçüncü taraf raporlarıyla birlikte mevcuttur.
• Sorunsuz Teslimat: Teknik inceleme → Hızlı fiyat teklifi → Prototipleme → Üçüncü taraf denetimi → Fabrika teslimatı, standartlaştırılmış süreç.

Chalco Titanium, ASTM B898, GB/T 8547, GB/T 8546 ve NB/T 47002.3 standartlarına sıkı sıkıya bağlıdır. Birincil işlemi, haddeleme kaplaması/HIP ile desteklenen patlayıcı kaplamadır. Projenin kabulünü ve uygulanmasını sağlamak için eksiksiz kalite kontrol belgeleri ve hızlandırılmış teslimat seçenekleri sağlanmaktadır.

Titanyum Çelik Kompozit Plakaların Özellikleri

Özelleştirilmiş titanyum çelik kompozit levha çözümü ve hızlı fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin. Chalco Titanium, projenizi daha endişesiz ve güvenilir hale getirebilir.

Titanyum-Çelik Kaplı Levha Ürün Kategorileri

Uygun titanyum-çelik kaplı plaka tipini seçmek için tasarım parametrelerinizi (temel malzeme, titanyum katman, kalınlık ve boyutlar) bize göndermeniz yeterlidir. Chalco Titanium size 48 saat içinde profesyonel bir fiyat teklifi ve teknik çözüm sunacaktır.

Titanyum-Çelik Kaplı Plakaların Tipik Uygulamaları

Kimya Endüstrisi / Tuz Kimya Endüstrisi / Klor-Alkali

Klor içeren, yüksek oranda oksitleyici ortamlara sahip ekipmanın uzun süreli çalıştırılması, flanş ve astar yüzeylerinde kolayca çatlaklara ve durgun alanların oluşmasına yol açarak çukurlaşma korozyonu ve sızıntı riskini artırabilir.

Titanyum çelik kaplı plakalar, doğrudan ortama bakan bir titanyum katman ve basınç taşıma ve üretilebilirlik için çelik bir taban ile uzun ömürlülüğü ve maliyeti dengeler.

Reaktörlerde, absorpsiyon/damıtma kulelerinde, tank kaplamalarında ve kabuk ve borulu ısı eşanjörlerinde kullanılırlar ve standartlaştırılmış kaynak ve sızıntı tespit prosedürleriyle uzun süreli çalışma sağlarlar.

Gr7/Gr12, çukurlaşma, korozyon ve çatlamaya karşı direnci artırmak için kilit alanlar için önerilir. UT ve sızıntı tespit kayıtları fabrikada ve teslimat sırasında tutulmalıdır.

Ana malzeme: SA516 Gr.70 / Q345R / 16MnR

Kaplama malzemesi: Gr7 (Klorüre Dirençli Çukurlaşma) / Gr12 (Çatlak ve Erozyon) / Gr2 (Genel Amaçlı)

Muayene/İşleme: UT %100 (kararlaştırılan kaliteye göre), PT (Titanyum Yüzey), Kıvılcım/Hava Geçirmez Sızıntı Testi; Titanyum Katmanlı GTAW Sızdırmazlık → Çelik Tabanlı Yük Kaynağı → Kenar Sıyırma

Özellikler: ASTM B898 / NB/T 47002.3

Tuzdan arındırma / Açık Deniz

Deniz suyundaki yüksek Cl⁻ seviyeleri ve yüksek akış hızlarının birleşimi, sürekli ekipman çalışması ve arıza süresi için yüksek maliyetlere neden olur.

Boru levhaları ve contalar özellikle erozyona ve çatlak arızasına karşı hassastır.

Titanyum-çelik kaplı plakalar, MED/MSF/RO bölümlerinde ve deniz suyu soğutma sistemlerinde "korozyon direnci = saf titanyum, yapı = çelik taban" dengesini sağlar.

Gr7/Gr12 plakalar, çukurlaşma, çatlak ve erozyon direncini artırmak ve aynı zamanda yüzey pürüzlülüğünü ve sızıntı tespit doğruluğunu kontrol etmek için kilit alanlarda kullanılır.

Ana malzeme: SA516 Gr.70 / 16MnR

Kaplama Malzemesi: Gr7 / Gr12 (Yüksek debiler/klor içeren koşullar için tercih edilir)

Muayene/İşleme: Boru sac uçlarında %100 kıvılcım testi/hava geçirmezlik testi; tam UT kapsamı; çizimlerde belirtilen düzlük ve delik konumu doğruluğu

Özellikler: ASTM B898 / NB/T 47002.3

Güç/FGD Baca Kaplaması

Soğuk uç kondensat asit korozyonu ve termal döngü bir arada bulunur ve astar ile plaka arasındaki bağlantılarda uzun süreli, kararlı korozyon koruması gerektirir.

Kondenser plakaları, buhar jeneratörü bileşenleri ve FGD baca kaplamaları için titanyum çelik kaplı plakalar kullanılır ve basıncı ve plaka oluşumunu korurken istikrarlı korozyon direnci sağlar.

Şekillendirmeden sonra, çalışma sırasında sızıntıyı ve bakımı azaltmak için kritik arayüzlerin tekrarlanan UT ve PT testleri gerçekleştirilir.

Ana malzeme: SA516 Gr.70 / Q345R

Kaplama Malzemesi: Gr2 (Genel amaçlı) / Gr12 (yoğuşmalı asit ortamlarında daha kararlı)

Muayene/İşleme: Daha az dikişli büyük plakalar; Şekillendirmeden sonra UT yeniden denetimi, arayüzlerde PT/sızıntı testi

Özellikler: ASTM B898 / NB/T 47002.3; Baca Kaplamaları DL/T 1590'a Bakın

Eşanjör Boru Levhaları

Yoğun bir şekilde delinmiş, önemli boşluklar ve durgunluklar, başarısızlığa karşı en savunmasız alanlar arasındadır.

Titanyum-çelik kompozit boru levhaları, düzlük ve delik konumu doğruluğunun hassas kontrolü, uç yüz kıvılcım/hava geçirmezlik testi ve titanyum katman sızdırmazlık kaynağı yoluyla bakım döngülerini önemli ölçüde uzatır.

Boru/kabuk ile malzeme uyumu ve montaj programının tasarım aşamasında gözden geçirilmesi önerilir.

Ana Malzeme: 16MnR / SA516 Gr.70

Kaplama Malzemesi: Gr2 / Gr7 / Gr12 (ortam ve akış hızına göre seçilebilir)

Muayene/İşleme: Sızıntılar ve hava sızdırmazlığı için %100 uç yüz kıvılcım testi; çizimlere göre kontrol edilen düzlük ve delik konumu doğruluğu; GTAW conta kaynağı ve arka taraf koruması

Titanyum Çelik Kompozit Plaka vs Saf Titanyum Plaka vs Paslanmaz Çelik Plaka

• Bütçe ve Yaşam Süresi: Sınırlı bir bütçeniz varsa ancak saf titanyuma yakın bir kullanım ömrüne ihtiyacınız varsa, titanyum-çelik kaplı levhayı seçin. Cömert bir bütçeniz varsa ve aşırı kullanım ömrüne ihtiyacınız varsa saf titanyumu seçin.
• Medya ve Risk: Deniz suyu, klor içeren, yüksek oranda oksitleyici ortamlar veya çatlakların kaçınılmaz olduğu yerler için titanyum çelik kaplı levha (Gr7/Gr12) tercih edilir. Düşük korozif nötr ortamlar için paslanmaz çelik yeterlidir.
• Kesinti Penceresi: Minimum arıza süresi ancak yüksek maliyet istiyorsanız, titanyum-çelik kaplı plaka veya saf titanyum seçeneklerdir. Periyodik bakım kabul edilebilirse, paslanmaz çelik yine de düşünülebilir.
• Yapı ve Spesifikasyon: Büyük ölçekli sarma, basınç yatağı veya ASME kap sistemlerine ihtiyacınız varsa, titanyum çelik kaplı levha en uygun seçenektir.

Üretim & İşleme

Chalco Titanium, "karmaşık işleme yeteneklerinden → işleme yeteneklerinden kalite ve teslimata →" tüm sürecini entegre eder. Büyük boyutlu plakalar ve boru levhaları üretebilir, ayrıca arayüz bileşenlerini çizimlere göre işleyebilir ve monte edebiliriz, böylece malzemelerden ekipman bileşenlerine kadar eksiksiz mühendislik sağlayabiliriz.

Süreç Rotaları Patlayıcı Bağlama (dayanak noktası): Güçlü metalurjik bağlar sağlayan büyük plakalar tek seferde oluşturulur; Plaka şeklini optimize etmek için müteakip ısıl işlem/sıcak haddeleme ve düzleştirme kullanılabilir.
Rulo Bağlama: Daha sıkı kalınlık ve plaka şekli kontrolü, düzlüğe ve toleranslara duyarlı parçalar için uygundur.
HIP (Sıcak İzostatik Presleme): Üst düzey kişiselleştirme ve özel yapısal parçalar için tamamlayıcı bir yol (incelemeden sonra uygulanır).

Arz kapasitesi Toplam Kalınlık: Yaklaşık 6–120 mm (Talep üzerine daha kalın kalınlıklar mevcuttur) | Titanyum Katmanı: 0,5–10+ mm (tipik olarak 1–3 mm)
Boyutlar: ≤ 3000 mm (genişlik) × ≤ 12000 mm (uzunluk) | Boru Levhası Çapı ≤ φ4000 mm
Tipik Malzemeler: Temel Malzeme: Q345R/16MnR/SA516-70; Kaplama: Gr2/Gr7/Gr12 (uygulama koşullarına göre seçilir)

İşleme Yetenekleri Kesme ve Şekillendirme: CNC plazma/su jeti ile kesme, boru sarma, sıcak presleme/kafaların soğuk eğirilmesi, tesviye ve şekillendirme
İşleme: Boru sac delme, havşa açma/kılavuz çekme ve yüzey bitirme; Düzlük ve delik konumu doğruluğu çizime göre kontrol edilir
Kenar İşleme: Delaminasyon → Çelik taban yük kaynağı (SMAW/GMAW/SAW) → Titanyum katman GTAW Sızdırmazlık kaynağı, arka taraf koruması ve kaynak prosedürü kılavuzu (WPS/PQR) sağlanır.

Kalite ve Muayene (Üçüncü Taraf Tanık Mevcuttur: TÜV/SGS) %100 UT (kararlaştırılan sınıfa göre gerçekleştirilir, titanyum yüzeyinde varsayılan muayene), PT (titanyum yüzey), kıvılcım/hava sızıntısı testi (boru levhası/uç yüz)
Kesme/bükme yeniden muayenesi; kaynak sonrası ısıl işlem (SPWHT) yeniden denetimini içeren projeler mevcuttur.
Boyutlar/Görünüm: Kalınlık toleransı (titanyum katman ±0,2 mm, toplam kalınlık ±5% veya standart/sözleşme anlaşmasına göre), plaka şekli/düzlüğü, yüzey pürüzlülüğü (cilalı ≤ Ra 1,0 μm, asitlenmiş ≤ Ra 4,5 μm)
İzlenebilirlik: Malzeme sertifikasyonu (titanyum/çelik), kompozit ve ısıl işlem kayıtları, NDT/mekanik raporlar, markalama ve kodlama

Teslimat ve Dokümantasyon ITP (Denetim Planı) şablonları, paketleme listeleri ve koruyucu ambalajlar (titanyum yüzeyler için film/yağ keçeleri, çelik yüzeyler için pas koruması ve takviye) sağlanmaktadır.
Hızlı fiyat teklifleri ve hızlandırılmış teslimat seçenekleri mevcuttur. Fabrika teslimatı ve denizaşırı projeler için uyumlu dokümantasyon desteği konusunda geniş deneyime sahibiz.

SSS

Titanyum tabakasının kalınlığını nasıl seçerim?

Kalınlık, ortama (klor içeriği/oksitleyici özellikler), sıcaklığa ve akış hızına, çatlakların/durgunluğun varlığına, tasarım ömrüne ve sızıntı tespit stratejisine bağlıdır. Geleneksel kalınlıklar 1.0/2.0/3.0 mm'dir; deniz suyu/klor içeren veya yüksek debili alanlar için daha kalın kalınlıklar veya Gr7/Gr12 tercih edilir. Isı eşanjörü boru levhaları ve flanş uçları gibi yüksek riskli alanlar için daha yüksek kalınlık ve %100 sızıntı tespiti önerilir.

Çelik tabanı titanyum katmanla nasıl birleştiririm?

Yaygın kombinasyonlar: SA516-70/Q345R/16MnR + Gr2 (genel amaçlı); klor içeren/çatlamaya duyarlı uygulamalar için: SA516-70/Q345R + Gr7 (Pd modifiyeli) veya Gr12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni). Ortama, sıcaklığa, basınca ve kullanım ömrüne göre doğru kalınlığı seçin.

Patlayıcı kaplama, haddeleme kaplama ve HIP arasında nasıl seçim yapabilirim?

Patlayıcı kaplama (ana akım): Kontrol edilebilir plaka şekli için ısıl işlem/düzleştirme ile büyük boyutlu, yüksek maliyet etkinliği.

Haddeleme kaplama: Daha sıkı plaka şekline/toleranslarına sahip iş parçaları için önceliklidir.

HIP: Değerlendirme sonrasında özel yapılar ve üst düzey kişiselleştirme uygulamaları için onaylanmıştır.

Her üç yöntem de metalurjiktir ve proje özelliklerine ve bütçeye göre seçilmelidir.

Kenar kaynağı ve sızdırmazlık için doğru yaklaşım nedir?

"Kenar soyma → çelik bazlı yük taşıyan kaynak (SMAW/GMAW/SAW) → titanyum katmanlı GTAW sızdırmazlık kaynağı" prosedürünü izleyin. Yüksek sıcaklıkta titanyum solunmasını önlemek için arka taraf koruması uygulanmalıdır. Geçiş derzleri, farklı malzemeleri bağlamak için kullanılabilir. Isı eşanjörü uç yüzlerinde kıvılcım/hava geçirmezlik testi zorunludur.

Sözleşmede test ve standartlar nasıl yazılmalıdır?

ASTM B898 / NB/T 47002.3'e atıfta bulunulması ve şunların belirtilmesi önerilir: UT %100 kalite (B898 Sınıf A/B/C; belirtilmemişse, genellikle Sınıf B kullanılır, titanyum yüzeyden test edilir), kesme mukavemeti eşiği (B898 taban çizgisi ≥20.000 psi ≈ 138 MPa), bükülme/PT (titanyum yüzey)/kıvılcım sızıntısı tespiti (boru levhası), boyut ve görünüm toleransları, parti boyutu, ve örnekleme frekansı.

SPWHT gerekli mi? Eğer öyleyse, neyin yeniden test edilmesi gerekiyor?

Basınçlı kap kaynak sonrası ısıl işlem (PSHT) işlemine tabi tutulursa SPWHT (simüle edilmiş PWHT) önerilir. SPWHT'den sonra, kesme mukavemetini ve UT'yi yeniden test edin, ve arayüz stabilitesini sağlamak için gerekirse ek bükme/PT gerçekleştirin.

Tipik tedarik kapsamı nedir?

Toplam kalınlık 6–120 mm; titanyum tabaka 0,5–10+ mm (geleneksel 1–3 mm); genişlik ≤ 3000 mm, uzunluk ≤ 12000 mm; boru levhası çapı Ø4000 mm≤. Çizimlere göre özelleştirme mümkündür ve sözleşmeye tabidir.

Sipariş/sorgulama için hangi parametreler gereklidir?

Temel çelik kalitesi ve kalınlığı, titanyum katman kalitesi ve kalınlığı, toplam kalınlık ve plaka boyutları, UT kalitesi, kıvılcım/hermetik sızıntı testinin yapılıp yapılmadığı, miktar ve teslimat süresi, ortam ve sıcaklık, basınç/akış hızı ve çizimler (delik konumu dahil, düzlük, ve pürüzlülük gereksinimleri).

Titanyum-çelik kaplı plaka ve saf titanyum/paslanmaz çelik: Nasıl hızlı karar verilir?

Sınırlı bütçe ancak saf titanyum → Titanyum çelik kaplı plakaya yakın bir kullanım ömrü gerektirir; Aşırı korozyon direnci ve geniş bütçe → Saf titanyum; Paslanmaz çelik → kabul edilebilir bakım döngüleri ile nötr/düşük korozyon. Titanyum çelik kaplı levha (Gr7/Gr12), klor, deniz suyu veya güçlü oksidasyonla çalışırken veya çatlakların kaçınılmaz olduğu durumlarda tercih edilir.

Talaşlı imalat ve fabrika teslimatı sağlayabilir misiniz?

Evet. Sarma/başlık, boru sac delme ve yüzey işleme, kenar sıyırma ve sızdırmazlık kaynağı ve diğer gelişmiş işlemleri destekliyoruz. Ayrıca ITP şablonları, üçüncü taraf denetimi (TÜV/SGS), eksiksiz kalite denetim dosyaları ve koruyucu ambalaj da sağlıyoruz. Fabrika teslimatı mevcuttur ve hızlandırılmış teslimat da mümkündür.