Titanyum Tüp Levha

Isı değişim ekipmanınız korozyon, erken arıza ve yüksek bakım maliyetlerinden muzdarip mi? Kimyasal işleme, tuzdan arındırma ve enerji üretimi gibi zorlu ortamlarda, geleneksel malzemeler genellikle güvenlik ve uzun ömür gereksinimlerinizin gerisinde kalır.

Chalco Titanium, ASTM B265 / B898 standartlarına uygun yüksek performanslı Titanyum Boru Levhaları ve patlama kaynaklı Titanyum Kaplı Boru Levhaları sunar. Titanyumun olağanüstü korozyon direncinden, yüksek mukavemetinden ve sıcaklık uyarlanabilirliğinden yararlanarak, ekipmanınızın istikrarlı, verimli ve dayanıklı bir şekilde çalışmasını sağlayarak bakım ve arıza süresi maliyetlerini önemli ölçüde azaltarak geleneksel malzeme sorunlu noktalarını temelden çözüyoruz. Isı değişim ekipmanınız için benzersiz güvenilirlik ve ultra uzun hizmet ömrü için Chalco Titanium'u seçin.

Titanyum Tüp Levha Nedir?

Titanyum boru levha, ısı eşanjörlerinde, kondansatörlerde ve diğer basınçlı kaplarda temel bir bileşendir. Isı değişim borularının uçlarını sabitlemek ve desteklemek için tasarlanmış, belirli bir düzende düzenlenmiş, doğru bir şekilde delinmiş deliklere sahip, hassas bir şekilde işlenmiş düz bir plakadır. Borular, genleşme veya kaynak yoluyla boru tabakasına güvenli bir şekilde bağlanır, farklı sıvı ortamlarını etkili bir şekilde izole eder ve ekipmanın iç tasarım basıncını korur.

Temel işlevleri şunları içerir:

• Yapısal Destek: Isı eşanjörü boru demeti için çok önemli bir destek görevi görerek hassas boru konumlandırma ve hizalama sağlar.
• Sızdırmazlık ve İzolasyon: Boru tarafı ve kabuk tarafı sıvıları arasında karışmayı etkili bir şekilde önleyen, güvenli ve verimli ısı alışverişini garanti eden hayati bir sızdırmazlık bariyeri sağlar.

Boru levhasının işleme hassasiyeti (delik konumu, çap), ekipmanın montaj kalitesi, uzun vadeli operasyonel güvenilirlik ve hatta ısı transfer verimliliği için kritik olan borudan boruya levha bağlantısının güvenilirliğini ve sızdırmazlığını doğrudan etkiler.

Hassas Delme

Doğru Tüp Desteği

Titanyum Tüp Levha

Titanyum boru levhaları, döküm, dövme ve hassas işleme yoluyla ticari olarak saf titanyum veya titanyum alaşımları olan tek bir malzemeden entegre olarak oluşturulur. Birbirinden farklı metal tabakalar içermezler ve tamamen titanyum metalinden oluşurlar.

Şimdi bize ulaşın

Özellikler

Alaşım: Gr.1, Gr.2, Gr.3, Gr.5, Gr.7, Gr.12

Kalınlık: 20-100 mm

Çap: Φ400-Φ3000 mm, özelleştirilebilir

Delik Çapı: Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ32 (Hata payı: ±0,15 mm)

Delik Dikeyliği: ≤0,25 mm

Düzlük: ≤0,2 mm/m

Yüzey Pürüzlülüğü: Ra≤6.3μm / Ra≤3.2μm

Standartlar: ASTM B265, ASTM B381

Ürün Çeşitleri

Yararlı Bilgiler

1. Asidik, alkali, tuzlu ve klorür açısından zengin ortamlarda olağanüstü korozyon direnci.

2. Homojen yapı ve performans, arayüz delaminasyon riskini ortadan kaldırır.

3. Ticari olarak saf sınıflarda mükemmel plastisite ve kaynaklanabilirlik, boru genişletme ve kaynak işlemlerini kolaylaştırır.

tipik uygulamalar

Malzeme saflığının ve korozyon direncinin kritik olduğu ve maliyet kısıtlamalarının ikincil olduğu yüksek korozif ortamlarda yaygın olarak kullanılır. Tipik alanlar arasında klor-alkali endüstrisi, farmasötik sınıf saf su sistemleri ve üst düzey petrokimya ekipmanı bulunur.

Titanyum Kaplı Tüp Levha

Titanyum kaplı boru levhaları, titanyum yüzeyi patlayıcı kaynak veya sıcak haddeleme yoluyla bir karbon veya paslanmaz çelik tabanla birleştiren bimetalik kompozitlerdir ve titanyumun korozyon direncini alt tabakanın mukavemeti ve maliyet avantajları ile sunar.

Şimdi bize ulaşın

Özellikler

Titanyum Kaplama Kalınlığı: 1.5 - 16 mm

Ana Malzeme Kalınlığı: 3 - 200 mm

Maksimum Boyutlar: 2 m × 6 m

Kaplama Yöntemleri: Patlayıcı Yapıştırma, Sıcak Haddeleme

Delik Çapı: Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ32 (Hata payı: ±0,15 mm)

Delik Aralığı: 1.5 - 2× delik çapı

dizi desenleri:üçgen, döndürülmüş üçgen, kare, döndürülmüş kare

Delik Dikeyliği: ≤0.25 mm

Düzlük: ≤ 0,2 mm / m

Yüzey Pürüzlülüğü: Ra≤6.3μm / Ra≤3.2μm

Standartlar: ASTM B898, ASTM A264, JIS G3603, GB / T 8547-2019, ISO 18273

Ürün Çeşitleri

• 

  Titanyum-Karbon Çelik Kaplı Boru LevhaKaplama Alaşımları: Gr.1, Gr.2, Gr.7, Gr.12

  Temel Malzemeler: Q235B, Q345R, Gr.60, Gr.70

  Titanyumun mükemmel korozyon direncini karbon çeliğinin yüksek mukavemeti ve maliyet verimliliği ile birleştirir, korozyon direncinin ve basınç taşıma kapasitesinin her ikisinin de kritik olduğu petrokimya, enerji üretimi ve deniz suyu tuzdan arındırma sistemleri için idealdir.

• 

  Titanyum-Paslanmaz Çelik Kaplı Boru LevhaKaplama Alaşımları: Gr.1, Gr.2, Gr.7, Gr.12

  Temel Malzemeler: SUS3304, 316L, 317L, Dubleks Paslanmaz Çelikler 2205 / 2507

  Paslanmaz çeliğin yapısal mukavemetini korurken çukurlaşma ve çatlak korozyon direncini artırır. Yüksek temizlik ve korozyona dayanıklı ısı eşanjörü veya basınçlı kap bileşenleri gerektiren ilaç, gıda işleme ve ince kimya endüstrileri için uygundur.

Yararlı Bilgiler

• Titanyum yüzey katmanı, deniz suyuna, asidik, alkali ve çatlak korozyonuna etkili bir şekilde karşı koyarak katı titanyum ile eşit korozyon direnci sağlar.
• Karbon çeliği veya paslanmaz çelik alt tabaka, büyük çaplı ve yüksek basınçlı boru levha uygulamaları için mekanik mukavemet sağlar.
• Sıcak haddeleme veya patlayıcı kaynak, arayüzde gözenek veya kirlilik içermeyen yoğun bir metalurjik bağ oluşturur; çekme kesme mukavemeti 250–350 MPa'ya ulaşır.
• Titanyum katman, tam korozyon koruması sağlamak için yalnızca birkaç milimetre gerektirir ve katı titanyum levhalara kıyasla malzeme ve işleme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
• Dalgalı yapıştırma arayüzü, yorulma mukavemetini ve darbe direncini artırarak zorlu ortamlarda uzun vadeli yapısal bütünlük sağlar.

tipik uygulamalar

Titanyum kaplı boru levhaları, kimyasal ve petrokimya sistemlerinde (örn. sülfürik asit, klor-alkali, buharlaştırıcılar), deniz suyunun tuzdan arındırılması, açık deniz platformlarında, enerji santrali kondansatörlerinde ve gıda sınıfı ısı eşanjörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca deniz soğutması, baca gazı kükürt giderme, kağıt hamuru işleme ve büyük HVAC sistemlerinde iyi performans gösterirler ve ısı eşanjörleri ve basınçlı kaplar için ideal bir korozyon direnci, mukavemet ve geniş formatlı imalat karışımı sunarlar.

Kaplama Yöntemleri

• 

  Sıcak Rulo KaplamaTitanyum Kaplama Kalınlığı: 1 - 8 mm

  Ana Malzeme Kalınlığı: 3 - 200 mm

  Sıcak haddelenmiş kaplamada, titanyum ve çelik alt tabakalar yüksek basınç altında ısıtılır ve haddelenir, oksitler uzaklaştırılır ve güçlü bir metalurjik bağ oluşturulur. Düz, yoğun, gözeneklilik içermeyen arayüz, 6 m × 15 m'ye kadar titanyum kaplı plakaların büyük ölçekli üretimi için ideal olan yüksek çekme ve kesme mukavemeti sunar.

• 

  Patlayıcı Kaynak KaplamalarıTitanyum Kaplama Kalınlığı: 1.5 - 12 mm

  Ana Malzeme Kalınlığı: 3 - 150 mm

  Patlayıcı kaynak, titanyumu süpersonik hızda çelik bir tabana itmek için kontrollü patlama kullanır ve 350 MPa'ya kadar kesme mukavemetine sahip dalgalı bir metalurjik bağ oluşturur. Kimyasal işleme, tuzdan arındırma ve yorulma ve darbe direnci gerektiren yüksek basınçlı ekipmanlardaki tüp levhalar için idealdir.

Neden Diğer Metaller Yerine Titanyum Boru Levhalarını Seçmelisiniz?

1.Titanyum, klorür, çukurlaşma, çatlak ve stres korozyonuna paslanmaz çelik veya bakır alaşımlarından çok daha iyi direnç gösteren yoğun, kendi kendini iyileştiren bir TiO₂ filmi oluşturur.

2. 4,5 g/cm³ yoğunluğu ve 345 ila 950 MPa çekme mukavemeti ile titanyum, hafif, basınca dayanıklı tüp levhalar için ideal olan üstün bir mukavemet-ağırlık oranı sunar.

3. Saf titanyum -250 °C ila 250 °C arasında iyi performans gösterirken, yüksek mukavemetli alaşımlar (örneğin, Gr.5) 350-400 °C kısa süreli işler ve çoğu ısı eşanjörüne uygundur.

4. Isı iletkenliği bakır veya çelikten daha düşük olmasına rağmen, ince duvarlar ve geniş transfer alanları yüksek verimlilik sağlar. 20 yılı aşkın hizmet ömrü ve düşük bakım gereksinimi ile titanyum, kullanım ömrü maliyetlerini düşürür.

5. Manyetik olmayan, toksik olmayan ve neredeyse hiç metal iyonu salmayan titanyum, ilaç, gıda ve yarı iletkenlerde ultra temiz ısı eşanjörleri için idealdir.

Nükleer enerji, tuzdan arındırma, kükürt giderme, hamur işleme ve açık deniz kullanımı 6.In, titanyumun düşük aktivasyonu, radyasyonu ve elyaf korozyon direnci, istikrarlı uzun vadeli performans sağlar.

Chalco Titanyum Tüp Levha Galerisi

Titanyum Tüp Levhaların Tipik Uygulamaları

Eşanjör Ekipmanları

Deniz suyunun tuzdan arındırılmasında, çok kademeli flaş buharlaştırıcılar ve ısı eşanjörlerindeki titanyum boru levhaları, yüksek tuzluluk ve klorür açısından zengin ortamlarda korozyona yıllarca direnerek bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Enerji üretiminde, termik santral kondansatörlerinde, kazan soğutma suyu sistemlerinde ve baca gazı kükürt giderme ünitelerinde titanyum boru levhalar kullanılmaktadır. Düşük aktivasyonları ve radyasyon dirençleri, onları nükleer santral kondansatörlerinde oldukça tercih edilir hale getirir.

Kimya endüstrisinde, titanyum boru levhalar, klor-alkali, galvanik, sülfürik asit, nitrik asit, PTA ve petrokimya reaktörlerinde, buharlaştırıcılarda ve yüksek korozif ortamlara maruz kalan kondansatörlerde uzun süreli kararlı çalışma sağlar.

Deniz mühendisliği ve denizcilikte, titanyum boru levhalar gemi deniz suyu soğutma sistemlerinde, balast suyu arıtımında ve açık deniz platformu ısı eşanjörlerinde kullanılır ve zorlu deniz ortamlarına karşı mükemmel korozyon direnci sunar.

Basınçlı Kaplar ve Boru Hattı Sistemleri

Destek bileşenleri ve sızdırmazlık arayüzleri olarak hizmet veren titanyum boru levhaları, kimya, petrol ve ilaç endüstrilerinde yüksek basınçlı tanklarda, reaktörlerde ve aşındırıcı boru hatlarında olağanüstü yapısal mukavemet ve korozyon koruması sağlar.

İlaç, Gıda ve Elektronik Endüstrileri

Saf su üretimi, yiyecek ve içecek işleme ve elektronik çip üretimi ısı değişim sistemleri gibi ultra yüksek temizlik ve toksik olmama gerektiren uygulamalarda, titanyum tüp levhalar sıfır metal iyonu salınımı sağlayarak ürün kalitesini ve proses güvenliğini korur.

Titanyum Boru Levhaların Hassas İmalatı

Hammadde Hazırlama ve İlk İşleme

Chalco Titanium, Baoti Group, Western Superconducting ve TIMET gibi en iyi tedarikçilerden birinci sınıf titanyum külçeler ve plakalar tedarik eder. Kapsamlı kimyasal ve mekanik testler yaparlar, ardından gerilimleri azaltmak ve tane yapısını optimize etmek için dövme veya haddeleme ve ardından çözelti tavlaması yaparlar.

Çekirdek İşleme: Hassas Delme Teknolojisi

• Boru deliklerinin tek geçişte oluşturulmasını sağlamak için yüksek hassasiyetli CNC derin delik delme makineleri ve portal delme merkezleri kullanır.
• Üçgen, döndürülmüş üçgen, kare ve döndürülmüş kare dizileri dahil olmak üzere delik desenlerini destekler.
• ±0,15 mm'de delik çapı toleransının, delik duvarı pürüzlülüğünün Ra ≤6,3 μm'de sıkı kontrolü, delik aralığı üzerinde hassas kontrol ve sıkı montaj için diklik.
• Titanyumun sertliğini ve düşük ısı iletkenliğini ele almak için keskin karbür takımlar, yüksek ilerleme hızlarına sahip düşük hız ve yüksek basınçlı soğutma talaşı kaldırma teknikleri uygulanır.

Birleştirme ve Yüzey İşlem Prosesleri

Boru genleşmesi, sıkı bir sızdırmazlık sağlamak için genleşme miktarının hassas kontrolü (boru duvar kalınlığının %4-5'i) ile mekanik veya hidrolik yöntemler kullanılarak gerçekleştirilir.

Tercih edilen kaynak yöntemleri arasında tungsten inert gaz (TIG) kaynağı ve lazer kaynağı, "genişlet ve sonra kaynakla" prosedürünü takip eder. Deformasyonu azaltmak için kaynak sırasında boruların içine bakır bloklar yerleştirilir.

Kaynak öncesi yüzey hazırlığı, paslanmaz çelik tel fırçalarla oksit tortusunun giderilmesini, aseton ile yağdan arındırılmasını ve HF–HNO₃ karışımı ile asitle asitle temizlemeyi içerir; Kaynak sonrası işlem, çözelti tavlaması ve nitrik asit pasivasyonunu içerir.

Kapsamlı Tahribatsız Muayene (NDT)

Ultrasonik test (UT), radyografik test (RT), girdap akımı testi (ET), penetrant testi (PT) ve görsel inceleme, delaminasyon, gözeneklilik, çatlaklar ve diğer kusurların olmamasını sağlamak için boru levhaları ve kaynakları üzerinde gerçekleştirilir ve kompozit arayüzde güçlü metalurjik bağlanmayı doğrular.

Neden Chalco Titanium'un Titanyum Tüp Levhalarını Seçmelisiniz?

Sektör Lideri Deneyim ve Uzmanlık

Chalco Titanium, özellikle titanyum boru levhalar ve titanyum-çelik/paslanmaz çelik kompozitler olmak üzere titanyum malzemeler ve ürünler konusunda uzmanlaşmıştır. Olgun süreçler ve proje deneyimi ile çeşitli, karmaşık koşulların üstesinden geliyoruz.

Gelişmiş Üretim Tesisleri ve İşleme Yetenekleri

CNC derin delik delme, portal işleme, patlayıcı kaynak, lazer kaynağı ve tahribatsız muayene ile donatılmış olan Chalco Titanium, hammaddeden bitmiş ürüne kadar tüm adımları kapsar ve titanyum boru levhaları için özelleştirme ihtiyaçlarını karşılar.

Standartlaştırılmış Kalite Kontrol Sistemi

ISO 9001:2015 sertifikalı, üretim ASTM B265, B381, B898 standartlarına uygundur. Her ürün, teknik özellikleri ve güvenilirliği sağlamak için ayrıntılı boyutsal kontrollere ve tahribatsız testlere tabi tutulur.

Kapsamlı Özelleştirilmiş Çözümler

Gr.2, Gr.7 gibi saf titanyum kalitelerinden titanyum-çelik kompozitlere kadar, malzemeleri ve tasarımları ortam, sıcaklık, basınç ve hizmet ömrüne göre uyarlayarak ayrıntılı çizimleri ve teknik iletişimi destekliyoruz.

Üstün Satış Sonrası Servis ve Teknik Destek

Güvenilir, verimli ısı değişim operasyonu sağlamak için uzun vadeli teknik destekle malzeme danışmanlığı, yapısal optimizasyon, işleme koordinasyonu ve lojistik dahil olmak üzere tek elden hizmetler sunuyoruz.

Titanyum Tüp Levhalar Nasıl Seçilir?

Titanyum tüp levhaları seçerken, ortamın aşındırıcılığını, sistem basıncını, sıcaklığını ve bütçesini değerlendirin. Korozyon direncini, mukavemetini ve maliyet etkinliğini en iyi dengeleyen titanyum kalitesini veya kompoziti seçin.

Yaygın Titanyum Kaliteleri ve Özellikleri

• Gr.1 (TA1 Saf Titanyum): En iyi süneklik ve korozyon direnci, ıslak klor ve klor-alkali gibi yüksek korozif ortamlar için idealdir.
• Gr.2 (TA2 Saf Titanyum): Dengeli mukavemet ve korozyon direnci, deniz suyu ve genel kimyasal ortam ısı eşanjörleri için tercih edilir.
• Gr.5 (Ti-6Al-4V): 950 MPa'ya yakın çekme mukavemeti, yüksek basınçlı veya ağır yük yapısal uygulamaları için uygundur.
• Gr.7 (Ti-0.2Pd Titanyum Alaşımı): İndirgeyici asitlere (sülfürik asit, hidroklorik asit), çukurlaşmaya ve çatlak korozyonuna karşı en iyi koruma.
• Gr.12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni Titanyum Alaşımı): Yüksek sıcaklıktaki klorür ortamlarında mükemmel mukavemet ve korozyon direncini korur.

Titanyum Kompozit Boru Levha Malzeme Kombinasyonları

• Kaplama malzemeleri tipik olarak Gr.1, Gr.2, Gr.7, Gr.12 kalitelerini kullanır.
• Temel malzemeler arasında karbon çeliği (Q235, A516 Gr.70) veya paslanmaz çelik (304, 316L, 2205, 2507, vb.) bulunur.
• Örnek: Karbon çelik taban 34 mm + saf titanyum kaplama 5 mm.

Doğru Sınıf Nasıl Seçilir?

1. Deniz suyu veya hafif aşındırıcı ortamlar için Gr.2 saf titanyum tüp levhalarına öncelik verin.

2. Yüksek yük veya yapısal mukavemet gereksinimleri için, Gr.5 titanyum alaşımlı boru levhalarını seçin veya saf titanyum kompozit levhalarda titanyum kaplama kalınlığını artırın.

3. Güçlü asit veya yüksek sıcaklıktaki aşındırıcı ortamlar için Gr.7/Gr.12 titanyum tüp levhaları veya daha kalın titanyum katmanları olan kompozit yapıları seçin.

4. Korozyon direncine ihtiyaç duyan maliyete duyarlı projeler için, mukavemet ve ekonomiyi dengelemek için titanyum-karbon çelik kompozit boru levhaları tercih edin.

5. Ek temizlik veya temel malzeme korozyon direnci için, çift koruma için titanyum-paslanmaz çelik kompozit boru levhaları önerin.

6. Profesyonel malzeme seçimi tavsiyesi için, kişiselleştirilmiş destek için istediğiniz zaman mühendislerimizle iletişime geçin.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Titanyum Tüp Levhalar İçin Tipik Teslimat Süresi Nedir?

Saf titanyum tüp levhalar için standart teslimat süresi tipik olarak 4-6 haftadır. Kompozit boru levhalar (titanyum-çelik/titanyum-paslanmaz çelik) için teslimat, kalınlık ve boyuta bağlı olarak genellikle 6-8 hafta sürer. Hızlandırılmış üretim hizmetleri, proje teslim tarihlerine ve üretim kapasitesine göre mevcuttur.

Küçük toplu özelleştirme hizmetleri sunuyor musunuz?

Tek prototiplerden seri üretime kadar siparişleri kabul ederek, sipariş hacminden bağımsız olarak teknik çözümlerde ve fiyatlandırmada tutarlı profesyonellik ve maliyet etkinliğini koruyarak küçük parti ve numune özelleştirmesini destekliyoruz.

Katmanlar Arası Bağ Gücünü Nasıl Değerlendiriyorsunuz ve Güvenilirliği Nasıl Doğruluyorsunuz?

Standart çekme ve kesme testlerine ek olarak, kompozit tüp levha numuneleri üzerinde düzlem içi soyulma testleri gerçekleştiriyor ve yapıştırma arayüzünü incelemek için metalografik mikroskopi kullanıyoruz. Bağ mukavemeti, sevkıyattan önce haddeleme için ≥250 MPa'yı ve patlama kaynağı için ≥350 MPa'yı karşılamalı veya aşmalıdır.

Titanyum Boru Levhaların Kaynak Kalitesi Nasıl Sağlanır??

"Rulo genişletme ve ardından kaynak" işlemi kullanarak, kaynak öncesi yüzey ön işlemi (fırçalama, yağ alma, asitle temizleme) gerçekleştiriyoruz. Kaynak sırasında, argon korumasının ve ısı girişinin sıkı kontrolü sağlanır. Kaynak sonrası, çözelti tavlaması ve kapsamlı tahribatsız muayene (UT/RT/PT), kaynakların güçlü ve çatlaksız olmasını sağlar.

Kaynak Sonrası Isıl İşlem ve Stres Giderme Hizmetleri Veriyor Musunuz?

Büyük boru levhaları veya titanyum alaşımlı boru levhaları için, kaynak gerilimlerini azaltmak için kaynak sonrası (600–800°C, 1–2 saat bekletme) çözelti tavlaması sunuyoruz. Gerektiğinde mikro yapıyı optimize etmek için yaşlandırma tedavileri de uygulanır.

Titanyum Boru Levhaların Bulunduğu Çok Metal Sistemlerde Galvanik Korozyon Nasıl Önlenir?

Titanyum karbon çeliği veya paslanmaz çelikle temas ettiğinde, izolasyon önlemleri olarak yalıtım contaları, elektroforetik kaplamalar veya PTFE (politetrafloroetilen) rondelalar kullanmanızı öneririz. Ek olarak, inşaat süreçleri, lokalize elektrokimyasal korozyonu önlemek için ortamın pH'ına ve iletkenliğine göre ayarlanır.