Lieferant für Titanrohrformteile

Titanrohrformteile bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit, ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und zuverlässige Dichtheit – ideal für anspruchsvolle Rohrleitungssysteme in der Chemie-, Marine- und Automobilindustrie.

Unsere Produkte sind in 3.7025 (Grade 1), 3.7035 (Grade 2), 3.7235 (Grade 7) und 3.7105 (Grade 12) erhältlich, erfüllen ASTM- und ASME-Normen und ermöglichen eine Beschaffung aus einer Hand mit zuverlässigen Lieferzeiten, gleichbleibender Qualität und wettbewerbsfähigen Preisen., GR1, GR2, GR7, GR12

Spezifikationen für Titanrohrformteile

• ASME B16.9, ASME B16.11, ASME B16.5, ASME B16.47
• ASTM B363
• ASTM B338
• ASTM B381
• BS 3799
• DIN 28011

Unsere Titanrohrformteile erfüllen EN 10204 3.1/3.2 und NACE MR0175 / ISO 15156 und werden unter nach ISO 9001 und AS9100 zertifizierten Qualitätssystemen gefertigt.

Auswahl von Titanlegierungen für Rohrformteile

Gängige Titanrohrformteile

Wir bieten eine vollständige Auswahl an Titanrohrformteilen, einschließlich Rohrbögen, T-Stücken, Reduzierstücken, Gewindekomponenten und weiteren Ausführungen. Klicken Sie unten auf einen Produktnamen, um verfügbare Abmessungen und Spezifikationen anzuzeigen.

Wir liefern ein vollständiges Sortiment an Titanrohrformteilen mit drei wesentlichen Anschlussarten:

• Muffenschweißfittings: Ideal für Systeme mit kleinen Durchmessern und hohem Druck; leicht zu schweißen.
• Stumpfschweißfittings: Für Hauptrohrleitungen mit geringem Strömungswiderstand und hoher Festigkeit geeignet.
• Gewindefittings: Ideal für lösbare Verbindungen oder Instrumentenanschlüsse; einfach zu montieren und zu warten.

Jedes Formteil wird gemäß ASME B16.9 dauerhaft elektrochemisch geätzt gekennzeichnet.

Das theoretische Produktgewicht wird auf Grundlage einer Titandichte von 0,163 lb/in³ berechnet.

Titanrohrbogen

Wir bieten Titanrohrbögen in 3.7025 (Grade 1), Grade 2 und Grade 7 mit kundenspezifischen Winkeln und verschiedenen Anschlussoptionen wie Stumpfschweiß-, Gewinde- und NPT-Ausführungen an.

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• Standardwinkel: 45°, 90° und 180°
• Optionen für den Biegeradius: 1,0D, 1,2D, 1,5D, 3D
• Endausführung: Angefastes Ende, optionale Vorabdichtung mit Argongas
• Abmessungsbereich: 0,5 Zoll (12,7 mm) bis 48 Zoll (1.219,2 mm)
• Die Maßtoleranzen entsprechen ASME B16.9.
• Gängige Schedules: 10S und 40S

Für kundenspezifische Abmessungen oder besondere Anforderungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot. Schnellangebot anfordern

Titanrohrbögen 45°

Titanrohrbögen 90°

Titanrohrbögen 180°

Titanreduzierstück

Titanreduzierstücke sind in zwei Ausführungen erhältlich: konzentrisch und exzentrisch. Zu den üblichen Werkstoffen gehören Grade 2 und Grade 12.

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• Abmessungsbereich: von 3/4 Zoll (19,1 mm) × 1/2 Zoll (12,7 mm) bis 16 Zoll (406,4 mm) × 14 Zoll (355,6 mm)
• Wanddicke: S10 und S40, entsprechend ASTM B363 und ASME B16.9.

Abmessungen bis 4 Zoll (101,6 mm) werden aus nahtlosem Titanrohr gefertigt; größere Abmessungen werden aus Titanplatte hergestellt und alle Schweißnähte zu 100 % röntgengeprüft, um die strukturelle Integrität sicherzustellen. Schnellangebot anfordern

Exzentrisches Titanreduzierstück

Konzentrisches Titanreduzierstück

Titan-Reduzierkonus

Titan-T-Stück / Kreuzstück

Wir bieten ein vollständiges Sortiment an Titan-T-Stücken und Kreuzstücken, einschließlich gerader T-Stücke, Reduzier-T-Stücke, gerader Kreuzstücke und Reduzier-Kreuzstücke. Zu den üblichen Werkstoffen gehören Grade 2 und Grade 7.

• Abmessungsbereich: 1/2 Zoll (12,7 mm) bis 24 Zoll (609,6 mm), entsprechend ASME/ANSI B16.9
• Wanddicke: S10 und S40 gemäß ASME B36.19M
• Endausführungen: angefast oder glatt
• Oberflächenfinish: Poliert bis Ra ≤ 0,8 µm (ISO 15156) verfügbar

Für kundenspezifische Ausführungen wie Muffenschweiß- oder Gewinde-T-Stücke können Sie gerne ein Angebot anfordern. Schnellangebot anfordern

Titan-T-Stück

Titan-Kreuzstück

Titan-Vorschweißbund

Unsere Lagerabmessungen für Titan-Vorschweißbunde reichen von 0,5 Zoll (12,7 mm) bis 8 Zoll (203,2 mm) und umfassen sowohl die kurze Ausführung MSS Type A als auch die lange Ausführung ASA Type B.

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Wir bieten Titanlegierungs-Vorschweißbunde in verschiedenen Abmessungen mit Maßtoleranzen gemäß ASME B16.9 sowie Wanddickenoptionen S10 und S40 nach ASME B36.19M.

Die Dichtfläche wird gemäß ASME B16.5 mit einer gezahnten Spiraloberfläche bearbeitet und gewährleistet eine dichte, zuverlässige Abdichtung mit Flanschen.

Dieses Design ist mit Losflanschen aus Kohlenstoffstahl kompatibel, reduziert den Titaneinsatz um bis zu 30 % und erhält zugleich eine korrosionsbeständige Kontaktfläche, wodurch die Gesamtkosten effektiv sinken.

Titankupplung

Wir führen verschiedene leckagefreie Titankupplungen in mehreren Legierungs-Grades; die üblichen verfügbaren Durchmesser reichen von 1/4 Zoll (6,35 mm) bis 2 Zoll (50,8 mm).

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Gewinde-, Muffenschweiß- und Reduzierausführungen sind sowohl als Voll- als auch als Halbkupplung erhältlich. Kundenspezifische Abmessungen und Spezifikationen werden ebenfalls unterstützt – kontaktieren Sie uns für ein passendes Projektangebot. Schnellangebot anfordern

Muffenschweiß-Titankupplung

Gewinde-Titankupplung

Titan-Halbkupplung

Titanrohrkappe

Chalco Titanium bietet ein breites Sortiment an Titan-Endkappen in verschiedenen Formen, darunter elliptische, gewölbte, halbkugelige, klöpperformige, konische und Standard-Rohrkappen, die unterschiedliche Dichtungs- und Konstruktionsanforderungen erfüllen.

Titanrohrstopfen

Titanrohrstopfen sind ab Lager mit zuverlässiger, hochpräziser Gewindedichtung erhältlich. Kundenspezifische Anpassungen und schnelle Lieferung werden für dringende Projektanforderungen unterstützt.

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Massiver Titan-Sechskantstopfen

Massiver Titan-Sechskant-Gewindestopfen

Korrosionsbeständiger Muffenschweiß-Titanstopfen

Warum Titanrohrformteile anderen Metalloptionen vorziehen?

Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochkorrosion

Bei 25 °C in 3,5 % NaCl besitzt Reintitan ein kritisches Lochkorrosionspotenzial von über +1,7 V SCE, gegenüber nur +0,3 V SCE bei Edelstahl 316L, der innerhalb von 1–2 Jahren durchlöchert werden kann.

Titan bleibt unter denselben Bedingungen praktisch immun gegen Lochkorrosion und benötigt weder Beschichtungen noch kathodischen Schutz.

Hervorragendes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis

Titan 3.7165 (Grade 5) bietet bei nur 60 % des Stahlgewichts eine Streckgrenze von bis zu 828 MPa. In Hochdruckrohrleitungen oder Abgassystemen von Fahrzeugen kann die Wanddicke um 15–30 % reduziert werden, wodurch Gewicht und strukturelle Lasten deutlich sinken.

Hohe Reinheit ohne Freisetzung von Schwermetallen

Titan enthält keine auslaugbaren Ionen wie Ni oder Cu und eignet sich daher ideal für Reinstwasseranlagen der Halbleiterindustrie und pharmazeutische WFI-Systeme, die Metallionengehalte unter 1 ppb erfordern.

Dies minimiert das Kontaminationsrisiko und verringert Validierungs- und Compliance-Aufwand.

Vorteil bei den Lebenszykluskosten (LCC)

Obwohl der Anschaffungspreis 4–6-mal höher ist als bei 316L, kann Titan in stark korrosiven Umgebungen über 10 Jahre wartungsfreien Betrieb ermöglichen.

Beispielsweise kann die Umstellung auf Titan in einer Öl- und Gasanlage mit einem jährlichen Stillstand von 200.000 $ über fünf Jahre mehr als 800.000 $ einsparen und damit die Materialkosten mehr als ausgleichen.

Titanrohrformteile gegenüber Edelstahl: Kostenvergleich

Stahl und Edelstahl mögen zunächst kostengünstig erscheinen, doch häufige Reparaturen und Korrosion erhöhen die Gesamtausgaben. Die höheren Anfangskosten von Titan amortisieren sich durch langfristige Haltbarkeit und Wartungseinsparungen rasch.

Warum uns wählen

Als direkter Hersteller in China bieten wir ein vollständiges Sortiment an Titanrohrformteilen in 3.7035 (Grade 2), 3.7165 (Grade 5), 3.7235 (Grade 7) und 3.7105 (Grade 12). Alle Produkte können nach ASME-, ASTM- oder ISO-Normen kundenspezifisch gefertigt werden. Unsere Preise liegen deutlich unter denen europäischer, amerikanischer und russischer Marken und verschaffen Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil.

• Gleiche Leistung bei deutlich niedrigeren Anschaffungskosten
• Kürzere Lieferzeiten, geringe Mindestbestellmengen und schnelle Lieferung
• Vollständiges Qualitätsprüfungs- und Zertifizierungssystem
• Nahtlose Unterstützung für Projekttermine, Fremdprüfungen und Exportabfertigung

Kontaktieren Sie uns noch heute für ein formelles Angebot. Schnellangebot anfordern

FAQ zu Titanrohrformteilen

Können Titanrohrformteile direkt mit Edelstahl verschweißt werden?

Nein. Es ist ein explosionsplattierter Übergangsverbund zwischen Titan und Edelstahl erforderlich. Direktes Fügen unterschiedlicher Werkstoffe bildet spröde intermetallische Verbindungen.

Verwenden Sie beim Schweißen eine Abschirmung mit reinem Argon bei O₂ < 50 ppm.

Wie hoch ist die maximale Langzeit-Betriebstemperatur für Titanrohrformteile?

Reintitan kann dauerhaft bis 300 °C eingesetzt werden, während 3.7165 (Grade 5) bis 400 °C standhält.

In Abgassystemen ist bei angemessener Luftkühlung eine kurzzeitige Exposition über 700 °C möglich.

Welche Oberflächenbehandlungen sind verfügbar?

Die Standardoberfläche ist gebeizt und passiviert, Ra ≤ 3,2 µm.

Optional sind Polieren bis Ra ≤ 0,8 µm, Sandstrahlen oder Eloxieren für dekorative Zwecke oder erhöhte Sauberkeitsanforderungen möglich.

Unterstützen Sie kundenspezifische Längen oder Sonderformen?

Ja. Wir können übergroße oder nicht standardisierte Titanrohrformteile anhand Ihrer Zeichnungen oder technischen Spezifikationen fertigen.

Wie werden die Formteile verpackt und versendet?

Alle Titanrohrformteile werden vakuumversiegelt, mit Luftpolsterfolie umwickelt und anschließend in begasungsfreie Holzkisten verpackt.

Für Seefracht werden Trockenmittel beigelegt. Luftsendungen entsprechen dem IATA-Dangerous-Goods-Verpackungsstandard 903, um Schäden durch Salznebel und Stöße zu vermeiden.