Richiedi un preventivo
  1. Casa >
  2. Consigliato >
  3. Anodo a rete in titanio

Anodo a rete in titanio

Aggiornato : Jul. 19, 2025

L'anodo a rete in titanio è un materiale anodico ampiamente utilizzato nel campo dell'elettrochimica. Utilizza un substrato di titanio puro ed è rivestito con uno strato di metallo prezioso o ossido di metallo misto (MMO) sulla superficie. Ha un'eccellente conduttività, resistenza alla corrosione e lunga durata. Che si tratti di galvanica, elettrolisi dell'acqua, generatore di ipoclorito di sodio o sistema di protezione catodica, l'anodo a rete in titanio è una soluzione efficiente, stabile ed economica.

Selezione della lega del substrato dell'anodo a rete di titanio

Il materiale di base dell'anodo a rete in titanio è principalmente titanio puro industriale, di cui GR1 (Grado 1) e GR2 (Grado 2) sono i più comunemente usati. Questi due materiali hanno le proprie caratteristiche in termini di resistenza alla corrosione, lavorabilità e robustezza e sono adatti a diversi scenari applicativi e requisiti di progettazione strutturale.

  • Titanio grado 1
    Titanio grado 1

    Elevata purezza (≥ 99,5%), migliore resistenza alla corrosione

    Morbido e facile da piegare, adatto per la tessitura, la calandratura e la saldatura in strutture a rete

  • Titanio grado 2
    Titanio grado 2

    Maggiore resistenza rispetto a Gr1, resistenza alla corrosione leggermente inferiore

    Buona lavorabilità e saldabilità

    Adatto per strutture anodiche che richiedono una certa resistenza meccanica

Nella selezione effettiva, GR1 è più adatto per applicazioni ad alta purezza orientate alle prestazioni, come la galvanica o i sistemi di generazione di ipoclorito di sodio; mentre il GR2 è più adatto per i sistemi di elettrolisi industriale con requisiti più elevati di resistenza e bilanciamento dei costi.

Tipo di prodotto dell'anodo a rete in titanio

Quali sono i vantaggi dell'anodo a rete in titanio Chalco?

Eccellente resistenza alla corrosione

La rete in titanio è stabile in forti elettroliti ossidanti come cloruri e solfati e un denso film di ossido di TiO₂ si formerà rapidamente sulla superficie, bloccando efficacemente le reazioni laterali. Rispetto agli anodi di piombo, la durata può raggiungere i 5-20 anni e il ciclo di manutenzione è notevolmente esteso.

Non reagisce con i metalli, evita la contaminazione

Il titanio non si dissolve elettrochimicamente con metalli come rame, nichel e cobalto durante il processo di elettrolisi, garantendo la purezza del prodotto dell'elettrolisi. È particolarmente adatto per sistemi di elettrolisi di precisione ad alta richiesta.

Leggero e ad alta resistenza, più facile da installare

La densità del titanio è di soli 4,5 g/cm³, che è circa il 40% di quella del piombo, riducendo notevolmente il carico sull'attrezzatura. Le specifiche comuni della maglia sono 10×5 mm, spessore 0,8-1,2 mm, diametro del filo 0,3-0,5 mm, struttura leggera, facile da installare e sostituire.

Ridurre il consumo energetico e migliorare l'efficienza

La tensione di esercizio dell'anodo a rete in titanio è ridotta in media di 0,3-0,5 V, risparmiando circa il 10-15% di elettricità, e la distribuzione della corrente è più uniforme, il che può ridurre efficacemente i problemi di polarizzazione e punti caldi.

Pulito e privo di inquinamento, riduce la manutenzione

Gli anodi di titanio non producono scorie di piombo o desquamazione superficiale, riducendo significativamente il rischio di contaminazione elettrolitica, riducendo la frequenza di pulizia e migliorando la capacità del sistema di funzionare continuamente.

Adatto per il processo di anodizzazione

La rete in titanio è leggera, forte e resistente alla corrosione. Queste proprietà lo rendono adatto a una varietà di settori. Forma uno strato di ossido sicuro che evita le reazioni elettrolitiche con altri metalli. Pertanto, l'uso della rete in titanio può aumentare l'efficienza produttiva delle parti in alluminio anodizzato. La rete in titanio può resistere all'impatto delle parti in alluminio, riducendo così i tempi di fermo.

Nelle applicazioni di anodizzazione devono essere utilizzate solo reti in titanio commercialmente puro perché il titanio combinato con altri metalli può causare contaminazione.

Anodo a rete in titanio Chalco

Perché l'anodo a rete in titanio è un sostituto ideale dell'anodo di piombo?

L'anodo a rete in titanio è un materiale anodico a bassa energia e ad alta efficienza che può sostituire direttamente i tradizionali anodi di piombo fusi o laminati a freddo ed è adatto per sistemi di elettrolisi nuovi o esistenti. La sua matrice metallica in titanio combinata con una struttura di rivestimento amorfa può ridurre significativamente la tensione della batteria e il suo effetto di risparmio energetico è più evidente di quello degli anodi di piombo standard o degli anodi di titanio cristallino. Può anche evitare efficacemente la deposizione di impurità come manganese e ossidi di piombo.

Gli anodi di piombo tradizionali sono soggetti a morchie di piombo durante l'uso, che non solo inquinano l'elettrolita, ma richiedono anche una frequente pulizia manuale, aumentando i rischi operativi e i costi di manutenzione. Gli anodi di titanio non richiedono la pulizia dei fanghi di piombo, riducendo efficacemente i rischi per la sicurezza degli operatori e migliorando la pulizia e la stabilità del sistema.

Un altro vantaggio degli anodi di titanio è che non è necessario aggiungere solfato di cobalto all'elettrolita per la stabilizzazione dell'anodo. Ciò non solo semplifica il flusso di processo, ma riduce anche ulteriormente i costi operativi. Poiché gli anodi di titanio non richiedono dispositivi di isolamento elettrico, anche la disponibilità e la capacità produttiva complessiva dell'elettrolizzatore sono migliorate.

Domande frequenti

Qual è la durata dell'anodo a rete di titanio?

In genere 5-20 anni, a seconda del tipo di rivestimento (ad es. Ru-Ir, Ir-Ta), dell'ambiente di utilizzo, della densità di corrente e della manutenzione.

Per quali processi elettrolitici sono adatti gli anodi a rete in titanio?

È ampiamente utilizzato nell'elettrolisi, nella galvanica, nell'elettrolisi dell'acqua, nel generatore di ipoclorito di sodio, nella protezione catodica e nei processi di alluminio anodizzato di metalli non ferrosi come rame, nichel e cobalto.

Quali specifiche comuni sono disponibili?

Le dimensioni delle maglie comuni sono 10×5 mm, 6×12 mm, spessore 0,8-1,2 mm, diametro del filo 0,3-0,5 mm. Dimensioni e strutture possono essere personalizzate secondo necessità.

Qual è la differenza tra il rivestimento MMO e il rivestimento al platino?

Il rivestimento MMO è adatto per l'evoluzione del cloro e ambienti altamente corrosivi, ha una lunga durata e un basso costo; Il rivestimento in platino è più conduttivo e adatto per la galvanica ad alta precisione, ma è più costoso.

Gli anodi di titanio possono sostituire completamente gli anodi di piombo?

Sì. Gli anodi a rete in titanio sono migliori in termini di resistenza alla corrosione, protezione ambientale ed efficienza energetica. La tensione di esercizio può essere ridotta di 0,3-0,5 V, risparmiando energia del 10-15%.

Le strutture personalizzate sono supportate?

Supporta ganci personalizzati, telai di saldatura, dimensioni di forma speciale, rivestimenti su entrambi i lati, ecc. ed è adatto a diverse celle elettrolitiche e metodi di installazione.