Titanplatte
Chalco Titanium bietet hochwertige Titanplatten mit einer Dicke von 0,187 Zoll (4,75 mm) bis 4,29 Zoll (109 mm), mit einer maximalen Breite von 95,5 Zoll (2.426 mm) und individuell zugeschnittenen Längen, die genau Ihren Projektanforderungen entsprechen.
- Dicke: 0,187 Zoll – 4,29 Zoll (4,75 mm – 109 mm)
- Maximale Breite: 95,5 Zoll (2.426 mm)
- Maximale Länge: Sonderschnitt auf Anfrage erhältlich
Für eine einfache Auswahl beachten Sie bitte den Größenunterschied:
Titanblech decken typischerweise 0,012 Zoll bis 0,187 Zoll (0,3–4,75 mm) ab, während Titanplatten ab 0,250 Zoll (6,35 mm) und höher beginnen.
Alle Chalco-Titanplatten entsprechen strikt den Normen ASTM B265 und AMS 4902.
Warum Titanplatten?
- Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasser, Salzlake und chemische Medien. Grade 7 und Grade 12 sind in chloridreichen Umgebungen besonders beständig.
- Hohe Festigkeit und geringes Gewicht: Vergleichbar mit Stahl in der Festigkeit, aber nur 60 % seines Gewichts, ideal für Wärmetauscher, Druckbehälter und Luft- und Raumfahrtanwendungen.
- Normkonformität: Gefertigt nach ASTM B265 / ASME SB-265, mit optionalen UT (AMS 2631) und NACE MR0175 Zertifizierungen.
- Verfügbare Grades: Grade 2, Grade 5, Grade 7 und Grade 12; kundenspezifische Abmessungen sowie Wasserstrahl- oder Sägeschnitt sind auf Anfrage verfügbar.
Spezifikationen für Titanplatten
- ASTM B265 / ASME SB-265 – Basisstandard
- AMS 2631 – Ultraschallinspektion
- AMS 4911 / 4902 / 4907 / 4900 / 4901 – Luft- und Raumfahrtspezifikationen
- MIL-T-9046 / AMS-T-9046 – Militärnormen
- ASTM F67 / F136 – Medizinische Anwendungen
- NACE MR0175 / ISO 15156 – Korrosionsbeständigkeit für Öl- und Gasumgebungen
- ISO 9001 / AS9100 / ISO 13485 – Qualitätsmanagement-Zertifizierungen
- EN 10204 3.1 / 3.2 – Werksprüfzeugnis und Fremdprüfung (SGS / TÜV)
Wir unterstützen UT-Prüfungen, chemische Analysen, mechanische Tests, individuelles Schneiden und Fertigung per Zeichnung.
Über die Lieferung von Titanplatten hinaus, die internationalen Normen entsprechen, bieten wir testbare, nachverfolgbare und bearbeitbare Komplettlösungen – und sichern so das Vertrauen der Kunden sowohl in Qualität als auch in die Lieferung.
Gängige Legierungen für Titanplatten
Wir liefern ein vollständiges Sortiment an Titanplatten von Grade 1 bis Grade 23, das sowohl industrielle als auch Luftfahrtgrade abdeckt.
Titanplatten aus Reintitan
- Titanplatte, Grade 1
Eigenschaften: Hohe Reinheit, sehr duktil, leicht zu schweißen.
Anwendungen: Wärmetauscher, chemische Teile, tiefgezogene Bauteile.
- Titanplatte, Grade 2
Eigenschaften: Gängiger Grade, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
Anwendungen: Wärmetauscher, Chemiebauteile und Tiefziehteile.
- Titanplatte, Grade 3
Eigenschaften: Stärker als Grade 2, immer noch leicht zu bearbeiten und zu schweißen.
Anwendungen: Druckbehälter, Wärmetauscher, chemische Reaktoren.
- Titanplatte, Grade 4
Eigenschaften: Hohe Festigkeit und Zähigkeit.
Anwendungen: Druckbehälter, Verdampfer, Wärmetauscher, Luft- und Raumfahrtteile.
- 2H-Titanplatte
Eigenschaften: Hochfeste Titanplatte für Druckbehälter.
Anwendungen: Wärmetauscher, Druckbehälter, Rohrplatten.
- 7H Titanplatte
Eigenschaften: Stark und hochkorrosionsbeständig.
Anwendungen: Entsalzung, FGD, chemische Behälter, Wärmetauscher.
Titanlegierungen
- Ti-6Al-4V-Titanplatte (Grade 5)
Eigenschaften: Hohe Festigkeit und Wärmebeständigkeit; die am häufigsten eingesetzte Titanlegierung.
Anwendungen: Flugzeugteile, Druckbehälter, Motorsport, Panzerung.
- Titanplatte aus Ti-6Al-4V ELI (Grade 23)
Eigenschaften: Bessere Duktilität und höhere Zähigkeit.
Anwendungen: Medizinische Implantate, Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt.
- Ti-0.2Pd-Titanplatte (Grade 7)
Eigenschaften: Ausgezeichnet in sauren und chloridhaltigen Umgebungen.
Anwendungen: Chemische, Meerwasser- und Rauchgasentschwefelungsanlagen.
- Ti-0.3Mo-0.8Ni-Titanplatte (Grade 12)
Eigenschaften: Hohe Beständigkeit gegen Spaltkorrosion und heiße Salzlösungen.
Anwendungen: Entsalzung, FGD, petrochemische Systeme.
- Ti-3Al-2.5V-Titanplatte (Grade 9)
Eigenschaften: Leicht und zugleich fest; ideal für Rohrleitungen.
Anwendungen: Flugzeughydraulik, Sportausrüstung.
Spezial- und Hochtemperaturlegierungen (kundenspezifisch lieferbar)
- Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (6-2-4-2) Titanplatte
Eigenschaften: Ausgezeichnete Festigkeit bei hohen Temperaturen.
Anwendungen: Flugzeugtriebwerksteile.
- Ti-6Al-6V-2Sn (6-6-2) Titanplatte
Eigenschaften: Sehr hohe Festigkeit und Ermüdungsresistenz.
Anwendungen: Verteidigung, Motorsport, Schutzstrukturen.
- Ti-8Al-1Mo-1V (8-1-1) Titanplatte
Eigenschaften: Sehr stabil, ideal für dicke Platten.
Anwendungen: Hochtemperatur-Bauteile.
- Ti-5Al-2.5Sn (Grade 6) Titanplatte
Eigenschaften: Frühe Luft- und Raumfahrtlegierung.
Anwendungen: Hochtemperaturteile und strukturelle Schalen.
Egal, ob Sie Hersteller von chemischen Anlagen, Luft- und Raumfahrtlieferanten oder Projektintegrator sind – wir können die am besten geeignete Titanplattenlösung nach Ihren Normen, Zeichnungen und Prüfanforderungen anpassen.
Beliebte Titanplattengrößen
Wir liefern üblicherweise Titanplatten von 0,187 Zoll (4,75 mm) bis 3,0 Zoll (76 mm) und decken das gesamte Spektrum von mitteldünnen bis dicken Platten ab.
Die Normbreiten umfassen 12 Zoll, 24 Zoll, 36 Zoll und 48 Zoll (305 mm, 610 mm, 915 mm, 1.220 mm), wobei individueller Zuschnitt zur Deckung der Projektanforderungen verfügbar ist.
Typische verfügbare Größen:
| Dicke (Zoll) | Dicke (mm) | Breite (Zoll) | Breite (mm) |
|---|---|---|---|
| 0.187 Zoll (3/16 Zoll) | 4,75 mm | 12 / 24 / 36 / 48 | 305 / 610 / 915 / 1220 |
| 0.250 Zoll (1/4 Zoll) | 6,35 mm | 12 / 24 / 36 / 48 | 305 / 610 / 915 / 1220 |
| 0.312 Zoll (5/16 Zoll) | 7,94 mm | 12 / 24 / 36 / 48 | 305 / 610 / 915 / 1220 |
| 0.375 Zoll (3/8 Zoll) | 9,53 mm | 12 / 24 / 36 / 48 | 305 / 610 / 915 / 1220 |
| 0.500 Zoll (1/2 Zoll) | 12,7 mm | 12 / 24 / 36 / 48 | 305 / 610 / 915 / 1220 |
| 0.750 Zoll (3/4 Zoll) | 19,05 mm | 12 / 24 / 36 / 48 | 305 / 610 / 915 / 1220 |
| 1.000 Zoll (1 Zoll) | 25,4 mm | 12 / 24 / 36 / 48 | 305 / 610 / 915 / 1220 |
| 1.500 Zoll (1-1/2 Zoll) | 38,1 mm | 12 / 24 | 305 / 610 |
| 2.000 Zoll (2 Zoll) | 50,8 mm | 12 / 24 | 305 / 610 |
| 3.000 Zoll (3 Zoll) | 76,2 mm | 12 / 24 | 305 / 610 |
Benötigen Sie mehr Größen? Nutzen Sie den folgenden Link, um zur vollständigen Tabelle der verfügbaren Titanplattenabmessungen am Seitenende springen.
Wir bieten kundenspezifischen Zuschnitt und Titanplatten in Sonderdicken an.
Alle Größen können mit Ultraschallprüfungen (UT) und EN 10204 3.1 / 3.2 Materialzertifikaten und Inspektionsberichten geliefert werden.
Möchten Sie das Gewicht und den Preis dieser Größen wissen?
Sie können unseren Titan-Gewichtsrechner benutzen!
Berechnen Sie schnell das theoretische Gewicht von Titanplatten anhand von Dicke und Größe und schätzen Sie das Gesamtgewicht (kg) und die Versandkosten Ihres Projekts.
Wir bieten auch individuelle Angebote und Lieferzeiten basierend auf Ihren individuellen Anforderungen an.
Beliebte Titanplattenprodukte
Wir sind auf massive Titanplatten spezialisiert, die das gesamte Spektrum von Industrie- bis Luft- und Raumfahrtqualitäten sowie von Norm- bis zu extra dicken Platten abdecken.
Klicken Sie auf die untenstehenden Kategorieanker, um schnell verschiedene Anwendungstypen, technische Daten und Auswahlleitfäden zu erkunden.
Luft- und Raumfahrt-Titanplatte
Die Luft- und Raumfahrtindustrie verlangt außergewöhnliche Festigkeit, Präzision und Konsistenz bei den Materialien.
Chalco Titanium liefert AMS-zertifizierte Titanplatten, die das gesamte Spektrum von kommerziell reinem Titan bis zu hochfesten Legierungen abdecken. Sie werden häufig in Flugzeugstrukturen, Rumpfhüllen, Triebwerksstützen und hochfesten Befestigungsrohlingen eingesetzt.
- AMS 4911 Titanplatte (Ti-6Al-4V)
Hohe Festigkeit, leichtes Gewicht, hitzebeständig, leicht zu schweißen und zu bearbeiten. Anwendungsbereiche: Hüllen, Rahmen, Motorringe, Fahrwerk, Schutzteile.
- AMS 4902 Titanplatte (Grade 2)
Ausgezeichnete Formbarkeit, Schweißbarkeit, niedrige Dichte, starke Korrosionsbeständigkeit. Anwendungsbereiche: Hydrauliksysteme, Wärmetauscher, Kraftstofftanks, Isolierung, Rohrstützen.
Für Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs- und hochzuverlässige Strukturanwendungen können Titanplatten mit einer Dicke von ≥0,25 Zoll (6,35 mm) Ultraschalltests (UT) gemäß den AMS 2631-Normen unterzogen werden.
Titanplatte für maritime Anwendungen
Chalco Titanium liefert meerwasserbeständige Titanplatten (Grade 2 / Grade 7 / Grade 12 / Grade 16) mit hervorragender Chloridkorrosionsbeständigkeit, hohem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, langer Lebensdauer und geringem Wartungsaufwand – ideal für Entsalzung, Entschwefelung und Offshore-Geräte.
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- Dickenbereich: 0,187 Zoll – 3,0 Zoll (4,75 – 76 mm)
- Oberflächenausführungen: gebeizt / poliert / bearbeitet
- Testmöglichkeiten: UT (AMS 2631), NACE MR0175 / ISO 15156-Konformität
- Dokumentation: EN 10204 3.1 / 3.2 MTC und vollständige Rückverfolgbarkeit bereitgestellt
Titanplatte für Druckbehälter
Chalco Titanium liefert Titanplatten für ASME VIII-Druckbehälter und chemische Geräte, die vollständig den ASTM B265 / ASME SB-265 Normen entsprechen und in H-Klassen (2H / 7H / 16H / 26H) erhältlich sind.
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Diese "H-Grade"-Platten bewahren eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und bieten gleichzeitig höhere strukturelle Festigkeits- und Sicherheitsmargen – ideal für die Herstellung von Wärmetauscherschalen, Drucktanks, Chemikalientürmen und Lagerbehältern.
Wir können nach Zeichnungen liefern:
- Bodenrohlinge
- Flanschrohlinge
- Schalen- oder Paneelplatten
Unterstützt Wasserstrahl-/Laser-/Sägeschneiden mit kontrollierter Walzrichtung und Probenahmepositionen, um für jede Platte einheitliche mechanische Eigenschaften zu gewährleisten.
Rohrbodenrohlinge aus Titan für Wärmetauscher
Chalco fertigt aus hochreinen Titanplatten präzise zugeschnittene und gebohrte Rohrbodenrohlinge für Chemieanlagen, Meerwasserentsalzung, Kondensatoren und Verdampfer.
Im Wärmetauscher verbindet der Rohrboden Mantel und Rohre. Dafür sind hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Zerspanbarkeit erforderlich.
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- Einheitliche Struktur und dichtes Inneres sorgen für stabile mechanische Eigenschaften.
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit; verfügbar in Grade 2, Grade 7 und Grade 12.
- Bohrungen, Nuten, Fasen und die Bearbeitung von Dichtflächen ermöglichen eine präzise Montage und zuverlässige Abdichtung.
- Dicke 0,5 Zoll – 4,0 Zoll (12 – 100 mm), maximaler Durchmesser bis zu 2.500 mm.
Komplette oder halbfertige Rohlinge können gemäß Wärmetauscherzeichnungen geliefert werden.
Titanplatte für medizinische Anwendungen
- Ti-6Al-4V (Grade 5) Titanplatte
Am häufigsten verwendete medizinische Luft- und Raumfahrtlegierung mit hoher Festigkeit und guter Verarbeitbarkeit. Anwendungen: Chirurgische Werkzeuge, Stützen, Platten, Gelenkteile.
- Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) Titanplatte
Niedrig-interstitielle, hochreine Legierung für Implantate wie Zahnwurzeln, Knochenschrauben und Fixierungsplatten.
- Nickel- und chromfrei, erfüllt die ISO 10993-Biokompatibilitätsstandards.
- Hoher Festigkeits-Gewichts-Verhältnis bei leichteren Bauwerken.
- Korrosionsbeständig und rostfrei, stabil in Körperflüssigkeiten ohne Ionenfreisetzung.
- Sehr gut umformbar und für CNC-Bearbeitung, Kaltumformung und Schweißen geeignet.
Titan-Verbundplatte
Wenn Sie Korrosionsbeständigkeit und Kostenkontrolle miteinander verbinden möchten, ist eine Titan-Verbundplatte die passende Lösung.
Chalco Titanium verwendet explosive Bindungen, Heißwalzen oder Diffusionsschweißen, um reines Titan oder Titanlegierung mit Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer oder Nickel zu verbinden – wodurch eine integrierte "korrosionsbeständige äußere + drucktragende Innenstruktur" entsteht.
Titan-Stahl-Verbundplatte
Titan-Kupfer-Verbundplatte
Titan-Aluminium-Verbundplatte
- Bimetallstruktur: Die Titanschicht bietet Korrosionsbeständigkeit, während das Grundmetall Festigkeit und Druckkapazität bietet.
- Hohe Haftfestigkeit: Explosions- oder Heißverbindung gewährleistet eine Schnittstellen-Scherfestigkeit ≥130 MPa.
- Wärmeübertragung + Korrosionsbeständigkeit: Titan ist resistent gegen Säuren, Alkalien und Chloride, ideal für Wärmetauscher und Immersionsdienste.
- Kostengünstig: 50–70 % günstiger als massive Titanplatten und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.
Titanplatte für Panzerungs- und ballistische Anwendungen
Titanplatten bieten ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, ausgezeichnete Aufprallbeständigkeit und überlegene Energieabsorption – sie wiegen nur 60 % des Panzerstahls.
Sie sind korrosionsbeständig, wetterfest, schweißbar und bearbeitbar und können mit Keramik- oder Aramidfasern kombiniert werden, um leichte, hochschützende Panzerungssysteme zu erhalten.
Chalco Titanium liefert panzerfähige Titanplatten, die den MIL-, AMS- UND ASTM-Normen für Militär, Fahrzeuge und persönlichen Schutz entsprechen.
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- Grade: Ti-6Al-4V (Grade 5), Ti-6Al-4V ELI (Grade 23), Ti-6Al-6V-2Sn (6-6-2)
- Dicke: 0,187–2,0 Zoll (4,75–50 mm), kundenspezifisch lieferbar
- Lieferzustand: wärmebehandelt / spannungsarmgeglüht / gebeizte oder sandgestrahlte Oberfläche
- Prüfungen: UT (AMS 2631), Härte- und Aufpralltests, ballistische Leistungsverifikation
Titan-Kathodenplatte
Chalco Titanium liefert hochwertige Kathoden-Titanplatten, die den ASTM B265-Normen entsprechen und aus industriellem reinem Titan der Grade 1, Grade 2, Grade 7 und Grade 12 hergestellt werden.
Sie bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit, was sie ideal für Kathodenmaterialien für Elektrolyse, Galvanisierung, Elektrometallurgie und chemische Industrien macht.
Chalco Titanium verfügt über integrierte Produktionskapazitäten vom Schmelzen von Titanbarren bis hin zum Warmwalzen, Kaltwalzen, Einlegen, Schneiden und Polieren.
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Individuelle Kathoden-Titanplatten, Titan-Kathodenrahmen und beschichtete Titanelektroden (RuO₂ / IrO₂ / Ta₂O₅-Beschichtungen) können nach Kundenzeichnungen hergestellt werden.
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
- Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
- Leichtgewicht mit hoher Festigkeit
- Lange Lebensdauer und geringer Wartungsaufwand
- Stabil unter Langzeitbetrieb, was eine gleichmäßige elektrische Feldverteilung gewährleistet
Suchen Sie nach nahezu netzförmigen Rohlings oder Platten mit spezifischer Rollrichtung?
Kontaktieren Sie Chalco Titanium – wir können maßgefertigte Schnittplatten mit kontrollierter Kornorientierung und vollständiger nachverfolgbarer Dokumentation (UT, MTC, mechanischer Test) bereitstellen.
Typische Anwendungen von Titanplatten
- Chemische Ausrüstung: Korrosionsbeständige Reaktoren, Verdampfer und Einlegtanks.
- Druckbehälter und Lagertanks: Für Drucksysteme und die Speicherung korrosiver Medien.
- Wärmetauscher und Rohrplatten: Gewährleisten eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und verlängern so die Lebensdauer des Betriebs.
- Meerwasserentsalzung und Meeresingenieurwesen: Resistent gegen Chloridkorrosion und gute Leistungen in salzigen, feuchten Umgebungen.
- Stromerzeugungs- und FGD-Systeme: Eingesetzt in Kondensatoren, Gaswärmetauschern und Entschwefelturm-Auskleidungen.
- Luft- und Raumfahrtstrukturen: Hoher Festigkeits-Gewichts-Verhältnis für Rumpf, Fahrwerk und Triebwerksteile.
- Medizinische Implantate und Instrumente: Ausgezeichnete Biokompatibilität für Implantate und chirurgische Werkzeuge.
- Panzerung und ballistische Systeme: Leicht und stark für bessere Aufprallfestigkeit bei Fahrzeugen und Schutzausrüstung.
- Elektrochemische und kathodische Schutzsysteme: Dienen als Anodensubstrate, um Stahlkorrosion zu verhindern.
- Wasseraufbereitungssysteme: Korrosionsbeständige Komponenten für Abwasser-, Elektrolyse- und Umweltanlagen.
- Öl- und Gasausrüstung: Langfristige Stabilität unter schwefel- und chloridreichen Bedingungen.
- Elektronik und Halbleiterteile: Verwendet in Vakuumkammern, Sputter-Zielen und strukturellen Stützen.
- Automobil- und Rennkomponenten: Leicht und stabil für Auspuffsysteme und Fahrgestellstrukturen.
- Architektonische und dekorative Paneele: Oxidierte Oberflächen erzeugen mehrfarbige Oberflächen für Fassaden und Innenräume.
- Sport- und Freizeitausrüstung: Langlebig und leicht für Fahrräder, Schläger, Rollstühle und Campingausrüstung.
Oberflächenausführungen von Titanplatten
Titanplatten können mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen geliefert werden, darunter Polieren, Beizen, Bürsten, Sandstrahlen, Fräsen oder Beschichtung, je nach Anwendung.
Chalco Titanium bietet mehrere Oberflächen- und Kantenverarbeitungsoptionen an, die Kunden Flexibilität bieten, um den Projektanforderungen gerecht zu werden.
- Gebeizte Titanplatte
Eigenschaften: Das Beizen entfernt Oxide und Verunreinigungen und erzeugt eine saubere, gleichmäßige silbergraue Oberfläche.
Anwendungen: Chemische Anlagen, Wärmetauscher, Druckbehälter und geschweißte Strukturen.
- Sandgestrahlte Titanplatte
Eigenschaften: Feines Sandstrahlen erzeugt eine gleichmäßige matte Oberfläche.
Anwendungen: Schiffbaukonstruktionen, Luft- und Raumfahrtbauteile sowie dekorative Oberflächen oder Oberflächen vor der Beschichtung.
- Geschliffene / Polierte Titanplatte
Eigenschaften: Mechanisch geschliffen oder spiegelpoliert für glatte oder hochglänzende Oberflächen.
Anwendungen: Medizinische Instrumente, Präzisionsteile, Instrumentengehäuse und hochwertige Ausrüstungsabdeckungen.
- Titanplatte mit bearbeiteter Kante
Eigenschaften: Die Kanten werden gefräst, abgeschrägt oder entgratet für eine präzise Passform.
Anwendungen: Mechanische Teile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Installationspaneele.
- Perforierte Titanplatte
Eigenschaften: Hergestellt aus massiver Titanplatte durch präzises Stanzen oder Laserschneiden.
Anwendungen: Filter, Wärmeableitungssysteme, Akustik- und Schutzpaneele.
- Eloxierte Titanplatte
Eigenschaften: Bildet durch kontrolliertes Anodisieren einen Titanoxidfilm.
Anwendungen: Architektonische Dekoration, Kunstinstallationen, elektronische Gehäuse.
Ob gebeizte Industrieplatten, sandgestrahlte Platten für die Luft- und Raumfahrt, präzisionspolierte Platten oder kundenspezifische perforierte und eloxierte Ausführungen: Chalco fertigt nach Zeichnung und liefert normgerecht.
Der Standardlieferzustand ist geglüht und gebeizt; Oberflächengenauigkeit und -ausführung sind auf Anfrage kundenspezifisch lieferbar.
Herstellungsprozesse von Titanplatten
Warmwalzen
Erwärmte Titanknüppel werden bei hohen Temperaturen wiederholt gewalzt, um eine gleichmäßige Dicke und ein dichtes Gefüge zu erzielen.
Heißgewalzte Titanplatten besitzen eine ausgezeichnete Duktilität und Formbarkeit mit ausgewogener Festigkeit und Zähigkeit – ideal für Druckbehälter und chemische Geräte.
Kaltwalzen
Präzises Walzen unterhalb der Rekristallisationstemperatur erzeugt glattere Oberflächen und genauere Abmessungen.
Kaltgewalzte Titanplatten bieten eine höhere Festigkeit und Härte, geeignet für die Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Präzisionsbauteilfertigung.
Schmieden
Die Hochtemperaturumformung verfeinert das Korn und gewährleistet ein gleichmäßiges Gefüge.
Geschmiedete Titanplatten liefern überlegene Festigkeit und Zuverlässigkeit und werden häufig in Luft- und Raumfahrtteilen, Flanschen und Druckschalen verwendet.
Gießen
Geschmolzenes Titan wird in Formen gegossen und abgekühlt, um komplexe oder dickwandige Teile zu bilden.
Gusstitanplatten sind kostengünstiger und werden hauptsächlich für druckfreie Strukturen oder dekorative Anwendungen verwendet.
Unsere Dienstleistungen – warum sich für Chalco Titanium entscheiden
Vom Maßzuschneiden bis zur weltweiten Lieferung bieten wir nicht nur Titanplatten, sondern auch Vertrauen, Effizienz und Fachkompetenz.
Sonderschneiden und Bearbeitung
Präzises Schneiden nach Kundenzeichnungen mit Wasserstrahl-, Säg- oder Kantenhobeloptionen.
Alle Schnitte behalten enge Toleranzen und saubere Kanten, was Ihre Nachbearbeitungskosten senkt.
Wettbewerbsfähige Preise und Mengenrabatte
Wir verwenden verstärkte, feuchtigkeitsdichte Verpackungen und recycelbare Holzkisten, um Aufprall, Feuchtigkeit und Kratzer zu verhindern – und gewährleisten so einen sicheren Transport und unterstützen gleichzeitig die Nachhaltigkeit.
Schneller Versand und weltweite Lieferung
Mit mehreren Lagern landesweit können Normgrößen innerhalb von 48 Stunden verschickt werden.
Wir unterstützen DDP / DDU / CIF / FOB Handelsbedingungen für eine zuverlässige weltweite Zustellung.
Dringende Bestellungen können eine beschleunigte Produktion und bevorzugten Versand verlangen.
Flexible Zahlungs- und Abwicklungsoptionen
Wir unterstützen T/T-, L/C-, PayPal- und Kreditkartenzahlungen, um die Kaufbedürfnisse von Kunden weltweit zu erfüllen.
Kundenorientierung und umfassende Unterstützung
Vom Angebot bis zur Lieferung ist jeder Schritt nachvollziehbar, und unser professionelles Team steht rund um die Uhr zur Verfügung, um auf Ihre Projektbedürfnisse zu reagieren.
Wir schätzen jedes Vertrauen und halten unser Versprechen einer zuverlässigen Lieferung und stabiler Qualität.
Die Wahl von Chalco Titanium bedeutet mehr als der Kauf von Titanplatten – es geht darum, einen langfristigen Partner zu wählen, der Metalle versteht, Fristen schätzt und Qualität sicherstellt.
Qualitätssicherung und Prüfung
Chalco Titanium folgt strikt ASTM B265 / AMS 4911 / AMS 2631 und anderen internationalen Normen.
Jeder Prozess – vom Schmelzen und Rollen bis hin zur Fehlererkennung und -prüfung – ist vollständig nachverfolgbar.
Wir stellen vollständige MTC-Zertifikate, UT-Inspektionsberichte und COO-Zertifikate bereit, sodass Kunden bei jedem Kauf volles Vertrauen haben.
Ultraschallprüfung
Leistungstests
Sichtprüfung
| Prüfmerkmal | Norm | Beschreibung |
|---|---|---|
| Ultraschallprüfung (UT) | AMS 2631 A1–A3 | Erkennt Einschlüsse, Laminierungen und Porosität; Anwandbar für Platten ≥0,25 Zoll Dicke. |
| Chemische Zusammensetzungsanalyse | ASTM E539 / E1409 | Getestet mit ICP-OES / XRF-Spektrometrie, um eine präzise Zusammensetzung sicherzustellen. |
| Mechanische Tests | ASTM E8 / E23 | Zug-, Biege- und Aufpralltests zur Überprüfung von Festigkeit und Duktilität. |
| Maß- und Sichtprüfung | ASTM B265 / EN 485 | Prüft Ebenenheit, Dicke, Toleranz und Oberflächenqualität. |
| Zertifizierungsdokumente | EN 10204 3.1 / 3.2 | Bietet vollständige Dokumentation: MTC, COO, Packliste, UT-Bericht usw. |
Wir sind überzeugt, dass eine zuverlässige Titanplatte nicht nur durch ihre Zusammensetzung definiert wird, sondern auch durch vollständige Rückverfolgbarkeit, Tests und Zertifizierungen während der gesamten Produktion.
Für projektspezifische Teststandards oder Berichtsvorlagen kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wie lange halten Titanplatten im Körper?
Titanplatten sind so konstruiert, dass sie ein Leben lang halten. Sie sind biokompatibel und nicht korrosiv, was bedeutet, dass sie sicher dauerhaft im Körper bleiben können, es sei denn, ein späterer medizinischer Eingriff erfordert eine Entfernung.
Wofür werden Titanplatten verwendet?
Titanplatten werden häufig verwendet, um gebrochene Knochen im Schädel, Kiefer, Arm und Handgelenk zu reparieren und zu stützen.
Außerhalb des medizinischen Bereichs werden Titanplatten in der Luft- und Raumfahrt, im Schiff und in der Industrie eingesetzt, wo hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind.
Was sind die Risiken von Titan-Knochenplatten?
Titan ist äußerst sicher und wird vom menschlichen Körper gut verträgt. In seltenen Fällen können Patienten leichte Reizungen, allergische Reaktionen oder Unbehagen bei Kälte erleben, aber diese sind selten.
Wie viel kostet eine Titanplatten-Operation?
Die Kosten variieren je nach Eingriff und Ort. Im Durchschnitt liegt die Operation an Titanplattenimplantaten zwischen 3.000 und 10.000 USD, einschließlich Krankenhaus- und Implantatgebühren.
Titanplatten kaufen / Titanplattenlieferant
Chalco Titanium liefert Titanplatten in den Klassen 1–23, die vollständig nach ASTM B265 / AMS 4902 zertifiziert sind, mit optionalen Ultraschallprüfungen (AMS 2631) und EN 10204 3.1/3.2 MTC-Zertifikaten.
Warum wird Titan zum Schutz der Panzerung verwendet?
Titan kombiniert hohe Festigkeit mit 40 % geringerem Gewicht als Stahl, was es ideal für leichte ballistische Schutzmaßnahmen in Fahrzeugen und Verteidigungssystemen macht.
Verfügbare Lagerabmessungen für Titanplatten
Chalco Titanium bietet eine breite Palette von Titanplatten auf Lager, mit Dicken von 5,0–40 mm, Breiten bis zu 2.550 mm und Längen bis zu 10.900 mm.
Individueller Zuschnitt ist verfügbar, um Ihre spezifischen Anwendungsbedürfnisse zu erfüllen.
| Material | Dicke (mm) | Breite (mm) | Länge (mm) | Prozess | Oberfläche |
|---|---|---|---|---|---|
| Grade 2 | 5.0 | 1660 | 2120 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 5.0 | 1660 | 5007 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 5.0 | 1660 | 5643 | Warmwalzen | Hell |
| Grade 1 | 5.0 | 1000 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 5.0 | 1000 | 3810 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 5.0 | 1000 | 2000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 5.0 | 1000 | 3000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 5.0 | 1000 | 2720 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 5.0 | 1766 | 700 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.0 | 2060 | 5260 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.0 | 2010 | 1940 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.0 | 2100 | 4260 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.0 | 2120 | 2930 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.0 | 2160 | 6600 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.0 | 2210 | 1950 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.0 | 2210 | 5710 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.0 | 2220 | 5900 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.0 | 2250 | 8200 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.0 | 2330 | 7880 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.0 | 2230 | 8350 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.0 | 2400 | 6810 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.0 | 2460 | 5920 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.0 | 2530 | 3000 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.0 | 2550 | 6050 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 5.0 | 900 | 2170 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 1 | 5.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 5.0 | 1500 | 4085 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 5.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 5.0 | 1470 | 1840 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 5.5 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 5.5 | 1410 | 2060 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 5.5 | 1310 | 2040 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 1 | 5.5 | 1500 | 4180 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 6.0 | 1800 | 3600 | Warmwalzen | gebeizt |
| TC4 | 6.0 | 1650 | 6000 | Warmwalzen | Boden |
| Grade 2 | 6.0 | 1000 | 4090 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 6.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 6.0 | 1500 | 5540 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1250 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 6.0 | 1200 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 6.0 | 980 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1000 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 6.0 | 1000 | 4295 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1000 | 1420 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1400 | 1650 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 940 | 1600 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 6.0 | 1500 | 2290 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 6.0 | 1500 | 2026 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 1 | 6.0 | 2100 | 2350 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 6.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 6.0 | 1500 | 3000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 6.0 | 1800 | 6000 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 1 | 6.0 | 1810 | 3270 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 1 | 6.0 | 1850 | 6260 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 1 | 6.0 | 1850 | 2420 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1980 | 2140 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 1 | 6.0 | 1910 | 6130 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 6.0 | 1920 | 4720 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 2030 | 1130 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 2020 | 1150 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 2040 | 1145 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 1 | 6.0 | 2510 | 2510 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1790 | 7000 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1810 | 5010 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1810 | 2040 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1820 | 4660 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1820 | 6810 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1820 | 3110 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1830 | 6590 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1830 | 7300 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1830 | 6200 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1830 | 6040 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1830 | 6100 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1830 | 6100 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1980 | 2020 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1830 | 6100 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1830 | 6020 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1830 | 6550 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1830 | 6230 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1835 | 6140 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1840 | 1730 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1840 | 6270 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1840 | 6110 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1840 | 6070 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1840 | 6010 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1840 | 6450 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1840 | 2910 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1840 | 6000 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1850 | 4830 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1850 | 6230 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1850 | 6000 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1850 | 6100 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1850 | 6010 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1850 | 5950 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1850 | 6300 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1860 | 6200 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1870 | 6290 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1860 | 6100 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1860 | 6370 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1870 | 6100 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1880 | 1830 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1880 | 6100 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1880 | 6350 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1890 | 6200 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 1910 | 5990 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1920 | 6360 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1920 | 6200 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1920 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 2010 | 4239 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 2070 | 6940 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 2070 | 3980 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 2030 | 3060 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 2090 | 4920 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 2100 | 4700 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 2100 | 4610 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 2100 | 6740 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 6.0 | 2120 | 4480 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 6.0 | 2070 | 6870 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 6.0 | 2050 | 5450 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 1 | 6.0 | 1500 | 4270 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 6.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 6.0 | 1500 | 2990 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1500 | 2840 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 6.0 | 1500 | 3000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 6.0 | 1500 | 2675 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1250 | 3470 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1500 | 2290 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 6.0 | 1500 | 3010 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1500 | 1500 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 820 | 980 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 810 | 1000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1410 | 1500 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1500 | 1680 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1110 | 2040 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1115 | 1515 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 970 | 1500 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 970 | 1500 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1500 | 1550 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 6.0 | 1330 | 1400 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 7.0 | 2030 | 7290 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 7.0 | 1800 | 7280 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 7.0 | 1216 | 2990 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 7.0 | 1220 | 2780 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 1577 | 2000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 2000 | 2620 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 2000 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | Hell |
| Grade 1 | 8.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 1500 | 2510 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 1500 | 2820 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 1010 | 3810 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 8.0 | 960 | 1310 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 8.0 | 745 | 1500 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 8.0 | 1610 | 2000 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 8.0 | 1500 | 3220 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 8.0 | 1500 | 1800 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 1376 | 1580 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 8.0 | 1400 | 1500 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 1500 | 980 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 1500 | 900 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 1500 | 760 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 1500 | 790 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 1240 | 2930 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 8.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 1220 | 2040 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 790 | 1500 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 730 | 1440 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 8.0 | 1500 | 2130 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 8.0 | 1500 | 2570 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 8.0 | 850 | 920 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 8.0 | 1500 | 2170 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 8.0 | 810 | 820 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 8.0 | 840 | 2110 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 8.0 | 1540 | 5660 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 8.0 | 1900 | 2830 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 8.0 | 2060 | 1850 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 8.0 | 2000 | 2990 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 8.0 | 2100 | 5340 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 1 | 8.0 | 735 | 1500 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 8.0 | 830 | 1500 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 2000 | 2270 | Warmwalzen | gebeizt |
| TC4 | 10.0 | 2010 | 2520 | Warmwalzen | Boden |
| Grade 2 | 10.0 | 2000 | 1390 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 2000 | 2020 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 2000 | 1995 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 2000 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 2000 | 2980 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 1500 | 6810 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 10.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 830 | 3735 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 10.0 | 1500 | 3800 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 1000 | 1910 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 1500 | 6330 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 10.0 | 1200 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 10.0 | 1200 | 3950 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 10.0 | 800 | 2380 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 10.0 | 1600 | 2150 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 10.0 | 870 | 4000 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 10.0 | 1400 | 2730 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 10.0 | 1520 | 3085 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 10.0 | 1120 | 1220 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 10.0 | 1500 | 1520 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 1500 | 1890 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 1500 | 2990 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 10.0 | 1200 | 1690 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 10.0 | 746 | 1650 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 830 | 3735 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 1500 | 3800 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 10.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 10.0 | 1500 | 4020 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 10.0 | 2020 | 4300 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 10.0 | 2020 | 1000 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 10.0 | 2110 | 6350 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 10.0 | 2110 | 5010 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 10.0 | 1220 | 2645 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 10.0 | 1200 | 1500 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 850 | 1180 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 1500 | 2490 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 10.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 11.0 | 1870 | 2080 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 12.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 12.0 | 1050 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 12.0 | 1550 | 3190 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 12.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 12.0 | 1500 | 3785 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 12.0 | 1500 | 6330 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 12.0 | 1500 | 7000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 12.0 | 1500 | 1996 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 12.0 | 1520 | 1886 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 12.0 | 1610 | 3900 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 12.0 | 1500 | 4000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 12.0 | 1520 | 2386 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 12.0 | 1500 | 2700 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 12 | 12.0 | 1500 | 1500 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 12.0 | 1500 | 1680 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 12.0 | 1500 | 1980 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 12.0 | 1500 | 2000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 12.0 | 1500 | 3000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 12.0 | 1500 | 2000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 12.0 | 970 | 2000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 12.0 | 1500 | 1800 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 12.0 | 1650 | 9350 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 12.0 | 1080 | 1150 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 12.0 | 850 | 1140 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 12.0 | 330 | 1580 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 12 | 12.0 | 1510 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 14.0 | 1750 | 3660 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 14.0 | 1500 | 6960 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 14.0 | 1500 | 2020 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 14.0 | 910 | 1450 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 14.0 | 1500 | 2736 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 14.0 | 1500 | 2300 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 14.0 | 1500 | 2480 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 14.0 | 1500 | 3000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 14.0 | 1500 | 2000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 14.0 | 865 | 870 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 14.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 14.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | poliert |
| Grade 2 | 14.0 | 1500 | 5000 | Warmwalzen | poliert |
| Grade 2 | 14.0 | 1500 | 5000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 14.0 | 2220 | 4390 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 14.0 | 2570 | 7750 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 15.0 | 2000 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 15.0 | 1010 | 1865 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 1 | 15.0 | 848 | 1010 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 16.0 | 2000 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 16.0 | 1810 | 3468 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 16.0 | 2000 | 1800 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 16.0 | 2000 | 2000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 16.0 | 1500 | 3000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 16.0 | 820 | 3370 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 16.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 16.0 | 1500 | 5600 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 16.0 | 1400 | 5100 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 16.0 | 1250 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 16.0 | 1400 | 3590 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 16.0 | 1500 | 3700 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 16.0 | 1500 | 2470 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 16.0 | 900 | 1500 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 16.0 | 2030 | 5300 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 16.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 18.0 | 2000 | 3600 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 18.0 | 2000 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 18.0 | 2000 | 4500 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 18.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 18.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 18.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 18.0 | 1520 | 1930 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 18.0 | 2519 | 2850 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 18.0 | 970 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 18.0 | 2182 | 2500 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 20.0 | 2000 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 20.0 | 1500 | 3000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 20.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 20.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 20.0 | 1010 | 1370 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 20.0 | 2180 | 10900 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 1 | 20.0 | 2080 | 8800 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 22.0 | 2090 | 6100 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 25.0 | 1500 | 4000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 25.0 | 1500 | 6180 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 25.0 | 1500 | 5875 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 1 | 25.0 | 1660 | 1660 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 25.0 | 500 | 3600 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 25.0 | 2070 | 6150 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 1 | 25.0 | 1680 | 5000 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 28.0 | 1860 | 4810 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 30.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 30.0 | 610 | 670 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 30.0 | 1110 | 1130 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 30.0 | 1500 | 1840 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 30.0 | 1500 | 2600 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 32.0 | 900 | 1800 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 33.0 | 1610 | 1980 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 33.0 | 2340 | 1600 | Warmwalzen | Schwarz |
| Grade 2 | 40.0 | 1500 | 6000 | Warmwalzen | gebeizt |
| Grade 2 | 40.0 | 1500 | 2740 | Warmwalzen | gebeizt |
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