Hochpräzise Hochleistungs-Titan-Schmiedeteile
Chalco Titanium hat AS9100D Zertifizierung des Qualitätssystems für die Luft- und Raumfahrt, das Gesamtqualitätsmanagement nach ISO 9001 und die Zertifizierung für spezielle NADCAP-Verfahren (Schmieden, Wärmebehandlung, zerstörungsfreie Prüfung) bestanden. Es verfügt auch über den Leitfaden für die Qualitätssicherung der Kernenergie und die internationale Qualifizierung für qualifizierte Lieferanten für die Energiewirtschaft.
Das Zubehör von Chalco Titanium deckt nicht nur militärische und zivile Flugzeugtriebwerke ab, sondern wird auch häufig in Gasturbinen, in der Luft- und Raumfahrttechnik und in der Kernenergie eingesetzt, was es zum vertrauenswürdigsten Lieferanten von Ringschmiedeteilen und Strukturteilen auf dem internationalen Markt macht.
Teile für Flugzeugtriebwerke
Flugzeugtriebwerke sind als das "Kronjuwel der Industrie" bekannt, und jede kritische Komponente muss unter den doppelten Anforderungen von hoher Festigkeit und hoher Zuverlässigkeit arbeiten. Die Cold-End-Komponenten aus Titanlegierungen von Chalco Titanium wurden in mehreren Modellen in Serie hergestellt, darunter der GE9X, der LEAP, der Trent 1000 und der im Inland produzierte C919 CJ1000-Motor.
Wenn Sie auf der Suche nach hochpräzisen Schmiedelösungen für Titan sind, die internationale Zertifizierungen erfüllen und in Chargen geliefert werden können, kontaktieren Sie uns bitte jetzt, um technischen Support und maßgeschneiderte Angebote zu erhalten.
Lüftergehäuse
Das Lüftergehäuse ist eine der sichtbarsten Komponenten des Motors mit großem Durchmesser und wird hauptsächlich aus einer Titanlegierung Ti-6Al-4V hergestellt. Sie dient sowohl als tragende Struktur für die Lüfterblätter als auch als Außenhülle für den Luftströmungsweg. Noch wichtiger ist, dass es die Sicherheitsfunktion des "Klingenarrests" erfüllt. Wenn ein Lüfterblatt unter extremen Betriebsbedingungen bricht, muss das Gehäuse die hochfliegenden Trümmerteile stoppen, um tödliche Schäden am Flugzeug und an den Passagieren zu vermeiden.
Dabei handelt es sich um das Lüftergehäuse für das LEAP-1C-Triebwerk, das im Passagierflugzeug COMAC C919 zum Einsatz kommt. Hergestellt aus einer Titanlegierung Ti-6Al-4V mit den Maßen ca. 2134 x 2047 x 600 mm, ist es ein wichtiges Strukturbauteil für Flugzeugtriebwerke.
Dabei handelt es sich um das Lüftergehäuse für das LEAP-1C-Triebwerk, das im Passagierflugzeug COMAC C919 zum Einsatz kommt. Hergestellt aus einer Titanlegierung Ti-6Al-4V mit den Maßen ca. 2134 x 2047 x 600 mm, ist es ein wichtiges Strukturbauteil für Flugzeugtriebwerke.
Chalco Titanium ist in der Lage, große Lüftergehäuse herzustellen, wie z. B. das Lüftergehäuse Ti64 (2134 × 2047 × 600 mm), das in den im Inland produzierten Großflugzeugtriebwerken LEAP 1C und C919 verwendet wird. Dieser Erfolg zeigt nicht nur die Stärke von Chalco Titanium beim Schmieden und der Präzisionsbearbeitung von Titanringen mit ultragroßem Durchmesser, sondern auch, dass seine Produkte die technischen Standards internationaler OEMs vollständig erfüllen.
Durch die Lieferung von Lüftergehäusen mit großem Durchmesser half Chalco Titanium seinen Kunden, eine Kombination aus Leichtbau und hoher Sicherheit zu erreichen und gleichzeitig die strengen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit von Flugzeugtriebwerken zu erfüllen. Die erfolgreiche Anwendung dieser Art von Produkt festigt die führende Position von Chalco Titanium auf dem globalen Markt für das Schmieden von Triebwerksringen für die Luftfahrt.
Äußere Kanalhalterung
Die Kanalhalterung ist ein tragender Ring im Motor-Bypass-Kanal. Seine Aufgabe ist es, die Rundlaufgenauigkeit und strukturelle Steifigkeit des Kanals zu erhalten und die Stabilität des Motors bei aerodynamischen Belastungen zu erhalten.
Da sie langfristigen Wechselbelastungen standhalten müssen, verwendet Chalco Titanium zur Herstellung dieser Stützringe die Titanlegierung Ti-6Al-4V oder Ti-6242, um sicherzustellen, dass sie eine hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufweisen, um die Anforderungen an die Lebensdauer von zivilen und militärischen Motoren zu erfüllen.
Niederdruck-Dichtring
Der Niederdruck-Dichtring ist eine kritische Dichtungskomponente im Niederdruckbereich des Kompressors. Es isoliert den Luftstromkanal von der äußeren Umgebung, verhindert Luftleckagen und gewährleistet eine effiziente Kompression. Chalco Titanium verwendet für die Herstellung dieses Dichtungsrings die Materialien Ti-2.5Cu und Ti-6Al-4V, die sowohl eine geringe Leistung als auch eine hervorragende Dichtungsleistung gewährleisten und die Motoreffizienz effektiv verbessern.
Zubehör für die Luft- und Raumfahrt
Die Luft- und Raumfahrtindustrie stellt noch extremere Anforderungen an die Werkstoffe. Raketen und Raumfahrzeuge müssen so leicht wie möglich sein und gleichzeitig die Zuverlässigkeit in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen, Vakuum und sogar hoher Strahlung gewährleisten.
Chalco Titanium bietet Ringschmiedeteile aus Titan und Aluminiumlegierungen an, die häufig in Raketenstrukturen und Kabinenrümpfen verwendet werden. Wenn Sie auf der Suche nach einem hochzuverlässigen Lieferanten von Luft- und Raumfahrtkomponenten sind, kontaktieren Sie uns bitte für kundenspezifische Lösungen und technischen Support.
Gabelring
Gabelblätter sind wichtige Schnittstellenkomponenten in Luft- und Raumfahrtstrukturen, die in erster Linie für die Verbindung und Kraftverteilung verantwortlich sind. Die Gabelblätter aus Titanlegierung von Chalco Titanium bieten eine hohe Steifigkeit und Stabilität, wodurch sie in der Trägerraketen- und Satellitentechnik weit verbreitet sind.
Hängender Rahmen
Der Pylonenrahmen ist ein wichtiges Strukturbauteil, das die Raketensegmente verbindet. Er muss nicht nur immensen Belastungen standhalten, sondern auch die Stabilität beim Start und bei der Trennung gewährleisten. Chalco Titanium stellt Pylonenrahmen aus Ti-6Al-4V her und erreicht sowohl ein geringes Gewicht als auch eine hohe Festigkeit, um den extremen Bedingungen des Raketenstarts standzuhalten.
Korrekturkabine Metallschale
Der Kabinenrumpf ist eine kritische tragende Außenhülle eines Raumfahrzeugs. Chalco Titanium verwendet für die Herstellung des Kabinenrumpfes die Titanlegierung Ti-5Al-2.5Sn sowie die Aluminiumlegierungen 2219 und 2618. Diese Materialien verfügen über eine ausgezeichnete Zähigkeit und Schweißbarkeit bei niedrigen Temperaturen und ermöglichen einen zuverlässigen Betrieb in Weltraumumgebungen.
Heckschürzenschale
Die hintere Schürzenschale ist eine kritische tragende und verbindende Komponente des Heckteils der Rakete, die den hinteren Teil des Raketenkörpers direkt mit dem Schubrahmen des Triebwerks verbindet und sichert. Während des Starts muss die hintere Schürzenschale den kombinierten Auswirkungen von Schublasten, aerodynamischem Druck und thermischer Belastung standhalten, was sie zu einer entscheidenden Komponente für den stabilen Flug und die Trennung der Rakete macht.
Chalco Titanium verwendet eine Titanlegierung Ti-6Al-4V und eine Aluminiumlegierung 2219 in der hinteren Schürzenschale. Ersteres zeichnet sich durch eine außergewöhnlich hohe spezifische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aus, während letzteres Schweißbarkeit und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen kombiniert. Das Ringwalzen für die endkonturnahe Ausformung, die Wärmebehandlung zur Stabilisierung des Gefüges und die Präzisionsbearbeitung stellen sicher, dass die Schale unter komplexen Belastungsbedingungen die geometrische Stabilität beibehält.
Zubehör für Gasturbinen
Gasturbinen sind in der Energie-, Petrochemie- und Energieausrüstungsindustrie weit verbreitet und für die moderne Energieumwandlung und effiziente Stromerzeugung unerlässlich. Ihre Kernkomponenten müssen bei hohen Temperaturen, hohem Druck und langfristigem Dauerbetrieb zuverlässig sein. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schmiedetechnologien für Titan und Aluminiumlegierungen bietet Chalco Titanium eine Reihe von Schlüsselanhängern und Strukturkomponenten für Gasturbinen an. Holen Sie sich ein schnelles Angebot.
Gehäuse des Kompressors
Das Verdichtergehäuse ist eines der wichtigsten ringförmigen Bauteile am vorderen Ende einer Gasturbine. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Strömungsweg des Kompressors zu formen und ein tragendes Gehäuse für die Schaufeln bereitzustellen. Während des Langzeitbetriebs muss es dem Druck und den Vibrationen standhalten, die durch den Hochgeschwindigkeits-Luftstrom verursacht werden.
Chalco Titanium fertigt das Kompressorgehäuse aus den Aluminiumlegierungen Ti-6Al-4V und 2219. Das Ringwalzen und die endkonturnahe Umformung mit anschließender Nadcap-Wärmebehandlung sorgen für eine gleichmäßige Wandstärke und eine stabile geometrische Genauigkeit. Diese Komponente verbessert die Effizienz der Luftstromkompression und die Lebensdauer des Geräts erheblich und senkt gleichzeitig die Wartungskosten.
Kompressor-Scheibe
Die Verdichterscheibe ist im Rotorsystem eingebaut und ist eine Schlüsselkomponente, die die Schaufeln verbindet und die Leistung überträgt. Er muss seine Festigkeit und Zähigkeit auch bei hohen Drehzahlen und wechselnden Lasten beibehalten.
Chalco Titanium fertigt Verdichterscheiben aus hochfesten Titanlegierungen (Ti64/Ti-6242). Durch Präzisionsbearbeitung und zerstörungsfreie Prüfung werden Ermüdungslebensdauer und Maßhaltigkeit gewährleistet. Dieses Produkt wird häufig in Gasturbinen von Kraftwerken eingesetzt und verbessert effektiv den Wirkungsgrad und die Gesamtzuverlässigkeit von Kompressoren.
Stützring für Brennkammer
Der Brennkammer-Stützring befindet sich in der Brennzone. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Brennkammer zu fixieren und die strukturelle Stabilität zu erhalten. Es muss sowohl Hochtemperatur-Luftströmungen als auch strukturellen Belastungen standhalten.
Chalco Titanium verwendet Ti-2.5Cu- und Ti64-Legierungen sowie Wärmebehandlung und Oberflächenschutzbeschichtung, um sicherzustellen, dass der Stützring auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen seine Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit beibehält. Die Zuverlässigkeit dieser Komponente steht in direktem Zusammenhang mit dem Verbrennungswirkungsgrad und der Gerätesicherheit.
Gehäuse für Gasturbinen
Das Turbinengehäuse befindet sich in der Hochtemperaturzone, umgibt die Gasturbine und ist dem Druck und der thermischen Belastung durch das Hochtemperaturgas ausgesetzt. Es muss eine gute Hitzebeständigkeit und strukturelle Stabilität aufweisen.
Chalco Titanium fertigt Turbinengehäuse aus Titan und Hochleistungs-Aluminiumlegierungen und setzt dabei die Endkontur-Ringwalztechnologie ein, um die Bearbeitungszugaben deutlich zu reduzieren. Diese Produkte sind von NADCAP für die Wärmebehandlung und -prüfung zertifiziert und gewährleisten die geometrische Genauigkeit und Dichtungsleistung über Zehntausende von Betriebsstunden.
Gasturbinengehäuse WASPALOY2132 * 1616 * 607 mm
Kompressorscheibe Ti6242480*262*178mm
Niederdruck-Turbinenleitschaufelbaugruppe700*90*110 mm
Zubehör für Kernkraftwerke
Kernkraftwerke arbeiten über längere Zeiträume in Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und stark korrosivem Wasser. Der Ausfall einer kritischen Komponente kann sich direkt auf die Sicherheit des Geräts auswirken. Chalco Titanium nutzt sein Know-how im Schmieden von Titan und Aluminiumlegierungen und bietet hochzuverlässige Komponenten für Kernkraftkunden weltweit, darunter Kernkomponenten wie Reaktoren, Dampferzeuger, Kondensatoren und Rohrleitungssysteme.
Verlängerungsflansch
Verlängerungsflansche werden zur Abdichtung von Verbindungen zwischen Reaktoren und Rohrleitungen verwendet und sind wesentliche Schnittstellenkomponenten in Kernkraftwerken. Diese Komponenten müssen ihre Dichtungseigenschaften und ihre Festigkeit über Jahrzehnte hinweg beibehalten.
Chalco Titanium stellt verlängerte Flansche aus Ti-6Al-4V- und Ti-2.5Cu-Titanlegierungen her, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit bieten. Das Ringwalzen in endkonturnaher Form und die Nadcap-Wärmebehandlung sorgen für eine präzise Flanschgeometrie und langfristige Zuverlässigkeit. Für die Kunden bedeuten verlängerte Flansche ein geringeres Risiko von Leckagen und längere Wartungsintervalle.
Schmiedeteile für Zapfen
Zapfenschmiedeteile werden häufig für die Stütz- und Rotationsschnittstellen von Dampferzeugern und Reaktordruckbehältern eingesetzt und sind enormen Belastungen und komplexen Belastungszuständen ausgesetzt.
Chalco Titanium verwendet ein Hochgeschwindigkeitsschmiedeverfahren, um Zapfenschmiedeteile herzustellen. Durch die Verwendung einer hochfesten Titanlegierung sorgen sie sowohl für Tragfähigkeit als auch für Gewichtsreduzierung. Ultraschall- und Röntgenprüfungen stellen interne Defekte sicher und erfüllen die strengen Standards der Kernkraftindustrie. Die Zuverlässigkeit dieser Komponenten trägt zu einem stabileren Betrieb von Kernkraftanlagen bei.
Rohrboden
Rohrböden sind Schlüsselkomponenten von Wärmetauschern für Kernkraftwerke, die zur Sicherung einer großen Anzahl von Wärmetauscherrohren und zur Isolierung des Kühlwassers vom Medium des Primärkreislaufs verwendet werden. Sie müssen hohen Drücken standhalten und gleichzeitig der langfristigen Korrosion durch das Kühlwasser widerstehen.
Chalco Titanium verwendet Ti-6Al-4V und korrosionsbeständige Aluminiumlegierungen zur Herstellung seiner Rohrböden. Präzisionsbearbeitung und korrosionsbeständige Beschichtungen erhöhen die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Die Verwendung von Rohrböden aus Titanlegierungen verlängert die Lebensdauer des Wärmetauschers erheblich und reduziert die Lebenszykluskosten.
Venturi-Rohr
Das Venturi-Rohr wird zur Messung und Steuerung der Fluidgeschwindigkeit und des Durchflusses im Reaktorkühlkreislauf verwendet und ist eine wichtige Komponente, um einen stabilen Reaktorbetrieb zu gewährleisten.
Chalco Titanium verwendet ein einteiliges, geschmiedetes Venturi-Rohr aus Titanlegierung, das sich durch eine hochpräzise Geometrie und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auszeichnet. Durch die Präzisionsbearbeitung entsprechen die Messgenauigkeit und Langzeitstabilität den Standards der Kernenergie und bieten eine zuverlässige Datenunterstützung für Reaktorkühlsysteme.
Dämpfer-Stützplatte
Dämpferstützplatten werden in Reaktorkühlsystemen verwendet, um Unterstützung, Schwingungsreduzierung und Energieabsorption zu gewährleisten. Sie müssen in Umgebungen mit hochfrequenten Vibrationen und hohem Wasserdruck über einen längeren Zeitraum eine stabile Leistung aufrechterhalten.
Chalco Titanium stellt Dämpferstützplatten aus hochfesten Titanlegierungen und Präzisionsschmiedeverfahren her, die eine hervorragende Schwingungsdämpfung und Verschleißfestigkeit gewährleisten. Die Stabilität dieses Bauteils gewährleistet den sicheren Betrieb des Reaktorkühlkreislaufs.
Düse
Düsen sind wichtige Kanäle für die Kühlung von Wasser- und Dampfströmen in Kernkraftwerken. Da sie das ganze Jahr über Wasserumgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck ausgesetzt sind, stellen Düsen extrem hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit ihrer Materialien.
Chalco Titanium verwendet die Materialien Ti-2.5Cu und Ti-6Al-4V zur Herstellung von Düsen. Diese Düsen werden mehreren Wärmebehandlungen unterzogen und zerstörungsfreien Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie eine hervorragende Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit besitzen. Die Verwendung von Düsen aus Titanlegierungen verlängert die Lebensdauer des Kühlsystems erheblich.
Instrumenten-Rohr
Messrohre werden in Überwachungs- und Messsystemen in Kernkraftwerken eingesetzt und verbinden verschiedene Sensoren und Steuergeräte. Sie erfordern eine hohe Maßhaltigkeit, eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Langzeitstabilität. Die Instrumentenrohre aus Titanlegierung von Chalco Titanium werden einem Präzisionswalzen und einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um eine stabile Leistung über eine lange Lebensdauer zu gewährleisten und die sichere Überwachung von Kernkraftanlagen zu gewährleisten.
Zertifizierungen und Qualifikationen von Chalco Titanium
Im Bereich des High-End-Gerätebaus ist die Zertifizierung nicht nur eine Qualitätsgarantie, sondern auch ein Pass für den Zugang zur internationalen Lieferkette. Chalco Titanium hält sich strikt an globale Standards und hat Zertifizierungen von großen Triebwerksherstellern und Kernkraftunternehmen erhalten, um einen reibungslosen Produktvertrieb in Schlüsselindustrien wie Luft- und Raumfahrt, Energie und Kernkraft zu gewährleisten.
Zertifizierung des Managementsystems
Chalco Titanium hat eine Reihe von internationalen und nationalen Systemzertifizierungen bestanden, die die gesamte Managementkette wie Qualität, Umwelt, Sicherheit und Compliance abdecken:
- Qualitätsmanagement : ISO 9001, AS9100D, GJB 9001C
- Umweltmanagement : ISO 14001
- Labor-Kapazitäten: ISO 17025
- Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz : ISO 45001
- Energiewirtschaft: ISO 50001
- Integration von Industrialisierung und Informationisierung: GB/T 23001
- Verwaltung des geistigen Eigentums : GB/T 29490
- Sicherheitsproduktion : Sicherheit Produktion Normung Second-Level-Unternehmen
- Einhaltung des internationalen Handels : AEO Advanced Certified Enterprise
Diese Zertifizierungen geben den Kunden die Gewissheit, dass der gesamte Prozess rückverfolgbar, umweltfreundlich und in Übereinstimmung mit den Vorschriften geliefert wird.
Zertifizierung von Spezialprozessen (NADCAP)
In der Luft- und Raumfahrtindustrie ist die NADCAP-Zertifizierung für den Zugang zur Lieferkette internationaler OEMs unerlässlich. Chalco Titanium verfügt über die folgenden Prozesszertifizierungen:
- NADCAP MMM (Schmieden)
- NADCAP HT (Wärmebehandlung)
- NADCAP NDT (Zerstörungsfreie Prüfung)
Das bedeutet, dass Chalco Titanium nicht nur in der Lage ist, komplexe Ringschmiedeteile herzustellen, sondern auch die strengsten Prozess- und Prüfstandards erfüllen kann, um den Anforderungen globaler Kunden aus der Luft- und Raumfahrt gerecht zu werden.
One-Stop-Lösung für Präzisionsschmieden und intelligente Fertigung
Im Bereich der High-End-Anlagen verlangen die Kunden nicht nur zuverlässige Komponenten, sondern auch systematische Lösungen vom Material bis zum fertigen Produkt. Durch die Nutzung unserer umfassenden Prozessfähigkeiten bietet Chalco Titanium ein komplettes Servicesystem, das von der komplexen Formgebung von Strukturbauteilen über die Präzisionsbearbeitung bis hin zur intelligenten Lieferung reicht.
Komplexe Spritzgusslösungen für High-End-Anlagen
Durch den Einsatz fortschrittlicher Ringwalz- und Schnellschmiedeverfahren in Kombination mit den Stärken von Titan- und Aluminiumlegierungen ist Chalco Titanium in der Lage, große Ringschmiedeteile mit einem Durchmesser von mehr als zwei Metern und komplexe Strukturbauteile herzustellen. Durch die endkonturnahe Technologie erreicht Chalco Titanium eine perfekte Balance zwischen geringem Gewicht, hoher Festigkeit und hoher Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Minimierung der Bearbeitungszugaben und bietet so optimale strukturelle Lösungen für Luft- und Raumfahrt- und Energieanlagen.
Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung
Chalco Titanium verfügt über erstklassige Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten, die eine Genauigkeit im Mikrometerbereich erreichen und sicherstellen, dass die Komponenten strenge Montage- und Betriebsanforderungen erfüllen. Die Oberflächenbehandlung umfasst die gesamte Prozesskette von der Wärmebehandlung über die Beschichtung bis hin zum Polieren, wodurch der Verschleiß und die Korrosionsbeständigkeit der Bauteile erhöht und die Lebensdauer deutlich verlängert wird.
Intelligente und automatisierte Fertigung
Durch die Einführung flexibler Schmiedeproduktionslinien und intelligenter Werkstätten hat Chalco Titanium eine vollständige Prozessautomatisierung erreicht, von der Roboterbearbeitung und automatisierten Prüfung bis hin zu Logistik und Transport. Jedes Produkt ist rückverfolgbar, wodurch die Vorlaufzeiten bei gleichbleibend hoher Qualität erheblich verkürzt werden.
Dieses System hilft den Kunden, in die "Neue Ära des Schmiedens 3.0" einzutreten und effizientere und zuverlässigere Supply-Chain-Services zu genießen.
Ist Chalco Titanium ein vertrauenswürdiger Partner?
Im Bereich des Triebwerks- und High-End-Gerätebaus bestimmen Stärke und Qualifikation den Wert der Zusammenarbeit. Chalco Titanium hat sich aufgrund seiner führenden Produktionslinie, seiner strengen internationalen Qualifikationen und langfristigen globalen Partnerschaften zum vertrauenswürdigsten Lieferanten für Ringschmieden für seine Kunden entwickelt. Kontaktieren Sie uns
Asiens größte | Weltweit führend
- Asiens größter Anbieter von Ringschmiedeteilen für Triebwerke für Verkehrsflugzeuge, dessen jährliche Produktionskapazität und Ausrüstungsniveau zu den besten der Branche gehören.
- Es ist das einzige Ringschmiedeunternehmen in Asien, das qualifiziert ist, alle großen Flugzeugtriebwerkshersteller der Welt zu beliefern, und seine Produkte sind in die internationale Kernlieferkette eingetreten.
Fortschrittliche Ausrüstung | Ausgezeichnete Technik
- Eine Investition von 200 Millionen Yuan wurde getätigt, um die Produktionslinie für das Ringschmieden mit dem damals größten Walzgewicht in Asien zu bauen und die führende Position des Unternehmens in der Branche zu etablieren.
- Es verfügt über eine hydraulische Presseinheit für das Schnellschmieden 8MN, die eine effiziente Umformung und Massenproduktion von großen Ringen ermöglicht.
Internationale Zertifizierung | Unterstützung der Rüstungsindustrie
- Es war das erste Unternehmen, das die Überprüfung der militärischen Qualifikation bestanden hat, und war das erste Unternehmen in China, das die Kernqualifikation für Ringschmiedeteile aus Titanlegierungen und Hochtemperaturlegierungen erhielt.
- Wir haben die Qualifikation für die Lieferung von Ringschmiedeteilen für Triebwerke wie LEAP und GE9X erworben, und unsere Produkte werden in mehr als 70 Arten von Flugzeugtriebwerken eingesetzt.
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