Befestigungselemente aus Titan

Unsere Titanbefestigungen werden von Kunden weltweit für ihre hervorragende Qualität und Leistung geschätzt.

Von Befestigungselementen in Luft- und Raumfahrtqualität, die für extreme Bedingungen entwickelt wurden, bis hin zu kundenspezifischen Teilen, die auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind, übertrifft Chalco Titanium die Erwartungen.

Unsere Befestigungselemente erfüllen ASTM F468 / F468M und ASTM F467 / F467M sowie die einschlägigen DIN- und ISO-Normen, darunter DIN 933, ISO 7045 und DIN 965.

Warum Titan-Befestigungselemente wählen?

• Titanschrauben aus 3.7165 (Grade 5) wiegen etwa 45 % weniger als Schrauben aus Edelstahl 316 und reduzieren unmittelbar das Anlagengewicht.
• In chlorid- und meerwasserhaltigen Umgebungen bieten sie eine bis zu dreimal höhere Lochfraßbeständigkeit.
• Mit einer Zugfestigkeit von 1,100 MPa und einer Dichte von nur 4,5 g / cm³ besitzen sie ein außergewöhnliches Festigkeits-Gewichts-Verhältnis.
• Titan ist unmagnetisch und weist eine geringe Wärmeausdehnung sowie einen niedrigen Elastizitätsmodul auf – ideal für Präzisionselektronik und Hochtemperaturbaugruppen.
• Selbst bei 400 °C behalten Titan-Befestigungselemente eine stabile Klemmkraft und widerstehen vibrationsbedingtem Losdrehen.
• Anodisieren ermöglicht kräftige Farbvarianten und verbindet hohe Funktionalität mit ansprechender Optik und einfacher Kennzeichnung.

Alle Titanschrauben, Titanmuttern und Titan-Unterlegscheiben können nach Zoll-, metrischen oder kundenspezifischen Vorgaben gefertigt werden und decken Standard- wie Sonderanforderungen ab.Schnellangebot anfordern

Vollständiges Sortiment an Titan-Befestigungselementen aus einer Hand

Wir bieten Titan-Befestigungslösungen in sieben Hauptproduktgruppen aus einer Hand.

Alle Artikel können gemäß Ihrer Projektliste kombiniert werden. Oberflächenausführung, Farbe und Werkstoff-Grade lassen sich an Standard- oder Sonderanforderungen anpassen.

Die folgenden Titan-Befestigungselemente sind kurzfristig lieferbar; ein Angebot erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden:

Titanschrauben

Titanschrauben

Titanmuttern

Titan-Unterlegscheiben

Titan-Gewindestangen

Titanniete

Titan-Gewindeeinsätze

Titanschrauben

Titanschrauben sind leichte, hochfeste Befestigungselemente für Luft- und Raumfahrt, maritime Anwendungen und chemische Umgebungen. Dank hervorragender Korrosionsbeständigkeit und eines sehr guten Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses arbeiten sie auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig. Sie sind aus kommerziell reinem Titan und Ti-6Al-4V, in Sonderabmessungen und mit Präzisionsbearbeitung erhältlich.

• Abmessungsbereich: M2–M64 beziehungsweise 1 / 4″–2″.
• Erhältlich in 3.7035 (Grade 2), 3.7165 (Grade 5), 3.7235 (Grade 7) und Grade 9 für Anwendungen von hoher Korrosionsbeständigkeit bis zu hoher Festigkeit.
• Erfüllt DIN 931, DIN 933, DIN 912, DIN 7991, ISO 4014, ISO 4017 und ISO 4762.
• Optional sind anodisierte Oberflächen in zehn Farben oder PVD-Beschichtungen für höhere Beständigkeit und ansprechende Optik verfügbar.
• Standardgrößen sind auf Lager und können innerhalb von 24 Stunden mit Abnahmeprüfzeugnis 3,1 versandt werden.

Titan-Sechskantschrauben

Titan-Zylinderkopfschrauben mit Innensechskant

Titan-Flanschschrauben

Titan-Schulterschrauben

Titan-Zwölfkantschrauben

Titan-Linsenkopfschrauben

Titan-Senkschrauben

Titan-U-Bügel

Titan-Ringschraube

Titanschrauben

Titanschrauben bieten eine dauerhafte Befestigung in korrosiven und gewichtssensiblen Anwendungen. Gegenüber Edelstahl besitzen sie eine geringere Dichte und eine höhere Beständigkeit gegen Oxidation und Chemikalien. Für industrielle Anforderungen stehen verschiedene Kopfformen, Gewindenormen und Oberflächenausführungen zur Verfügung.

• Abmessungsbereich: M2–M24 / 3–100 mm.
• Erfüllt DIN 84, DIN 85, ISO 14583, DIN 7981, DIN 7982, DIN 7983, ISO 7049, ISO 7050 und ISO 7380.
• Drehmomentempfehlungen werden bereitgestellt; vorgeschliffene Gewindespitzen ermöglichen eine reibungsarme Montage und verringern das Risiko des Fressens.
• Alle Gewinde werden gerollt, wodurch sich die Ermüdungslebensdauer um mehr als 30 % erhöht.
• Ideal für Gehäusebaugruppen, Elektronik, Präzisionsinstrumente und dekorative Anwendungen.
• Geringe Mindestbestellmenge – ideal für kundenspezifische Projekte oder Kleinserien.

Titan-Innensechskantschrauben

Sechskantschrauben

Titan-Schulterschrauben

Titan-Gewindestifte

Selbstschneidende Titanschrauben

Titan-Senkkopfschrauben

Titan-Linsenkopfschrauben

Titan-Torx-Schrauben

Titan-Holzschrauben

Titanmuttern

Titanmuttern sind Präzisionsbefestiger für den Einsatz mit Titanschrauben und Gewindebauteilen in anspruchsvollen Umgebungen. Hohe Festigkeit, unmagnetische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit machen sie für Luft- und Raumfahrt sowie Offshore-Anwendungen geeignet. Die Lieferung erfolgt in metrischen und zölligen Abmessungen mit enger Toleranzkontrolle.

• Abmessungsbereich: M2–M48 beziehungsweise 1 / 4″–1 1 / 2″.
• Erfüllt DIN 934, ISO 4032, DIN 6926, ISO 4161 und ANSI B18.2.2 und ist vollständig mit metrischen und zölligen Gewindesystemen kompatibel.
• Passend anodisierte Farben ermöglichen zusammen mit den Schrauben ein einheitliches Erscheinungsbild.
• Hohe Sicherungswirkung, ideal für Anwendungen mit hohen Drehzahlen und starken Vibrationen.

Titan-Sechskantmuttern

Titan-Flanschmuttern

Titan-Hutmutter

Titan-Unterlegscheiben

Titan-Unterlegscheiben verteilen die Last, erhöhen die Stabilität der Verbindung und schützen die Kontaktflächen in Schraubverbindungen. Aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer Korrosionsbeständigkeit werden sie häufig in maritimen Beschlägen und Industrieanlagen eingesetzt. Flache, federnde und kundenspezifische Ausführungen sind erhältlich.

• Außendurchmesser: 4–80 mm.
• Dicke: 0,8–6 mm.
• Erfüllt DIN 125, ISO 7089, DIN 127, ISO 7090 und DIN 6796.
• Geeignet zur Isolierung, Losdrehsicherung und Aufnahme dynamischer Lasten.
• Ausgewählte Ausführungen widerstehen hohen Temperaturen und Drücken und eignen sich ideal für thermisch belastete Verbindungen in der Luft- und Raumfahrt.
• Jede Unterlegscheibe wird säuregereinigt und passiviert, sodass eine saubere, ölfreie Oberfläche für die Präzisionsmontage entsteht.

Flache Titan-Unterlegscheibe

Titan-Karosseriescheiben

Titan-Sicherungsscheibe

Titan-Gewindestangen

Titan-Gewindestangen ermöglichen durchgehende Befestigungen für konstruktive Verankerungen und Industrieanlagen. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Stabilität gewährleisten eine lange Lebensdauer in aggressiven Umgebungen. Verschiedene Grades, Durchmesser und Sonderlängen sind lieferbar.

• Außendurchmesser: 4–80 mm.
• Dicke: 0,8–6 mm.
• Erfüllt DIN 125, ISO 7089, DIN 127, ISO 7090 und DIN 6796.
• Ideal zur Isolierung, Losdrehsicherung und Schwingungsdämpfung.
• Ausgewählte Ausführungen widerstehen großer Hitze und hohem Druck und eignen sich für thermisch belastete Verbindungen in der Luft- und Raumfahrt.
• Jede Unterlegscheibe wird säuregereinigt und passiviert, wodurch eine makellose, ölfreie Oberfläche für die Präzisionsmontage entsteht.

Titan-Gewindebolzen mit Vollgewinde

Titan-Stiftschrauben

Orthopädische Gewindestange

Titanniete

Titanniete bieten eine dauerhafte Verbindung für leichte Strukturbauteile, die Vibrationsbeständigkeit und Langlebigkeit erfordern. Sie werden häufig in Luft- und Raumfahrt- sowie Verkehrssystemen eingesetzt und verbinden hohe Festigkeit mit geringem Gewicht. Verschiedene Kopfformen und Abmessungen sind erhältlich.

• Erhältlich mit massiven, hohlen und POP-Köpfen
• Konform mit den Normen DIN 7337, ISO 15983 und NASM 3799
• Bietet eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit gegen Salzsprühnebel als Aluminiumnieten
• Ideal für Schiffshardware, Küsteninstallationen und kundenspezifische Schalttafelbaugruppen
• Kann zusammen mit Titanscheiben und anderen Befestigungselementen für eine Beschaffung aus einer Hand versendet werden
• Beliebte Größen auf Lager, mit Optionen für natürliche oder eloxierte Oberflächen

Titan Blindnieten

Rundkopfniet aus Titan

Titan-Gewindeeinsätze

Titan-Gewindeeinsätze sind Präzisionsbauteile zur Verstärkung von Innengewinden und zur Erhöhung der Tragfähigkeit in Leichtbauwerkstoffen. Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit machen sie für Luft- und Raumfahrt und leistungsorientierte Konstruktionsanwendungen geeignet. Kundenspezifische Gewindearten und Abmessungen werden unterstützt.

• Speziell für die Verstärkung von Materialien mit geringer Festigkeit wie Aluminium und Kunststoff entwickelt
• Zu den gängigen Größen gehören M4–M20, 8-32, 10-24 und mehr
• Kompatibel mit UNC-, UNF-, metrischen und zölligen Gewindetypen
• Erfüllt die Normen DIN 8140, NASM 21209 und NAS 1130
• Selbstschneidendes Design für einfache Installation und zuverlässige Gewindereparatur
• Ideal für die Wartung von Präzisionsanlagen und die 3D-gedruckte Strukturverstärkung

Selbstschneidender Gewindeeinsatz aus Titan

Titandraht-Gewindeeinsatz

Ganz gleich, ob Sie ein Projektauftragnehmer, ein Distributor oder ein einzelner Käufer sind, wir haben alles für Sie:

• Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben und mehr werden gemäß Ihrer Stückliste verpackt – gemischte Bestellungen sind willkommen, BOM
• Erhalten Sie Preise, Vorlaufzeit, MOQ und Zeichnungen innerhalb von 24 Stunden
• Wählen Sie aus mehreren Oberflächen: eloxierte Farben, TiN- oder Trockenfilmbeschichtungen
• Geringe Mindestbestellmengen, flexibel für jede Projektgröße

Lassen Sie uns alle Ihre Titanbefestigungen auf einmal liefern – kein Zusammensetzen von Bestellungen mehr von verschiedenen Anbietern. Schnellangebot anfordern

Übersicht über die Werkstoffe von Titan

Es gibt viele Titansorten, die zur Herstellung von Verbindungselementen verwendet werden, aber die drei gebräuchlichsten sind Grade 2, Grade 5 und Grade 7. Also, wie wählen Sie die richtige aus?

• Titan der Grade 2 ist etwa 30 % stärker als Edelstahl 316 und die am weitesten verbreitete Sorte für Allzweck-Titanbefestigungen.
• Titan Grade 5 ist doppelt so stark wie Grade 2. Es ist das wahre Arbeitspferd und bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Gewichtsersparnis und Korrosionsbeständigkeit.
• Titan der Grade 7 bietet die höchste Korrosionsbeständigkeit unter allen Titansorten. Es enthält 0,12 bis 0,25 % Palladium und ist gleichzeitig die teuerste Variante.

Häufige Anwendungen von Befestigungselementen aus Titan

Automobiltuning (Rennwagen, Serienfahrzeuge, Motorräder)

Auf der Rennstrecke können alle eingesparten 100 Gramm den Unterschied zwischen Sieg und Niederlage ausmachen.

Unsere kompletten Titan-Befestigungssätze umfassen U-Bolzen, Gabelkopfbolzen, Brems- und Kraftstoffsystemschrauben – alle für Ihren Aufbau vorabgestimmt.

Praxistests an SprintAutos zeigen eine Gewichtsreduzierung von 1,4 kg durch die Verwendung von hochfestem Titan mit 140 ksi, das Starts mit hohem Aufprall bewältigt, ohne sich unter Belastung zu lockern.

Titan Motorrad Schrauben

Titan Nummernschild Schrauben

Titan Kotflügelschrauben

Titan-Stoßdämpferschrauben

Titan Verkleidungsschrauben

Titan Radschrauben

Titan Bremssattel Schrauben

Titan Lenkradschrauben

Upgrades für MountainFahrrads und Rennräder

Möchten Sie, dass Ihr Fahrrad leichter ist und schärfer aussieht? Ein Satz Schrauben aus eloxiertem M6×20 oder M8×25 Titan liefert sofortige Ergebnisse.

Sie können bis zu 420 Gramm von Ihrem MountainFahrrad einsparen – und die Installation dauert nur 20 Minuten.

Mit gerollten Gewinden fressen diese Schrauben auch nach mehrmaligem Einbau nicht fest, und die eloxierten Farben passen perfekt zu Sattelklemmen und Bremssattelschrauben.

Titan Kettenrad Schrauben

Titan Flaschenhalter Schrauben

Titan Vorbauschrauben

Chemische Verarbeitungslinien

Chloralkali-, Soda- und PVC-Anlagen sind ständigen Bedrohungen durch Chlorid-Lochfraß ausgesetzt.

Wir empfehlen Titanschrauben aus 3.7235 (Grade 7) mit 0,2 % Palladium, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit bieten als selbst Hastelloy.

Einmal installiert, können Titanbefestigungen die Wartungsintervalle von 18 Monaten auf 5 Jahre verlängern, wodurch kostspielige Ausfallzeiten reduziert werden.

Marine und Offshore

In Meerwasser mit hohem Salzgehalt rosten normale Schrauben in weniger als zwei Jahren aus.

Unsere 140 ksi Ti-64 Titanschrauben und -unterlegscheiben haben 2,000 Stunden Salzsprühtest ohne Weißrost bestanden – und die Installationen in der Praxis haben über 20 Jahre mit minimalem Wartungsaufwand gehalten.

Alle Größen folgen den Standardabmessungen und fügen sich nahtlos in bestehende 90°-Senklöcher ein – kein erneutes Bohren erforderlich.

Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

In einem UAV-Projekt haben wir 550 M5-Stahlschrauben durch Titan aus 3.7165 (Grade 5) ersetzt, wodurch das Gesamtgewicht um 6,2 kg eingespart und die Flugdauer um 18 % gesteigert wurde.

Jedes Teil wurde unter dem AS9100-System hergestellt und mit 3,1-Materialzertifikaten ausgeliefert, um einen reibungslosen Genehmigungsprozess während der Endmontage und der Flugbereitschaftsprüfungen zu gewährleisten.

Kundenspezifisches Design basierend auf Ihren Anwendungszeichnungen

Auch wenn du nur eine Skizze auf einer Serviette hast – schick sie mir rüber. Wir können daraus ein Hochleistungs-Titanteil für nahezu jede Anwendung machen.

Unser Team nimmt Ihr Konzept, rendert es in eine mechanische 3D-Zeichnung und beginnt mit der Produktion auf der Grundlage Ihrer individuellen Bestellung. Der gesamte Prozess ist schneller, als Sie denken.

Wir bieten äußerst wettbewerbsfähige Preise und versenden weltweit. Wenn Sie es sich vorstellen können, können wir es möglich machen. Schnellangebot anfordern

Beliebte Titan-Befestigungsgrößen

Wir führen ein komplettes Sortiment an Titanbefestigungen in metrischen (M2–M20), Standard- (DIN / ISO) und imperialen (UNC / UNF) Größen – bereit für den weltweiten Versand mit geringen Mindestbestellmengen.

M2 Titan Schrauben

M3 Titan Schrauben

M4 Titan Schrauben

M5 Titan Schrauben

4-40 Titan Schrauben

8-32 Titan Schrauben

6-32 Titan-Schrauben

2-56 Titan Schrauben

M3 Titan Schrauben

M4 Titan Schrauben

M5 Titan Schrauben

M6 Titan Schrauben

M7 Titan Schraube

M8 Titan Schraube

M10 Titan Schrauben

M12 Titan Schrauben

M14 Titan Schraube

Oberflächenbehandlungen für Befestigungselemente aus Titanlegierungen

Titanbefestigungen sind mit einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungen erhältlich, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen:

• Das elektrolytische Eloxieren bietet bis zu 10 leuchtende Farben – perfekt für Sonderanfertigungen oder optische Akzente. Es bietet auch eine sehr reibungsarme Oberfläche, um ein Festfressen zu verhindern.
• PVD-Beschichtungen wie TiN und TiCN bieten Härtegrade von über 2000 HV (TiN ≈ 2100 HV, TiCN ≈ 3000 HV) und sind damit ideal für Bedingungen mit hoher Hitze und hohem Verschleiß. Zu den üblichen Oberflächen gehören Gold und Rotguss.
• Die Molybdän-Trockenfilmbeschichtung bietet einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten (~0,1) und ist damit ideal für Anwendungen mit hohem Drehmoment. Es verhindert das Festfressen von Gewinden und verfügt über ein mattgraues Finish.

Beliebte Farboptionen für Titanbefestigungen:

Blaue Titanschrauben

Goldene Titanschrauben

Schwarze Titanschrauben

Orange Titan Schrauben

Rote Titanschrauben

Lila Titanschrauben

Korrosionsbeständigkeit von Titan in chemischen Umgebungen

Von der Raumtemperatur bis zum Sieden und in Konzentrationen von 1 % bis 65 % – einschließlich aggressiver Säuren wie Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure und sogar Königswasser – erhalten reines Titan und Titan aus 3.7235 (Grade 7) (mit 0,15 % Pd) durchweg eine Korrosionsbewertung von "A".

Das bedeutet, dass ihre maximale Korrosionstiefe geringer ist als die Dicke eines menschlichen Haares nach einem Jahr Exposition. Im Gegensatz dazu fällt Edelstahl 304 unter den gleichen Bedingungen häufig in den "C"-Bereich – was bedeutet, dass er in weniger als einem Jahr vollständig ausfallen kann.

Die Erkenntnis ist klar:

Wenn Ihre Geräte über einen längeren Zeitraum starken Säuren oder Chloriden ausgesetzt sind, kann die Umstellung auf Titanbefestigungen Ihren Wartungszyklus von einmal im Jahr auf alle paar Jahre verlängern. Das ist der reale Vorteil von Titan gegenüber Edelstahl. Schnellangebot anfordern

A = Sehr widerstandsfähig (Korrosionsrate ≤ 0,127 mm / Jahr)

B = Mäßig widerstandsfähig (0,127–1,27 mm / Jahr)

C = Nicht beständig (≥ 1,27 mm / Jahr)

Austauschbarkeit und Maßkonstanz der Titanbefestigungselemente

Unserer Erfahrung nach sind Schrauben eine der größten Sorgen der Kunden, die nicht passen, Unterlegscheiben, die nicht zu den Muttern passen, oder Nacharbeiten vor Ort, die Zeit und Geld verschwenden. Aus diesem Grund stellen wir sicher, dass jedes Befestigungselement aus Titan einbaufertig ist – ohne dass Anpassungen erforderlich sind.

Globale Maßnormen

Wir vergleichen ISO-, DIN- und ASTM-Systeme, um die Kompatibilität zwischen metrischen und imperialen Spezifikationen zu gewährleisten.

Die Gewinde entsprechen den Toleranzen ISO 6g / UNC-2A, und die Ebenheit und Rechtwinkligkeit entsprechen den Normen ISO 4759.

Integrierte Kaltstauchung und 5-Achs-CNC-Schlichten

Durch die Kaltstauchung wird die Faserstruktur des Materials erhalten und Risse verhindert.

Die CNC-Bearbeitung stellt sicher, dass die Oberflächen flach und sauber sind, mit Toleranzen, die innerhalb von 0,05 mm kontrolliert werden.

Die mehrachsige Spannung eliminiert Rundlauffehler in einem einzigen Durchgang.

Gerollte Gewinde, keine geschnittenen Gewinde

Das Gewindewalzen erzeugt sauberere, stärkere Gewinde mit bis zu 30 % weniger Dimensionsabweichungen.

Sie widerstehen dem Festfressen auch bei wiederholter Montage und Demontage.

100 % Gewindelehre und KMG-Inspektion, CMM

Jede Charge wird vor Ort mit Go / No-Go-Messgeräten überprüft.

Die Proben durchlaufen ein KMG (Koordinatenmessgerät), um die Steigung, den Durchmesser und die Kopfsymmetrie zu überprüfen., CMM

Prüfberichte werden mit Ihrer Bestellung versendet.

Erstmusterprüfung & PPAP

Neue Werkzeuge oder Zeichnungen durchlaufen die FAI (First Article Inspection).

Für Kunden aus der Automobil- und Luft- und Raumfahrt können wir eine PPAP-Level-3-Dokumentation bereitstellen, um eine vollständige Chargenkonsistenz zu gewährleisten.

Unabhängig davon, aus welcher Charge oder welchem Projekt Ihre Titanbefestigungen stammen, passen sie auf Anhieb richtig.

Sie konzentrieren sich darauf, sie festzuziehen – wir kümmern uns um die Präzision dahinter. Schnellangebot anfordern

Um sicherzustellen, dass jedes Titanbefestigungselement beim ersten Versuch perfekt passt, verwenden wir KMG mit einer Genauigkeit von ±2 μm und ein 2,5D-Bildverarbeitungssystem für eine präzise Maßkontrolle., CMM

Ein 50-kN-Zugprüfgerät und ein Vickers-Härteprüfgerät überprüfen Festigkeit und Härte, während ein digitaler Drehmomentschlüssel das Anziehen in der Praxis simuliert.

Von der Größe über die Leistung bis hin zur Passform der Montage – alles wird im Voraus geprüft, sodass Sie keine Nacharbeit leisten müssen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie fest sollte ich eine M6-Innensechskantschraube aus Titan Grade 5 anziehen?

Das empfohlene Drehmoment beträgt 13 Nm. Tragen Sie eine kleine Menge MoS₂ Anti-Seize-Paste auf die Gewinde auf, um ein glattes Festziehen zu gewährleisten und Schäden zu vermeiden.

Wie verhindere ich Festfressen mit Titanschrauben?

Verwenden Sie Gewinde mit Trockenfilm oder TiN-Beschichtungen. Tragen Sie vor der Montage eine Anti-Seize-Paste auf, um einen direkten Kontakt von Titan auf Titan zu vermeiden.

Verblassen eloxierte Farben mit der Zeit?

Nein. Nach 2,000 Stunden Xenon-Lichtbogenbewitterung bleibt die Farbbeständigkeit bei über 95 %. Auch im Freien noch hell und lebendig.

Können Titanteile einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen werden?

Ja. Wir verwenden Fluoreszenz-Eindringprüfung in Kombination mit Ultraschallprüfung, um die innere Integrität zu gewährleisten.

Was ist die Mindestbestellmenge?

Wir unterstützen Aufträge mit geringem Volumen.

Verschiedene Größen und Farben können in einer einzigen Sendung gemischt werden – es gelten die gleichen Preise.