Foglio di titanio grado 12
La lastra/piastra in titanio grado 12, nota anche come Ti-0.3Mo-0.8Ni (UNS R53400), è un materiale in titanio a bassa lega e resistente alla corrosione. Rispetto al Grado 2 convenzionale, offre prestazioni migliori in ambienti acidi e contenenti cloruri, pur mantenendo una buona saldabilità e formabilità. Viene spesso utilizzato come alternativa economica al titanio in lega di palladio di grado 7 nell'industria chimica, offshore ed energetica.
- Eccellente resistenza alla corrosione: Prestazioni eccezionali in ambienti riducenti acidi e contenenti cloruri.
- Conveniente: Prestazioni vicine al grado 7 a un costo inferiore.
- Conformità agli standard: Conforme a ASTM B265 / ASME SB-265 e fornisce un certificato di tracciabilità dei materiali (MTC) tracciabile.
Specifiche tecniche e indicatori di prestazione
Standard e certificazioni
La lamiera/piastra in titanio di grado 12 aderisce rigorosamente agli standard internazionali e può essere utilizzata direttamente in settori chiave come la lavorazione chimica, la desalinizzazione e la desolforazione dei gas di combustione (FGD). Forniamo la certificazione dei materiali (MTC) e la documentazione completa di tracciabilità dei lotti per aiutare i clienti a completare rapidamente la verifica della conformità.
- ASTM B265 / ASME SB-265: Specifiche per piastre, nastri e fogli in titanio e leghe di titanio
- ASTM B338 / ASME SB-338: Standard per tubi in titanio per scambiatori di calore e condensatori (bobina in titanio e tubi saldati)
- ASTM B861 / B862: Standard per tubi saldati e senza saldatura in titanio e leghe di titanio
- UNS R53400: Designazione unificata internazionale di grado 12
Composizione chimica del titanio grado 12
| Elementi | Intervallo di contenuti |
|---|---|
| Ni | 0.60–0.90 |
| Mo | 0.20–0.40 |
| O | ≤0,25 |
| Fe | ≤0,30 |
| C | ≤0,08 |
| N | ≤0,03 |
| H | ≤0,015 |
| Ti | Residuo |
Proprietà fisiche del titanio grado 12
| Indicazioni | valore |
|---|---|
| Densità | 4,51 g/cm³ |
| Modulo elastico | 103-105 GPa |
| Conducibilità termica | 19 W/m·K |
| Coefficiente di dilatazione lineare (CTE, 20–100°C) | 8.6 ×10⁻⁶ /K |
| Punto di fusione | 1660–1668 °C |
Proprietà meccaniche del titanio Ti-0.3Mo-0.8Ni
| Indicatori di performance | valore |
|---|---|
| Resistenza agli ultrasuoni (UTS) | ≥ 483 MPa (70 ksi) |
| Resistenza allo snervamento (YS, 0,2%) | ≥ 345 MPa (50 ksi) |
| Allungamento | ≥ 18 % |
| Raggio di curvatura | 2T – 2.5T |
Specifiche del foglio di titanio di grado 12
| Indicazioni | Gamma / Opzioni |
|---|---|
| Spessore | 0,5 mm – 60 mm, dimensioni personalizzate disponibili |
| Larghezza | 400 mm – 2500 mm |
| Lunghezza | 1000 mm – 6000 mm, disponibile su misura |
| Tolleranza | Conforme ai requisiti ASTM B265 / ASME SB-265, personalizzabile |
| Condizioni di consegna | Ricotto (M) |
| Finitura superficiale | Decapato, Lucido, opzionale con pellicola protettiva |
| Imballaggio | A prova di vuoto + montaggio su scatola di legno o acciaio, adatto per il trasporto marittimo o terrestre |
| Tracciabilità dei materiali | EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, marcato con grado, norma e numero di calore |
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Applicazioni tipiche della piastra in titanio di grado 12
Oltre al suo uso diffuso in vari sistemi di scambiatori di calore, la piastra in titanio di grado 12 vanta anche una resistenza unica agli acidi riducenti e agli ambienti contenenti cloruri. È ampiamente utilizzato in una varietà di settori, tra cui quello chimico, energetico, offshore e galvanico, fornendo ai clienti un'elevata affidabilità dei materiali.
Serbatoi di decapaggio chimico e apparecchiature di reazione
Usare: Piastre in titanio grado 12 per il decapaggio di serbatoi, reattori e pareti di serbatoi.
Tratti somatici: Resiste alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale in HCl e H₂SO₄, prolungando la durata.
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Rivestimento della torre di desolforazione dei gas di combustione (FGD)
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Tratti somatici: Forte resistenza agli acidi, che garantisce un funzionamento stabile a lungo termine.
Attraverso applicazioni di successo in applicazioni tipiche come apparecchiature di decapaggio, scambiatori di calore per la desalinizzazione dell'acqua di mare e rivestimenti delle torri FGD, la piastra in titanio di grado 12 ha dimostrato i suoi vantaggi unici di "resistenza alla corrosione e alta economicità", fornendo ai clienti una soluzione di materiale affidabile e di lunga durata.
Vantaggi e confronti della piastra in titanio di grado 12
La selezione dei materiali non solo influisce sul costo di acquisto iniziale, ma determina anche la durata e i costi di manutenzione delle apparecchiature in ambienti difficili. La seguente tabella di confronto illustra chiaramente le differenze tra la piastra in titanio di grado 12 e i materiali più comuni.
Grado 2 vs. Grado 7 vs. Grado 12
| Articoli di confronto | Grado 2 | Grado 7 | Grado 12 |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla corrosione | Buono, ma le prestazioni sono insufficienti in ambienti con acido cloridrico diluito, acido solforico diluito e ioni cloruro. | Ottimo, soprattutto per ambienti con forti ioni cloruro e acidi | Vicino al grado 7, significativamente migliore del grado 2, con prestazioni eccezionali nella vaiolatura e nella corrosione interstiziale. |
| Costo | Basso | Alto (a causa del contenuto di palladio) | Medio |
| Vita utile | Medio | Alto | Alto |
| Saldabilità | Eccellente | Eccellente | Eccellente |
| Condizioni operative tipiche | Ambienti chimici convenzionali e acqua di mare | Efficace per applicazioni che richiedono corrosione estrema e un'elevata durata | Adatto per ambienti altamente corrosivi come fluidi acidi contenenti cloro, FGD e desalinizzazione. |
- Il grado 2 è adatto per ambienti chimici generali e acqua di mare, beneficiando del suo prezzo contenuto. Tuttavia, si comporta male negli acidi riducenti come l'acido cloridrico diluito e l'acido solforico diluito.
- Il grado 7 è uno dei materiali in titanio più resistenti alla corrosione, ma è più costoso. È adatto a progetti con budget ampi e requisiti di vita estremi.
- Il grado 12 si comporta in modo simile al grado 7 in condizioni come vaiolatura e corrosione interstiziale, ma mantiene un costo inferiore, rendendolo l'equilibrio ottimale per la maggior parte degli ambienti corrosivi.
Titanio vs. acciaio inossidabile vs. lega di nichel
| Articoli di confronto | Acciaio inossidabile | Leghe di nichel | Piastra in titanio grado 12 |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla corrosione | Suscettibile alla vaiolatura e alla tensocorrosione negli ioni cloruro e negli acidi diluiti | Buona resistenza alla corrosione, ma limitata in ambienti con forti cloruri | Eccellenti prestazioni in acido cloridrico e solforico diluito, nonché in mezzi contenenti cloro |
| Costo | Basso | Alto | Medio |
| Vita utile | Medio-basso, richiede frequenti manutenzioni | Medio-alto, ma più pesante | Manutenzione elevata e minima |
| Peso | Pesante | Pesante | Leggero (densità 4,51 g/cm³) |
| Costoo del ciclo di vita (LCC) | La manutenzione e la sostituzione frequenti a basso costo in superficie comportano costi complessivi elevati | Costoo iniziale molto elevato, manutenzione moderata | Costoo di acquisto moderato, lunga durata e costo totale di proprietà più basso |
- L'acciaio inossidabile ha una durata limitata in ambienti con cloruri o acidi, richiedendo un basso investimento a breve termine ma una frequente manutenzione a lungo termine, con conseguente aumento dei costi complessivi.
- Le leghe di nichel offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, ma sono estremamente costose e pesanti, ostacolando l'alleggerimento e il controllo dei costi.
- La piastra in titanio di grado 12 combina leggerezza, elevata resistenza alla corrosione e una lunga durata, offrendo costi di approvvigionamento moderati e il più basso costo complessivo del ciclo di vita.
Rispetto al grado 2, al grado 7, all'acciaio inossidabile e alle leghe di nichel, la piastra in titanio di grado 12 dimostra chiaramente i suoi vantaggi unici: prestazioni di fascia quasi alta, costi significativamente migliori e una durata di vita di gran lunga superiore a quella dei metalli tradizionali. È il materiale ottimale per raggiungere un equilibrio tra prestazioni e costi nei progetti di ingegneria.
Chalco - Fornitore di piastre in titanio di alta qualità
- Attrezzatura avanzata: Le linee di laminazione e trattamento termico di precisione garantiscono planarità e uniformità.
- Certificazione rigorosa: Certificato AS9100/ISO9001, MTC completo e tracciabilità.
- Gamma completa di specifiche: spessore da 0,5 a 120 mm, tagli personalizzati disponibili.
- Certezza della consegna (SLA): Spedizione veloce e programmazione flessibile.
- Costoo totale di proprietà (TCO): La precisione dimensionale riduce i costi, viene fornito il supporto per l'intero ciclo di vita.
Domande frequenti
Quali sono le principali differenze tra la piastra in titanio di grado 12 e il grado 2 e il grado 7?
Il grado 12 offre una resistenza alla corrosione superiore rispetto al grado 2 e prestazioni simili al grado 7 a un costo inferiore.
A quali standard internazionali è conforme la placca in titanio grado 12?
ASTM B265/ASME SB-265, EN 10204 3.1/3.2 MTC, che soddisfa i requisiti per progetti chimici, di desalinizzazione e FGD.
In quali componenti dello scambiatore di calore può essere fabbricata la piastra in titanio di grado 12?
Piastre tubiere, gusci, rivestimenti, teste e deflettori, ampiamente utilizzati in evaporatori e condensatori.
Quali dimensioni di piastre in titanio di grado 12 sono attualmente disponibili in magazzino?
Spessore 0,5-60 mm, larghezze 1000/1219/1500 mm, lunghezze 2000-6000 mm, tagli personalizzati disponibili.
Perché scegliere Chalco come fornitore di piastre in titanio grado 12?
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