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Plaqué titane

Industries du titane : Oct. 23, 2025

Le matériau revêtu de titane combine la résistance à la corrosion du titane avec la résistance du métal de base. Il réduit les coûts de 40 à 60 % par rapport au titane solide.

Les grandes plaques et les pièces personnalisées sont fournies conformément à la norme ASTM B898 / EN 13445-2, ce qui en fait un choix idéal pour les industries chimiques, énergétiques et offshore.

Spécifications plaquées de titane

Titane plaqué catégories de produits populaires

Nous fournissons la gamme complète de produits et d’accessoires recouverts de titane, de plaques de recouvrement/barres/tubes/fils, de plaques tubulaires, de têtes, de brides, de sections de coque, de pièces laminées et de composants personnalisés.

Nous prenons en charge la personnalisation basée sur le dessin, le témoignage par un tiers et l’expédition mondiale.

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ProduitForme principaleTailleStandard
Acier au carbone plaqué titane Plaques, plaques tubulaires, tête, bride, pièces laminéesÉpaisseur 8–120 mm ; largeur ≤3000 mm ; Longueur ≤10000 mmASTM B898 / ASME SB898 / NB/T 47002.3
Cuivre plaqué titane Plaque, barre omnibus, tube, fil, plaque cathodique, faisceau conducteurCouche de titane 0,6–3,0 mm ; Longueur ≤12 mASTM B898, ASTM B432
Aluminium revêtu de titane Plaque/bobine, joint de transition, barre, anode, nid d’abeille/onduléÉpaisseur 1–12 mm ; largeur ≤3000 mm ; Longueur ≤12 mASTM B898, EN 13445-2
Nickel plaqué titane Plaque, plaque tubulaire, tête/bride, plaque arrière conductriceÉpaisseur 8–120 mm (jusqu’à 500) ; largeur ≤4200 ; Longueur ≤12000ASTM B898 / B265 (Ti) / B162 (Ni)
Acier inoxydable revêtu de titane Plaque, plaque tubulaire, tête, bride, section de coque, pièces laminéesÉpaisseur totale 8–120 mm ; couche de titane 1–15 mm ; largeur ≤3000 ; Longueur ≤10000ASTM B898
Zinc plaqué titane Plaque, bobine, pièces sur mesureÉpaisseur 6–80 mm ; couche de titane 0,5–3 mm ; Couche de zinc ≥5 mmASTM B898

Acier au carbone plaqué titane

Conforme aux normes ASTM B898, ASME SB898 et NB/T 47002.3.

La plaque d’acier au carbone revêtue de titane combine la résistance à la corrosion du titane avec la haute résistance de l’acier au carbone, réduisant les coûts de 40 à 60 % par rapport au titane solide.

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Acier au carbone plaqué titane

Il convient aux fluides de corrosion sévère à des températures ambiantes et moyennes, tels que les récipients sous pression, les réservoirs de stockage, les échangeurs de chaleur, les réacteurs, les unités de désulfuration FGD, les usines chimiques de sel et les environnements de chlore humide.


 Plaques tubulaires rectangulaires composites titane/acier (Gr1+Gr60) pour des unités de 1 million de kW dans l’industrie des turbines à vapeur

Plaque tubulaire en titane/acier

Tête en acier titane

Tête en acier titane

Tête plaquée d’acier titane

Tête plaquée d’acier titane

Les grandes tailles de plaques peuvent être personnalisées pour s’adapter à divers navires et équipements.

Soumission rapide

Cuivre plaqué titane

Durée de vie plus longue, perte de charge plus faible et consommation d’énergie réduite. Il réduit considérablement les temps d’arrêt et les coûts de maintenance, améliorant ainsi la stabilité et l’efficacité de la production.

Avec une conductivité IACS de près de 100 % et une excellente résistance aux chlorures, aux acides et à l’eau de mer, le cuivre plaqué titane garantit des performances durables et fiables.

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Cuivre plaqué titane

Le noyau en cuivre offre une conductivité élevée de près de 100 % IACS pour un transfert de courant efficace.

La couche de titane maintient une résistance à la corrosion à long terme dans les environnements chlorés, acides, alcalis et d’eau de mer, assurant un fonctionnement stable de l’équipement.

Les applications comprennent l’extraction électrolytique par solvant (SX-EW), les lignes de galvanoplastie, les procédés chlore-alcali, les systèmes de protection cathodique et le traitement de l’eau de mer ou des eaux usées.

Plaque de cuivre plaquée de titane

Plaque de cuivre plaquée de titane

Barre de cuivre plaquée de titane

Barre de cuivre plaquée de titane

Tube en cuivre plaqué titane

Tube en cuivre plaqué titane

Fil de cuivre plaqué titane

Fil de cuivre plaqué titane

Plaque cathodique

Plaque cathodique

Faisceau conducteur

Faisceau conducteur

Nous fournissons une gamme complète de produits en cuivre revêtus de titane - plaques, barres/barres omnibus, tubes, fils, ainsi que des plaques cathodiques, des faisceaux conducteurs et des pièces personnalisées.

Ils sont largement utilisés dans l’électrolyse, la galvanoplastie, le chlore-alcali et le traitement de l’eau dans des conditions de courant élevé et hautement corrosives.

Soumission rapide

Aluminium revêtu de titane

Le matériau revêtu d’aluminium et de titane se compose de deux couches métalliques collées : un noyau en titane et une couche extérieure en aluminium.

À l’aide de procédés métallurgiques tels que le laminage à chaud ou le soudage par explosivité, les deux couches sont assemblées de manière permanente.

Par rapport au titane solide, l’aluminium revêtu de titane permet d’économiser des matières premières, est plus facile à traiter et à transporter, et réduit considérablement le coût total de l’équipement.

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Aluminium revêtu de titane

Tous les produits en aluminium plaqué titane sont livrés avec des certificats de matériaux EN 10204 3.1, une inspection UT et des enregistrements dimensionnels/d’épaisseur.

Ils sont conformes aux normes internationales ASTM B898 et EN 13445-2, avec une attestation par une tierce partie disponible en option.

Plaque d’aluminium revêtue de titane

Plaque d’aluminium revêtue de titane

Joint de transition aluminium-titane

Joint de transition aluminium-titane

Barre en aluminium revêtue de titane

Barre en aluminium revêtue de titane

Nickel plaqué titane

Le matériau recouvert de nickel titane offre une double protection. Il résiste à la corrosion par les chlorures, les acides et les alcalis, tout en résistant à l’acide sulfurique et aux milieux alcalins.

Il assure une excellente résistance à la corrosion tout en réduisant considérablement le coût des matériaux, ce qui le rend plus économique et plus efficace que les solutions en titane pur ou en nickel pur.

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Nickel plaqué titane

Par rapport aux plaques de titane ou de nickel massif, il offre des performances de coût plus élevées, une longue durée de vie et un entretien minimal.

Il est largement utilisé dans les industries chimique, métallurgique, électrolytique, galvanoplastie, énergétique, marine et aérospatiale.

Plaque de nickel plaquée titane

Plaque de nickel plaquée titane

Tuyauterie

Tuyauterie

Plaque arrière conductrice

Plaque arrière conductrice

Veuillez partager vos conditions de travail (fluide/température/pression), vos dessins dimensionnels et vos exigences de traitement.

Nous pouvons fournir des conseils de sélection, des devis et une assistance par échantillonnage dans les 24 heures.

Soumission rapide

Acier inoxydable revêtu de titane

Le placage d’acier inoxydable au titane est produit par soudage explosif combiné à un laminage à chaud, en liant fermement une ou deux couches de titane sur une base en acier inoxydable.

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Acier inoxydable revêtu de titane

Ce matériau composite combine la légèreté, la résistance à la corrosion et la résistance à la chaleur du titane avec la haute résistance, la résistance à la pression et la durabilité de l’acier inoxydable.

Nos produits en acier inoxydable revêtus de titane sont disponibles sous plusieurs formes, y compris des plaques plaquées, des plaques tubulaires, des têtes, des brides, des sections de coque, des pièces laminées et des composants personnalisés, répondant à diverses exigences d’équipement.

Ce matériau résiste aux acides, aux alcalis, aux chlorures et à l’eau de mer tout en restant stable à haute température et pression.

C’est un choix idéal pour les industries pétrochimique, marine, énergétique et pharmaceutique.


Bride

Bride

Plaque en acier inoxydable titane

Plaque en acier inoxydable titane

Structure en alliage de titane à 5 couches composite 316 acier inoxydable

Ustensiles de cuisine revêtus

Zinc plaqué titane

Le matériau recouvert de zinc titane combine la forte résistance à la corrosion du titane avec la protection anodique et la résistance aux intempéries du zinc.

Il est plus léger et plus économique que le titane solide, ce qui le rend idéal pour la protection à long terme des grandes structures.

En fusionnant la résistance à la corrosion du titane avec la protection sacrificielle du zinc, le zinc plaqué titane offre une solution rentable et durable pour les applications marines, chimiques et architecturales.

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Zinc plaqué titane

Ti/Cu est le meilleur pour l’électrolyse et la galvanoplastie.

Le Ti/Al fonctionne bien dans l’eau de mer et les échangeurs de chaleur.

Ti/Ni résiste aux acides forts, aux alcalis et aux milieux doubles.

Ti/SS sert des environnements propres et à haute température.

Ti/CS offre une résistance à la corrosion et un coût équilibrés.

Ti/Zn est conçu pour les intempéries et la protection anodique.

Il vous suffit de fournir vos conditions de travail (fluide/température/pression) et vos dimensions, et nous vous recommanderons rapidement la bonne solution de revêtement et vous fournirons un devis.

Soumission rapide

Fourniture régulière de dimensions plaquées de titane

Vous trouverez ci-dessous nos principaux produits que nous fournissons et exportons toute l’année : plaque d’acier revêtue de titane, plaque de zinc revêtue de titane, plaque de cuivre revêtue de titane, plaque d’aluminium revêtue de titane, plaque de nickel revêtue de titane et joints de transition structurels.

Plaque d’acier revêtue de titane

Plaque d’acier revêtue de titane

Plaque de zinc plaquée de titane

Plaque de zinc plaquée de titane

Plaque de cuivre plaquée de titane

Plaque de cuivre plaquée de titane

Plaque d’aluminium revêtue de titane

Plaque d’aluminium revêtue de titane

Plaque de nickel plaquée titane

Plaque de nickel plaquée titane

Joints de transition structurelle

Joints de transition structurelle

Nous fournissons des revêtements Ti Gr1/2/7/11/12/17 assortis à des matériaux de base tels que l’acier inoxydable 304L/316L, le nickel 200, le P295GH/P355GH et le SA516-70N.

Les projets couvrent les secteurs de l’énergie, de la chimie, des mines et du pétrole et du gaz. L’épaisseur standard de la plaque est disponible jusqu’à 19,1 mm (0,750 po), avec prise en charge de la fabrication basée sur le dessin.

ProduitsVessieBackerIndustrieÉpaisseur
Titane grade 1 à acier inoxydable 304LTitane Grade 1Acier inoxydable 304LÉnergie, Chimie.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 1 à acier inoxydable 316LTitane Grade 1Acier inoxydable 316LÉnergie, Chimie.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 1 à nickel 200Titane Grade 1Nickel 200Chimique.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 1 à acier P295GHTitane Grade 1Acier P295GHMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 1 à acier P355GHTitane Grade 1Acier P355GHMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 1 selon acier au carbone SA516 70NTitane Grade 1SA516 70N Acier au carboneMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 11 à acier inoxydable 304LTitane grade 11Acier inoxydable 304LÉnergie, Chimie.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 11 à acier inoxydable 316LTitane grade 11Acier inoxydable 316LÉnergie, Chimie.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 11 à nickel 200Titane grade 11Nickel 200Chimie et pétrochimie.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 11 à acier P295GHTitane grade 11Acier P295GHMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 11 à acier P355GHTitane grade 11Acier P355GHMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 11 à SA516 Acier au carbone 70NTitane grade 11SA516 70N Acier au carboneMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 12 à acier inoxydable 304LTitane grade 12Acier inoxydable 304LÉnergie, Chimie.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 12 à acier inoxydable 316LTitane grade 12Acier inoxydable 316LÉnergie, Chimie.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 12 à nickel 200Titane grade 12Nickel 200Chimique.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 12 à acier P295GHTitane grade 12Acier P295GHMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 12 à acier P355GHTitane grade 12Acier P355GHMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 12 selon SA516 Acier au carbone 70NTitane grade 12SA516 70N Acier au carboneMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 17 à acier inoxydable 304LTitane grade 17Acier inoxydable 304LÉnergie, Chimie.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 17 à 316L Acier inoxydableTitane grade 17Acier inoxydable 316LÉnergie, Chimie.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 17 à nickel 200Titane grade 17Nickel 200Chimique.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 17 à acier P295GHTitane grade 17Acier P295GHMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 17 à acier P355GHTitane grade 17Acier P355GHMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 17 à SA516 Acier au carbone 70NTitane grade 17SA516 70N Acier au carboneMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 2 à acier inoxydable 304LTitane Grade 2Acier inoxydable 304LÉnergie, Chimie.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 2 à acier inoxydable 316LTitane Grade 2Acier inoxydable 316LÉnergie, Chimie.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 2 à nickel 200Titane Grade 2Nickel 200Chimique.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 2 à acier P295GHTitane Grade 2Acier P355GHMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 2 à acier P355GHTitane Grade 2Acier P355GHMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 2 à l’acier au carbone SA516 70NTitane Grade 2SA516 70N Acier au carboneMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 7 à acier inoxydable 304LTitane Grade 7Acier inoxydable 304LÉnergie, Chimie.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 7 à acier inoxydable 316LTitane Grade 7Acier inoxydable 316LÉnergie, Chimie.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 7 à nickel 200Titane Grade 7Nickel 200Chimique.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 7 à acier P295GHTitane Grade 7Acier P295GHMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 7 à acier P355GHTitane Grade 7Acier P355GHMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.
Titane grade 7 à SA516 Acier au carbone 70NTitane Grade 7SA516 70N Acier au carboneMinéraux et mines, chimie, pétrole et gaz.750 po, 19,1 mm.

Si vous avez besoin de stratifiés extra-larges, extra-longs, non standard ou de qualités spéciales, nous pouvons organiser une production inter-lignes, un soudage sectionnel et des alternatives de processus pour fournir une solution pratique.

Que vous ayez besoin de tailles standard ou de produits volumineux/personnalisés, nous pouvons fournir une sélection et un devis rapides dans les 24 heures, avec livraison d’échantillons et inspection devant témoin disponibles.

Soumission rapide

Applications du placage de titane

Le revêtement en titane est largement utilisé dans toutes les industries, chacune présentant des avantages uniques :

Chimie / pétrochimie (y compris FGD)

Applications : échangeurs de chaleur, récipients sous pression, réacteurs, décapants, cristalliseurs, digesteurs et polymériseurs.

Grades recommandés : Ti/CS (rapport qualité-prix et résistance), Ti/SS (propreté et résistance à la température), Ti/Ni (double média / acide fort et alcalin).

La couche de titane résiste à la corrosion par les chlorures et les acides mixtes, tandis que la plaque de base offre une résistance à la pression et une soudabilité. Par rapport au titane solide, le coût est réduit de 40 à 60 % (par exemple, Ti/CS).


Électrolyse / galvanoplastie

Applications : plaques cathodiques, poutres conductrices/barres omnibus, plaques arrière et revêtements de réservoirs.

Grades recommandés : Ti/Cu (près de 100 % IACS + forte résistance à la corrosion), Ti/Ni (milieux électrolytiques spécifiques).

Le noyau en cuivre offre une faible perte de charge et une consommation d’énergie réduite, tandis que la couche de titane résiste aux chlorures, aux acides, aux alcalis et à l’eau de mer, ce qui garantit moins d’arrêts et une durée de vie plus longue.

Eau de mer / traitement de l’eau / dessalement

Applications : condenseurs, échangeurs de chaleur, modules de dessalement, revêtements de pompe et collecteurs de distribution.

Grades recommandés : Ti/Al (léger + conductivité thermique élevée), Ti/SS, Ti/CS.

La couche de titane résiste aux piqûres d’eau de mer et à la corrosion caverneuse, tandis que les plaques arrière en aluminium, en acier inoxydable ou en acier au carbone offrent rigidité, rentabilité et facilité de fabrication.

Pétrole et gaz / offshore

Applications : récipients sous pression, réacteurs, fûts de coke, préchauffeurs, séparateurs, têtes formées et hydrocraqueurs.

Grades recommandés : Ti/CS, Ti/SS, Ti/Ni.

Ils résistent aux milieux contenant du chlorure et du soufre. Les têtes, les brides et les sections de coque peuvent être fournies dans le même système que les plaques, ce qui réduit les cordons de soudure et le risque de fuite.

Exploitation minière / hydrométallurgie (HPAL)

Applications : Autoclaves HPAL, cuves de flash, unités de refroidissement, bouilloires, creusets et digesteurs.

Grades recommandés : Ti/CS, Ti/Ni.

À haute température, à haute pression et sous forte contrainte acide, les côtés en titane et en nickel offrent une protection séparée du fluide, tandis que la plaque de base assure la résistance à la pression et la redondance de sécurité.

Pharmaceutique / alimentaire

Applications : réacteurs, condenseurs, canalisations sanitaires et échangeurs de chaleur tubulaires.

Grade recommandé : Ti/SS.

La couche de titane offre une résistance à la corrosion et une propreté, tandis que la base en acier inoxydable offre une résistance à la pression et un nettoyage facile, garantissant une conformité totale aux exigences de validation.

Architecture / Mur-rideau / Toiture

Applications : panneaux de murs-rideaux, panneaux de toiture, revêtement en nid d’abeille/ondulé.

Grades recommandés : Ti/Al, Ti/Zn.

Le nid d’abeille offre un poids ultra-léger avec une rigidité élevée. La couche de titane assure la résistance aux intempéries, tandis que la couche de zinc offre une protection anodique, alliant apparence et longue durée de vie.

Si vous avez besoin d’aide pour choisir le bon matériau plaqué de titane pour vos conditions de travail, veuillez contacter notre équipe d’ingénieurs pour une solution rapide et un devis dans les 24 heures.

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Avantages des matériaux plaqués titane

Procédés de fabrication

Collage explosif

Les explosifs contrôlés créent une collision angulaire à grande vitesse, formant une liaison métallurgique ondulée à l’état solide entre la couche de titane et la plaque de base. L’interface est dense et solide.

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Collage explosif

Nous contrôlons strictement la préparation, l’espacement et l’initiation de la surface. Des tests de cisaillement/pelage à 100 % UT (avec des cartes d’épaisseur en option) sont effectués.

Les équipements clés peuvent faire l’objet de nouvelles vérifications de simulation SPWHT pour garantir leur stabilité à long terme.

Collage par rouleaux (laminage à froid/chaud)

Grâce à plusieurs passes de laminage (à froid ou à chaud), une soudure sous pression à l’état solide et une liaison métallurgique sont formées entre les surfaces métalliques nettoyées et activées, ce qui permet d’obtenir une excellente forme de plaque et des tolérances serrées.

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Collage par rouleaux (laminage à froid/chaud)

Nous appliquons l’activation de surface et le nettoyage à la fois du côté titane et du côté de la plaque de base. Après le laminage, un traitement thermique de détente et un redressage sont effectués.

Des essais UT et de cisaillement, ainsi que des enregistrements dimensionnels et d’épaisseur complets, sont fournis pour garantir une qualité stable et traçable.

Explosif + laminage (procédé combiné)

Tout d’abord, le collage explosif crée une interface solide et dense. Ensuite, le laminage à chaud ou à froid réduit la dalle à l’épaisseur cible, assurant à la fois la résistance et la planéité de la plaque.

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Explosif + laminage (procédé combiné)

Pressage isostatique à chaud HIP

À haute température et à haute pression dans une atmosphère inerte, la liaison par diffusion atomique est réalisée, ce qui permet d’obtenir une densité élevée et une excellente continuité métallurgique.

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Pressage isostatique à chaud HIP

Nous utilisons l’encapsulation sous vide et le dégazage, avec un contrôle précis des courbes de température et de pression. Des inspections UT, de pénétration et microstructurelles peuvent être ajoutées sur demande.

Les risques courants des clients et nos solutions

Traitements et services

Nous avons une vaste expérience dans la fabrication de matériaux plaqués d’acier inoxydable, de titane, de nickel, d’acier et de cuivre.

Grâce à une connaissance approfondie des scénarios d’application, nous pouvons rapidement trouver la bonne solution pour garantir la réussite du projet.

Envoyez-nous simplement vos dessins ou paramètres d’application, et nous vous fournirons des services intégrés de traitement, de soudage et d’inspection de la qualité.

Les produits sont livrés prêts à l’emploi, sans traitement secondaire.

Soumission rapide

Contrôle de la qualité et tests

Nous suivons strictement les normes internationales et nationales (GB/T, ASTM, etc.) pour nous assurer que les produits en cuivre plaqué titane répondent aux exigences de conductivité, de résistance à la corrosion et de résistance structurelle. Les principales inspections comprennent :

Nous exploitons des équipements de production et d’essai avancés pour le cuivre plaqué titane, couvrant l’ensemble du processus, de la préparation des billettes et de l’usinage de précision à l’inspection finale.

Nous exploitons non seulement une ligne de production complète, mais nous intégrons également les tests, le traitement et le contrôle de la qualité.

Cela nous permet de livrer des pièces finies entièrement certifiées et prêtes à l’emploi, ce qui garantit que votre projet passe les audits sans problème et se déroule de manière fiable à long terme.

Nos services

Produits métalliques plaqués connexes

En plus de la série plaquée titane, nous proposons également une variété d’autres matériaux métalliques plaqués pour répondre à différentes conditions de travail et exigences budgétaires :

Acier nickelé

Acier nickelé

Cuivre plaqué aluminium

Cuivre plaqué aluminium

Acier plaqué aluminium

Acier plaqué aluminium

Acier plaqué cuivre

Acier plaqué cuivre

Acier plaqué zirconium

Acier plaqué zirconium

Acier revêtu d’acier inoxydable

Acier revêtu d’acier inoxydable

Grâce à un approvisionnement unique et à des solutions adaptées à votre application, nous livrons une sélection rapide des matériaux et des devis dans les 24 heures, ce qui rend votre approvisionnement plus facile et plus efficace.

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FAQ — Revêtement titane

Qu’est-ce que le placage de titane ?

Le placage de titane est un matériau composite qui lie le titane à l’acier au carbone, à l’acier inoxydable, au cuivre, à l’aluminium ou au nickel, combinant la résistance à la corrosion du titane avec la résistance et la rentabilité du métal de base.

Quels sont les inconvénients des ustensiles de cuisine en titane ?

Les ustensiles de cuisine en titane pur sont chers et ont une conductivité thermique moyenne. Les conceptions recouvertes de titane sont souvent utilisées pour équilibrer les performances et les coûts.

Quel est l’inconvénient du titane ?

Le titane pur est coûteux et difficile à traiter, tandis que le titane plaqué permet d’économiser 40 à 60 % des coûts tout en conservant une résistance à la corrosion.

Les ustensiles de cuisine en titane sont-ils meilleurs que les ustensiles de cuisine en acier inoxydable ?

Le titane est plus léger et plus résistant à la corrosion, tandis que l’acier inoxydable est plus économique et résistant à l’usure. Les conceptions revêtues combinent les avantages des deux.

Combien coûte le titane ?

Le titane solide est cher, mais le placage de titane réduit considérablement les coûts tout en assurant une longue durée de vie, offrant un meilleur coût du cycle de vie.

Quelle est l’épaisseur typique de la couche de titane dans les plaques plaquées ?

Actuellement, 2,5 à 3,5 mm sont courants. Dans les environnements très corrosifs ou à forte érosion, il peut être augmenté à 6 à 8 mm.

Cette norme a évolué depuis les années 1960 à partir d’un 2 mm initial, équilibrant le coût, la durée de vie due à la corrosion et la réparabilité.