Hochpräzise ultradünne Titanfolie

In High-End-Batterien, faltbaren Smartphones, FPCs/Connectoren, Präzisionsfederkomponenten, Heizfolien sowie Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsausrüstung sind herkömmliche Edelstahlfolien und Nickelfolien zunehmend nicht mehr in der Lage, Korrosionsbeständigkeit, hohe spezifische Festigkeit und lange Lebensdauer zu erfüllen. In diesem Zusammenhang wird hochpräzise, ultradünne Titanfolie für Beschaffungsfachleute zu einer neuen Wahl.

Warum sollte man ultradünne Titanfolie von Chalco Titanium wählen?

Chalco Titanium konzentriert sich auf präzises Kaltwalzen von Metallen und die Tiefenbearbeitung von Titanmaterialien. Mit einer eigenständigen Präzisions-Kaltwalzfabrik verfügt sie über integrierte Produktionskapazitäten von Rohstoffen bis zu Fertigprodukten.

Die Anlage kann stetig in einem Dickenbereich von etwa 0,003–0,20 mm und einem Breitenbereich von etwa 80–420 mm liefern. Seine Produkte umfassen ultradünne TA1-Titanfolien von 3–5 μm bis zu 0,30 mm Titanfederstreifen und bieten Kunden eine vollständige Lösung für präzise Titan- und Titanlegierungsfolien/-streifen.

Das Unternehmen ist mit Präzisionswalzwerken, präzisem Spalten, Glühen, Reinigen und einem vollständigen Inspektionssystem ausgestattet, das eine vollständige Prozessqualitätskontrolle vom Formen bis zur Oberflächenbehandlung ermöglicht und Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und stabile Leistung gewährleistet.

Kurzes Zitat

Arten von Präzisions-Titanfolien, die von Chalco Titanium erhältlich sind

3–5 μm Ultradünne Titanfolie

Produktgröße: Dicke 3–5 μm, Breite 80–210 mm;

Dickentoleranz: ±0,1–0,2 μm;

Maximale Zugfestigkeit: ≈1500 MPa;

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Kapazität: 500 kg/Monat für 5 μm Folie.

Anwendungen: Stromabnehmer für Festkörperbatterien und Kondensatorelektroden. Es kann auch als leichter, korrosionsbeständiger Untergrund für Bauteile wie Dehnungsmesser, Filmwiderstände, 3C-Elektroschirmfolien, Lötlaschen für Leistungshalbleiter und magnetische Kopf-Spaltscheiben verwendet werden.

5–20 μm Ultradünne Titanfolie

Produktgröße: Dicke 5–20 μm, Breite 80–420 mm;

Dicketoleranz: ±1–3 %;

Maximale Zugfestigkeit: ≈2000 MPa;

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Kapazität: 15 Tonnen/Monat für 10 μm Folie.

Anwendungsbereiche: TA1 / TC4 Titanfolie wird hauptsächlich für Stromabnehmer von Festkörperbatterien, PV-Stahlplattendruckplatten, FPC-Versteifungen, Wärmebeständigkeitsplatten, elektromagnetische Abschirmungsmaterialien sowie hochzuverlässige, korrosionsbeständige Bauteile wie Präzisionsscheiben und -blätter verwendet.

Hochpräzisionsdicker Titanfolienstreifen

Produktgröße: Dicke 0,01–0,3 mm, Breite 80–400 mm;

Dicketoleranz: ±0,5–2 %;

Oberflächenrauheit Ra: 0,03–0,4 μm;

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Kapazität: 25 Tonnen/Monat für 0,15 / 0,3 mm Streifen.

Anwendungen: TA1 / TC4 Titanfolie wird hauptsächlich für Stromabnehmer von Festkörperbatterien, Kondensatorelektroden, FPC-Versteifung und Abschirmung sowie Präzisionssensor-Dehnungsmesser sowie andere elektronische Bauteile, die leichte, korrosionsbeständige und nichtmagnetische Eigenschaften erfordern.

Niedrigduktiler Titanfolienstreifen

Produktgröße: Dicke 0,01–0,15 mm, Breite 80–400 mm;

Dicketoleranz: ±1–3 %;

Oberflächenrauheit Ra: 0,04–0,1 μm;

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Anwendungen: TC4 Titanfolienstreifen werden hauptsächlich für strukturelle Bauteile der Luft- und Raumfahrt, Substrate für Widerstands- und Heizfilme sowie militärische Motoren sowie andere kritische Komponenten verwendet, die hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und nichtmagnetische Eigenschaften erfordern.

Vorteile von Chalco-Titan

Vollständiges Produktsortiment

Chalco-Titan kann mehr liefern als nur Titanfolie in einer einzigen Dicke oder Qualität. Mit einer Kaltwalzfähigkeit, die einen Dickenbereich von 0,003–0,20 mm abdeckt, haben wir eine klare Produktpalette aus Titan zusammengestellt:

• 3–5 μm ultradünne TA1-Titanfolie
• 5–20 μm ultradünner TA1/TC4 Titanstreifen
• 0,01–0,30 mm Titanfeder/Strukturstreifen
• 0,01–0,15 mm hochfester, niedrig-duktiler TC4-Titanstreifen (bis zu 1500 MPa)

Im selben Projekt können Kunden bei Chalco Titanium Materialauswahl und -beschaffung an einem Ort abschließen – von ultradünnen Funktionsschichten bis hin zu tragenden und elastischen Strukturkomponenten.

Ultra-hohe Präzision

Mit einem präzisen Kaltwalzsystem kontrolliert Chalco Titanium streng die wichtigsten Parameter der ultradünnen Titanfolie/-streifen:

• Die Dickentoleranz kann innerhalb von ±1–3 % (je nach Produkt und Spezifikation) gesteuert werden;
• Die Oberflächenrauheit bei ultradünnen Produkten kann Ra 0,04–0,1 μm erreichen;
• In Kombination mit präzisem Spalten gewährleisten wir die Genauigkeit der Streifenbreite und die Kantenqualität, um die Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsstempels und der Roll-zu-Roll-Produktion zu erfüllen.

Kurzes Zitat

Produktionskapazität von Chalco Titanium

Kaltwalzanlage und Dimensionsfähigkeit

Chalco Titanium betreibt eine physikalische Kaltwalzanlage in Wujiang, Suzhou, die sich auf Forschung und Entwicklung sowie Herstellung von Präzisionsmetallmaterialien spezialisiert hat. Mit einer Werkstattfläche von mehreren tausend Quadratmetern ist sie in der Lage:

• Dickenbereich: ca. 0,003–0,20 mm (3 μm–0,20 mm)
• Breitenbereich: ca. 80–420 mm

Das bedeutet, dass Chalco-Titan Produkte von mikrometerebene ultradünner Titanfolie bis zu etwa 0,2 mm mitteldickem Titanstreifen abdecken und so die Dickenanforderungen für verschiedene Strukturkomponenten erfüllen kann.

Wichtige Ausrüstung

Präzisions-Kaltwalzanlagen

Mit einer effektiven Walzdicke von ca. 0,003–0,20 mm und einer Streifenbreite von 80–420 mm unterstützt sie Mehrfach-Präzisionswalzen für ultradünne und sehr dünne Titanfolie/-streifen. Durch präzise Reduktion und Prozesssteuerung mit mehreren Durchgängen balanciert sie Formsteuerung und Ebenenheit aus, sodass die Dickenfestigkeit innerhalb von ±1–3 % gehalten werden kann, was eine Grundlage für eine stabile Massenproduktion ultradünner Titanfolie schafft.

Präzisions-Schneidgeräte

Fähig, Masterspulen in verschiedene Breiten von 80 bis 420 mm zu schneiden, um die Anforderungen an die Chipbreite von Smartphones, FPCs, Batterien und mehr zu erfüllen. Die Schlitzkanten sind ordentlich mit minimalen Mahlwerken ausgestattet und erfüllen die Anforderungen an die Kantenqualität bei Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzen und Roll-zu-Roll-Prozessen, was die Effizienz und den Ertrag im Downstream verbessert.

Glüh- und Wärmebehandlungsanlagen

Durch die Anpassung von Schutzatmosphären, Heiz-/Kühlprofilen und Einweichplänen kann es flexibel das Festigkeits- und Duktilitätsfenster anpassen, das von verschiedenen Produkten benötigt wird – was sowohl hochfeste, niedrig-duktile TC4-Streifen als auch dünne Streifen im Federansturm mit besserer Formbarkeit ermöglicht. Dies gewährleistet stabile, wiederholbare mechanische Eigenschaften von der Probenahme bis zur Massenproduktion.

Reinigungs- und Oberflächenbehandlungslinie

Bietet Entfettung, Reinigung und Oberflächenverkleidung für gewalzte Titanfolie/-streifen, wodurch Walzöl und Oberflächenverunreinigungen effektiv entfernt werden, um die Oberflächenreinheit und -konsistenz zu verbessern und eine höhere Haftung und Zuverlässigkeit für nachfolgende Prozesse wie Beschichtung, Ätzen, Beschichtung und Klebung zu gewährleisten.

Unterstützende Inspektions- und Laborausrüstung

Beinhaltet Dickenmessung, Oberflächenrauheitsprüfung und mechanische Eigenschaftsprüfung. Wichtige Chargenparameter werden aufgezeichnet und nachverfolgbar, wodurch ein geschlossenes Qualitätskontrollsystem von der Hauptspule bis zum fertigen Produkt entsteht, das eine gleichbleibende Leistung von ultradünner Titanfolie und sehr dünnem Titanstreifen über Chargen hinweg gewährleistet.

Dienstleistungen, die Chalco Titanium anbieten kann, kann Chalco Titanium anbieten

Neben der Lieferung von hochwertigen, präzisen ultradünnen Titanfolien und sehr dünnen Titanstreifen bietet Chalco Titanium auch ein vollständiges Set an unterstützenden Dienstleistungen während des gesamten Projektlebenszyklus und hilft Kunden, neue Materialien schneller in die Massenproduktion zu bringen.

Materialauswahl und Lösungsoptimierung

Basierend auf Informationen wie Betriebstemperatur, Medium/Umgebung, Anforderungen an die Lebensdauer und Umformmethoden (Stanzen / Biegen / Ätzen / Wickeln) empfehlen wir geeignete Qualitäten (TA1 / TC4 usw.), Dickenbereiche und Leistungsfenster;

Wir schlagen außerdem Optimierungsvorschläge zur Gewichtsreduzierung, Kostenreduzierung oder längerer Lebensdauer vor – zum Beispiel beim Umstieg von Edelstahl- oder Nickelfolie auf Titanfolie, wie man Dicke oder Festigkeitsgrad anpasst.

Kleinserienprobenentnahme und Unterstützung bei der Versuchsproduktion

Wir bieten kleine Probecoils oder Schnittstücke für Prozessvalidierung, Stempelabstimmung und Zuverlässigkeitstests in neuen Projekten an;

Basierend auf Testfeedback können wir Festigkeit, Härte oder Oberflächenzustand fein abstimmen, um Kunden zu helfen, die Massenproduktionsspezifikationen schnell abzuschließen.

Individuelle Abmessungen und Leistungsfenster

Wir unterstützen individuell angepasste Dicke, Breite und mechanische Eigenschaftsbereiche, wie spezifische Zugfestigkeit, Streckgrenze, Verlängerung oder elastische Eigenschaften;

Basierend auf den Anforderungen der Kundenwerkzeuge und -ausrüstung können wir die Schnittbreiten anpassen (z. B. dedizierte Breiten für FPC-Versteifungen und Smartphone-Strukturteile), um die nachgelagerte sekundäre Verarbeitung zu reduzieren.

Integrierte Versorgung mehrerer Materialien

Neben Titan und Titanlegierungen verfügt Chalco Titanium auch über Produktionskapazitäten für Präzisionsfolie/-streifen, einschließlich Edelstahl und Copp

Häufig gestellte Fragen

Welchen Dickenbereich kann Chalco Titanium für ultradünne Titanfolie und Titanstreifen bieten?

Unsere Gesamtdicke-Kapazität beträgt etwa 0,003–0,20 mm und umfasst ultradünne Titanfolie auf Mikrometerebene bis hin zu einem Titanstreifen innerhalb von 0,30 mm. Für die spezifischen Dickenbereiche jeder Serie siehe bitte die obigen Produkttypbeschreibungen.

Was sind die Standardbreiten und Lieferformulare? Kannst du die Breite anpassen?

Der Standardbreitenbereich beträgt etwa 80–420 mm, hauptsächlich in Spulen geliefert, und kann auch als Schlitzstreifen oder Schnittplatten geliefert werden. Die Schnittbreite kann individuell angepasst werden, um Ihren Werkzeug- oder Ausrüstungsbedarf für den direkten Einsatz in der Produktionslinie gerecht zu werden.

Wie sollte ich zwischen TA1 und TC4 Titanfolie/-streifen wählen?

Im Allgemeinen eignet sich TA1 besser für Anwendungen, die Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit priorisieren, während TC4 besser für Hochlastkomponenten geeignet ist, die Wert auf Festigkeit, spezifische Festigkeit und Maßstabilität legen. Die endgültige Auswahl kann von unserem Ingenieurteam basierend auf Ihren Betriebsbedingungen unterstützt werden.

Welche Dickentoleranz und Oberflächenrauheit kann ultradünne Titanfolie typischerweise erreichen?

Bei Standardprodukten kann die Dickenfestigkeit im Allgemeinen mit etwa ±1–3 % kontrolliert werden, und Premiumprodukte können eine Oberflächenrauheit von Ra 0,04–0,1 μm erreichen. Endgültige Werte unterliegen der gegenseitig bestätigten technischen Vereinbarung.

Wie hoch sind die MOQ und Vorlaufzeiten?

MOQ und Vorlaufzeit variieren je nach Spezifikation. Massenproduktionsartikel haben typischerweise eine definierte Mindestbestellmenge, während neue Projekte mit Kleinserientests beginnen können. Sobald Sie die Steigung, Dicke, Breite und den geschätzten Bedarf angegeben haben, können wir das entsprechende MOQ und den Vorlaufzeitplan vorschlagen.

Welche Informationen sollten im Voraus vorbereitet werden, um eine neue ultradünne Titanfolienkomponente zu entwickeln?

Es wird empfohlen, das Anwendungsszenario, Zieldicke und -breite, bevorzugte Materialqualität, Einsatzumgebung und Lebensdaueranforderungen sowie die geschätzte Nachfrage vorzubereiten, damit wir schnell geeignete Material- und Prozessempfehlungen geben können.