Anodes en titane modifiées au graphène

Chalco fournit des anodes de titane modifiées au graphène fabriquées avec des substrats de titane pur et des revêtements composites en métaux précieux modifiés au graphène. Ils peuvent être utilisés pour la production de feuilles de cuivre électrolytiques, le placage de cuivre sur PCB, l’électrochloration, le traitement des eaux usées industrielles et d’autres applications électrochimiques. Des plaques d’anode personnalisées, des maillages d’anodes, des anodes courbes et des ensembles d’électrodes sont disponibles.

• Faible résistance et puissance stable : Réduit la résistance et maintient un courant stable.
• Revêtement stable et durée de vie plus longue : Améliore l’adhérence du revêtement et la stabilité de fonctionnement.
• Personnalisation des conditions de fonctionnement : Les électrodes peuvent être adaptées au milieu, aux paramètres de fonctionnement et à la conception de la cellule.

Formulaires de produits disponibles

En fonction de la conception de l’électrolyseuse, des conditions de fonctionnement et des exigences d’installation, Chalco peut fournir des anodes en titane modifiées au graphène sous différentes formes et avec diverses méthodes de connexion.

Substrat en titane : TA1 / Grade 1

Épaisseur du substrat : 1 mm / 2 mm / Personnalisé

Revêtement : Revêtement composite en métal précieux modifié au graphène

Formes de produits : Plaque, maille, anode courbe et assemblages personnalisés

Dimensions : Fabriqué selon les plans ou les exigences d’équipement

Pourquoi choisir nos anodes en titane modifiées au graphène

Nos anodes de titane modifiées au graphène combinent des substrats de titane pur avec des revêtements composites en métaux précieux modifiés au graphène. Le contrôle des procédés couvre l’inspection du substrat, le traitement des surfaces, le revêtement et le frittage, ainsi que les tests de performance afin de fournir des options d’électrodes stables et personnalisables pour différents projets industriels d’électrolyse.

Résistance et consommation d’énergie de fonctionnement plus faibles

Le revêtement composite modifié au graphène aide à réduire la résistance des électrodes et la tension des cellules, diminuant ainsi la perte d’énergie électrique lors de l’électrolyse continue.

Distribution du courant plus stable

Un revêtement uniforme et des structures d’électrodes personnalisées contribuent à améliorer la distribution du courant et à soutenir un fonctionnement stable dans le placage cuivre, la production de feuilles de cuivre, l’électrochloration et d’autres procédés.

Support pour l’exploitation à haute densité de courant

En fonction de l’électrolyte, de la densité de courant et de la conception de la cellule, nous pouvons ajuster les dimensions de l’électrode, la surface effective et l’option de revêtement pour répondre aux exigences d’électrolyse à forte charge.

Revêtements personnalisés pour différentes réactions

Le revêtement composite modifié au graphène est adapté à la réaction cible, telle que l’évolution du chlore, le placage cuivre ou l’oxydation des contaminants organiques, plutôt que d’utiliser une formulation polyvalente unique.

Revêtement stable et longue durée de vie

Le prétraitement du substrat en titane, le revêtement multicouche, le frittage à haute température et les tests accélérés de vie améliorent la stabilité d’adhérence du revêtement et contribuent à réduire le remplacement des électrodes et les temps d’arrêt des équipements.

*Les performances réelles dépendent de la formulation du revêtement, de la composition des électrolytes, de la densité de courant, de la température de fonctionnement et de la conception de l’électrolyseur.

Principales applications

En fonction de l’électrolyte, de la réaction cible, de la densité de courant et de la conception de l’équipement, les anodes de titane modifiées au graphène Chalco peuvent être associées à différents revêtements, formes et méthodes de connexion pour s’adapter aux projets de feuilles de cuivre, de PCB, d’électrochloration et de traitement des eaux usées industrielles.

Feuille de cuivre électrolytique

Les anodes sont adaptées aux exigences de base courbe, de tambour cathodique et d’écart d’électrode de la machine à feuilles de cuivre. Ils supportent un fonctionnement à haute densité de courant et aident à maintenir une distribution stable de la tension et du courant dans les cellules.

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Placage en cuivre pour PCB

Adapté au blindage en courant continu et à l’inverse d’impulsions. Les anodes en maille en titane peuvent être personnalisées selon la conception du réservoir de placage afin d’améliorer la distribution du courant, l’uniformité du blindage et l’utilisation des additifs.

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Électrochloration

Utilisé dans les générateurs d’hypochlorite de sodium et les systèmes d’électrochloration à saumure ou à eau de mer. Le fonctionnement par inversion de polarité, les ensembles d’électrodes et les structures d’électrolyseurs coordonnés sont pris en charge.

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Traitement électrochimique des eaux usées

Utilisé pour les eaux usées à haute salinité, chimiques, galvanoplastie, concentrés de membrane et organiques réfractaires. Les options d’électrodes peuvent être personnalisées en fonction de la qualité de l’eau, de la densité de courant et des objectifs de traitement.

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Avantages en termes de performance dans différentes applications

Le revêtement, la structure et la surface de réaction effective des anodes en titane modifiés au graphène peuvent être ajustés au procédé spécifique, offrant des options d’électrodes qui répondent à la consommation d’énergie, à la distribution du courant, à la fréquence de maintenance et à l’efficacité du traitement dans différentes applications.

Anodes personnalisées et support de projet

En plus des anodes en titane standard, nous pouvons fournir la conception d’électrodes, la sélection des revêtements, la fabrication de remplacement et la validation des tests en fonction des équipements existants, des conditions de fonctionnement et des objectifs du projet.

Personnalisation des dessins : Fabrication basée sur les dimensions de l’électrode, la forme, la position des trous, la courbure et la structure de connexion.

Remplacement existant des électrodes : Des options de remplacement compatibles avec l’électrolyseur existant peuvent être fournies à partir d’un échantillon d’électrode existant, de photographies ou de paramètres d’équipement.

Choix du revêtement : L’option de revêtement composite est déterminée en fonction de l’électrolyte, de la réaction cible, de la densité de courant et de la température de fonctionnement.

Intégration de l’électrode et des cellules : Un appariement coordonné est disponible pour les anodes, cathodes, cadres d’électrodes, connexions électriques et structures d’électrolyseurs.

Soutien aux exemples et aux pilotes : Des échantillons de phase de projet, des électrodes de laboratoire ou des assemblages pilotes peuvent être fournis pour vérifier les résultats du traitement et les paramètres de fonctionnement.

Contrôle qualité et support des devis

Nous appliquons le contrôle du procédé à partir du substrat en titane et le traitement de surface par frittage du revêtement et inspection du produit fini. Les tests spectroscopiques des matières premières, les équipements de revêtement et les tests accélérés de durée de vie contribuent à améliorer la cohérence des lots d’électrodes et la fiabilité opérationnelle à long terme.

• Vérification de la composition du substrat en titane : Les tests spectroscopiques confirment la composition des matières premières.
• Contrôle du prétraitement de surface : Améliore la stabilité d’adhérence entre le revêtement et le substrat en titane.
• Inspection de l’uniformité du revêtement : Vérifie la qualité du revêtement et l’état de surface dans différentes zones.
• Contrôle du frittage à haute température : Contrôle la température et le procédé de frittage afin de stabiliser la performance du revêtement actif.
• Tests de performance électrique : Vérifie la résistance, la tension de la cellule et le courant de sortie.
• Essais accélérés de durée de vie : Évalue la durabilité du revêtement en conditions de fonctionnement continu.
• Inspection dimensionnelle et de connexion : Vérifie les dimensions, les positions des trous, les soudures et les structures de connexion électrique.

Envoyez-nous vos plans d’électrodes ou vos conditions de fonctionnement

Veuillez fournir l’application, l’électrolyte, la densité de courant, la température de fonctionnement, les dimensions de l’électrode, les plans de l’électrolyseur, la durée de service requise et la quantité afin que nous puissions déterminer la structure des électrodes, l’option de revêtement et le devis.