Matériaux en titane pour lunettes

Pour les fabricants de lunettes et d’accessoires, Chalco Titanium propose un approvisionnement complet en titane léger, hypoallergénique et résistant à la corrosion — fils, profils, charnières, bras de coussinets de nez, ponts, tubes et vis.

Des sections transversales standard sont disponibles, ainsi que des conceptions personnalisées issues de nos propres outils de matrice.

Pourquoi choisir les matériaux en titane Chalco pour les lunettes

Nous couvrons plus d’un millier de sections transversales, de 0,02 mm² à 18 mm², et supportons plus de 30 grades de titane et d’alliages.

• Découpe CNC avec un contrôle précis de la longueur et des bords lisses et nets.
• Des surfaces brillantes et sans meules assurent une apparence parfaite des parties.
• Large gamme de sections transversales prêtes à l’emploi et de tailles stockées pour une livraison rapide sans nouvel outil.
• L’atelier de matrices interne permet une ouverture rapide du moule pour des profils personnalisés et non standardisés.
• Plusieurs finitions de surface sont disponibles, notamment le polissage, le sablage, l’anodisation et le PVD.

Chalco Titanium se concentre sur la fourniture aux fabricants mondiaux de lunettes et d’accessoires d’une gamme complète de solutions en titane — des fils et profils aux charnières, bras de coussinets nasales, ponts, tubes et vis — soutenant chaque étape, de la conception et de l’échantillonnage à la production de masse.

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Spécifications des matériaux en titane pour lunettes

• Matériau / Fil : ASTM B863 (Gr1 / Gr2 / Gr5 / β-Ti)
• Normes de cadre : ISO 12870 (résistance à la transpiration, résistance à la corrosion, performance mécanique)
• Conformité aux produits chimiques et aux restrictions : RoHS / REACH
• Certification du matériau : EN 10204 3.1 (nombre de chaleur / composition chimique / propriétés mécaniques)

Produits disponibles chez Chalco Titanium

Fil de titane (fil pour lunettes / fil de tempe / noyau de fil)

Chalco Titanium propose une gamme complète de fils en titane de qualité lunette — du titane pur et du titane β aux alliages de titane durcissables — couvrant les fils des tempes, les fils du noyau et les fils en V.

• Découpe sur mesure à n’importe quelle longueur avec précision CNC pour des bords lisses et nets.
• Surface brillante, sans baveus, finement polie ou anodisée pour un aspect élégant et un port sûr et sans rayures.
• Trois formes de livraison : bobines, anneaux et longueurs droites — pour répondre à divers besoins d’assemblage et de production.

Caractéristiques populaires :

Nous proposons diverses textures de surface et profils décoratifs, incluant des finitions lisses, fines en sable et à motifs.

Des coupes transversales personnalisées et des effets de surface peuvent également être réalisés selon vos plans ou vos exigences de conception.

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Charnières / plaques de charnières en titane

Les charnières en titane sont les composants clés reliant le fil de l’œil avant et les branches des tempes — petites mais essentielles pour un mouvement fluide et une durabilité durable.

Chalco Titanium propose une large gamme de structures, tailles et matériaux pour répondre à des besoins variés en matière de fabrication, réparation et conception de nouvelles montures.

• La position, le diamètre et l’épaisseur du trou sont contrôlés selon la tolérance au niveau du gabarit (±0,02 mm).
• Chaque composant est compatible avec les gabarits classiques de tempes et de fils d’œil.
• Largeur de fente, espacement des trous et diamètres de trous de vis personnalisés disponibles par dessin.

Plage de taille (mm) :

Plus de 30 spécifications sont disponibles, avec des options de personnalisation basée sur le dessin, d’adaptation de la soudure et de finition intégrée des couleurs de surface.

Échantillons de charnières en titane :

Profils personnalisés en titane extrudé

Notre bibliothèque interne de sections transversales permet l’appariement direct, en utilisant des matrices existantes pour réduire significativement les coûts d’outillage et les délais d’exécution.

Pour des conceptions spéciales, nous pouvons rapidement créer de nouvelles matrices dans notre propre atelier, fournir des estimations du cycle et des coûts du moule, et aider à optimiser la structure en section transversale.

Nous proposons des services d’extrusion personnalisée basés sur le dessin pour des profils en titane avec des dimensions précises, une grande résistance et des performances légères.

Contactez-nous dès maintenant

• Tailles courantes de section transversale (mm) : 1,60×0,80 / 1,85×1,00 / 2,00×1,10 / 2,00×1,45
• Formes de livraison : bobines / anneaux / longueurs droites
• Contrôle de tolérance : section transversale ±0,02 mm ; Rectitude ≤0,2 mm/m
• Plusieurs finitions de surface sont disponibles — polissage, sablage, anodisation et PVD.
• Des traitements secondaires tels que la coupe, le fenteurage, la microflexion et le forage sont disponibles pour raccourcir les cycles de production.

Les clients peuvent fournir des dessins 2D ou des fichiers STEP ; nous réaliserons une revue DFM et proposerons la solution d’extrusion optimale.

Vis en titane pour montures de lunettes

Chalco Titanium fournit des vis en titane haute précision conçues pour tous types de montures de lunettes.

Fabriquées en titane pur, elles sont légères, hypoallergéniques et résistantes à la corrosion — idéales pour l’assemblage et la réparation des lunettes.

• Matériau : titane pur (sans nickel et hypoallergénique)
• Spécification : M1.4 × 10 mm ; diamètre de la tête 2,6 mm, épaisseur 0,6 mm

Haute résistance et sans rouille, adapté à la fixation des tempes, des coussinets nasaux et des charnières.

Les filetages sont précisément usinés pour un serrage fluide sans démontage, assurant ainsi une stabilité à long terme.

Disponible en titane naturel, en anodise ou en PVD.

Manchons en titane pour lunettes

Chalco Titanium est spécialisée dans la production de manchons en titane utilisés pour les connexions structurelles et les revêtements de tempes dans les montures de lunettes.

Les manchons à lunettes en titane sont connus pour leurs parois fines de haute précision et leurs microdiamètres intérieurs, alliant légèreté et durabilité.

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• Diamètre extérieur (OD) : 1,5–3,0 mm ; Épaisseur du mur : 0,10–0,30 mm, personnalisable sur demande.
• Disponible en titane pur et en β-titane — léger, résistant à la corrosion et hypoallergénique sans nickel.
• Une excellente rondeur et des extrémités lisses sans meules assurent un assemblage facile et un aspect raffiné.

Bras de coussinets en titane, ponts en titane et inserts de ressorts de tempe

• 

  Bras de coussinets de nez en titane Disponible en titane pur ou en β-titane, avec des structures encastrées, en forme de U ou en col de poule. Compatible avec la soudure de cadres en titane et le montage par inserts ou vis pour les cadres en plastique, acétate, aluminium ou bois. Léger, hypoallergénique et facile à assembler.

• 

  Ponts en titane sans rebord Fabriqué en titane pur avec une finition naturelle, non revêtue. Longueur du chevalet 16–20 mm (longueur totale 33 mm / espacement des trous 3,0 mm). Conçu pour un assemblage rapide de lunettes sans monture avec des manchons assortis et des coussinets nasaux en silicone.

• 

  Inserts de sources pour temples Elles sont équipées de branches de 2,8 à 3,0 mm, offrant une flexibilité extérieure et un retour automatique pour les armes de titane (vendues individuellement).

• Les dimensions standardisées et les petites pièces incluses réduisent le temps de réglage ; compatible avec les types de châssis et l’espacement des trous classiques.
• Un titane léger et hypoallergénique combiné à un rebond stable des ressorts assure un confort durable sans se desserrer.
• Disponible en couleurs anodisées ou PVD pour une tonalité et une texture d’image unifiées.
• Les spécifications stockées et les options personnalisables (espacement des trous / longueur du pont / structure) soutiennent à la fois la production pilote et la fabrication de masse.

Dimensions populaires

Chalco Titanium propose une large gamme de profils en titane et de sections transversales en fil pour montures de lunettes, couvrant des formes courantes telles que les structures de type U, T, Logotype, Type à motifs et structures de type High Rim.

Toutes les sections transversales peuvent correspondre aux outils courants ou être personnalisées selon les plans des clients.

Profil de la contour des yeux

Profil du logo

Profil à motifs

Profil U

Profil de bord élevé

Profil T

Profil en titane et dimensions de la section transversale du fil :

Options de livraison :

• Fil façonné : fourni en bobines pour l’alimentation continue et la production automatisée, réduisant ainsi le temps de transition.
• Fil de forme fine : Pour les microstructures et les essais à petite échelle, pratique pour l’assemblage manuel.
• Barres sculptées : fournies en longueurs droites pour l’usinage, la découpe ou les pièces décoratives — faciles pour un traitement secondaire.

Que vous ayez besoin de pièces standard produites en masse ou de sections transversales personnalisées uniques, Chalco Titanium propose des solutions fiables de profils en titane pour la fabrication de lunettes, avec une réponse rapide et une qualité constante.

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Finitions de surface et de couleur pour les matériaux de lunettes en titane

Pour répondre aux normes esthétiques et durables des composants de qualité lunettaire, nous proposons de multiples traitements de surface — polissage, sablage, anodisage et DPV — avec un contrôle mesurable de la rugosité de surface et de la déviation de couleur afin d’assurer une apparence cohérente entre l’échantillonnage et la production de masse.

• Poli : finition miroir très brillante avec une sensation tactile douce ; contrôle typique de l’Ra 0,4–0,8 μm (plage de référence).
• Satiné / Sablé : Texture fine mate, résistant aux empreintes digitales et aux rayures.
• Titanium anodisé : coloration contrôlée par tension avec des tons stables de bleu, violet, or et autres — peut être assorti aux pièces en acier inoxydable.
• Pièces en titane PVD : Or, métal à canon, or rose, et plus encore ; Meilleure résistance à l’usure et à la transpiration, idéale pour les zones à fort contact.
• Nettoyage / passivation chimique : Élimine les huiles et impuretés, améliorant la propreté des surfaces et la résistance à la corrosion pour les applications en contact avec la peau.

Des nuances et des échantillons standards sont fournis pour garantir une teinte et une texture uniformes sur les finitions anodisées/PVD, sablées et polies dans différents lots de production.

Avantages du titane dans les lunettes

Le titane combine légèreté, haute résistance et propriétés hypoallergéniques, apportant une valeur à la fois à la fabrication de lunettes et au port quotidien.

• Environ 40 % plus léger que l’acier inoxydable mais plus résistant et plus résistant à la fatigue — moins sujet à la déformation ou à la casse.
• Il peut être transformé en micro-sections transversales, parois fines et tubes fins avec une précision dimensionnelle allant jusqu’à ±0,02 mm, idéal pour des structures de cadre de précision.
• Compatible avec plusieurs procédés tels que le soudage laser, la flexion à froid, l’anodisation et le PVD — offrant à la fois une excellence structurelle et esthétique.
• Maintient la stabilité dans les environnements humides, moites ou côtiers — pas de décoloration, pas de rouille.
• Sans nickel et sûr pour les peaux sensibles, garantissant un confort et une sécurité à long terme.

Les matériaux en titane rendent la production plus précise et fiable avec moins de refontes, tout en offrant aux porteurs des lunettes plus légères, plus confortables, durables et de qualité supérieure.

Sélection en alliage de titane pour les lunettes

Chalco Titanium propose une gamme complète de matériaux — du titane pur commercial (CP-Ti) aux alliages haute performance (β-Ti, Gr5, Ni-Ti) — offrant des solutions précisément adaptées pour les avants, les tempes, les charnières et les composants des coussinets nasales.

Alliages recommandés par application :

• Gr1 / Gr2 (titane pur) : Hypoallergénique avec une surface raffinée, idéal pour le contact cutané et les parties décoratives.
• β-Ti (TB13 / Ti-15333) : Très élastique et flexible, confortable à porter et résistant à la déformation.
• Gr5 (Ti-6Al-4V) : Haute résistance et résistance à l’usure, adapté aux charnières et aux pièces portantes.
• Gr9 (Ti-3Al-2.5V) : Léger et flexible, idéal pour tubes fins et connecteurs.
• Alliage mémoire Ni-Ti : Super élastique et restaurant la forme, parfait pour le sport et les lunettes pour enfants.

Nos services d’usinage

Chalco Titanium fournit non seulement des matériaux en titane, mais assure également un support complet d’usinage et d’assemblage pour les ingénieurs et les concepteurs, garantissant précision et efficacité du dessin à la production de masse.

• Découpe de précision / emboutissage / électropropulsion par fil : Adapté aux pièces de haute précision telles que de petites plaques de charnières, fentes, trous de vis et chanfreins.
• Flexion et formage (contrôlé β-Ti) : L’expertise en β-titane en flexion froide et en paramètres de rebond garantit une forme cohérente des tempes sans rebond.
• Soudage / brasage : Permet le soudage laser et par résistance, avec des solutions intermédiaires de couches ou de joints pour des matériaux du titane à des matériaux dissemblables (acier inoxydable, nickel-argent, acétate) afin d’éviter l’impact thermique et le délaminage.
• Perceage / filetage / raccord de tolérance : fournit des spécifications de niveau gabarit pour la position du trou, le diamètre, le type de filetage et les recommandations de tolérance d’assemblage.

Inspection et assurance qualité

• Inspection dimensionnelle : mesure à 100 % des dimensions clés à l’aide de micromètres de haute précision et de calibres numériques pour garantir une cohérence de ±0,02 mm.
• Inspection de l’apparence : vérification à 100 % pour contrôler les rayures, les bavures et les variations de couleur, respectant les « standards d’apparence de qualité lunette ».
• Test de dureté : Résistance des alliages de titane vérifiée à l’aide de testeurs de microdureté HV-5 et d’instruments de dureté Rockwell.
• Tests d’élasticité et de fatigue : Tests de consistance au rebond et de durée de vie de fatigue réalisés sur des matériaux β-titane.
• Tests de corrosion et de résistance à la transpiration : Vérifiés selon la norme ISO 12870 ou selon les méthodes spécifiées par le client (par exemple, test NSS au brouillard salin) afin d’assurer des performances antirouille et résistantes à la transpiration.

Emballage, livraison et logistique

• Fils : protégés par des bobinets anti-rayures, des sacs étanches et des anneaux de positionnement. Les labels incluent le nombre de chaleur, le diamètre du fil, la tolérance et le numéro de lot.
• Profils et pièces de charnières : Emballés dans des plateaux en mousse compartimentés pour éviter les frottements, avec de petits sacs (100 à 500 pièces/sac) pour un accès facile à la chaîne de montage.
• Manchons / tubes fins : Les deux extrémités sont coiffées pour éviter la déformation, placées dans des palettes sur mesure pour une protection anti-écrasement et anti-courbure.
• Système de contrôle des lots : Triple étiquetage pour la couleur, la section transversale et la taille, avec liste d’emballage jointe et traçabilité par code QR.
• Documents accompagnants : Comprend le certificat MTC 3.1, le rapport d’inspection, la feuille de dimensions, la liste d’emballage et la feuille de traçage du lot.

Nous soutenons plusieurs conditions commerciales — EXW, FOB, CIF et DDP — ainsi que des options logistiques flexibles telles que DHL, FedEx, UPS, fret aérien et consolidation maritime, garantissant une livraison sûre et ponctuelle.

Foire aux questions (FAQ)

Le titane convient-il aux montures de lunettes ?

Absolument. Le titane est léger, résistant, hypoallergénique et résistant à la corrosion — ce qui en fait le matériau idéal pour les montures de lunettes haut de gamme alliant confort et durabilité.

Qui fabrique les meilleures montures de lunettes en titane ?

Wenzhou et Shenzhen en Chine, ainsi que l’Italie et le Japon, sont les principaux centres mondiaux de fabrication de lunettes en titane.

De nombreuses marques internationales — telles que LINDBERG, ic ! Berlin, et DITA — utilisent des matériaux en titane haut de gamme, et Chalco Titanium est l’un des fournisseurs professionnels desservant ces fabricants.

Chalco Titanium se concentre sur la R&D et la production de matériaux en titane pour lunettes, offrant une gamme complète allant des fils et profils en titane aux charnières, bras de nez, ponts, manchons et vis, avec des options de personnalisation par dessin et de prototypage en petits lots.

Les montures de lunettes en titane peuvent-elles être pliées ?

Oui. Le β-titane (bêta-titane) présente une grande élasticité et une grande résistance à la fatigue — les temples peuvent se fléchir dans une certaine plage et retrouver leur forme d’origine sans déformation.

Comment puis-je savoir si mes montures de lunettes sont en titane ?

Les véritables cadres en titane sont plus légers, non magnétiques et sans rouille. Vous pouvez les tester avec un aimant (le titane n’est pas attiré) ou vérifier la gravure intérieure pour des marques telles que « TITANIUM » ou « β-TITANIUM ».

Quels sont les avantages du titane par rapport à l’acier inoxydable ou au nickel-argent ?

Le titane est environ 40 % plus léger mais plus résistant, avec une résistance supérieure à la corrosion et des performances hypoallergéniques, offrant un confort et une durabilité durables.

Quelle est la différence entre le titane pur et le β-titane ?

Le titane pur (Gr1 / Gr2) est plus doux, hypoallergénique et facile à polir — idéal pour le contact cutané et les parties décoratives.

Le β-titane offre une plus grande élasticité et une résistance à la fatigue, ce qui le rend parfait pour les fils de temple et les structures flexibles.