Usinage CNC du titane - Fournisseur de pièces en titane de précision

Les alliages de titane sont connus pour leur faible poids, leur haute résistance et leur excellente résistance à la corrosion. Ce sont des matériaux clés dans l’aérospatiale, les dispositifs médicaux, l’énergie et les industries chimiques, ainsi que dans les applications industrielles à haute performance.

En tant que fournisseur professionnel de produits en alliage de titane, Chalco propose non seulement une large gamme de matières premières en titane, mais possède également des capacités complètes d’usinage de précision CNC, permettant la livraison directe de pièces finies en alliage de titane de haute qualité. En combinant des matières premières avec des techniques d’usinage CNC avancées, nous réalisons une chaîne d’approvisionnement intégrée, du matériau aux pièces, garantissant une qualité constante, une précision fiable et une livraison à temps. Nous fournissons des produits CNC en alliage de titane de confiance à des clients du monde entier.

Usinage CNC en alliage de titane chalcotitane : des défis techniques aux percées en matière de capacités

Les alliages de titane sont largement utilisés dans les domaines de l’aérospatiale, de la médecine et de l’énergie en raison de leurs excellentes propriétés. Cependant, ils sont considérés comme un matériau typique « difficile à usiner » dans l’usinage de précision CNC. Leur faible conductivité thermique, leur faible module d’élasticité et leur forte affinité avec l’outil posent souvent les défis suivants :

• La température de coupe est trop élevée → l’usure de l’outil est accélérée, ce qui affecte l’efficacité du traitement ;
• L’outil est facile à coller → la qualité de surface est réduite et la stabilité dimensionnelle est médiocre ;
• L’enlèvement des copeaux difficile → conduit facilement à un processus de coupe discontinu et à une déformation uniforme de la pièce ;
• Les pièces à parois minces et les pièces avec des surfaces courbes complexes sont plus sujettes aux vibrations et à la déviation de précision pendant l’usinage.

Face à ces défis, Chalcotitanium a développé des solutions matures basées sur des équipements de pointe et une riche expérience :

• Optimiser les outils et les processus : Utilisez des outils et des revêtements haute performance, combinés à des paramètres de coupe raisonnables et à une planification de trajectoire, pour réduire efficacement l’usure des outils ;
• Refroidissement efficace : Appliquez un refroidissement à haute pression et un liquide de coupe spécial pour contrôler la température de coupe et prolonger la durée de vie de l’outil ;
• Serrage stable et usinage cinq axes : Les montages à haute rigidité et les équipements de liaison à cinq axes garantissent la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces complexes courbes et à paroi mince ;
• Expérience accumulée : Nous avons accumulé des processus matures et des cas réussis dans le traitement de pièces de grandes dimensions, de pièces à parois minces et de pièces structurelles de précision, et sommes en mesure de fournir de manière stable des produits de haute qualité.

Expertise en matière d’alliages et capacité des matériaux

Nous pouvons fournir la gamme la plus complète de l’industrie de matériaux d’usinage CNC en titane et en alliage à base de titane commercialement purs, couvrant une variété de domaines tels que l’aviation, l’énergie, le médical, la chimie et l’ingénierie maritime. Voici quelques alliages typiques :

Vous ne voyez pas l’alliage de titane dont vous avez besoin ?

Contactez nos experts en usinage CNC en alliage de titane et nous pouvons personnaliser votre sélection d’alliage et votre plan d’usinage.

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Produits et applications CNC Chalcotitanium

Chalcotitanium dispose de capacités complètes d’usinage de précision CNC en alliage de titane, couvrant une variété de besoins allant des pièces conventionnelles aux pièces structurelles complexes :

• Types de processus : Tournage CNC, fraisage CNC, usinage cinq axes, perçage et alésage, filetage, usinage par électroérosion (EDM)
• Gamme de tailles : Taille maximale de la pièce jusqu’à XXX mm
• Niveau de précision : La tolérance conventionnelle peut être contrôlée dans ±0,01 mm
• Rugosité: Ra 0,8 à 1,6 μm

Pièces tournées / Tournage CNC

Pièces typiques : arbres, anneaux, noyaux de soupape

Industries d’application : moteurs d’avions, équipements énergétiques

Caractéristiques : haute précision, dimensions stables, adapté à la production de masse

Pièces fraisées (fraisage CNC)

Pièces typiques : boîtiers, supports, pièces de protection

Industries d’application : dispositifs médicaux, électronique grand public

Caractéristiques : aspect équilibré et résistance structurelle, avec une qualité de surface stable

Pièces complexes 5 axes (usinage CNC 5 axes)

Pièces typiques : pièces structurelles d’aviation, implants médicaux

Industries d’application : aérospatiale, médical

Caractéristiques : haute précision et cohérence pour les surfaces courbes complexes et les structures à parois minces

Fixations (filetage et tournage-fraisage CNC)

Pièces typiques : boulons, écrous, rondelles

Industries d’application : aviation, automobile, équipements sportifs

Caractéristiques : connexion fiable, grande précision d’assemblage et prise en charge de la personnalisation de masse

Pièces personnalisées (CNC multi-processus + EDM)

Pièces typiques : pièces structurelles spéciales, rainures profondes, trous fins, cavités internes complexes

Industries d’application : couvrir les besoins de toutes les industries

Post-usinage et finition de surface

Un traitement de surface de haute qualité des pièces en alliage de titane est crucial. En raison de la faible conductivité thermique et de la forte activité chimique du titane, un usinage incorrect peut facilement entraîner des bavures, des marques d’outils et des défauts de surface, ce qui a un impact sur l’apparence et même sur la sécurité des performances, en particulier dans les domaines aérospatial et médical. Par conséquent, le moulage CNC nécessite souvent une finition et un traitement de surface supplémentaires. Ceci est réalisé en contrôlant les vitesses d’avance, les vitesses et les profondeurs de coupe, combiné aux processus de meulage et de polissage, pour garantir à la fois douceur et performance.

Polissage

Éliminez les défauts mineurs et améliorez la douceur et l’esthétique.

Sablage

Améliorez la texture de la surface et même la rugosité, ce qui est bénéfique pour le revêtement ultérieur.

Anodisation

Résistance à la corrosion améliorée, peut être coloré et décoré.

Galvanoplastie

Améliorer la résistance à l’usure, la résistance à la corrosion, l’apparence ou la conductivité électrique (y compris le chromage/nickelage).

Nettoyage chimique et passivation

Éliminez les résidus de surface et améliorez la résistance à la corrosion.

Revêtement PVD (dépôt physique en phase vapeur)

Fournit une résistance à l’usure, une résistance aux températures élevées et une protection fonctionnelle.

Assurance qualité et inspection

Dans l’usinage CNC du titane, le contrôle de la qualité est essentiel à la fiabilité du produit fini. Chalcotitanium utilise un système de test et de certification rigoureux pour s’assurer que chaque pièce répond aux exigences des clients et aux normes internationales.

Respect des normes internationales

Nos produits sont conformes aux normes ASTM, AMS, ISO 9001, AS9100D et à d’autres normes pour les industries de l’aviation, de la médecine et de l’énergie. Des rapports d’essai traçables complets sont fournis, avec des contrôles dimensionnels, de dureté et métallographiques de routine, ainsi que des CND en option tels que les ultrasons, le ressuage et les rayons X.

Surveillance des processus

De l’entrée des matières premières au traitement CNC, en passant par le traitement thermique, le traitement de surface et l’emballage final, chaque maillon dispose de registres de contrôle de qualité stricts.

L’équipement d’essai de précision

L’équipement d’essai de précision est équipé d’appareils d’essai haut de gamme tels que des machines à mesurer à trois coordonnées (MMT), des projecteurs optiques et des rugomètres pour assurer la précision de détection de géométries complexes et de pièces à faible tolérance.

Grâce à ce système complet de qualité et de test, nous garantissons non seulement l’uniformité et la fiabilité des pièces, mais nous fournissons également une protection solide pour la certification aérospatiale et la conformité réglementaire médicale de nos clients.

Pourquoi nous choisir

Choisir le bon fournisseur d’usinage CNC en alliage de titane signifie que le produit peut être plus efficace et plus fiable de la conception à la livraison. Les avantages du chalcotitane sont :

Service intégré : De l’approvisionnement en matériaux → l’usinage CNC de précision, → le post-traitement → les tests → la livraison du produit fini, nous fournissons une solution complète sans que les clients aient besoin de se coordonner avec plusieurs parties.

Fabricant source : a des capacités de production et de traitement indépendantes et peut rapidement terminer la fabrication des pièces selon les dessins.

Support flexible : Lorsque nous sommes confrontés à des délais de livraison serrés, à des demandes de stock ou à des difficultés techniques, nous pouvons tirer parti de la collaboration entre nos filiales et nos partenaires à long terme pour fournir un soutien plus flexible.

Capacité de personnalisation : prend en charge la production d’essai en petits lots, la production en grands lots et le traitement personnalisé OEM/ODM.

Expérience de livraison mondiale : Nos produits ont été exportés vers des clients des secteurs de l’aviation, du médical, de l’énergie et d’autres industries, répondant à des certifications internationales et à des exigences strictes.

Grâce à ces avantages, nous ne sommes pas seulement un fournisseur de matériaux en alliage de titane, mais également un partenaire de confiance pour l’usinage CNC des produits finis.

Téléchargez vos dessins ou contactez notre équipe d’ingénieurs pour obtenir une solution personnalisée dès aujourd’hui.

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