
Fil de soudage en titane ERTi-1
Le fil de soudage en titane ERTi-1 est un métal d’apport en titane commercialement pur de grade 1, conforme aux normes AWS A5.16. Il est réputé pour sa grande ductilité et son excellente résistance à la corrosion, assurant des soudures denses et résistantes aux fissures. Compatible avec les procédés TIG (GTAW) et MIG (GMAW), il est largement utilisé dans les cuves de traitement chimique, les plaques de rechargement d’explosifs, les systèmes de dessalement de l’eau de mer et les équipements d’énergie nucléaire.
Choisir Chalco, c’est s’assurer une assurance de fabrication complète (fusion – tréfilage – traitement de surface), avec la livraison la plus rapide en 2 semaines et la certification ISO 9001 / AS9100, garantissant une qualité constante dans chaque lot.
Spécifications du fil de soudage ERTi-1
Pour répondre aux divers besoins de soudage TIG (GTAW) et MIG (GMAW), Chalco propose les tailles standard suivantes, avec des longueurs personnalisées et des options d’emballage flexibles disponibles :
Article | ERTi-1 Tige de remplissage | Fil de bobine ERTi-1 |
---|---|---|
Gamme de diamètres | Ø1,0 / 1,6 / 2,0 / 2,4 / 3,2 mm | Ø0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 mm |
Longueur / Bobine | 36 pouces (914 mm) | D-100 / D-200 / D-300 |
Poids | 1 à 5 kg par tube | 5 à 15 kg par bobine |
Emballage | Tubes en plastique / Boîte en carton | Sac sous vide + Carton / Boîte en bois |
Procédé de soudage | TIG (GTAW manuel) | MIG (GMAW) |
Finition de surface | Recuit brillant | Sans oxygène, sec, sans huile |
Normes | AWS A5.16, UNS R50100, AMS 4951 | |
Position de soudage | Toutes les positions (plat, horizontal, vertical, au-dessus de la tête) |
Paramètres techniques et normes
- AWS A5.16 – Spécification pour le soudage du titane et des alliages de titane
- UNS R50100 – Désignation du système de numérotation unifié pour ERTi-1
- AMS 4951 – Spécification des matériaux aérospatiaux pour le fil de soudage en titane
Composition chimique
Élément | Ti | Fe | O | C | N | H |
---|---|---|---|---|---|---|
Contenu | ≥99,5 % | ≤0,08 % | 0.03–0.10% | ≤0,03 % | ≤0,03 % | ≤0,005 % |
Propriétés mécaniques
Propriété | Traction | Élasticité | Élongation |
---|---|---|---|
Valeur | ≥275MPa | ≥170MPa | ≥25 % |
Paramètres de soudage GTAW (TIG)
Diamètre du fil | Tension (V) | Courant (A) | Gaz de protection |
---|---|---|---|
Ø 1,6 millimètre | 14 – 18 | 90 – 130 | 100 % Argon |
Ø 2,4 millimètre | 15 – 20 | 120 – 175 | 100 % Argon |
Ø 3,2 millimètre | 15 – 20 | 150 – 220 | 100 % Argon |
Paramètres de soudage GMAW (MIG)
Diamètre du fil | Tension (V) | Courant (A) | Vitesse d’alimentation du fil (m/min) | Gaz de protection |
---|---|---|---|---|
Ø 0,8 millimètre | 16 – 20 | 100 – 195 | 3.0 – 6.0 | Mélange argon ou Ar + He |
Ø 1,0 millimètre | 18 – 27 | 165 – 285 | 4.0 – 8.0 | Mélange argon ou Ar + He |
Ø 1,2 millimètre | 28 – 32 | 180 – 220 | 5.0 – 9.0 | Ar + 25 % He |
Ø 1,6 millimètre | 29 – 33 | 200 – 250 | 6.0 – 10.0 | Ar + 25 % He |
Contactez-nous pour obtenir la spécification complète de la procédure de soudage (DMOS) et le support technique Chalco, garantissant un soudage efficace et des joints de haute qualité.
Ensuite, explorons les principaux avantages de l’ERTi-1 et pourquoi il s’agit de la solution idéale pour le traitement chimique et les applications résistantes à la corrosion.
Pourquoi choisir ERTi-1 ? Principaux avantages en termes de performances
- Excellente ductilité : AWS A5.16 ERTi-1 offre un taux d’allongement de ≥ 25 %, offrant une forte ténacité de soudure et empêchant la fissuration à chaud. Il est idéal pour les pièces embouties, le soudage à paroi mince et les structures complexes.
- Résistance exceptionnelle à la corrosion : Résistant aux chlorures, aux milieux acides et aux environnements d’eau de mer, il convient parfaitement aux équipements chimiques et aux échangeurs de chaleur de dessalement.
- Performance de soudage stable : Compatible avec les procédés TIG (GTAW) et MIG (GMAW), ne nécessite aucun préchauffage, offre un aspect lisse aux billes et présente une faible sensibilité à la fissuration à chaud.
- Fiable dans des conditions difficiles : Fonctionne de manière constante dans des environnements très humides et hautement corrosifs, ce qui prolonge la durée de vie de l’équipement et réduit les coûts de maintenance.
Applications typiques et solutions industrielles pour le fil de soudage ERTi-1
Traitement chimique
Description: Les réacteurs et les réservoirs de stockage sont confrontés à des fluides acides et chlorés, exigeant des soudures avec une résistance à la corrosion et une ductilité élevées. Le fil d’apport ERTi-1 empêche la fissuration par corrosion sous contrainte.
Applications typiques : Revêtements de réacteurs, réservoirs d’acide, pipelines, réservoirs de stockage.


Dessalement et échangeurs de chaleur
Description: Dans les systèmes de dessalement et de refroidissement, les soudures doivent résister à la corrosion caverneuse et caverneuse dans les environnements à forte salinité. ERTi-1 offre une protection constante contre la corrosion pour une immersion à long terme et des conditions de fonctionnement humides.
Applications typiques : Plaques tubulaires d’évaporateur, faisceaux de condenseur, enveloppes d’échangeurs de chaleur.
Applications de rechargement explosif
Description: En tant que métal d’apport pour les plaques plaquées d’explosifs, ERTi-1 garantit des soudures souples et denses qui empêchent le délaminage à l’interface, répondant ainsi aux normes de sécurité strictes pour les applications pétrochimiques et les récipients sous pression.
Applications typiques : Soudures de transition titane-acier, fabrication de récipients sous pression plaqués.


Appareils nucléaires et sous pression
Description: Les systèmes nucléaires nécessitent des joints de soudure propres et résistants à la corrosion pour maintenir leur intégrité dans des conditions extrêmes. La faible teneur en oxygène d’ERTi-1 garantit une excellente ténacité des soudures, réduisant les défauts et assurant une fiabilité structurelle à long terme.
Applications typiques : Faisceaux de tubes d’échangeurs de chaleur nucléaires, canalisations résistantes à la corrosion, soudage de revêtements.
Si vous envisagez de choisir ERTi-1 ou ERTi-2, la section suivante fournit une comparaison côte à côte pour vous aider à prendre la meilleure décision.
Fil de soudage en titane ERTi-1 vs ERTi-2
Élément de comparaison | ERTi-1 | ERTi-2 |
---|---|---|
Composition chimique | Ti ≥ 99,5 %, O : 0,03 à 0,10 %, Fe ≤ 0,08 %, H ≤ 0,005 % | Ti ≥ 99,2 %, O : 0,08 à 0,16 %, Fe ≤ 0,10 %, H ≤ 0,005 % |
Traction | ≥ 275 MPa | ≥ 345 MPa |
Élasticité | ≥ 170 MPa | ≥ 275 MPa |
Élongation | ≥ 25 % (excellente ductilité) | ≥ 20 % |
Caractéristiques clés | Haute ductilité, excellente soudabilité, résistance supérieure à la corrosion | Résistance plus élevée avec une bonne résistance à la corrosion, une bonne soudabilité |
Matériau de base approprié | Titane ASTM Gr.1, plaques plaquées, équipements chimiques | Titane ASTM Gr.2, échangeurs de chaleur, récipients sous pression |
Applications typiques | Conteneurs chimiques, unités de dessalement, gaines explosives, échangeurs de chaleur nucléaires | Récipients sous pression, échangeurs de chaleur, équipements pétrochimiques, composants structurels |
- Lorsque votre projet nécessite une résistance maximale à la corrosion et une ductilité supérieure, le meilleur choix est ERTi-1.
- Pour les applications exigeant une résistance à la pression plus élevée, l’option préférée est ERTi-2.
Après avoir sélectionné la bonne nuance, il est essentiel de garantir la fiabilité de l’approvisionnement et la rapidité de livraison. Ensuite, découvrez les capacités de production et les avantages de service de Chalco.
Pourquoi choisir Chalco : capacité de production et avantage du service
Assurance complète de la chaîne d’approvisionnement : qualité constante, livraison flexible
- Ligne de production interne : De la fusion au tréfilage, en passant par le traitement de surface et la finition de précision, Chalco contrôle l’ensemble du processus pour assurer l’uniformité et la stabilité du matériau.
- Stock prêt à l’emploi : Couvre plusieurs spécifications TIG et MIG, permettant un approvisionnement immédiat pour les besoins urgents.
- Livraison flexible : Délai de livraison standard de 4 à 6 semaines, échantillons dans les 2 semaines, avec une production accélérée disponible pour respecter le calendrier de vos projets.
Certifications internationales et contrôle de qualité strict
- Systèmes certifiés : Tous les fils de soudage sont produits selon les systèmes de gestion de la qualité ISO 9001 et AS9100, garantissant la conformité aux normes internationales.
- Test de qualité : Chaque lot est soumis à une analyse de la composition chimique, à des tests de traction et à une inspection de la propreté de la surface pour garantir une intégrité élevée de la soudure.
- Vérification par un tiers : Certifications SGS, BV disponibles ; les produits répondent aux normes EN 10204 3.1 pour une traçabilité complète.
Personnalisation et support technique
- Options personnalisées : Disponible en tiges, fils enroulés, étiquetage privé et diverses configurations d’emballage pour répondre aux exigences spécifiques du projet.
- Soutien technique : Notre équipe technique fournit des recommandations de paramètres de soudage et une assistance pour la qualification du mode opératoire de soudage (WPQ).
- Exemple de support : Des échantillons gratuits sont disponibles pour le soudage d’essai afin de garantir la compatibilité du processus et les performances de soudage.
Chalco offre une assurance complète de la chaîne d’approvisionnement, une personnalisation flexible et des certifications reconnues à l’échelle mondiale, garantissant que chaque lot répond à vos normes de qualité et à vos délais de livraison. Qu’il s’agisse d’essais initiaux ou de production à grande échelle, Chalco s’associe à vous pour garantir la fiabilité du soudage et le succès du processus.


Foire aux questions
Pourquoi le fil de soudage ERTi-1 est-il largement utilisé dans le revêtement explosif ?
Le rechargement explosif nécessite des métaux d’apport d’une ténacité et d’une ductilité exceptionnelles pour absorber l’énergie d’impact et empêcher la fissuration de la soudure. L’ERTi-1, avec une faible teneur en oxygène et une plasticité supérieure, produit des soudures denses qui assurent une forte liaison entre le titane et l’acier, empêchant ainsi le délaminage, ce qui en fait le métal d’apport privilégié pour le soudage des plaques plaquées.
Comment ERTi-1 assure-t-il la résistance à la corrosion des cuves chimiques et des échangeurs de chaleur ?
Fabriqué à partir de titane commercialement pur, ERTi-1 offre une excellente résistance aux chlorures, aux milieux acides et à l’eau de mer. Chalco contrôle strictement la teneur en oxygène, en fer et en hydrogène pour une pureté maximale, et applique un décapage acide et une passivation avant la livraison, garantissant ainsi des performances à long terme dans les environnements chlore-alcali, électrolyse et marins.
Quelle est la différence entre ERTi-1 et ERTi-2 ?
ERTi-1 a une teneur en oxygène plus faible et une meilleure ductilité, idéal pour une résistance élevée à la corrosion et les environnements à faible contrainte. ERTi-2 contient un peu plus d’oxygène, ce qui se traduit par une résistance plus élevée, ce qui le rend mieux adapté aux composants à pression nominale.
Pourquoi choisir ERTi-1 plutôt que ERTi-2 ?
Si votre priorité est la résistance à la corrosion et la formabilité supérieure des soudures, en particulier pour les pièces embouties, les joints à paroi mince ou les applications à faible contrainte, choisissez ERTi-1. Pour les composants nécessitant une plus grande résistance structurelle, ERTi-2 est l’option privilégiée.
Quelles sont les pratiques de soudage TIG spéciales requises pour ERTi-1 ?
Utilisez du gaz argon d’une pureté de ≥99,99 %, gardez la zone de soudure propre et exempte d’huile, et appliquez un blindage de purge arrière pour éviter l’oxydation des racines. Maintenez un faible apport de chaleur pour réduire le risque de fragilisation de la soudure.
Chalco peut-il fournir des échantillons d’essai en petites quantités ?
Oui. Chalco offre des échantillons gratuits (longueurs standard ou fil enroulé) pour les essais de soudage de pré-production, aidant ainsi les clients à valider les processus et à réduire les risques avant l’approvisionnement en vrac.
Comment Chalco s’assure-t-il que les produits ERTi-1 répondent aux normes et minimisent les risques ?
Tous les fils de soudage sont fabriqués selon les normes AWS A5.16 / EN ISO 24034, avec des certificats de matériaux EN 10204 3.1 fournis. Nous prenons en charge les inspections par des tiers (SGS, BV) pour assurer la traçabilité et le respect des normes du client.

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