Parti forgiate in titanio ad alte prestazioni ad alta precisione
Chalco Titanium ha superato AS9100D certificazione del sistema di qualità aerospaziale, la gestione della qualità totale ISO 9001 e la certificazione dei processi speciali NADCAP (forgiatura, trattamento termico, test non distruttivi). Ha anche lo schema di garanzia della qualità dell'energia nucleare e la qualifica di fornitore qualificato dell'industria energetica internazionale.
Gli accessori di Chalco Titanium non coprono solo i motori degli aerei militari e commerciali, ma sono anche ampiamente utilizzati nelle turbine a gas, nell'ingegneria aerospaziale e nei settori dell'energia nucleare, rendendolo il fornitore più affidabile di forgiati ad anello e parti strutturali nel mercato internazionale.
Parti di motori aeronautici
I motori aeronautici sono conosciuti come il "gioiello della corona dell'industria" e ogni componente critico deve funzionare secondo il duplice requisito di alta resistenza e alta affidabilità. I componenti in lega di titanio cold-end di Chalco Titanium sono stati prodotti in serie in più modelli, tra cui GE9X, LEAP, Trent 1000 e il motore C919 CJ1000 prodotto a livello nazionale.
Se stai cercando soluzioni di forgiatura del titanio ad alta precisione che soddisfino le certificazioni internazionali e possano essere consegnate in lotti, contattaci ora per supporto tecnico e preventivi personalizzati.
Custodia della ventola
L'alloggiamento della ventola è uno dei componenti più visibili e di grande diametro del motore, realizzato principalmente in lega di titanio Ti-6Al-4V. Funge sia da struttura portante per le pale della ventola che da guscio esterno per il percorso del flusso d'aria. Ancora più importante, svolge la funzione di sicurezza di "arresto della lama". Se una pala della ventola si rompe in condizioni operative estreme, la custodia deve fermare i detriti volanti ad alta velocità, evitando danni mortali all'aeromobile e ai passeggeri.
Questo è il corpo della ventola per il motore LEAP-1C utilizzato nell'aereo passeggeri COMAC C919. Realizzato in lega di titanio Ti-6Al-4V e misura circa 2134 x 2047 x 600 mm, è un componente strutturale chiave del motore aeronautico.
Questo è il corpo della ventola per il motore LEAP-1C utilizzato nell'aereo passeggeri COMAC C919. Realizzato in lega di titanio Ti-6Al-4V e misura circa 2134 x 2047 x 600 mm, è un componente strutturale chiave del motore aeronautico.
Chalco Titanium è in grado di produrre case per ventole di grandi dimensioni, come il case per ventole Ti64 (2134 × 2047 × 600 mm), che viene utilizzato nei motori aeronautici di grandi dimensioni LEAP 1C e C919 prodotti internamente. Questo risultato non solo dimostra la forza di Chalco Titanium nella forgiatura e nella lavorazione di precisione di anelli in titanio di diametro ultra-grande, ma dimostra anche che i suoi prodotti soddisfano pienamente gli standard tecnici degli OEM internazionali.
Fornendo case delle ventole di grande diametro, Chalco Titanium ha aiutato i clienti a ottenere una combinazione di leggerezza ed elevata sicurezza, soddisfacendo al contempo i severi requisiti di precisione dimensionale, resistenza e resistenza alla fatica dei motori aeronautici. Il successo dell'applicazione di questo tipo di prodotto consolida ulteriormente la posizione di leader di Chalco Titanium nel mercato globale della forgiatura degli anelli dei motori per l'aviazione.
Supporto condotto esterno
Il supporto del condotto è un anello portante nel condotto di bypass del motore. Il suo compito è quello di mantenere la concentricità e la rigidità strutturale del condotto e mantenere la stabilità del motore sotto carichi aerodinamici.
Poiché devono resistere a carichi alternati a lungo termine, Chalco Titanium utilizza la lega di titanio Ti-6Al-4V o Ti-6242 per produrre questi anelli di supporto, garantendo che abbiano un'elevata robustezza e resistenza alla fatica per soddisfare i requisiti di durata dei motori commerciali e militari.
Anello di tenuta a bassa pressione
L'anello di tenuta a bassa pressione è un componente di tenuta critico nella sezione a bassa pressione del compressore. Isola il canale del flusso d'aria dall'ambiente esterno, prevenendo perdite d'aria e garantendo l'efficienza di compressione. Chalco Titanium utilizza materiali Ti-2.5Cu e Ti-6Al-4V per produrre questo anello di tenuta, garantendo prestazioni leggere ed eccellenti prestazioni di tenuta, migliorando efficacemente l'efficienza del motore.
Accessori per l'aeronautica
L'industria aerospaziale pone requisiti ancora più estremi ai materiali. I razzi e i veicoli spaziali devono essere il più leggeri possibile, pur mantenendo l'affidabilità in ambienti a bassa temperatura, sottovuoto e persino ad alta radiazione.
Chalco Titanium fornisce forgiati ad anello in titanio e leghe di alluminio, ampiamente utilizzati nelle strutture dei razzi e negli scafi delle cabine. Se siete alla ricerca di un fornitore di componenti aerospaziali ad alta affidabilità, contattateci per soluzioni personalizzate e supporto tecnico.
Anello forcella
Gli anelli a forcella sono componenti di interfaccia critici nelle strutture aerospaziali, principalmente responsabili della connessione e della distribuzione della forza. Gli anelli della forcella in lega di titanio Chalco Titanium offrono un'elevata rigidità e stabilità, rendendoli ampiamente utilizzati nell'ingegneria dei veicoli di lancio e dei satelliti.
Telaio sospeso
Il telaio del pilone è un componente strutturale cruciale che collega i segmenti del razzo. Non solo deve resistere a sollecitazioni immense, ma anche garantire stabilità durante il lancio e la separazione. Chalco Titanium produce telai per piloni utilizzando Ti-6Al-4V, ottenendo leggerezza e resistenza elevate per resistere alle condizioni estreme del lancio di razzi.
Guscio metallico della cabina di correzione
Lo scafo della cabina è un guscio esterno portante critico di un veicolo spaziale. Chalco Titanium utilizza la lega di titanio Ti-5Al-2.5Sn e le leghe di alluminio 2219 e 2618 per produrre lo scafo della cabina. Questi materiali hanno un'eccellente tenacità e saldabilità alle basse temperature, consentendo un funzionamento affidabile in ambienti di spazio profondo.
Guscio della gonna posteriore
Il guscio della gonna di poppa è un componente portante e di collegamento critico della sezione di coda del razzo, che collega e fissa direttamente la sezione posteriore del corpo del razzo al telaio di spinta del motore. Durante il lancio, il guscio della gonna di poppa deve resistere agli effetti combinati dei carichi di spinta, della pressione aerodinamica e dello stress termico, rendendolo un componente fondamentale per garantire il volo stabile e la separazione del razzo.
Chalco Titanium utilizza la lega di titanio Ti-6Al-4V e la lega di alluminio 2219 nella calotta della gonna posteriore. Il primo vanta una resistenza specifica e una resistenza alle alte temperature eccezionalmente elevate, mentre il secondo combina saldabilità e tenacità alle basse temperature. La laminazione dell'anello per la formazione di una forma quasi netta, il trattamento termico per la stabilizzazione della microstruttura e la lavorazione di precisione assicurano che il guscio mantenga la stabilità geometrica in condizioni di stress complesse.
Accessori per turbine a gas
Le turbine a gas sono ampiamente utilizzate nell'industria energetica, petrolchimica e delle apparecchiature energetiche e sono essenziali per la moderna conversione dell'energia e la generazione efficiente di energia. I loro componenti principali devono mantenere l'affidabilità in condizioni di funzionamento continuo ad alta temperatura, alta pressione e a lungo termine. Sfruttando le avanzate tecnologie di forgiatura del titanio e delle leghe di alluminio, Chalco Titanium fornisce una gamma di portachiavi e componenti strutturali per turbine a gas. Richiedi un preventivo rapido.
Carcassa del compressore
L'involucro del compressore è uno dei componenti anulari più importanti nella parte anteriore di una turbina a gas. La sua funzione principale è quella di formare il percorso del flusso d'aria del compressore e fornire un alloggiamento portante per le pale. Durante il funzionamento a lungo termine, deve resistere alla pressione e alle vibrazioni causate dal flusso d'aria ad alta velocità.
Chalco Titanium produce la scatola del compressore in leghe di alluminio Ti-6Al-4V e 2219. La laminazione dell'anello e la formatura quasi netta, seguite dal trattamento termico Nadcap, garantiscono uno spessore uniforme delle pareti e una precisione geometrica stabile. Questo componente migliora significativamente l'efficienza di compressione del flusso d'aria e la durata dell'unità, riducendo al contempo i costi di manutenzione.
Disco compressore
Il disco del compressore è installato nel sistema del rotore ed è un componente chiave che collega le pale e trasmette la potenza. Deve mantenere resistenza e tenacità ad alte velocità e carichi alternati.
Chalco Titanium produce dischi per compressori in leghe di titanio ad alta resistenza (Ti64/Ti-6242). Attraverso lavorazioni meccaniche di precisione e controlli non distruttivi, la durata a fatica e l'accuratezza dimensionale sono garantite. Questo prodotto è stato ampiamente utilizzato nelle turbine a gas delle centrali elettriche, migliorando efficacemente l'efficienza del compressore e l'affidabilità complessiva.
Anello di supporto della camera di combustione
L'anello di supporto della camera di combustione si trova nella zona di combustione. La sua funzione principale è quella di fissare la camera di combustione e mantenere la stabilità strutturale. Deve resistere sia al flusso d'aria ad alta temperatura che ai carichi strutturali.
Chalco Titanium utilizza leghe Ti-2.5Cu e Ti64, insieme al trattamento termico e al rivestimento protettivo superficiale, per garantire che l'anello di supporto mantenga la forza e la resistenza all'ossidazione anche in ambienti ad alta temperatura. L'affidabilità di questo componente è direttamente correlata all'efficienza della combustione e alla sicurezza dell'unità.
Involucro della turbina a gas
L'involucro della turbina si trova nella zona ad alta temperatura, circonda la turbina a gas ed è soggetto alla pressione e alle sollecitazioni termiche del gas ad alta temperatura. Deve avere una buona resistenza al calore e stabilità strutturale.
Chalco Titanium produce casse di turbine in titanio e leghe di alluminio ad alte prestazioni, impiegando la tecnologia di laminazione ad anello di forma quasi netta per ridurre significativamente i sovrametalli di lavorazione. Questi prodotti sono certificati da NADCAP per il trattamento termico e i test, garantendo precisione geometrica e prestazioni di tenuta per decine di migliaia di ore di funzionamento.
Involucro della turbina a gas WASPALOY2132 * 1616 * 607 mm
Disco compressore Ti6242480*262*178mm
Gruppo paletta guida turbina a bassa pressione700*90*110 mm
Accessori per l'energia nucleare
Le centrali nucleari operano in ambienti acquosi ad alta temperatura, alta pressione e altamente corrosivi per lunghi periodi di tempo. Il guasto di qualsiasi componente critico può influire direttamente sulla sicurezza dell'unità. Sfruttando la sua esperienza nella forgiatura del titanio e delle leghe di alluminio, Chalco Titanium fornisce componenti ad alta affidabilità per i clienti dell'energia nucleare in tutto il mondo, coprendo componenti principali come reattori, generatori di vapore, condensatori e sistemi di tubazioni.
Flangia di prolunga
Le flange di prolunga sono utilizzate per sigillare i collegamenti tra reattori e tubazioni e sono componenti di interfaccia essenziali nelle apparecchiature per l'energia nucleare. Questi componenti devono mantenere le loro proprietà di tenuta e resistenza per decenni di funzionamento.
Chalco Titanium produce flange estese in leghe di titanio Ti-6Al-4V e Ti-2.5Cu, che offrono un'eccellente resistenza alla corrosione e alla tensocorrosione. La rullatura dell'anello a forma quasi netta e il trattamento termico Nadcap garantiscono una geometria precisa della flangia e un'affidabilità a lungo termine. Per i clienti, le flange estese significano un rischio ridotto di perdite e intervalli di manutenzione più lunghi.
Forgiati a perno
I forgiati a perno sono spesso utilizzati per il supporto e le interfacce di rotazione dei generatori di vapore e dei recipienti a pressione dei reattori e sono soggetti a carichi enormi e stati di sollecitazione complessi.
Chalco Titanium utilizza un processo di forgiatura ad alta velocità per produrre forgiati a perno. Utilizzando una lega di titanio ad alta resistenza, garantiscono sia la capacità di carico che la riduzione del peso. I test a ultrasuoni e radiografici garantiscono i difetti interni, soddisfacendo i severi standard dell'industria nucleare. L'affidabilità di questi componenti contribuisce a un funzionamento più stabile delle apparecchiature nucleari.
Piastra tubiera
Le piastre tubiere sono componenti chiave degli scambiatori di calore per l'energia nucleare, utilizzate per fissare un gran numero di tubi di scambio termico e isolare l'acqua di raffreddamento dal mezzo del circuito primario. Devono resistere a pressioni elevate e resistere alla corrosione a lungo termine dell'acqua di raffreddamento.
Chalco Titanium utilizza Ti-6Al-4V e leghe di alluminio resistenti alla corrosione per produrre le sue piastre tubiere. La lavorazione di precisione e i rivestimenti resistenti alla corrosione migliorano la resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale. L'uso di piastre tubiere in lega di titanio prolunga significativamente la vita operativa dello scambiatore di calore e riduce i costi di esercizio.
Tubo Venturi
Il tubo Venturi viene utilizzato per misurare e controllare la velocità e il flusso del fluido nel circuito di raffreddamento del reattore ed è un componente importante per garantire un funzionamento stabile del reattore.
Chalco Titanium utilizza un tubo Venturi in lega di titanio forgiato in un unico pezzo, caratterizzato da una geometria di alta precisione e da un'eccellente resistenza alla corrosione. Grazie alla lavorazione di precisione, l'accuratezza di misurazione e la stabilità a lungo termine soddisfano gli standard di energia nucleare, fornendo un supporto dati affidabile per i sistemi di raffreddamento dei reattori.
Cuscinetto di supporto dell'ammortizzatore
I cuscinetti di supporto dell'ammortizzatore sono utilizzati nei sistemi di raffreddamento dei reattori per fornire supporto, riduzione delle vibrazioni e assorbimento di energia. Devono mantenere prestazioni stabili nel tempo in ambienti con vibrazioni ad alta frequenza e flusso d'acqua ad alta pressione.
Chalco Titanium produce pattini di supporto per ammortizzatori utilizzando leghe di titanio ad alta resistenza e processi di forgiatura di precisione, garantendo un eccellente smorzamento delle vibrazioni e resistenza all'usura. La stabilità di questo componente garantisce il funzionamento sicuro del circuito di raffreddamento del reattore.
Ugello
Gli ugelli sono canali chiave per il raffreddamento dell'acqua e del flusso di vapore nelle apparecchiature nucleari. Poiché sono esposti tutto l'anno ad ambienti con acqua ad alta temperatura e alta pressione, gli ugelli impongono requisiti estremamente severi sulla resistenza alla corrosione dei loro materiali.
Chalco Titanium utilizza materiali Ti-2.5Cu e Ti-6Al-4V per produrre ugelli. Questi ugelli sono sottoposti a molteplici trattamenti termici e a test non distruttivi per garantire che possiedano un'eccellente resistenza, tenacità e resistenza alla corrosione. L'uso di ugelli in lega di titanio prolunga notevolmente la durata operativa del sistema di raffreddamento.
Tubo per strumenti
I tubi per strumenti sono utilizzati nei sistemi di monitoraggio e misurazione all'interno delle centrali nucleari, collegando vari sensori e dispositivi di controllo. Richiedono un'elevata precisione dimensionale, una forte resistenza alla corrosione e una stabilità a lungo termine. I tubi per strumenti in lega di titanio di Chalco Titanium sono sottoposti a laminazione di precisione e trattamento superficiale per garantire prestazioni stabili per una lunga durata, salvaguardando il monitoraggio sicuro delle apparecchiature per l'energia nucleare.
Certificazione e qualifiche di Chalco Titanium
Nel settore della produzione di apparecchiature di alta gamma, la certificazione non è solo una garanzia di qualità, ma anche un passaporto per accedere alla catena di approvvigionamento internazionale. Chalco Titanium aderisce rigorosamente agli standard globali e ha ottenuto certificazioni dai principali produttori di motori aeronautici e dalle società di energia nucleare, garantendo una distribuzione regolare dei prodotti in settori chiave come l'aviazione, l'aerospaziale, l'energia e l'energia nucleare.
Certificazione del sistema di gestione
Chalco Titanium ha superato una serie di certificazioni di sistema internazionali e nazionali, che coprono l'intera catena di gestione come qualità, ambiente, sicurezza e conformità:
- Gestione della qualità : ISO 9001, AS9100D, GJB 9001C
- Gestione ambientale : Certificazione ISO 14001
- Capacità di laboratorio : Certificazione ISO 17025
- Salute e sicurezza sul lavoro : Certificazione ISO 45001
- Gestione dell'energia : Certificazione ISO 50001
- Integrazione di industrializzazione e informatizzazione: GB/T 23001
- Gestione della proprietà intellettuale : GB/T 29490
- Produzione di sicurezza : Standardizzazione della produzione di sicurezza impresa di secondo livello
- Conformità al commercio internazionale : AEO Advanced Certified Enterprise
Queste certificazioni offrono ai clienti la certezza che l'intero processo sia tracciabile, rispettoso dell'ambiente e consegnato in conformità con le normative.
Certificazione di processo speciale (NADCAP)
Nell'industria aerospaziale, la certificazione NADCAP è essenziale per accedere alla catena di fornitura degli OEM internazionali. Chalco Titanium detiene le seguenti certificazioni di processo:
- NADCAP MMM (Forgiatura)
- NADCAP HT (Trattamento termico)
- NADCAP NDT (Controlli Non Distruttivi)
Ciò significa che Chalco Titanium non solo ha la capacità di produrre forgiati ad anello complessi, ma può anche soddisfare i più rigorosi standard di processo e di test per soddisfare le esigenze dei clienti aerospaziali globali.
Soluzione completa per la forgiatura di precisione e la produzione intelligente
Nel settore delle apparecchiature di fascia alta, i clienti richiedono non solo componenti affidabili, ma anche soluzioni sistematiche, dai materiali ai prodotti finiti. Sfruttando le nostre capacità di processo complete, Chalco Titanium offre un sistema di servizi completo, dallo stampaggio di componenti strutturali complessi alla lavorazione di precisione e alla consegna intelligente.
Soluzioni di stampaggio complesse per apparecchiature di fascia alta
Sfruttando i processi avanzati di laminazione degli anelli e di forgiatura rapida, combinati con i punti di forza del titanio e delle leghe di alluminio, Chalco Titanium è in grado di produrre forgiati ad anello di grandi dimensioni che superano i due metri di diametro e componenti strutturali complessi. Grazie alla tecnologia near-net-shape, Chalco Titanium raggiunge un perfetto equilibrio tra leggerezza, elevata resistenza e alta affidabilità, riducendo al minimo i sovrametalli di lavorazione, fornendo soluzioni strutturali ottimali per l'aviazione, l'aerospaziale e le apparecchiature energetiche.
Lavorazioni meccaniche di precisione e trattamento superficiale
Chalco Titanium vanta capacità di lavorazione di precisione di livello mondiale, raggiungendo una precisione a livello di micron, garantendo che i componenti soddisfino rigorosi requisiti operativi e di assemblaggio. Il trattamento superficiale comprende l'intera catena di processo, compresi il trattamento termico, il rivestimento e la lucidatura, migliorando la resistenza all'usura e alla corrosione dei componenti, prolungando al contempo in modo significativo la durata.
Produzione intelligente e automatizzata
Con l'introduzione di linee di produzione flessibili per la forgiatura e officine intelligenti, Chalco Titanium ha raggiunto la completa automazione dei processi, dalla lavorazione robotizzata e dai test automatizzati alla logistica e al trasporto. Ogni prodotto è tracciabile, riducendo significativamente i tempi di consegna pur mantenendo un'elevata qualità.
Questo sistema aiuta i clienti a entrare nella "Nuova Era della Forgiatura 3.0" e a godere di servizi di supply chain più efficienti e affidabili.
Chalco Titanium è un partner di fiducia?
Nel campo della produzione di motori aeronautici e apparecchiature di fascia alta, la forza e le qualifiche determinano il valore della cooperazione. Chalco Titanium è diventato il fornitore di forgiatura ad anello più affidabile per i clienti in virtù della sua linea di produzione leader, delle rigorose qualifiche internazionali e delle partnership globali a lungo termine. Contattaci
Il più grande dell'Asia | Leader globale
- Il più grande fornitore asiatico di forgiati ad anello per motori di aerei commerciali, con capacità produttiva annua e livello di attrezzature tra i primi del settore.
- È l'unica azienda di forgiatura ad anello in Asia che ha la qualifica per fornire tutti i principali produttori di motori aeronautici al mondo e i suoi prodotti sono entrati a far parte della catena di approvvigionamento principale.
Attrezzature all'avanguardia | Tecnologia eccellente
- È stato effettuato un investimento di 200 milioni di yuan per costruire la linea di produzione di forgiatura ad anello con il più grande peso di laminazione in Asia in quel momento, stabilendo la posizione di leader dell'azienda nel settore.
- Dispone di un'unità di pressa idraulica per forgiatura rapida 8MN, che consente una formatura efficiente e la produzione in serie di anelli di grandi dimensioni.
Certificazione internazionale | Supporto all'industria militare
- È stata la prima a superare la revisione delle qualifiche militari ed è diventata la prima azienda in Cina a ottenere la qualifica di base per i forgiati ad anello in lega di titanio e leghe ad alta temperatura.
- Abbiamo ottenuto la qualifica per fornire forgiati ad anello per motori come LEAP e GE9X e i nostri prodotti sono utilizzati in più di 70 tipi di motori aeronautici.
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