Gr2 vs Gr5 Titane

Vous avez besoin de choisir rapidement la bonne nuance de titane pour l’eau de mer/les applications chimiques ou aérospatiales/médicales ?

Cette page fournit une comparaison en un coup d’œil du titane Grade 2 vs Grade 5 en termes de composition, de propriétés mécaniques/thermiques, de corrosion / soudage / usinage, ainsi que des normes ASTM / AMS, de la certification EN 10204 3.1, des tailles disponibles et d’un guide de sélection des matériaux en 3 étapes.

Lisez en 3 minutes, sachez s’il faut choisir GR2 ou GR5, et passez directement au devis ou à la commande.

Comparaison rapide d’un graphique

Résistance (UTS / YS) : Gr5 ≈ 895–1100 / 830–900 MPa ; Gr2 ≈ 345–420 / 275–360 MPa

→ Pour les pièces porteuses et critiques en fatigue, le Gr5 est préféré.

Élongation: Gr2 ≈ 20-30 %, Gr5 ≈ 8-14 %

→ Gr2 offre une meilleure formabilité et une meilleure tolérance au soudage.

Température de service : Gr2 ≤ généralement ~315 °C ; Gr5 jusqu’à ~400–450 °C à court terme

→ Gr5 maintient mieux sa résistance à des températures plus élevées.

Résistance à la corrosion : Gr2 est plus stable dans l’eau de mer et les environnements humides de chlore ; Le Gr5 nécessite une isolation par corrosion galvanique au contact de métaux différents.

Faisabilité de fabrication (soudage / usinage) : Gr2 a une fenêtre de soudage plus large ; les deux sont difficiles à usiner, le Gr5 est plus difficile - utilisez une vitesse basse, un refroidissement suffisant et un outillage tranchant.

Coût et disponibilité : Le Gr2 est plus économique et plus largement disponible ; Le prix unitaire du Gr5 est plus élevé et exige un contrôle plus strict du traitement et des délais.

Composition chimique de grade 2 vs grade 5

Le grade 2 est un titane α monophasé (Alpha), offrant une meilleure ductilité et une fenêtre de soudage plus large. Il convient aux applications d’eau de mer, de traitement chimique et d’échangeur de chaleur.

Le grade 5 est un alliage de titane biphasé α + β et peut être traité en solution et vieilli, offrant une résistance plus élevée et une résistance à la fatigue élevée, ce qui le rend idéal pour les structures aérospatiales, les fixations et les composants médicaux.

Propriétés physiques de grade 2 vs grade 5

• Transfert de chaleur / Propriétés électriques : Gr2 a une conductivité thermique plus élevée (15-22 W/m·K) et une résistivité électrique plus faible (42-46 μΩ·cm) ; Gr5 a une conductivité thermique plus faible (~6,5–7,2 W/m·K) et une résistivité plus élevée (~165–175 μΩ·cm) → Gr2 est préféré pour les échangeurs de chaleur et la stabilité électrochimique.
• Raideur: Les deux ont un module d’élasticité similaire (~110 GPa) ; La rigidité structurelle globale est principalement influencée par la géométrie de la section et le traitement thermique.
• Thermique: Le coefficient de dilatation thermique est proche pour les deux (8,4–9,2 μm/m·K) ; Le Gr5 a une plage de fusion légèrement inférieure à celle du titane commercialement pur.

Propriétés mécaniques de grade 2 vs grade 5

*Données de propriété mécanique selon ASTM B348 / ASTM B265 (état recuit, valeurs minimales). Les exigences réelles doivent être conformes aux spécifications du contrat ou de l’achat.

Si vous êtes dans des applications d’eau de mer / chimiques : Le grade 2 est plus facile à former et à souder, ce qui permet de réduire les coûts de fabrication et de maintenance.

Si vous êtes dans l’aérospatiale / les fixations / les applications médicales : utilisez le grade 5 comme référence pour la résistance et les performances de fatigue, ce qui facilite la conception légère.

Si le budget ou le délai de livraison est limité : Tant que les conditions de résistance et de température le permettent, évaluez d’abord les options en stock de grade 2 ; sinon, choisissez le grade 5 et gérez les risques de soudage/usinage lors de la conception.

Grade 2 vs Grade 5 – Corrosion, soudage et faisabilité de l’usinage

Corrosion

Dans l’eau de mer, les environnements humides contenant du chlore et des chlorures, le grade 2 forme un film passif plus stable, avec un risque plus faible de corrosion par piqûres et de crevasses. Il est bien adapté à une utilisation à long terme dans les échangeurs de chaleur et les équipements fluides.

Lorsqu’une résistance plus élevée est requise dans les milieux chimiques, le grade 5 peut être envisagé, mais la corrosion galvanique doit être prise en compte lors de la conception, par exemple en utilisant des fixations du même matériau, des joints isolants ou des barrières de revêtement, et en minimisant les zones stagnantes et les structures de crevasses.

Pour les acides réducteurs forts, les milieux contenant du fluorure ou le chlore sec à haute température, ni le grade 2 ni le grade 5 ne sont recommandés pour une utilisation directe ; Une évaluation au cas par cas est nécessaire avant la confirmation.

Soudure

Le grade 2 offre une fenêtre de soudage plus large et une tolérance plus élevée aux conditions sur site ; Le grade 5 exige un contrôle strict de l’apport de chaleur et de la qualité des gaz de protection. Dans la pratique de l’ingénierie, le TIG (GTAW) est préféré, utilisant de l’argon de haute pureté avec un bouclier de fuite suffisant et une purge arrière. Avant le soudage, les surfaces des joints doivent être nettoyées des couches d’huile et d’oxyde, et les espaces d’assemblage doivent être uniformes.

Métaux d’apport recommandés : ERTi-2 pour le grade 2, ERTi-5 pour le grade 5 ; Pour un soudage différent, suivez le côté à faible résistance.

Une soudure qualifiée doit apparaître argentée à jaune paille clair ; Une décoloration bleue, violette ou foncée indique une surchauffe - une nouvelle inspection et une nouvelle correction sont nécessaires.

Pour les composants sous pression ou critiques, établissez des DMOS/PQR conformes à la norme AWS D17.1 / ISO 15614-5 et assurez la densité à l’aide de tests d’étanchéité par PT ou à l’hélium.

Usinage

Les deux grades ont tendance à s’émousser et à provoquer un écrouissage, plus sévère en grade 5. Par conséquent, l’usinage doit suivre les principes d’une faible vitesse de coupe, d’une vitesse d’avance élevée, d’une faible profondeur de coupe et d’un refroidissement suffisant. Utilisez des outils en carbure revêtus de PVD tranchants, des fixations rigides et évitez les coupures d’air ou les pauses qui augmentent l’échauffement par friction.

Pendant le tournage, le fraisage ou le perçage, le contrôle des copeaux doit rester stable ; Le forage doit utiliser des forets courts avec un liquide de refroidissement à haute pression et une rétraction par paliers pour l’évacuation des copeaux. Le pré-chanfreinage de l’entrée du trou réduit les bavures et l’écaillage des bords.

Pour l’alimentation automatisée par lots, il est recommandé d’utiliser des barres rectifiées avec précision TGP avec chanfreinage à double extrémité afin d’améliorer la fiabilité de l’alimentation et la stabilité dimensionnelle.

Pour le grade 5, la vitesse de coupe doit être encore réduite et le temps d’engagement de l’outil raccourci pour contrôler l’accumulation de chaleur et la déviation de l’outil, assurant ainsi une finition de surface stable et un contrôle de la tolérance.

Applications typiques de grade 2 vs grade 5

Grade 2 (CP Ti)

• Dessalement de l’eau de mer et ingénierie offshore : Maintient la stabilité lors d’une immersion à long terme dans des environnements contenant des chlorures, ce qui entraîne des intervalles de maintenance plus longs.
• Traitement chimique : Utilisé pour les revêtements d’équipement et les passages de fluides dans des conditions acides/chlorures afin de réduire la corrosion par piqûres et caverneuses.
• Systèmes de désulfuration FGD et de gaz de combustion : Fonctionne mieux que la plupart des aciers alliés dans les environnements humides contenant du soufre et du chlore en raison de sa forte résistance à la corrosion et à l’entartrage.
• Section de blanchiment de la pâte : Excellente résistance aux supports chlorés humides, réduisant les temps d’arrêt.
• Échangeurs de chaleur à l’eau de mer : Maintient l’efficacité du transfert de chaleur dans les environnements chlorés tout en minimisant les risques de fuite.

Grade 5 (Ti-6Al-4V)

• Structures et fixations aérospatiales : Rapport résistance/poids élevé, idéal pour les composants porteurs nécessitant des performances légères.
• Carters de moteur et composants périphériques à haute température : Rétention supérieure de la résistance à des températures moyennes à élevées ; Utilisé dans les zones proches des zones chaudes du moteur.
• Implants médicaux et instruments chirurgicaux : Combine une résistance élevée avec une biocompatibilité et une excellente résistance à la fatigue.
• Pièces usinées de sport automobile et haute performance : Maintient la stabilité dimensionnelle et la résistance sous des charges à fort impact et à cycle élevé.
• Outillage et fixations haut de gamme : Convient aux composants nécessitant une rigidité élevée, une résistance à l’usure, un contrôle de la déformation et une durée de vie prolongée.

Chalco Titanium – Produits disponibles

Nous ne nous contentons pas de comparer, nous fournissons directement. Tous les produits sont fabriqués selon les normes ASTM / AMS / EN, livrés avec les certificats EN 10204 3.1. Des contrôles chimiques, mécaniques, dimensionnels et par ultrasons sont disponibles. Nous proposons des matériaux en stock, un service de coupe à longueur, un meulage de précision TGP, une expédition mondiale et un support technique basé sur des dessins et des conditions de fonctionnement. Les tailles typiques peuvent être échantillonnées dans les deux semaines.

Vous avez déjà sélectionné le matériau ? Cliquez sur les liens internes ci-dessous pour demander un devis.

Grade 2 (CP Ti)

Conçu pour l’eau de mer, le traitement chimique, la désulfuration des gaz de combustion et d’autres applications résistantes à la corrosion. Fourni sous forme de plaques/tuyaux/barres/forgeages selon les normes ASTM, avec documentation de soudage AWS / ISO en option et inspection par un tiers. Prend en charge la coupe à longueur, le biseautage/chanfreinage et le meulage de précision. Respectueux des stocks et entièrement traçable par lot.

Plaque en titane grade 2

Tube en titane grade 2

Barre de titane grade 2

Fil de titane grade 2

Fil de soudage en titane ERTi-2

Grade 5 (Ti-6Al-4V)

Sert l’aérospatiale, les fixations, les composants médicaux et les applications légères à haute résistance. Fourni selon les normes ASTM B348 / B265 / B381 et AMS 4928 / 4911. Disponible dans des conditions recuites (recuites) ou traitées en solution et vieillies (STA), avec contrôle par ultrasons, dimensionnelles et de consistance de surface.

Plaque en titane grade 5

Tube en titane grade 5

Barre ronde en titane grade 5

Barre carrée en titane grade 5

Fil de titane grade 5

Fil de soudage en titane ERTi-5

FAQ

La 5e année est-elle toujours meilleure que la 2e année ?

Pas forcément. Choisissez Gr5 si vous avez besoin d’une résistance élevée, d’une résistance aux températures élevées ou d’une résistance à la fatigue élevée ; choisissez Gr2 pour les environnements d’eau de mer/chlore humide, une meilleure formabilité et soudabilité, et un coût inférieur.

Le grade 5 peut-il être utilisé dans l’eau de mer ?

Oui, mais l’isolation par corrosion galvanique et l’évaluation des coûts sont nécessaires. Dans la plupart des systèmes d’eau de mer, le Gr2 est l’option la plus stable et la plus préférée.

Y a-t-il des différences dans la difficulté de soudage ?

Oui. Le Gr2 a une fenêtre de soudage plus large, tandis que le Gr5 nécessite un contrôle strict de l’apport de chaleur et du gaz de protection. Il est recommandé d’établir des DMO/QMO/RQP conformément à la norme AWS D17.1 / ISO 15614-5.

L’usinage est-il stable pour la production de masse ?

Les deux grades ont tendance à s’émousser et à s’endurcir ; Gr5 est plus sensible. Utilisez une faible vitesse de coupe, une avance élevée, une faible profondeur de coupe, un refroidissement suffisant et de préférence des barres rectifiées avec précision TGP avec chanfreinage à double extrémité.

À quelles normes fournissez-vous et quels documents sont inclus ?

ASTM B265 / ASTM B338 / ASTM B348 / ASTM B381 ; Gr5 prend également en charge AMS 4928 / 4911. La livraison comprend les certificats EN 10204 3.1 et les rapports d’inspection (chimique, mécanique, dimensionnel, ultrasonique).

Qu’en est-il du délai de livraison et de la quantité minimale de commande (MOQ) ?

Les tailles régulières sont disponibles en stock avec un service de coupe à longueur. Les tailles typiques peuvent être échantillonnées en deux semaines environ. Le MOQ dépend des dimensions et des exigences de traitement - il suffit d’envoyer votre liste pour confirmation.

Quels sont les facteurs qui influencent le prix ?

Nuance d’alliage, dimensions et état (recuit / STA), services de traitement (TGP, chanfreinage, usinage), niveau d’inspection et urgence de la livraison.

Comment choisir la bonne nuance en trois étapes ?

Vérifier le milieu (forte corrosion → Gr2)

Vérifier la résistance mécanique / température (haute résistance / haute température → Gr5)

Vérifier la faisabilité et le budget de fabrication

Pouvez-vous fournir une inspection et une traçabilité par des tiers ?

Oui. Nous prenons en charge les essais par ultrasons (ASTM B594), le contrôle dimensionnel et de la rugosité de surface, la traçabilité complète des lots et l’inspection par des témoins tiers.

Vous ne savez toujours pas quelle qualité choisir ?

Envoyez-nous vos conditions de fonctionnement (fluide / température / contrainte / dimensions / utilisation annuelle), et nos ingénieurs vous renverront une proposition de matériau et de spécification réalisable dans les 24 heures.