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Titan-Schmiedeblock

Titan-Schmiedeblock

Titan-Schmiedeblöcke bieten eine starke strukturelle Gleichmäßigkeit und zuverlässige Leistung für Hochlast-, Großquerschnitt- und kritische CNC-Bearbeitungsteile. Chalco liefert geschmiedete Blöcke bis zu 6000 × 2000 × 1200 mm, unterstützt durch multidirektionales Schmiede, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Inspektion, mit individueller Produktion basierend auf Zeichnungen, Normen und Endkomponentenanforderungen.

Titan-Schmiedeblock ist ein massives quadratisches oder rechteckiges Schmiedestück, das aus Titan- oder Titanlegierungs-Blocken durch Erhitzen, Umstoßen, Ziehen und multidirektionales Schmieden mit offenem Stempel gefertigt wird. Im Vergleich zu Titanblöcken, die durch Direktschnitt gewonnen werden, sorgt das Schmiedeverfahren für eine ausreichende plastische Verformung des Blocks, wodurch das Material als CNC-Bearbeitungsmaterial für Hochlast-, Großprofil- und kritische Bauteile besser geeignet ist.

Chalco Titanium kann aus Titan geschmiedete Blöcke von bis zu 6000 mm Länge, 2000 mm Breite und 1200 mm Höhe liefern. Schnellschmiedegeräte mit großer Kapazität können mit multidirektionalem Schmieden kombiniert werden, um die Verformungsdurchdringung und die strukturelle Gleichmäßigkeit in Großprofil-Blocken zu verbessern.

Wir verfügen über unterstützende Fähigkeiten im Bereich Schmelzen, Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Inspektion und können eine geeignete Schmiedeblocklösung basierend auf Zeichnungen, Standards und Anforderungen an die Endteile bereitstellen.

Spezifikationen für geschmiedeten Titanblöcke

Chalco Titanium kann quadratische, rechteckige und flache rechteckige Titan-Schmiedeblöcke in mehreren Klassen sowohl für konventionelle Bearbeitungsmaterialien als auch für großformatige geschmiedete Blöcke liefern. Produktmaße, Qualitäten, Inspektionen und anwendbare Standards können entsprechend den Projektanforderungen bestimmt werden.

ProduktTitan geschmiedeter Block
ProduktformenQuadratischer geschmiedeter Block, rechteckiger geschmiedeter Block, flacher rechteckiger Schmiedeblock
Länge40–6000 mm
Breite40–2000 mm
Höhe / Dicke20–1200 mm
Chinesische GradeTA1, TA2, TA3, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC11
ASTM-BewertungenKlasse 1, 2, 3, 4, 5, 7, 11, 12, 23
ReferenzstandardsGB/T 16598, GB/T 25137, GJB 2744A, ASTM B381, ASTM B348, AMS 4928
RoutineinspektionChemische Zusammensetzung, physikalische Eigenschaften, Härte, metallographische Analyse
Zerstörungsfreie PrüfungenUT-Ultraschallprüfung, PT-Durchschlagsprüfung; Anforderungen können gemäß der Bestellung bestimmt werden
BearbeitungsunterstützungSägeschneiden, Fräsen und anschließende Bearbeitung
Spezielle SpezifikationenIndividuelle Größen sind basierend auf Zeichnungen und Einkaufsanforderungen erhältlich
Typische AnwendungenLuft- und Raumfahrt, Petrochemie, Feinchemie, Pharmazeutik, Chlor-Alkali, Elektrolyse, Galvanisierung, Meerwasserentsalzung usw.

Für großformatige oder Spezialabschnitte bearbeitete Teile können die Maße des geschmiedeten Blockstocks aus der Endzeichnung bestimmt und entsprechend den nachfolgenden Bearbeitungsanforderungen gestaltet werden.

Titan-Schmiedeblock-Standards

Chalco Titanium kann Produktion und Inspektion gemäß den geltenden GB/T-, ASTM- und AMS-Standards organisieren, basierend auf der Titan-Schmiedeblockqualität, der Produktanwendung und der Kundenbezugsspezifikation.

  • ASTM B381 – Standard für Titan- und Titanlegierungs-Schmieden
  • GB/T 16598
  • GB/T 25137
  • AMS 4928
  • ASTM B348

Titan geschmiedete Blockqualitäten, erhältlich von Chalco Titanium

Chalco Titanium kann geschmiedete Titanblöcke in mehreren kommerziell reinen Titan- und Titanlegierungsqualitäten für unterschiedliche Anforderungen an Korrosions-, Festigkeits- und Hitzebeständigkeit liefern.

MaterialkategorieVerfügbare KlassenHaupteigenschaften und geeignete Anwendungen
Kommerziell reines TitanKlasse 1, 2, 3, 4; TA1, TA2, TA3Fokus auf Korrosionsleistung, Duktilität und unterschiedliche Festigkeitsstufen
Korrosionsfokussiertes TitanKlassen 7, 11, 12; TA9, TA10Besser geeignet für chemische, Chlor-Alkali-, Meerwasser- und andere korrosive Medienumgebungen
Hochfeste TitanlegierungenKlasse 5, Klasse 23; TC4, TC4ELIVereint hohe Festigkeit, geringe Dichte und gute Gesamteigenschaften
Andere TitanlegierungenTC6, TC9, TC11Geeignet für Bauteile, die höhere Festigkeit, Wärmebeständigkeit und Gesamtleistung erfordern
  • Titan-Schmiedeblock der Klasse 2
    Titan-Schmiedeblock der Klasse 2

    Grade 2 ist eine häufig verwendete kommerziell reine Titanoption für Bauteile, bei denen Korrosionsleistung und allgemeine Machbarkeit die Hauptanforderungen sind. Es kann als Bearbeitungsmaterial für chemische, pharmazeutische, Chlor-Alkali- und Meerwasserentsalzungsanwendungen verwendet werden.

  • Titan der Klasse 5 Ti-6Al 4V geschmiedet
    Titan-Schmiedeblock der Klasse 5 / Ti-6Al-4V

    Klasse 5 ist eine weit verbreitete hochfeste Titanlegierung, die sich als geschmiedetes Material für hochlastige strukturelle und mechanische Bauteile eignet.

  • Korrosionsfokussiertes Titan der Klasse 7 der Klasse 12
    Grade 7 / Grade 12 korrosionsfokussierter Titan-Schmiedeblock

    Für petrochemische, feinchemische Bereiche, Elektrolyse, Galvanisierung und andere korrosive Umgebungen können Grade 7, Grade 12 oder andere geeignete Titanqualitäten je nach Prozessmedium ausgewählt werden.

Zusätzlich zu den regulären Qualitäten, die direkt in den Produktinformationen für Titan geschmiedete Blöcke aufgeführt sind, umfasst das bestehende Schmiedesystem auch TA15, TA18, TB5, TB6, TC18, TC21, Ti-80 und andere Materialien. Spezifikationen, Standards und Produktionsanforderungen für geschmiedete Blöcke in Sonderqualitäten können für jedes Projekt separat bestätigt werden.

Wenn Sie unsicher sind, welche Titanlegierungsqualität Sie wählen sollten, geben Sie das Betriebsmedium, die Arbeitstemperatur, die Lastbedingungen und die Bauteilzeichnung an. Chalco Titanium kann bei der Materialauswahl basierend auf den Projektanforderungen helfen.

Titan geschmiedete Blockformen, erhältlich von Chalco Titanium

Chalco Titanium kann quadratische, rechteckige und flache rechteckige geschmiedete Titanblöcke liefern. Die passende Form und Abmessungen des geschmiedeten Blocks können anhand der Endteilgeometrie, der Bearbeitungsmethode und der Materialnutzung bestimmt werden.

  • Quadratischer geschmiedeter TitanblockQuadratischer geschmiedeter Titanblock

    Der Querschnitt hat ähnliche Breiten- und Höhenmaße, was ihn als geschmiedetes Material für quadratische, blockförmige und multidirektionale CNC-bearbeitete Teile eignet. Für spätere Sägen, Fräsen und Fertigbearbeitung kann je nach Endmaß eine Genehmigung reserviert werden.

  • Rechteckiger / flacher rechteckiger Titanblock aus geschmiedetem TitanRechteckiger / flacher rechteckiger Titanblock aus geschmiedetem Titan

    Breite und Dicke unterscheiden sich stärker, was diese Form für Bauteile mit größeren Längen-Breite- oder Breiten-Dicken-Verhältnissen besser geeignet macht. Eine Standardform, die näher am Endteil liegt, kann helfen, Materialentfernung und anschließende Bearbeitung zu reduzieren.

Für Teile mit speziellen Maßen wird die fertige Bauteilzeichnung bereitgestellt, und Chalco Titanium kann basierend auf der Bauteilgeometrie und den Bearbeitungsanforderungen eine geeignete Schmiedeblockform und Seriengröße bestimmen.

Anwendungen für geschmiedete Titanblöcke

Titan-Schmiedeblock vereint eine hohe spezifische Festigkeit, Korrosionsleistung und insgesamt gute mechanische Eigenschaften. Er eignet sich als Bearbeitungsmaterial für große, dicke und hochzuverlässige Bauteile, wobei die Titanqualität je nach Betriebsbedingungen ausgewählt wird.

Luft- und Raumfahrt

Verwendet für hochfeste Strukturteile, Verbinder und große bearbeitete Bauteile. Hochfeste Titanlegierungen wie Grade 5 und Grade 23 werden häufig ausgewählt.

Luft- und Raumfahrt
Petrochemie

Petrochemie

Geeignet für Ventilgehäuse, Korrosionsservice-Teile und große bearbeitete Bauteile. Kommerziell reines Titan oder korrosionsfokussierte Titanlegierungen können je nach korrosivem Medium ausgewählt werden.

Schiffsbau

Verwendet für Bauwerke und Geräteteile, die langfristig mit Meerwasser oder chloridhaltigen Medien in Kontakt stehen, wobei die gute Eignung von Titan für den Meerwasserdienst genutzt wird.

Schiffsbau
Chlor-Alkali- und Elektrolysegeräte

Chlor-Alkali- und Elektrolysegeräte

Geeignet für Elektrolyse, Galvanisierung und Chlor-Alkali-Geräte mit höheren Korrosionsanforderungen. Es können Grade 2, Grade 7, Grade 12 und andere geeignete Materialien verwendet werden.

Titan-geschmiedeter Block vs. konventioneller Titanblock

Titanblöcke können durch Schmieden, Dickplattenzuschneiden oder Blockschnitt hergestellt werden. Verschiedene Herstellungswege beeinflussen die verfügbare Schnittgröße, Materialstruktur und geeignete Anwendungsbereiche. Für Hochlast-, Großprofilteile oder Bauteile mit höheren Anforderungen an die Innenqualität sollte daher die geeignete Lagerform entsprechend Zeichnung und technischer Spezifikation ausgewählt werden.

VergleichTitan geschmiedeter BlockPlattengeschnittener TitanblockBillet-geschnittener Titanblock
HerstellungTitan-Billet wird in verschiedene Richtungen erhitzt, umgekrempelt, gezogen und geschmiedetDirekt aus Titanplatten geschnittenAus Blocket, quadratischer Billet oder ähnlichem Material geschnitten
ProduktformQuadratische, rechteckige und großflächige geschmiedete BlöckeHauptsächlich begrenzt durch die verfügbare PlattendickeBegrenzt durch die ursprüngliche Quartiersektion
MikrostrukturPlastische Verformung verbessert die Gussstruktur und die mikrostrukturelle GleichmäßigkeitBewahrt die gewalzte Struktur der ursprünglichen PlatteDas hängt vom Herstellungszustand des ursprünglichen Stücks ab
GroßsektionsfähigkeitGeeigneter für Dick- und GroßprofilmaterialSehr dicke Größen sind durch die Plattenproduktion begrenztBegrenzt durch verfügbare Quartiergrößen
Interne QualitätKann durch Schmiedeprozess, Wärmebehandlung und UT gesteuert werdenBasierend auf den Qualitätsanforderungen der OriginalplatteBasierend auf den Qualitätsanforderungen des ursprünglichen Billets
BearbeitungGeeignet als geschmiedeter Schaft für große CNC-bearbeitete TeileGeeignet für direkt aus dicken Platten gefertigte TeileGeeignet für Teile, die dem ursprünglichen Billet-Abschnitt nahekommen.
Typische WahlHochlast-, Großquerschnitt- und kritische BauteileAllgemeine Plattenform-BearbeitungsteileKonventionelle bearbeitete Teile

Wenn das Teil eine große Dicke oder Querschnitt hat, hohe Lasten trägt oder die Zeichnung ausdrücklich geschmiedetes Material erfordert, ist ein geschmiedeter Titanblock die bevorzugte Bewertungsoption. Für konventionelle CNC-Bearbeitung, bei der die erforderliche Größe durch dicke Platten oder Blockstücke abgedeckt werden kann, kann zunächst ein Platten- oder Blockschnittblock in Betracht gezogen werden, um Material- und Bearbeitungskosten zu senken.

Herstellungsprozess aus Titan-Schmiedeblöcken

Titan-geschmiedete Blöcke werden typischerweise mehrfach geschmiedet, wärmebehandelt und veredelt, um die erforderlichen Abmessungen, Strukturen und Eigenschaften zu erhalten.

  • Vorbereitung des Blüten: Bereiten Sie ein geeignetes Titan- oder Titanlegierungs-Stückstück entsprechend Qualität, Zielmaßen und Bestellanforderungen vor.
  • Erhitzen: Erhitze das Stück gleichmäßig auf die für das Schmieden erforderlichen Temperaturbedingungen.
  • Stören: Erhöhung der transversalen Verformung des Blocks, um die Bildung und Verbesserung der inneren Struktur im großen Querschnitt zu unterstützen.
  • Ziehen: Passen Sie die Länge und die Querschnittsmaße des Blocks so an, dass sie sich allmählich der Zielgröße nähern.
  • Mehrdirektionales Schmieden: Wiederholtes Drehen und Schmieden des Stücks in mehrere Richtungen, um die Verformung zu erhöhen und die mikrostrukturelle Gleichmäßigkeit in verschiedenen Richtungen zu verbessern.
  • Quadrat und Formung: Formen Sie das Schmiedewerk, um den erforderlichen quadratischen, rechteckigen oder flachen rechteckigen Schnitt zu erhalten.
  • Wärmebehandlung: Wenden Sie die entsprechende Wärmebehandlung entsprechend der Titanlegierungsqualität, den geltenden Standards und den Eigenschaften an.
  • Sägen und Bearbeiten: Führen Sie Schnitt-Sägen, Fräsen und andere Bearbeitungen durch, damit das Material für die weitere Verarbeitung bereit ist.
  • Inspektion: Durchführung von Maß-, chemischen Zusammensetzungs-, mechanisch-, metallografischen, UT- und PT-Inspektionen gemäß den Auftragsanforderungen.

Qualitätsprüfung von Titan-geschmiedeten Blocken

Chalco Titanium inspiziert geschmiedete Titanblöcke hinsichtlich Materialzusammensetzung, mechanische Eigenschaften, innere Qualität und Oberflächendiskontinuitäten und kann die erforderlichen Inspektionsgegenstände gemäß den geltenden Standards und Bestellanforderungen konfigurieren.

Chemische Zusammensetzungstests

Spektrometrische und Gasanalysen können verwendet werden, um die chemische Zusammensetzung zu bestätigen und die angegebene Titan-Blockqualität zu überprüfen.

Mechanische Eigenschaftsprüfung

Zug- und Härteprüfungen können durchgeführt werden, um das geschmiedete Material anhand der Anforderungen der jeweiligen Klasse und Norm zu überprüfen.

Metallographische Analyse

Die metallographische Untersuchung wird verwendet, um die geschmiedete Mikrostruktur zu bewerten und eine Grundlage für die Bewertung der mikrostrukturellen Gleichmäßigkeit und Schmiedequalität zu bieten.

UT-Ultraschallprüfung

Verwendet zur Überprüfung interner Unterbrechungen in geschmiedeten Titanblöcken, insbesondere bei großprofiligen oder kritisch geschlagenen Stücken mit höheren Anforderungen an die innere Qualität.

PT-Durchschlagstest

Wird verwendet, um oberflächenbrechende Diskontinuitäten in geschmiedeten Blöcken zu überprüfen. Testanforderungen können je nach Produktanwendung und Kaufspezifikation konfiguriert werden.

Die Inspektionsausrüstung umfasst universelle Zugprüfmaschinen, Gasanalysatoren, Spektrometer, Mikroskope und Ultraschallfehlerdetektoren.

Qualitätsprüfung von Titan-geschmiedeten Blocken
Qualitätsprüfung von Titan-geschmiedeten Blocken
Qualitätsprüfung von Titan-geschmiedeten Blocken

Ausrüstung für Titan-geschmiedete Blockanlagen

Chalco Titanium verfügt über unterstützende Fähigkeiten von großen Barren und Erhitzen durch offene Schmieden und anschließende Bearbeitung, um den Produktionsbedarf von Titan-Schmiedeblöcken in verschiedenen Größen abzudecken.

100MN große Schnellschmiedepresse

Die Ausrüstung hat eine Nennkraft von 100 MN, ein maximales Tageslicht von 6000 mm, einen Arbeitshub von 3000 mm und einen beweglichen Tisch mit den Maßen 8000 × 3000 mm. Sie kann quadratische Blüten mit Seitenlängen von 400–1800 mm aufnehmen und bietet so eine Ausrüstungsbasis für das Umstoßen, Ziehen und multidirektionales Schmieden von großflächigen Titanblöcken.

Mehrfachkapazitäts-Schnellschmiedegeräte

Schnellschmiedegeräte mit Kapazitäten von 63 MN, 45 MN und 25 MN sind verfügbar. Geeignete Ausrüstung kann nach Blockgröße und Schmiedestufe für Umstoßen, Ziehen, Mehrrichtungsschmieden und Formung ausgewählt werden.

Hochgleichmäßige Erwärmung

Die Heizöfen können bis zu 1250 °C erreichen. TUS erreicht ±7 °C bei gasbetriebenen Öfen und ±5 °C bei Elektroöfen, was die Steuerung der Heizgleichmäßigkeit für große Stücke unterstützt.

Großbarrenunterstützung

Das VAR-Schmelzsystem umfasst große Titan- und Titanlegierungsbarren von Φ600 bis 1260 mm und bietet eine vorgelagerte Billet-Quelle für große Titanblöcke.

Nachfolgende Bearbeitung

Die Unterstützung von schweren Sägen, Drehbänken, Fräsmaschinen und anderen Geräten kann nach dem Schmieden auf Maß zugeschnittene Arbeiten, Oberflächenbearbeitung und Serienbearbeitung durchführen, wodurch die nachfolgenden Verarbeitungsschritte für Kunden reduziert werden.

Ausrüstung für Titan-geschmiedete Blockanlagen
Ausrüstung für Titan-geschmiedete Blockanlagen
Ausrüstung für Titan-geschmiedete Blockanlagen

Verwandte geschmiedete Titanprodukte

Neben dem geschmiedeten Titanblock kann Chalco Titanium verschiedene Titan- und Titanlegierungs-Schmiedeteile für unterschiedliche strukturelle, dimensionale und nachfolgende Bearbeitungsanforderungen liefern.

Titan-geschmiedete Scheibe

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Titan-geschmiedete Röhre

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Titan-geschmiedete Welle

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Wie man ein Angebot für geschmiedete Titanblöcke anfordert

Für eine Anfrage geben Sie die Titan-Blockqualität, Länge × Breite × Dicke, Einkaufsmenge, anfallende Standards und Inspektionsanforderungen an. Falls eine weitere CNC-Bearbeitung erforderlich ist, wird empfohlen, die fertige Bauteilzeichnung vorzulegen, damit Chalco Titanium geeignete Lagermaße, Bearbeitungszustimmung und Lieferzustand basierend auf den Bauteilmaßen und Bearbeitungsanforderungen bestimmen kann.

FAQ zum geschmiedeten Titanblock

Wie groß ist die maximale Größe eines geschmiedeten Titanblocks?

Chalco Titanium kann geschmiedete Titanblöcke von bis zu 6000 mm Länge, 2000 mm Breite und 1200 mm Höhe liefern. Die tatsächliche verfügbare Größe sollte basierend auf der Steigung und den Projektanforderungen bestätigt werden.

Kannst du einen Titan-Schmiedeblock der Klasse 5 liefern?

Ja. Verfügbare Materialien umfassen Grade 5 / Ti-6Al-4V, Grade 2, Grade 7, Grade 12, Grade 23 sowie mehrere chinesische Titanlegierungen.

Können geschmiedete Titanblöcke nach Zeichnungen hergestellt werden?

Ja. Die Form des geschmiedeten Blocks, die Serienmaße, die Bearbeitungszustimmung, die Inspektions- und Lieferanforderungen können anhand der Zeichnung des Kunden bestimmt werden.

Kann UT-Ultraschalluntersuchung durchgeführt werden?

Ja. UT-Ultraschallprüfungen können gemäß den geltenden Standards und Kaufanforderungen durchgeführt werden. PT-, mechanisch-eigenschaftliche und metallografische Inspektionen können ebenfalls spezifiziert werden.

Was ist der Unterschied zwischen einem geschmiedeten Titanblock und einem geschnittenen Titanblock?

Geschmiedete Blöcke werden umgestoßen, gezogen und multidirektional geschmiedet, was sie besser für große, hochlastige Bauteile oder Komponenten geeignet macht, deren Zeichnungen ausdrücklich geschmiedetes Material erfordern. Für konventionelle bearbeitete Teile können auch Plattenschnitt- oder Blockschnittblöcke entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ausgewählt werden.

Können bearbeitete, geschmiedete Titanblöcke geliefert werden?

Sägeschneiden, Fräsen und weitere nachfolgende Bearbeitungsunterstützung sind verfügbar. Spezifische Maße, Toleranzen und Oberflächenzustand können gemäß Zeichnung und Auftragsanforderungen bestätigt werden.

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