Piastra in lamiera di titanio grado 2 | Fornitura Premium CP Titanium

Il titanio di grado 2 è rinomato come il "grado di titanio cavallo di battaglia" nelle applicazioni industriali, grazie alla sua resistenza moderata, all'eccezionale resistenza alla corrosione e all'eccellente formabilità. Con una densità solo del 60% di quella dell'acciaio ma un notevole rapporto resistenza/peso, raggiunge il perfetto equilibrio tra riduzione del peso e durata.

Nella lavorazione chimica, nell'ingegneria navale, nei dispositivi medici e nell'aerospaziale, la piastra in titanio di grado 2 offre un'eccezionale resistenza all'acqua di mare, ai mezzi chimici e alle temperature estreme, mantenendo prestazioni costanti. La sua eccellente saldabilità e le capacità di formatura a freddo lo rendono altamente efficiente per la produzione di strutture complesse. Per i parametri dettagliati, fare riferimento alla scheda tecnica del materiale.

Leggero, robusto e resistente alla corrosione: il titanio di grado 2 soddisfa tutte le aspettative di prestazioni dei materiali! Di seguito sono riportate alcune delle dimensioni Ti Grade 2 fornite da Chalco:

Specifiche della piastra in lamiera di titanio CP grado 2

• ASTM B265
• ASME SB-265
• AMS 4902
• AMS-T-9046 (CP-3)
• MIL-T-9046 (CP-3)
• ASTM F67

Dimensioni popolari della piastra in lamiera di titanio CP grado 2

Ecco le dimensioni dei nostri fogli e piastre in titanio più venduti. In qualità di fornitore professionale di titanio, forniamo servizi di taglio per dimensioni non standard. Se hai bisogno di altri spessori o specifiche, offriamo piastre in titanio personalizzate su misura per le tue esigenze. Preventivo rapido

Tipi di prodotti per piastre in titanio CP grado 2

Piastra laminata a caldo in titanio grado 2

Prodotto mediante laminazione a caldo ad alta temperatura, adatto per la produzione di lamiere più spesse. Questo processo offre un'elevata capacità di deformazione plastica, che lo rende ideale per applicazioni che richiedono elevata resistenza e tenacità.

Foglio laminato a freddo in titanio grado 2

Lavorato a temperatura ambiente mediante laminazione a freddo, garantisce una maggiore precisione dimensionale e finitura superficiale, ideale per lamiere sottili che richiedono una lavorazione di precisione.

Piastra in lamiera anodizzata in titanio grado 2

Potenziato attraverso l'anodizzazione, che forma un film protettivo di ossido sulla superficie del titanio, migliorando significativamente la resistenza alla corrosione e all'usura. Adatto per involucri elettronici, dispositivi medici e apparecchiature industriali di fascia alta.

Foglio medico in titanio grado 2

Riconosciuto per la sua eccellente biocompatibilità, resistenza alla corrosione e resistenza, questo è il materiale perfetto per impianti medici e strumenti chirurgici. Ampiamente utilizzato in ortopedia e odontoiatria, è conforme agli standard ASTM F67, garantendo una scelta affidabile per migliorare le prestazioni dei dispositivi medici.

Servizi personalizzati per piastra in lamiera di titanio CP grado 2

Chalco offre servizi completi di personalizzazione per piastre in titanio, su misura per soddisfare le diverse esigenze in termini di dimensioni, gradi e trattamenti superficiali. Sfruttando attrezzature avanzate e un rigoroso controllo di qualità, garantiamo che ogni piastra in titanio personalizzata soddisfi gli standard più elevati, soddisfacendo varie applicazioni professionali.

Ampia gamma di dimensioni: Sono disponibili dimensioni personalizzate, da fogli sottili (da 0,5 mm a 5 mm) a fogli spessi (da 6 mm a 100 mm), per soddisfare i diversi requisiti del progetto.

Varietà di gradi: Oltre al Ti-6Al-4V Grado 5, offriamo altri gradi di titanio, come il Grado 1, 2, 3, 4, 6AL-4V Eli, Ti 6242 e Ti 6246, garantendo prestazioni ottimali per applicazioni specifiche.

Opzioni di trattamento superficiale: Scegli tra lucidatura, molatura, incisione acida, verniciatura, spazzolatura e sabbiatura per migliorare la resistenza alla corrosione e l'aspetto estetico.

Standard e certificazioni rigorosi: Tutte le piastre in titanio personalizzate sono conformi agli standard internazionali, tra cui ASTM B265, ASTM SB265, AMS 4911 e DIN 17860, garantendo alta qualità e affidabilità.

Caratteristiche della piastra in lamiera di titanio CP grado 2

Panoramica delle caratteristiche del titanio CP grado 2

• Eccellente resistenza alla corrosione: prestazioni eccezionali in acqua di mare, prodotti chimici e ambienti acidi, che lo rendono ideale per apparecchiature di lavorazione chimica, ingegneria navale e applicazioni mediche.
• Resistenza moderata e leggerezza: offre un elevato rapporto resistenza/peso, più resistente del titanio di grado 1 e con una densità di solo il 60% di quella dell'acciaio, è la scelta ideale per i requisiti di riduzione del peso.
• Formabilità e duttilità superiori: facilmente formatabile a freddo, piegato e lavorato, con un'eccellente plasticità, che lo rende adatto alla produzione di componenti complessi e apparecchiature di precisione.
• Forte saldabilità: prestazioni di saldatura eccezionali; Mantiene la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche dopo la saldatura, ideale per gli scenari industriali che richiedono la saldatura.
• Buona stabilità alla temperatura: mantiene prestazioni eccellenti sia a basse che ad alte temperature, adatto per scambiatori di calore, contenitori criogenici e componenti ad alta temperatura.
• Non magnetico e biocompatibile: con proprietà non magnetiche, è ideale per apparecchiature di alta precisione; La sua biocompatibilità lo rende perfetto per impianti medici e strumenti chirurgici.

Per maggiori dettagli, fare riferimento alle proprietà del materiale del titanio CP Grado 2.

Applicazioni su piastra in lamiera di titanio CP grado 2

Industria aerospaziale

Le lastre e le piastre in titanio di grado 2 sono ampiamente utilizzate nelle applicazioni aerospaziali grazie alla loro leggerezza, elevata resistenza e resistenza alla corrosione. Gli usi comuni includono rivestimenti di aeromobili, strutture della fusoliera e parti del motore, garantendo stabilità e affidabilità anche in ambienti estremi come basse temperature, elevata umidità e corrosione intensa.

Industria di trasformazione chimica

Rinomate per l'eccezionale resistenza alla corrosione, le piastre in titanio di grado 2 sono utilizzate nella produzione di scambiatori di calore, recipienti di reazione, tubi del condensatore e sistemi di desolforazione dei gas di combustione. Eccellono in ambienti chimici altamente corrosivi, il che li rende il materiale preferito per le apparecchiature chimiche.

Settore Medicale

Grazie alla sua biocompatibilità e resistenza alla corrosione, le placche in titanio di grado 2 sono ideali per impianti ortopedici, strumenti dentali e strumenti chirurgici. Possono rimanere a contatto con i tessuti umani per lunghi periodi senza causare reazioni avverse, rendendoli perfetti per i dispositivi medici.

Industria navale

Le piastre in titanio di grado 2 si comportano in modo eccezionale nell'industria marittima, ampiamente utilizzate nelle apparecchiature di desalinizzazione, nelle strutture navali e nei componenti offshore di petrolio e gas. La loro eccellente resistenza alla corrosione dell'acqua di mare garantisce una lunga durata anche in caso di esposizione prolungata all'acqua salata.

Chalco - il tuo fornitore di fiducia di piastre in titanio

• Advanced Equipment & Technology: Incorporates cutting-edge machinery from Germany and Japan with proprietary innovations to guarantee high precision and exceptional performance.
• Rigorose certificazioni di qualità: AS 9100, ISO 9001 per garantire che tutti i prodotti soddisfino i più elevati standard di qualità.
• Gamma completa di prodotti: offre specifiche complete da piastre in titanio ultrasottili da 0,3 mm a piastre in titanio ultraspesse da 101,6 mm per soddisfare le diverse esigenze del settore.
• Customization & Timely Delivery: Provides standard and custom sizes with flexible production schedules to ensure on-time delivery and avoid project delays.
• Competitive Pricing & Comprehensive Support: Offers cost-effective pricing through precise dimension control and continuous production optimization, backed by technical support and after-sales service to establish long-term partnerships.

Proprietà del materiale in titanio CP grado 2

Trattamento termico

Il titanio di grado 2 viene sottoposto a trattamenti termici, tra cui ricottura e distensione, per ottimizzare le proprietà del materiale:

• Ricottura: eseguita a temperature comprese tra 1200°F e 1400°F, la ricottura ammorbidisce il materiale, allevia le sollecitazioni residue e consente regolazioni controllate della granulometria.
• Distensione: condotto a una temperatura compresa tra 900 °F e 1100 °F, questo processo riduce le sollecitazioni residue dovute alla lavorazione.
• Lavorazione a caldo: l'intervallo di temperatura consigliato è compreso tra 400°F e 600°F. Durante la formatura a freddo, il raggio di curvatura minimo deve essere controllato in base allo spessore (2T per lamiere sottili e 2,5T per lamiere spesse).

Resistenza alla corrosione

Il titanio di grado 2 presenta un'eccellente resistenza alla corrosione grazie al suo film di ossido stabile e autorigenerante:

Resistente agli ambienti ossidanti, neutri e leggermente riducenti, inclusi cloruri, acido nitrico, acidi organici e acqua di mare.

Completamente resistente in atmosfere marine, acqua salata e acqua di mare fino a 315ºC, il che lo rende ideale per le industrie chimiche e marine.

Sebbene sia sensibile agli acidi riducenti forti e ai sali di cloruro fusi, dimostra un'elevata resistenza alla tensocorrosione (SCC) nella maggior parte degli ambienti chimici e umidi. Una progettazione adeguata può ridurre ulteriormente i rischi di corrosione interstiziale.

Per piastre in titanio resistenti alla corrosione personalizzate, contattare un fornitore specializzato di piastre in titanio.

Preventivo rapido

Resistenza all'usura

A causa della sua bassa durezza e della superficie relativamente morbida, il titanio di grado 2 ha una resistenza all'usura limitata:

Non ideale per ambienti ad alto attrito o abrasivi.

• Tende a subire l'usura adesiva a contatto con altri materiali.
• Una maggiore resistenza all'usura si ottiene attraverso trattamenti superficiali aggiuntivi, come l'anodizzazione, i rivestimenti resistenti all'usura o altri processi di indurimento superficiale.

Le applicazioni che richiedono un'elevata resistenza all'usura si basano in genere sul titanio di grado 2 trattato in superficie per migliorare le prestazioni.

Saldabilità

Il titanio di grado 2 presenta un'eccellente saldabilità e supporta vari metodi di saldatura, tra cui GMAW, GTAW, saldatura a fascio di elettroni e saldatura laser. Punti chiave:

Non è richiesto alcun preriscaldamento o trattamento termico post-saldatura.

Utilizzare gas inerti come argon o elio per schermare la zona di saldatura e prevenire l'assorbimento di ossigeno, idrogeno o azoto che possono causare infragilimento.

La zona di saldatura e le aree circostanti devono rimanere pulite, utilizzando abrasivi o pulizia chimica secondo necessità.

Per le zone che superano i 450°C, si consiglia una protezione con gas di trascinamento per prevenire l'ossidazione.

Utilizza i metalli d'apporto compatibili con AWS ERTi-2 per mantenere la forza del giunto e la resistenza alla corrosione.

Saldatura di piastre in titanio

Lavorazione CNC piastra in titanio

Lavorabilità

Il titanio di grado 2 ha una lavorabilità simile all'acciaio inossidabile austenitico. Raccomandazioni per migliorare i risultati:

• Condizioni di taglio: basse velocità di taglio, elevate velocità di avanzamento, utensili affilati e ampio refrigerante per migliorare la dissipazione del calore e ridurre l'usura dell'utensile.
• Lavorazione a caldo: può essere laminato a caldo, forgiato o pressato a caldo entro un intervallo di temperatura compreso tra 480 e 900 °C.
• Lavorazione a freddo: Adatto per processi a temperatura ambiente come piegatura, stiramento e stampaggio. Tuttavia, si indurisce rapidamente e mostra un significativo ritorno elastico, richiedendo regolazioni post-formatura.

Per evitare la contaminazione superficiale o la tensocorrosione, utilizzare fluidi da taglio non clorurati e mantenere un taglio continuo. Si noti l'elevata infiammabilità dei trucioli di titanio durante la lavorazione, garantendo procedure di manipolazione sicure.

Scheda tecnica del materiale in titanio CP grado 2

Nomi equivalenti

Composizione chimica

Proprietà fisiche

Proprietà meccaniche

Proprietà elettriche

Titanio CP grado 2 informazioni aggiuntive

Titanio di grado 1 vs titanio di grado 2

Sia il Grado 1 che il Grado 2 sono gradi commerciali di titanio puro (CP), noti per la loro elevata resistenza alla corrosione e l'eccellente resistenza all'ossidazione. Tuttavia, ci sono differenze fondamentali:

• Resistenza: il titanio di grado 2 offre una maggiore resistenza e un migliore rapporto resistenza/peso rispetto al grado 1.
• Saldabilità e formatura a freddo: il grado 2 presenta proprietà di saldabilità e formatura a freddo superiori, che lo rendono più adatto per applicazioni che richiedono una resistenza moderata in ambienti estremi.
• Applicazioni: il grado 2 è preferito per applicazioni più ampie, soprattutto dove la resistenza moderata e la resistenza alla corrosione sono essenziali.

Titanio grado 2 vs titanio grado 5

Il titanio di grado 2, un grado commerciale di titanio puro, è leggero e altamente resistente alla corrosione. Tuttavia, differisce in modo significativo dal titanio di grado 5 (Ti-6Al-4V), una lega con proprietà meccaniche migliorate:

• Resistenza: Il grado 2 ha una buona resistenza alla trazione adatta a requisiti di media resistenza in sistemi ad alta pressione o ad alta temperatura. Il grado 5, d'altra parte, offre una resistenza e una resistenza al calore eccezionalmente elevate, che lo rendono ideale per componenti aerospaziali, militari e industriali ad alte prestazioni.
• Resistenza alla corrosione: entrambi i gradi offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, ma il grado 2 è particolarmente vantaggioso in ambienti chimici e marini grazie alla sua composizione in titanio puro.
• Applicazioni: il grado 2 viene utilizzato in applicazioni con requisiti di resistenza medi e in cui la resistenza alla corrosione è fondamentale, mentre il grado 5 è preferito per ambienti ad alta resistenza e alte prestazioni che richiedono proprietà meccaniche superiori.