Tuyau de coude en titane

Dans des environnements à haute température, à haute pression ou fortement corrosifs, les composants de tuyauterie standard ne parviennent souvent pas à équilibrer résistance et durée de vie. Le tuyau coudé en titane offre une résistance exceptionnelle à la corrosion et des avantages structurels légers, ce qui le rend largement utilisé dans le traitement chimique, les systèmes marins, les équipements énergétiques et la tuyauterie aérospatiale. Il permet de réduire le poids total de l’équipement, de prolonger la durée de vie et de maintenir une précision et une sécurité élevées des canalisations de fluides.

Chalco Titanium fournit un processus de fabrication entièrement intégré, de la fusion, de l’extrusion, du pliage à l’inspection, et tous les produits sont conformes aux normes ASTM B363 / ASTM B338. Nous fabriquons selon les dessins du client avec un contrôle précis des angles de flexion et des rayons, garantissant la stabilité dimensionnelle, la soudabilité et une livraison efficace, fournissant aux projets d’ingénierie des solutions de tuyauterie en alliage de titane fiables et rentables.

Barre de sélection rapide

Spécification | Type de produit | Nuance d’alliage

Qu’est-ce qu’un tuyau de coude en titane ?

Un tuyau de courbure en titane est un tuyau en alliage de titane de haute précision formé d’un tube en titane sans soudure par pliage à froid ou chauffage par induction (processus de pliage à chaud). Contrairement aux coudes standard à dimensions fixes, les tuyaux de coude en titane peuvent être entièrement personnalisés en fonction des exigences du projet, notamment l’angle de courbure, le rayon de courbure (R) et la longueur de la jambe droite (longueur de la jambe), ce qui les rend adaptés aux dispositions de tuyauterie complexes ou aux installations dans des espaces confinés.

Les tuyaux coudés en titane combinent une structure légère, une résistance élevée et une excellente résistance à la corrosion, et sont largement utilisés dans les systèmes d’échangeurs de chaleur, le refroidissement à l’eau de mer, les pipelines de produits chimiques et les conduites hydrauliques aérospatiales. Ils offrent une flexibilité et une fiabilité accrues dans la conception technique et sont considérés comme une mise à niveau idéale par rapport aux raccords de tuyauterie traditionnels en acier inoxydable ou en cuivre-nickel.

Quels sont les principaux avantages du tuyau de coude en titane ?

La valeur du tuyau de coude en titane va bien au-delà de la « résistance à la corrosion ». Il permet aux systèmes d’ingénierie de fonctionner dans un état plus léger, plus stable et plus durable, générant des rendements à long terme à partir d’un seul remplacement.

Avec la même résistance structurelle, un tuyau coudé en titane réduit le poids total de 30 à 40 % par rapport aux tuyaux en acier inoxydable, ce qui réduit considérablement la charge de l’équipement et les coûts de transport.

Dans les systèmes chimiques et d’eau de mer, sa durée de vie est de 3 à 5 fois plus longue que celle de l’acier au carbone, ce qui réduit les arrêts de maintenance jusqu’à deux fois par an.

Dans les systèmes d’échangeurs de chaleur, sa surface intérieure lisse et infroissable améliore l’efficacité du fluide de 15 à 20 %, tout en maintenant une pression et un débit stables.

En utilisant le pliage au mandrin CNC, la précision de l’angle de pliage est contrôlée à ±0,5°, avec une ovalisation minimale et des bords de soudure propres, permettant une installation directe sans usinage secondaire.

Cela signifie que les clients reçoivent non seulement un raccord de tuyauterie, mais aussi une solution complète qui raccourcit le temps de construction et réduit les coûts d’exploitation.

Chalco Titanium contrôle l’ensemble du processus en interne, du lingot de titane au tuyau de coude fini. Tous les tubes bruts sont obtenus selon la norme ASTM B338, et les tuyaux cintrés finis sont inspectés et livrés conformément à la norme ASTM B363 et aux exigences de dessin, accompagnées de la certification EN 10204 3.1, garantissant des décisions d’ingénierie plus transparentes et fiables.

Spécifications (angle et dimensions)

Nous mesurons les dimensions de flexion en fonction du rayon de la ligne centrale (CLR), où R = OD × facteur. L’angle de flexion est mesuré à partir de l’axe central pour assurer une cohérence totale avec les dessins techniques.

• Diamètre extérieur (OD) : 5 à 114,3 mm (1/4 à 4 po)
• Épaisseur de paroi (WT) : 0,5 à 15 mm (généralement 1 à 2 mm)
• Rayon de courbure (R) : 1D / 1,5D / 2D / 3D / 5D / 10D / personnalisé
• Angle de pliage (θ) : 15° / 30° / 45° / 60° / 90° / 135° / 180° (réglable en continu)
• Longueur des jambes (extrémités droites) : 7 » / 9 » / personnalisé (jambes égales ou inégales)
• Précision de l’angle : ±0,5° ; Tolérance de rayon : ±1 % ou ±0,5 mm (selon la valeur la plus élevée)
• Ovalisation : ≤8 %; Amincissement de la paroi : ≤10 % (selon OD / WT / R)
• Formes d’extrémité : PE (extrémité lisse) / BE (extrémité biseautée 37,5°) / Coupe à longueur
• Condition de livraison : Décapé et propre, prêt à souder

Informations requises pour l’enquête : OD × WT, R / CLR, angle, longueur de la jambe, type d’extrémité (PE / BE / coupé), nuance d’alliage, quantité, exigences d’inspection et délai de livraison.

Sur la base des capacités dimensionnelles ci-dessus, nous pouvons personnaliser plusieurs géométries selon les dessins. Les configurations typiques sont présentées ci-dessous.

Types de produits

Tous les exemples ci-dessous sont disponibles dans la plage d’angle OD / WT / R / spécifiée sur cette page, entièrement personnalisables selon les dessins et fournis à l’état prêt à souder.

Coude en U en titane

Titane : courbure en J

Courbure en titane à 45°

Courbure en titane à 60°

Coude en titane à 90°

Courbure en titane à 180°

Coude en titane perforable

Tuyau en titane à petit rayon

Tuyau en titane à coude à paroi mince

Grades d’alliage

Nous n’utilisons que des tubes en titane conformes à la norme ASTM B338 comme matières premières, et tous les pliages et inspections sont effectués conformément à la norme ASTM B363, avec des certificats EN 10204 3.1 fournis à la livraison.

Les six grades suivants sont des options à long terme, stables et validées par l’ingénierie qui peuvent être rapidement adaptées en fonction des exigences de support, de température et de résistance.

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  Tuyau de coude en titane de grade 1 (CP1) Ductilité la plus élevée, adaptée aux tubes à paroi mince et aux petits rayons de courbure (Small Radius) avec formage en une seule étape. Utilisé dans les systèmes d’échappement légers, les conduites de fluide à basse pression, les installations compactes avec un espace limité. Offre une efficacité d’assemblage élevée et une excellente constance de la déformation. Note de sélection : Idéal pour les applications « paroi mince + petit rayon + basse pression » ; Idéal lorsque l’apparence et l’uniformité sont requises.

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  Tuyau de coude en titane de grade 2 (CP2) Résistance et formabilité équilibrées ; Le choix le plus courant pour les échangeurs de chaleur et les systèmes de refroidissement à l’eau de mer. Largement utilisé dans les coudes en U, les condenseurs, les pipelines résistants à la corrosion chimique, avec une bonne soudabilité et une bonne rentabilité. Note de sélection : Préféré pour les supports généraux, les températures ambiantes ou modérées, et les projets nécessitant un équilibre entre durée de vie et coût.

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  Tuyau de coude en titane de grade 5 (Ti-6Al-4V) Rapport résistance/poids élevé, adapté aux conduites de charge et de pression structurelle élevées, telles que les systèmes hydrauliques/de carburant de l’aérospatiale et de la défense. Assure la résistance tout en contrôlant le poids, ce qui est idéal pour les composants critiques. Note de sélection : Le petit rayon de courbure doit être évalué et est généralement ≥2D ; Choisissez quand la résistance et la résistance à la fatigue sont prioritaires.

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  Tuyau de coude en titane de grade 7 (Ti-) Titane avec ajout de palladium, améliorant considérablement la résistance aux environnements acides et riches en chlorures. Convient pour le traitement chimique, le traitement de l’eau de mer et les systèmes d’exposition au chlore à long terme. Note de sélection : Préféré pour les environnements hautement corrosifs ou à long terme où la durabilité et la stabilité sont essentielles.

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  Tuyau de coude en titane de grade 9 (Ti-3Al-2.5V) Haute résistance, facile à plier et à souder, excellente uniformité de paroi mince. Largement utilisé dans les tubes aérospatiaux, les composants de mouvement de précision et les systèmes sensibles au poids ; performances stables dans le pliage du mandrin. Note de sélection : Idéal pour les besoins de pliage « paroi mince + haute précision + fiabilité » ; Une solution équilibrée pour un petit rayon et une consistance élevée.

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  Tube de coude en titane de grade 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) Excellente résistance à la corrosion et soudabilité dans les environnements chauds chlorés et marins, avec une plage de tolérance de température plus large. Appliqué dans l’ingénierie offshore, les centrales thermiques et les boucles de refroidissement des centrales électriques avec des exigences de fonctionnement continu. Note de sélection : Recommandé lorsque le fluide contient du chlore ou une température élevée, et qu’un service stable à long terme est requis.

Vous ne savez pas quelle qualité choisir ? Envoyez-nous vos paramètres de fonctionnement et nous vous fournirons des recommandations de matériaux et des suggestions de rayon de courbure minimum.

Soumission rapide

Applications et cas d’utilisation

Traitement chimique et traitement de l’eau de mer

Dans les milieux riches en chlorure avec une acidité/alcalinité fluctuante, les raccords standard sont sujets à la corrosion par piqûres et caverneuses. L’utilisation d’un tuyau de coude en titane (R = 2D-5D, coude en U couramment utilisé) réduit le poids total du système de 30 à 40 %, maintient une faible ovalisation aux extrémités de l’échangeur de chaleur, prolonge la durée de vie de 3 à 5 fois celle de l’acier inoxydable et réduit les arrêts annuels d’environ 40 %.

Classes communes : 2e année / 7e année / 12e année

Énergie · Production d’énergie · GNL

Dans ce secteur, les chlorures chauds à haute température et à haute pression, les chlorures chauds et les longs cycles de fonctionnement. Les coudes à induction (R = 2D–5D) sont utilisés pour les principaux systèmes de canalisations, tandis que les coudes de mandrin à petit rayon sont appliqués dans les lignes de dérivation. Les intervalles de maintenance sont multipliés par 2 à 3 et le coût total du cycle de vie est réduit d’environ 25 à 30 %.

Classes communes : 2e année / 12e année

Aérospatial

Les boucles hydrauliques, de carburant et de refroidissement nécessitent à la fois une construction légère et une précision dimensionnelle. Le pliage du mandrin (1D–3D) avec contrôle de paroi mince réduit le poids du système d’environ 40 %, tout en assurant une grande cohérence dimensionnelle.

Le grade 5 est choisi pour les sections de charge critiques, tandis que le grade 9 est généralement utilisé pour les harnais de tubes généraux.

Automobile et sport automobile

Les systèmes de tuyauterie d’échappement et de turbocompresseur nécessitent une paroi intérieure lisse et une courbure stable. Le cintrage du mandrin garantit des tuyaux sans plis et à faible ovalité, ce qui se traduit par une résistance à l’écoulement inférieure de 15 à 20 %, avec des performances acoustiques et de durabilité améliorées.

Grades communs : 1re année / 2e année / 9e année

Équipement médical

Les applications nécessitent propreté, traçabilité et formage contrôlé. Les tuyaux cintrés en titane sont livrés à l’état prêt à souder, avec des certificats EN 10204 3.1 et des enregistrements CND complets, adaptés au transfert de fluides et au soutien structurel dans les systèmes médicaux.

Grades communs : Grade 2 (usage général), Grade 5 peuvent être envisagés selon les exigences du projet.

Fabrication et contrôle de la qualité

Sur la base de dessins techniques, les outils de pliage sont conçus conformément au rayon de la ligne médiane (CLR) et à l’empilement dimensionnel. Les matrices et les mandrins correspondants sont sélectionnés en fonction de la conception. Après le pliage, le tuyau subit un nettoyage, un décapage et une préparation des extrémités, suivis d’un test de non-de-contrôle et d’un test d’étanchéité pour s’assurer qu’il est livré à l’état prêt à souder.

Selon les capacités OD/WT/R/angle de pliage sur cette page, nous utilisons les deux processus de pliage suivants pour correspondre à différentes conditions de fonctionnement.

Cintrage de mandrin

Conçu pour les tubes à paroi mince et les coudes à petit rayon, à l’aide de mandrins, de matrices de serrage, de matrices de pression et de matrices d’essuie-glace pour contrôler le flux de métal, supprimer les plis et l’ovalité. Convient aux agencements serrés 1D-3D et aux assemblages à haute cohérence.

Valeurs de contrôle typiques : précision de l’angle ±0,5°, tolérance de rayon ±1 % ou ±0,5 mm, ovalisation ≤8 %, amincissement de la paroi ≤10 %. Il s’agit d’objectifs typiques qui peuvent être ajustés en fonction de l’OD/WT/R et de la voie du processus, sous réserve de l’approbation technique.

Pliage par induction à chaud

Utilisé pour les pipelines industriels à paroi épaisse ou de grand diamètre, où une bande étroite du tube est chauffée par induction puis refroidie de manière contrôlée. Cela réduit le retour élastique et les contraintes résiduelles, améliore l’intégrité de la section transversale et est couramment utilisé dans les pipelines industriels et offshore 2D-5D.

Caractéristiques du processus : faible force de formage, excellente tenue de la section, idéal pour le soudage ultérieur et l’installation sur site.

Finition post-pliage

Après le pliage, les tubes subissent un nettoyage par ultrasons et un décapage à l’acide. Les configurations d’extrémité comprennent l’extrémité lisse (PE), l’extrémité biseautée 37,5° (BE) ou la coupe à longueur selon le dessin. Un traitement de détente peut être appliqué si nécessaire pour assurer la stabilité dimensionnelle et la soudabilité. Tous les produits sont livrés propres et prêts à souder, ce qui élimine le traitement secondaire et réduit les temps d’arrêt de l’installation.

Tests et publication

Les contrôles non destructifs et les tests d’étanchéité sont effectués selon les exigences du projet, y compris les tests par ressuage, par ultrasons, par radiographie et par pression ou par étanchéité. Chaque lot est fourni avec des certificats de matériaux EN 10204 3.1, des rapports dimensionnels, des enregistrements CND et des marquages clairs du numéro de chaleur et du numéro de lot, garantissant une traçabilité complète et une fiabilité à long terme en service.

Pourquoi choisir Chalco Titanium

Équipement et capacité

Chalco Titanium exploite son propre centre de cintrage de tubes CNC, équipé de mandrins dédiés et de bibliothèques de matrices couvrant des rayons de courbure de 1D à 10D. La découpe laser, le chanfreinage automatique (37,5° BE), le nettoyage par ultrasons et les lignes de décapage sont entièrement intégrés. L’ensemble du processus (pliage, découpe, nettoyage, inspection et emballage) est effectué dans les mêmes installations.

Qualité et cohérence

Les solutions d’outillage sont conçues selon les spécifications du dessin et les paramètres critiques du processus sont verrouillés. Tous les coudes sont livrés à l’état prêt à souder avec des surfaces propres et des extrémités PE/BE/coupées à longueur en option. Les rapports d’inspection dimensionnelle et les registres CND sont fournis avec l’expédition. L’emballage standardisé (barrière contre l’humidité + capuchons de protection + caisses en bois d’exportation) assure la stabilité pendant le transport et le montage sur site.

Normes et conformité

Les tubes bruts sont fabriqués conformément à la norme ASTM B338, et les tuyaux cintrés finis sont produits et inspectés conformément à la norme ASTM B363. L’approvisionnement peut également être conforme aux exigences ASME / DIN / EN. Chaque livraison comprend des certificats EN 10204 3.1 avec traçabilité de la chaleur et du numéro de lot. Pour les projets nécessitant des normes spéciales (par exemple dans le domaine de l’aérospatiale ou du médical), la documentation du processus et les dossiers de contrôle de la qualité peuvent être fournis selon les besoins.

Livraison et service

Les échantillons peuvent être livrés en aussi peu que 7 jours ; La production normale par lots prend de 2 à 4 semaines, selon la taille et la quantité. Les ingénieurs techniques fournissent un soutien direct, y compris l’optimisation du rapport R/D, les conseils d’assemblage et la préparation du soudage. Grâce à une communication technique multilingue et à une vaste expérience de la logistique internationale, Chalco Titanium propose une documentation conforme et des emballages d’exportation renforcés pour les expéditions mondiales.

FAQ

Quelle nuance de titane dois-je choisir pour les tuyaux coudés ?

Les grades courants et stables comprennent le grade 1 / 2 / 5 / 7 / 9 / 12.

• Pour des coudes à paroi mince et à petit rayon et une consistance élevée : choisissez Grade 1 / Grade 9 / Grade 2
• Pour les milieux contenant des chlorures ou des acides : choisissez la 7e ou la 12e année
• Pour les zones à haute résistance ou porteuses : le grade 5 peut être envisagé (le rayon de courbure minimum doit souvent être augmenté)

En cas de doute, indiquez le fluide, la température, la pression et le rayon de courbure cible, et nous vous conseillerons sur le choix du matériau et la fabricabilité.

Des coudes à petit rayon ou à paroi mince peuvent-ils être formés de manière fiable ?

Oui. Pour les parois minces (≈0,5 à 2 mm) et les plis 1D-3D à petit rayon, le pliage du mandrin est recommandé pour contrôler le pliage et l’ovalisation à l’aide de mandrins et de matrices d’essuie-glace.

Pour les tuyaux de grand diamètre/paroi épaisse ou les pipelines industriels 2D-5D, le cintrage par induction à chaud est plus approprié.

Le rayon de courbure final réalisable doit être évalué sur la base de OD / WT / grade.

Quelles dimensions et tolérances pouvez-vous atteindre ?

Capacité typique : OD 5–114,3 mm, R = 1D–10D, angle 15°–180°, longueur de jambe 7 » / 9 » / personnalisé.

Toute la flexion est mesurée en fonction du rayon de la ligne médiane (CLR).

L’angle, le rayon, l’ovalité, l’amincissement de la paroi et d’autres tolérances dépendent de la spécification et du processus ; Les tolérances confirmées sont fournies après l’examen du dessin.

Peut-il être utilisé dans des systèmes d’eau de mer, chimiques ou à haute température ?

Oui, à condition que la qualité du matériau corresponde aux exigences de conception.

• Environnements d’eau de mer/chlorure : 7e ou 12e année
• Fluides chimiques et acides : la résistance à la corrosion et la soudabilité doivent être vérifiées
• Systèmes à haute température et pression : l’épaisseur de la paroi et les codes de conception doivent être vérifiés

Nous vous recommandons de fournir des conditions de fonctionnement pendant la phase de conception pour une correspondance précise des matériaux.

Quelles normes suivez-vous et quels certificats pouvez-vous fournir ?

Les tubes bruts sont produits et inspectés selon la norme ASTM B338 ; Les tuyaux cintrés finis sont livrés selon la norme ASTM B363.

Nous pouvons nous conformer aux spécifications du projet ASME / DIN / EN si nécessaire.

Chaque livraison comprend le certificat de matériau EN 10204 3.1, le rapport dimensionnel et les enregistrements CND, avec numéro de série complet et traçabilité des lots.

Comment les prix sont-ils calculés ?

Le prix est généralement indiqué à la pièce ou au mètre.

Les facteurs affectant le coût comprennent : la nuance, OD / WT, le rayon et l’angle de courbure, la tolérance, le type d’extrémité (PE / BE / coupe), les exigences d’inspection, la quantité et le lieu de livraison.

Après avoir reçu les dessins et les quantités, nous vous fournirons un devis formel et un calendrier de livraison.

Qu’en est-il du MOQ, des échantillons et du délai de livraison ?

Les échantillons d’ingénierie et les petits lots sont pris en charge.

Le délai de livraison des échantillons et de la production dépend du calendrier ; Une livraison accélérée ou partielle peut être organisée si possible.

Le délai de livraison commence à la confirmation des dessins et des conditions commerciales, et varie en fonction de la taille et de la quantité.

Qu’est-ce qui est inclus dans l’emballage et la documentation ?

Les produits sont livrés dans un état propre et prêt à être soudé.

L’emballage standard comprend une protection contre l’humidité, des manchons anti-rayures et des caisses en bois renforcées, avec des étiquettes de numéro de chaleur/lot pour la traçabilité.

La documentation comprend généralement le certificat EN 10204 3.1, le rapport dimensionnel et les enregistrements CND ; Des documents de conformité supplémentaires peuvent être établis avant la confirmation de la commande.