Umfassender Leitfaden für Titanblech und -platte aus Ti-6Al-4V Grade 5
Die Titanlegierung Ti-6Al-4V, auch als 3.7165 (Grade 5) bezeichnet, gehört zu den am häufigsten eingesetzten α-β-Titanlegierungen. Sie besteht aus etwa 90 % Titan, 6 % Aluminium und 4 % Vanadium. Ihre abgestimmte Zusammensetzung sorgt für ein außergewöhnliches Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Ausführliche Kennwerte finden Sie im Werkstoffdatenblatt.
Die Titanlegierung Grade 5 wird in der Luft- und Raumfahrt für hochfeste Struktur- und Triebwerksbauteile eingesetzt. In der Medizintechnik ermöglicht ihre Biokompatibilität den Einsatz für Implantate und chirurgische Instrumente. Der hohe Schmelzpunkt und die gute Schweißbarkeit gewährleisten zudem zuverlässige Leistung in Hochtemperatur- und sicherheitskritischen Anwendungen.
Mit dem technischen Fortschritt erweitert sich das Anwendungsspektrum von Ti-6Al-4V im Schiffbau, in der Automobilindustrie und bei hochwertigen Sportgeräten kontinuierlich. Damit festigt die Legierung ihre Stellung als leistungsfähiger Titanwerkstoff.
Chalco liefert Ti-6Al-4V Grade 5 unter anderem in den folgenden Abmessungen:
-
Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5
Dicke: 0,3–4,75 mm
Breite: ≤1.219 mm
Anwendungen: Flugzeugbeplankungen, Triebwerksbauteile, Knochenplatten
-
Titanplatte aus Ti-6Al-4V Grade 5
Dicke: 6–25,4 mm
Breite: ≤3.500 mm
Anwendungen: Rumpfspanten, Panzerplatten, Raketentriebwerksgehäuse
-
Grobblech aus Ti-6Al-4V Grade 5
Dicke: 25,4–100 mm
Breite: ≤3.500 mm
Anwendungen: Druckbehälter, kerntechnische Anlagen
Normen für Titanblech und -platte aus Ti-6Al-4V 3.7165 (Grade 5)
- ASTM B265
- ASME SB-265
- AMS 4902
- AMS-T-9046
- MIL-T-9046
- DIN 65039
- DIN 17860
- ASTM F1472
- AMS 4911
- AMS 2631 – Ultraschallprüfung
Gängige Abmessungen für Titanblech und -platte aus Ti-6Al-4V 3.7165 (Grade 5)
| Details | Legierung | Dicke (metrisch) | Dicke (imperial) | Abmessungen |
|---|---|---|---|---|
| 0.02 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 0,51 mm | 0.02" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 0.028 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 0,71 mm | 0.028" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 1/32 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 0,79 mm | 1/32" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 0.035 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 0,89 mm | 0.035" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 0.05 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 1,27 mm | 0.05" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 1/16 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 1,59 mm | 1/16" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 0.063 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 1,60 mm | 0.063" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 0.078 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 1,98 mm | 0.078" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 0.102 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 2,59 mm | 0.102" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 1/8 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 3,18 mm | 1/8" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 3/16 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 4,80 mm | 3/16" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 1/4 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 6,30 mm | 1/4" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 3/8 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 9,50 mm | 3/8" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 1/2 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 12,70 mm | 1/2" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 5/8 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 15,90 mm | 5/8" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 3/4 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 19,00 mm | 3/4" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 7/8 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 22,20 mm | 7/8" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 1 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 25,40 mm | 1" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 1 1/4 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 31,80 mm | 1 1/4" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 1 1/2 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 38,10 mm | 1 1/2" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 2 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 50,80 mm | 2" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 2 1/4 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 57,20 mm | 2 1/4" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 2 1/2 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 63,50 mm | 2 1/2" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 3 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 76,20 mm | 3" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 3 1/2 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 88,90 mm | 3 1/2" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
| 4 Zoll starkes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5 | Ti-6Al-4V Grade 5 | 101,6 mm | 4" | 48" × 120" (1.219 × 3.048 mm) |
Die Tabelle zeigt die Abmessungen unserer besonders gefragten Titanbleche und -platten. Als spezialisierter Titanlieferant bieten wir Zuschnitte in Sonderabmessungen an. Benötigen Sie andere Dicken oder Spezifikationen, fertigen wir Titanplatten kundenspezifisch nach Ihren Anforderungen.Schnellangebot anfordern
Produktausführungen von Titanblech und -platte aus Ti-6Al-4V 3.7165 (Grade 5)
Warmgewalzte Titanplatte aus Ti-6Al-4V Grade 5
Durch Warmwalzen bei hoher Temperatur gefertigt. Die Platte bietet eine sehr gute plastische Umformbarkeit und eignet sich für größere Dicken sowie Anwendungen mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Zähigkeit.
Kaltgewalztes Titanblech aus Ti-6Al-4V Grade 5
Durch Kaltwalzen bei Raumtemperatur entstehen eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Damit eignet sich das Blech ideal für dünne Abmessungen und die Präzisionsbearbeitung.
Geglühte Titanplatten aus Ti-6Al-4V Grade 5
Durch das Glühen werden Eigenspannungen wirksam abgebaut, Duktilität und Zähigkeit verbessert und Oberflächenspannungen reduziert. Die Platten eignen sich für Schneiden, Biegen und Schweißen sowie für Luft- und Raumfahrtstrukturen, medizinische Implantate und Präzisionswerkzeuge.
Säuregeätzte Titanplatten aus Ti-6Al-4V Grade 5
Beim Säureätzen werden Oberflächenoxide und Verunreinigungen entfernt. Dadurch verbessern sich Oberflächengüte und Korrosionsbeständigkeit. Typische Anwendungen sind medizinische Implantate, Präzisionsbauteile für die Luft- und Raumfahrt und dekorative Projekte.
Sandgestrahlte Titanplatten aus Ti-6Al-4V Grade 5
Sandstrahlen erhöht die Oberflächenrauheit, verbessert die Haftung von Beschichtungen und kann rutschhemmende Eigenschaften oder belastbarere mechanische Verbindungen ermöglichen. Geeignet für hochfeste Strukturbauteile, Beschichtungsträger und mechanische Verbindungselemente.
Polierte Titanplatten aus Ti-6Al-4V Grade 5
Feinpolieren erzeugt eine hochglänzende Oberfläche, verbessert Optik und Korrosionsbeständigkeit und minimiert Oberflächenfehler. Die Platten eignen sich für hochwertige Konsumgüter, Medizintechnik und dekorative Luft- und Raumfahrtbauteile.
Eloxiertes Titanblech und eloxierte Titanplatte aus Ti-6Al-4V Grade 5 nach AMS 4911
Beim Eloxieren entsteht auf der Titanoberfläche eine schützende Oxidschicht, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit verbessert. Ideal für Gehäuse elektronischer Geräte, medizinische Instrumente und hochwertige Industrieanlagen.
Kundenspezifische Leistungen für Titanblech und -platte aus Ti-6Al-4V 3.7165 (Grade 5)
Chalco bietet umfassende kundenspezifische Lösungen für Titanplatten und berücksichtigt unterschiedliche Anforderungen an Abmessungen, Werkstoffgüten und Oberflächenbehandlungen. Moderne Anlagen und strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jede Platte höchste Standards erfüllt.
Großes Abmessungsspektrum: Kundenspezifische Größen reichen von dünnen Blechen (0,5–5 mm) bis zu dicken Platten (6–100 mm).
Ti-6Al-4V Grade 5 bieten wir 3.7025 (Grade 1), 3.7035 (Grade 2), 3.7055 (Grade 3), 3.7065 (Grade 4), Ti-6Al-4V ELI, und an.
Oberflächenbehandlungen: Polieren, Schleifen, Säureätzen, Lackieren, Bürsten und Sandstrahlen verbessern Korrosionsbeständigkeit und Erscheinungsbild.
Normen und Zertifizierungen: Alle kundenspezifischen Titanplatten erfüllen internationale Normen, darunter ASTM B265, ASME SB-265, AMS 4911 und DIN 17860., ASTM SB265
Eigenschaften von Titanblech und -platte aus Ti-6Al-4V 3.7165 (Grade 5)
Eigenschaftsübersicht für Ti-6Al-4V Grade 5
Überblick über die Eigenschaften von Reintitan, Grade 2
Festigkeit
Schweißbarkeit
Umformbarkeit
Wärmebehandlung
Korrosionsbeständigkeit
Zähigkeit
Zerspanbarkeit
Festigkeits-Gewichts-Verhältnis
- Hohe Festigkeit und Wärmebeständigkeit: Festigkeit auf Stahlniveau bei 40 % geringerem Gewicht und Einsatztemperaturen bis 600 °F (316 °C).
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Eine dichte Titandioxidschicht schützt gegen Meerwasser und die meisten Chemikalien.
- Bearbeitung und Schweißen: Gut schweiß- und warmumformbar; Zerspanbarkeitskennwert 22 %. Empfohlen werden niedrige Schnittgeschwindigkeiten, hohe Vorschübe und reichlich Kühlschmierstoff.
- Geringes Gewicht und Biokompatibilität: Titanplatten Grade 5 sind nahezu 50 % leichter als Stahl, nichtmagnetisch und biokompatibel – ideal für medizinische Implantate und Präzisionswerkzeuge.
- Tieftemperaturverhalten: Bei tiefen Temperaturen steigt die Festigkeit, während Duktilität und Zähigkeit erhalten bleiben. Geeignet für Kryobehälter und bemannte Raumfahrzeuge.
Weitere Einzelheiten finden Sie unter Werkstoffeigenschaften von Ti-6Al-4V Grade 5.
Typische Anwendungen von Titanblech und -platte aus Ti-6Al-4V 3.7165 (Grade 5)
Luft- und Raumfahrt
Wegen des hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und des ausgezeichneten Hochtemperaturverhaltens gilt Ti-6Al-4V Grade 5 in der Luft- und Raumfahrt als bewährte Standardlegierung.
Flugzeugstrukturbauteile: Rumpfbeplankungen, Hubschrauberrotornaben, Rumpfverstärkungen u. a.
Triebwerksbauteile: Verdichterschaufeln, Scheiben und Ringe für Strahltriebwerke, Turbinenschaufeln.
Meerestechnik
Dank seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit ist Titanblech und -platte aus Ti-6Al-4V Grade 5 ideal für Offshore- und Unterwasseranwendungen.
Offshore-Ausrüstung: Schiffskomponenten, Offshore-Plattformen sowie Unterwasser-Öl- und -Gasleitungen.
Strukturbauteile: Korrosionsbeständige Konstruktionen und hochfeste mechanische Verbindungselemente.
Schutzausrüstung
Die hohe Festigkeit und Langlebigkeit von Titanblech und -platte aus Ti-6Al-4V Grade 5 machen den Werkstoff zu einer wichtigen Lösung für leistungsfähige Schutzausrüstung.
Ballistischer Schutz: Einsatz in Schutzpanzerungen und Waffenklingen.
Konsumgüter: Schalldämpfer, Präzisionswerkzeuge, dekorative Bauteile u. a.
Medizinprodukte und Implantate
Dank ausgezeichneter Biokompatibilität und eines geringen Abstoßungsrisikos wird Ti-6Al-4V Grade 5 häufig in der Medizintechnik eingesetzt.
Implantate: Künstliche Gelenke, Knochenschrauben, Knochenplatten, Zahnimplantate u. a.
Medizinprodukte: Chirurgische Präzisionsinstrumente und Operationswerkzeuge.
Chemische Verfahrenstechnik
Aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit wird Ti-6Al-4V Grade 5 umfassend in der chemischen Industrie eingesetzt, insbesondere in Anlagen für stark korrosive Chemikalien.
Chemieanlagen: Wärmetauscher, Druckbehälter, Chemikalienbehälter.
Verfahrensanlagen: Chemische Verfahrensanlagen mit Anforderungen an korrosionsbeständige Werkstoffe.
Automobilindustrie und hochwertige Sportgeräte
Das geringe Gewicht und die hohe Festigkeit machen die Legierung zu einer gefragten Wahl in der Automobilindustrie.
Automobilkomponenten: Fahrwerkssysteme, Hochleistungsmotorkomponenten.
Sportgeräte: Rennsportteile, hochwertige Fahrradrahmen, Golfschläger u. a.
Chalco – Premiumlieferant für Titanplatten
- Moderne Anlagen und Technologie: Chalco kombiniert hochentwickelte Anlagen aus Deutschland und Japan mit eigenen Innovationen und liefert Titanplatten mit hoher Präzision und ausgezeichneter Leistung.
- Strenge Qualitätszertifizierungen: Zertifizierungen nach AS 9100 und ISO 9001 gewährleisten höchste Qualitätsstandards für jede Charge.
- Umfassendes Produktspektrum: Titanbleche und -platten von 0,3 bis 101,6 mm decken vielfältige Industrieanforderungen ab.
- Kundenspezifische Leistungen und termingerechte Lieferung: Standard- und Sonderabmessungen sowie flexible Produktionsplanung vermeiden Projektverzögerungen.
- Wettbewerbsfähige Preise und umfassender Service: Präzise Maßkontrolle und kontinuierliche Produktionsoptimierung ermöglichen attraktive Preise, ergänzt durch technische Beratung und After-Sales-Service.
Werkstoffeigenschaften von Ti-6Al-4V 3.7165 (Grade 5)
Dichte
Ti-6Al-4V Grade 5 weist eine etwa 50 % geringere Dichte als Nickelbasislegierungen und Edelstahl auf und eignet sich daher hervorragend für Anwendungen mit hohem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis. Die Legierung wird meist im geglühten Zustand eingesetzt und ist bis 400 °C verwendbar. Bei Querschnitten unter 4 Zoll (101,6 mm) lässt sich durch Wärmebehandlung eine höhere Festigkeit erzielen.
Schmelzpunkt
Der Schmelzpunkt von Ti-6Al-4V Grade 5 liegt etwa 400 °F (222 °C) über dem von Stahl und 2.000 °F (1,111 °C) über dem von Aluminium, wodurch sich die Legierung für Hochtemperaturumgebungen eignet.
Korrosionsbeständigkeit
Ti-6Al-4V Grade 5 bildet spontan eine dichte Titandioxidschicht (TiO₂) und weist dadurch eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit auf. Besonders in Meerwasser und feuchten Umgebungen eignet sich die Legierung für Offshore- und Unterwasseranwendungen der Öl- und Gasindustrie.
Beständigkeit in sauren Medien: In den meisten sauren Umgebungen gut beständig, jedoch empfindlich gegenüber rotrauchender Salpetersäure und Flusssäure. Zusätze von Palladium, Ruthenium oder Palladium-Nickel können die Korrosionsbeständigkeit unter diesen Extrembedingungen deutlich erhöhen.
Spannungsrisskorrosion: In heißen salzhaltigen Medien kann Spannungsrisskorrosion auftreten; kontrollierte Verarbeitungsbedingungen verringern dieses Risiko.
Wärmebehandlung
Wärmebehandlungen dienen vor allem dem Abbau von Spannungen sowie der Verbesserung von Duktilität und Zähigkeit. Übliche Verfahren sind:
Walzwerksglühen (MA): Universell einsetzbares Glühverfahren.
Rekristallisationsglühen (RA): Stabilisiert das Gefüge und verbessert die mechanischen Eigenschaften.
Betaglühen (BA): Oberhalb der Beta-Transustemperatur zur Verbesserung von Festigkeit und Kriechbeständigkeit.
Zusätzliche Festigkeitssteigerungen sind durch Lösungsglühen und Auslagern (STA) oder Überaltern (STOA) möglich. Dadurch werden Festigkeit, Zähigkeit und Maßstabilität für komplexe Fertigungsprozesse optimiert.
Zerspanbarkeit
Kaltbearbeitung: Vergleichbar mit austenitischem Edelstahl; niedrige Schnittgeschwindigkeiten, hohe Vorschübe und ausreichend Kühlschmierstoff sind erforderlich. Der niedrige Elastizitätsmodul kann bei der Kaltumformung zu Rückfederung führen; geeignet für Ziehen und Strangpressen.
Warmumformung: Bei 870–980 °C wird das gewünschte Gefüge erzeugt; geringere Streckgrenze und Härte verbessern dabei die Duktilität. Innenhochdruckumformen, Streckziehen und Gesenkhammerformen verringern Rückfederung und Umformkraft.
Umformbarkeit
Ti-6Al-4V Grade 5 lässt sich warm und kalt ähnlich gut umformen wie Edelstahl der 300er-Serie. Verfahren sind unter anderem Biegen, Tiefziehen, Streckziehen und Drücken. Nach dem Lösungsglühen kann Titan kaltumgeformt und anschließend ausgelagert werden, um Festigkeiten von 1.300–1.500 MPa zu erreichen.
Schweißbarkeit
Ti-6Al-4V Grade 5 ist unter üblichen Bedingungen gut schweißbar. Eine Inertgasabschirmung verhindert Versprödung. Übliche Verfahren sind:
WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen): Für die meisten Anwendungen bevorzugt., TIG
MIG-Schweißen (Metall-Inertgasschweißen): Für größere Querschnitte geeignet., GMAW
Weitere geeignete Verfahren sind Plasma-, Elektronenstrahl-, Laser-, Widerstands- und Diffusionsschweißen. Für eine optimale Verbindungsqualität werden eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen und Ti-6Al-4V-Schweißzusatz empfohlen.
Eine umfassende Anleitung zum Schweißen von Titanlegierungen finden Sie hier.
Erfahren Sie mehr über das Schweißverhalten von Titanlegierungen.
Werkstoffdatenblatt für Ti-6Al-4V 3.7165 (Grade 5)
Äquivalente Bezeichnungen
| ISO | ASTM/ASME | Russland | EN | BS | GB | DIN |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Titan Grade 5 | UNS R56400 | BT6 | Titan Grade 5 | TA10-13 | TC4 | 3.7165 |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Massenanteil in % |
|---|---|
| Al | 5,5–6,75 |
| V | 3,5–4,50 |
| C | max. 0,08 |
| N | max. 0,05 |
| O | max. 0,20 |
| H | max. 0,0125 |
| Fe | max. 0,3 |
| Y | max. 0,05 |
| Sonstige – einzeln | 0,1 |
| Sonstige – gesamt | 0,4 |
| Ti | Rest |
Physikalische Eigenschaften
| Physikalische Eigenschaften | Metrische Einheiten | Britische Einheiten |
|---|---|---|
| Dichte | 4,43 g/cc | 0,16 lb/in3 |
Mechanische Eigenschaften
| Mechanische Eigenschaften | Metrische Einheiten | Britische Einheiten |
|---|---|---|
| Brinellhärte | 334 | 334 |
| Knoop-Härte | 363 | 363 |
| Rockwell-Härte C | 36 | 36 |
| Vickershärte | 349 | 349 |
| Zugfestigkeit | 950 MPa | 138.000 psi |
| Streckgrenze | 880 MPa | 128.000 psi |
| Bruchdehnung | 14 % | 14 % |
| Brucheinschnürung | 36 % | 36 % |
| Elastizitätsmodul | 113,8 GPa | 16.500 ksi |
| Druckstreckgrenze | 970 MPa | 141.000 psi |
| Querkontraktionszahl | 0,342 | 0,342 |
| Dauerfestigkeit | 510 MPa | 74.000 psi |
| Bruchzähigkeit | 75 MPa·m½ | 68,3 ksi·in½ |
| Schubmodul | 44 GPa | 6.380 ksi |
Elektrische Eigenschaften
| Elektrische Eigenschaften | Metrische Einheiten | Britische Einheiten |
|---|---|---|
| Spezifischer elektrischer Widerstand | 0,000178 ohm-cm | 0,000178 ohm-cm |
| Magnetische Permeabilität | 1,00005 | 1,00005 |
| Magnetische Suszeptibilität | 3,3e-006 | 3,3e-006 |
Thermische Eigenschaften
| Thermische Eigenschaften | Metrische Einheiten | Britische Einheiten |
|---|---|---|
| Schmelzwärme | 325 J/g | 140 BTU/lb |
| CTE 20 °C | 8,6 µm/(m·°C) | 4,78 µin/(in·°F) |
| CTE 250 °C | 9,2 µm/(m·°C) | 5,11 µin/(in·°F) |
| CTE 500 °C | 9,7 µm/(m·°C) | 5,39 µin/(in·°F) |
| Spezifische Wärmekapazität | 0,5263 J/(g·°C) | 0,126 BTU/(lb·°F) |
| Wärmeleitfähigkeit | 6,7 W/(m·K) | 146,5 BTU·in/(h·ft²·°F) |
| Schmelzpunkt | 1604–1660 °C | 2920–3020 °F |
| Liquidustemperatur | 1660 °C | 3020 °F |
| Beta-Transustemperatur | 980 °C | 1800 °F |
Weitere Informationen zu Ti-6Al-4V 3.7165 (Grade 5)
Ti-6Al-4V Grade 5 im Vergleich zu Ti-6Al-4V ELI 3.7165 (Grade 23)
Ti-6Al-4V Grade 5
Breit eingesetzt in Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und weiteren Industriezweigen.
Gilt aufgrund hoher Festigkeit, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und guter Schweißbarkeit als bewährte Standardlegierung.
Ti-6Al-4V ELI (besonders niedriger Gehalt an interstitiellen Elementen)
Geringere Gehalte an Sauerstoff, Stickstoff und Kohlenstoff verbessern Zähigkeit und Rissbeständigkeit.
Speziell für Hochleistungsanwendungen wie medizinische Implantate entwickelt, die höchste Biokompatibilität und Bruchbeständigkeit erfordern.
Wesentliche Unterschiede
Grade 23: Ideal für medizinische Anwendungen mit hohen Anforderungen an Zähigkeit und Biokompatibilität.
Grade 5: Besser für Industrie- und Luftfahrtanwendungen geeignet, bei denen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit im Vordergrund stehen.
Ti-6Al-4V Grade 5 im Vergleich zu Ti-3Al-2.5V 3.7195 (Grade 9)
Ti-6Al-4V Grade 5
Enthält etwa 6 % Aluminium und 4 % Vanadium.
Bietet außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Häufig eingesetzt für hochbelastete Luft- und Raumfahrtstrukturen, medizinische Implantate und die Präzisionsfertigung.
Ti-3Al-2.5V Grade 9
Enthält etwa 3 % Aluminium und 2,5 % Vanadium.
Bietet eine höhere Duktilität und sehr gute Schweißbarkeit und eignet sich damit für gut umformbare Automobilteile, meerestechnische Komponenten und Sportgeräte.
Vergleich
Grade 9: Ideal für komplexe Umformungen und hohe Duktilitätsanforderungen.
Grade 5: Bevorzugt für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Ti-6Al-4V Grade 5 im Vergleich zu Ti-6Al-6V-2Sn
Ti-6Al-4V Grade 5
Besteht aus etwa 6 % Aluminium und 4 % Vanadium.
Bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit.
Ti-6Al-6V-2Sn
Ergänzt die Aluminium-Vanadium-Basis um etwa 2 % Zinn.
Die verbesserte Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit eignen sich für Luftfahrttriebwerksbauteile und Industrieanlagen unter extremen Bedingungen.
Vergleich
Ti-6Al-6V-2Sn: Überlegen bei hohen Temperaturen und Spannungen.
Ti-6Al-4V Grade 5: Bietet ausgewogenere Eigenschaften und vielseitige Einsatzmöglichkeiten.
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