Barre ronde en titane 6AL-4V ELI grade 23

La barre ronde en alliage de titane 6Al-4V ELI (grade 23) est un matériau en titane spécialement développé pour une résistance élevée, une longue durée de vie en fatigue et une excellente biocompatibilité. Il est largement utilisé dans des applications critiques telles que les implants médicaux, l’aérospatiale et les équipements cryogéniques, qui nécessitent une résistance, une fiabilité et une certification extrêmement élevées.

Par rapport au grade 5 standard, les grades ELI ont une teneur en éléments interstitiels plus faible, ce qui se traduit par une meilleure résistance à la rupture, des performances en fatigue et des propriétés mécaniques à basse température améliorées. Chalco Titane est disponible dans des tailles allant de 3 mm à 200 mm (0,125 » à 8 »), avec une large gamme de tailles disponibles pour une expédition mondiale dans les 48 heures. Cliquez ici pour voir une liste détaillée des tailles de stock.

Pourquoi choisir une barre ronde en titane grade 23 ?

• Haute résistance et poids léger, avec une résistance à la traction de ≥860 MPa et une densité de seulement 4,43 g/cm³, soit environ 40 % plus léger que l’acier inoxydable.
• Longue durée de vie, la teneur en oxygène ≤ de 0,13 %, soit environ 10 à 15 % supérieure à celle du grade 5 ordinaire.
• Les zones à basse température ou de soudage de -196 °C maintiennent une excellente ténacité, réduisant ainsi le risque de croissance des fissures.
• Les performances de choc sont stables dans les environnements cryogéniques et conviennent aux zones de température de l’azote liquide et aux équipements cryogéniques.
• Il a une forte adaptabilité de traitement, d’excellentes performances de soudage et convient aux processus TIG / EB et aux exigences de coupe de précision.

Spécifications et certifications de la barre ronde en titane 6Al-4V ELI

Les barres rondes en alliage de titane 6Al-4V ELI de Chalco Titane adhèrent à de multiples normes et certifications internationales, garantissant une qualité et une conformité mondiales pour les applications aérospatiales, médicales et industrielles.

Conforme aux normes internationales suivantes :

• ASTM F136
• ASTM F67
• ASTM B348
• AMS 2631
• AMS 4930
• AMS 6932
• Référence : MIL-T-9047

Posséder les certifications et preuves matérielles suivantes :

• Norme ISO 5832-3
• EN 10204 3.1
• SGS ou TÜV 3.2

Applications industrielles de la barre ronde en titane grade 23

La barre ronde en titane de grade 23 (6Al-4V ELI) est largement utilisée dans de multiples industries avec des exigences de performance élevées. Avec sa haute résistance, ses excellentes performances en fatigue, sa ténacité à basse température et sa biocompatibilité exceptionnelle, il fait preuve d’une forte adaptabilité dans des domaines tels que le médical, l’aérospatiale et l’énergie industrielle.

Domaine médical

Dans le domaine médical, ce matériau est couramment utilisé dans la fabrication de dispositifs implantables à long terme tels que les vis orthopédiques, les vis pédiculaires, les clous intramédullaires et les implants dentaires. Il a passé avec succès les tests de biocompatibilité ISO 10993 et a subi plus de 20 millions de cycles d’essais de fatigue sans fissuration, garantissant ainsi une fiabilité et une sécurité à long terme pendant l’utilisation.

Aérospatial

Dans les applications aérospatiales, les barres rondes de grade 23 conviennent aux pièces à forte charge telles que les pièces structurelles d’avions, les têtes de réservoir de carburant, les connexions de train d’atterrissage, etc. Il a des performances d’impact stables dans des conditions de 100°C et prend en charge le soudage TIG/EB, avec un taux de rétention des propriétés mécaniques de plus de 95 % après le soudage.

Fabrication industrielle

Dans les secteurs de l’industrie et de l’énergie, ce matériau est utilisé dans les récipients sous pression cryogéniques, les réservoirs de stockage d’azote liquide, les composants de fondations d’ingénierie offshore et les équipements à haute pression, démontrant une résistance exceptionnelle à la corrosion par les chlorures. Des clients ont signalé que l’équipement fonctionnait en continu pendant plus de sept ans sans entretien, ce qui démontre sa durabilité et sa rentabilité.

Cas d’application de la barre ronde en titane eli 6Al-4v

Système de fixation vertébrale Medyssey Zenius™

La FDA américaine a approuvé la série Zenius™ de dispositifs de fixation vertébrale en alliage de titane (510(k) n° K121670), le système comprend des vis de connexion Ti-6Al-4V et des vis pédiculaires en ELI (conformes à la norme ASTM F136).

L’utilisation d’un matériau de grade 23 garantit que les vis et les bielles ont une résistance à la traction de ≥860 MPa et un allongement de ≥10 %, ce qui améliore directement la fiabilité de l’implant.

SeaSpine Daytona® small stature spinal system

SeaSpine's Daytona® series has received FDA 510(k) (K163604) clearance for all implant components, including 4.5–7.5 mm diameter connecting rods made of Ti-6Al-4V ELI material.

Les performances de fatigue élevées et les caractéristiques de faible module du grade 23 permettent au système d’obtenir une correction stable et une tolérance à long terme chez les petits patients, favorisant ainsi la fixation à long terme et réduisant la charge du patient.

Western Superconducting Corporation développe des pièces structurelles clés pour les avions

Western Superconducting Corporation a développé avec succès des tiges en titane Ti-6Al-4V ELI de grand diamètre allant de Ø200 mm à Ø650 mm. En particulier, Ø650 mm est actuellement la spécification la plus importante au monde et a été largement utilisé dans des pièces structurelles clés telles que les poutres porteuses principales de l’avion, les cadres de fuselage et les trains d’atterrissage, répondant aux exigences strictes de l’avion en matière de charge élevée, de longue durée de vie et de haute fiabilité.

Ce produit utilise un processus de fusion à l’arc sous vide, avec une teneur en oxygène contrôlée entre 0,02 % et 0,03 %. Il présente une composition pure et une structure fine et uniforme. Par rapport à l’alliage Ti-6-4 conventionnel, il présente une propagation des fissures plus lente et une durée de vie en fatigue plus longue. Les niveaux de bruit des contrôles par ultrasons atteignent jusqu’à -16 dB, répondant aux normes élevées requises pour les composants structurels de l’aviation.

Système rachidien

Avion

Différence entre la barre ronde en titane 6Al-4V ELI et 6Al-4V

Composition chimique de la tige ronde en titane eli 6Al-4v

La teneur en oxygène de l’alliage 6Al-4V ELI est de ≤0,13 %, celle de l’azote ≤0,05 % et celle de l’hydrogène ≤0,013 %. Ces faibles rapports d’éléments interstitiels améliorent considérablement la résistance à la rupture et la résistance à la fatigue du matériau, ce qui le rend particulièrement adapté aux charges cycliques élevées et aux environnements d’impact à basse température.

Propriétés mécaniques du 6Al-4v eli

Minimum spécifié

Il s’agit des exigences minimales de performance spécifiées dans les normes, telles que la résistance et la ductilité de base qui doivent être atteintes pour une utilisation dans des applications médicales ou aérospatiales :

• Limite d’élasticité ≥ 793 MPa, résistance à la traction ≥ 862 MPa, allongement ≥ 10 %
• Cela montre que même dans son état le plus élémentaire, il peut répondre aux exigences de contraintes élevées et de sécurité structurelle.

Propriétés typiques

Cette section montre les performances réelles que le matériau peut atteindre dans différentes conditions de traitement thermique :

Recuit en usine

La résistance atteint 896 MPa et l’allongement peut atteindre 15 %, ce qui est un bon équilibre entre résistance et plasticité.

Recuit bêta

La limite d’élasticité est légèrement inférieure mais la ténacité est meilleure, ce qui convient aux structures avec des exigences de fatigue élevées.

Recristallisation recuite

Excellente ductilité, avec un retrait de section de 36 %, adapté au moulage complexe ou à l’usinage ultérieur

Vue d’ensemble de l’usinage des barres rondes en titane 6Al-4V ELI

Travail à chaud

Travail à froid

Usinage

6Al-4v eli titane rond taille de stock

Chalco Titane propose des barres rondes en alliage de titane de grade 23 (6Al-4V ELI) en stock de 1/8 » à 3 » dans des longueurs standard allant jusqu’à 144 pouces. Nous offrons également des services de découpe sur mesure pour répondre aux exigences de longueur variables. Toutes les tailles sont fabriquées selon des tolérances serrées, ce qui les rend adaptées à l’usinage de précision et à l’assemblage structurel.

Tolérances de la barre ronde en titane eli 6Al-4v

Pour répondre aux exigences strictes de nos clients en matière d’usinage d’alliages de titane de haute précision, Chalco Titane propose des barres rondes en titane 6Al-4V ELI (23e année) avec des tolérances dimensionnelles extrêmement serrées. Nous avons en stock des tailles allant de 1/8 » à 2 », avec des tolérances de diamètre aussi précises que ±0,005 », avec une tolérance maximale de ±1/64 ».

FAQ

Pouvez-vous fournir le grade 23 du matériel AMS 4930 ?

Oui, notre inventaire couvre à la fois la norme ASTM F136 et la norme AMS 4930.

La longueur personnalisée est-elle prise en charge ?

Oui, la longueur de coupe minimale est de 100 mm et la longueur de coupe maximale est de 4 mètres.

Quelles sont les méthodes d’usinage prises en charge ?

6Al-4V ELI convient à l’usinage de précision général tel que le tournage, le fraisage et le perçage. De faibles vitesses, des vitesses d’avance élevées et un liquide de refroidissement abondant sont recommandés pour minimiser l’usure de l’outil et les brûlures de surface. Les fluides de coupe non chlorés sont également recommandés pour minimiser le risque de corrosion sous contrainte.

Quelles sont les options de traitement de surface disponibles ?

Nous proposons une variété d’états de surface : cuir noir (après travail à chaud), décapage (livraison standard), tournage, ponçage, polissage miroir, nettoyage par ultrasons, etc. Nous prenons également en charge le traitement de passivation personnalisé ou l’anodisation du titane pour répondre aux exigences de propreté et d’apparence.

Un traitement thermique est-il nécessaire après le soudage ?

Généralement non nécessaire, mais pour les applications à haute résistance à la fatigue, un traitement de recuit sous vide est recommandé.

Existe-t-il une certification par une tierce partie ?

Nous pouvons fournir des certificats 3.2 délivrés par SGS, TÜV, BV et d’autres institutions selon les besoins du client.

Prenez-vous en charge l’exportation ? Quel est le délai de livraison ?

Nous prenons en charge l’exportation mondiale, le stock régulier peut être expédié dans les 48 heures et la personnalisation de taille spéciale peut être livrée dans les 5 à 10 jours ouvrables.