Guia de seleção de rosca de parafuso

Atualizado : Aug. 21, 2025

Guia de roscas de parafuso de titânio

Na cadeia de suprimentos global de hoje, escolher o tamanho e o tipo corretos de rosca de parafuso de titânio é fundamental para garantir a intercambialidade e a confiabilidade a longo prazo.

Ajudamos você a identificar rapidamente as roscas de parafuso de titânio corretas nos padrões métricos (ISO) e imperiais (UTS) para aumentar a eficiência da montagem e reduzir os custos de manutenção.

Roscas de parafuso de titânio

Importância das roscas dos parafusos

As roscas são a característica definidora de um fixador. Suas dimensões e qualidade determinam diretamente o quão bem um parafuso e uma porca se encaixam, como as forças são distribuídas e quão confiável será a conexão.

As roscas padronizadas permitem que parafusos e porcas de diferentes fabricantes se encaixem perfeitamente, evitando falhas de montagem.
Ângulos e passos de rosca precisos distribuem a carga uniformemente ao longo dos flancos, reduzindo a tensão e a fadiga localizadas.
O engate de rosca de alta qualidade forma uma vedação mais apertada, reduzindo o risco de vazamento e melhorando a resistência à vibração com arruelas de pressão ou compostos de travamento de rosca.
Roscas precisas reduzem a resistência de montagem, minimizam a variação de torque e aceleram a produção.
O controle rigoroso da tolerância (por exemplo, acima da classe 6H/6g) reduz o desgaste e prolonga a vida útil do fixador.

Tabela de tamanhos de parafusos

A rosca de um parafuso é definida por seu diâmetro e passo, com tamanhos imperiais expressos em roscas por polegada (TPI). Os tipos mais comuns se enquadram em três séries principais.

Roscas grosseiras (UNC/UNRC): Forte resistência ao cross-threading, durabilidade em ambientes agressivos, montagem rápida.
Roscas finas (UNF/UNRF): Maior resistência à tração, adequada para conexões de precisão, requer um engate mais longo.
Série de 8 fios (8 UN): Para parafusos grandes ≥ 1", atendendo aos padrões ASTM com alta resistência e durabilidade.

Tamanhos de rosca de parafuso imperial

As roscas imperiais (UNC/UNF) são comumente usadas no mercado norte-americano, especialmente nas indústrias de petróleo, manufatura e maquinário pesado.

Tamanho	Nominal (Major)	Rosca grossa (UNC)			Rosca fina (UNF)
Tamanho	Diâmetro [pol]	Fios por polegada	Área de tensão de tração [in2]	Área Menor [in2]	Fios por polegada	Área de tensão de tração [in2]	Área Menor [in2]
#0	0.06	-	-	-	80	0.0018	0.0015
#2	0.086	56	0.0037	0.0031	64	0.0039	0.0034
#4	0.112	40	0.006	0.005	48	0.0066	0.0057
#5	0.125	40	0.008	0.0067	44	0.0083	0.0072
#6	0.138	32	0.0091	0.0075	40	0.0102	0.0087
#8	0.164	32	0.014	0.012	36	0.0147	0.0129
#10	0.19	24	0.0175	0.0145	32	0.02	0.0175
1/4"	0.25	20	0.0318	0.0269	28	0.0364	0.0326
5/16"	0.3125	18	0.0524	0.0454	24	0.058	0.0524
3/8"	0.375	16	0.0775	0.0678	24	0.0878	0.0809
7/16"	0.4375	14	0.1063	0.0933	20	0.1187	0.109
1/2"	0.5	13	0.1419	0.1257	20	0.1599	0.1486
9/16"	0.5625	12	0.182	0.162	18	0.203	0.189
5/8"	0.625	11	0.226	0.202	18	0.256	0.24
3/4"	0.75	10	0.334	0.302	16	0.373	0.351
7/8"	0.875	9	0.462	0.419	14	0.509	0.48
1"	1	8	0.606	0.551	12	0.663	0.625
1-1/8"	1.125	7	0.763	0.693	12	0.856	0.812
1-1/4"	1.25	7	0.969	0.89	12	1.073	1.024
1-3/8"	1.375	6	1.155	1.054	12	1.315	1.26
1-1/2"	1.5	6	1.405	1.294	12	1.581	1.521
1-3/4"	1.75	5	1.9	1.74	-	-	-
2"	2	4.5	2.5	2.3	-	-	-

Tamanhos de rosca de parafuso métrico

As dimensões da rosca grossa e fina seguem o padrão ASME B1.13M. De acordo com a ASME B1.13M, roscas grossas devem ser usadas como primeira escolha sempre que possível. Citação rápida

Nominal (Major)	Passo grosso			Passo fino
Diâmetro [milímetro]	Campo	Tensão de tração	Menor	Campo	Tensão de tração	Menor
	[milímetro]	Área [mm2]	Área [mm2]	[milímetro]	Área [mm2]	Área [mm2]
1.6	0.35	1.27	1.076	-	-	-
2	0.4	2.073	1.789	-	-	-
2.5	0.45	3.391	2.98	-	-	-
3	0.5	5.031	4.473	-	-	-
3.5	0.6	6.775	6	-	-	-
4	0.7	8.779	7.75	-	-	-
5	0.8	14.18	12.68	-	-	-
6	1	20.12	17.89	-	-	-
8	1.25	36.61	32.84	1	39.17	36.03
10	1.5	57.99	52.29	1.25	61.2	56.3
12	1.75	84.27	76.25	1.25	92.07	86.04
14	2	115.4	104.7	1.5	124.5	116.1
16	2	156.7	144.1	1.5	167.2	157.5
20	2.5	244.8	225.2	1.5	271.5	259
24	3	352.5	324.3	2	384.4	364.6
30	3.5	560.6	519	2	621.2	596
36	4	816.7	759.3	2	914.5	883.8
42	4.5	1121	1045	2	1264	1228
48	5	1473	1377	2	1671	1629
56	5.5	2030	1905	2	2301	2252
64	6	2676	2520	2	3031	2975
72	6	3460	3282	2	3862	3799
80	6	4344	4144	1.5	4851	4798
90	6	5591	5364	2	6099	6020
100	6	6995	6740	2	7562	7473
110	-	-	-	2	9182	9084

Características de diferentes passos de rosca

Roscas grossas (UNC/UNRC)

Passo grande com maior curso por volta, ideal para cargas pesadas e montagem rápida.
Excelente resistência a danos e decapagem, adequado para ambientes de alta vibração ou sujos.
Menor risco de emperramento, garantindo um aperto mais suave.

Roscas finas (UNF/UNRF)

Passo pequeno com menor deslocamento por volta, permitindo ajustes precisos.
Raízes de rosca mais profundas com uma área de tensão de tração maior para maior resistência à tração.
Forte resistência ao afrouxamento sob vibração, tornando-os adequados para condições dinâmicas.
Exigem maior comprimento de engajamento e têm um risco ligeiramente maior de gripagem.

Roscas especiais

As roscas de raiz redonda (UNRC/UNRF) são compatíveis com roscas grossas e finas padrão, reduzindo efetivamente a concentração de tensão.
As roscas radiculares aprimoradas (UNJ) têm um raio radicular maior, projetadas para aplicações de alta confiabilidade, como aeroespacial, e devem ser emparelhadas com porcas J internas.

Noções básicas sobre tolerâncias e classes de thread

A tolerância da rosca define a variação permitida nas dimensões da rosca, incluindo diâmetro e passo.

Quanto maior a faixa de tolerância, maior a diferença entre as dimensões real e teórica; Quanto mais apertada a tolerância, mais rigorosos são os requisitos de usinagem.

Sistema de três classes (classes 1-3)

Classe 1 – Faixa de tolerância mais ampla.
Classe 2 – Recomendação padrão para a maioria das aplicações gerais.
Classe 3 – Maior precisão para ajustes finos e de alta precisão.

Designação de letra para roscas internas e externas

A – Roscas externas (parafuso, parafuso, pino), escritas como 1A, 2A, 3A.
B – Roscas internas (porca, furo roscado), escritas como 1B, 2B, 3B.

Características de cada classe

1A/1B – Maior tolerância, montagem mais suave, ideal para montagem e desmontagem rápidas.
2A/2B – Excelente intercambialidade com equilíbrio entre precisão e facilidade de montagem; padrão da indústria.
3A/3B – Tolerância mais apertada, ajuste mais próximo, para aplicações de alta precisão e folga zero.

Como garantir o passo correto da rosca

Vários fatores devem ser considerados ao selecionar o passo de rosca certo para sua aplicação.

Entenda os sistemas de afinação

Os parafusos métricos e imperiais usam o passo como uma característica definidora. O passo métrico é medido em milímetros, enquanto o passo da rosca imperial é expresso em roscas por polegada (TPI).

Os dois podem ser convertidos aproximadamente com base em 2,54 cm por polegada. No entanto, misturar medidas métricas e imperiais nas especificações pode causar incompatibilidades de peças.

Diferencie roscas externas e internas

As roscas externas são encontradas em parafusos e porcas, enquanto as roscas internas estão dentro de porcas ou furos roscados.
Combinar o passo entre as peças internas e externas é essencial para uma instalação suave e um ajuste seguro.

Meça e calcule o tom

Use uma régua, paquímetro ou medidor de passo de rosca dedicado para medir a distância entre os picos de rosca.
Um medidor de passo oferece a comparação mais confiável e precisa.
O passo também pode ser calculado com a fórmula P = L / n, onde P é o passo, L é o comprimento da rosca e n é o número de roscas.

Selecione o tom certo

Decida se você precisa de um passo padrão, fino ou personalizado.
O passo padrão é normalmente o padrão, portanto, se seu requisito for diferente, especifique-o claramente.
Também oferecemos produção de pitch personalizado para atender às necessidades especializadas.

Citação rápida

Roscas usinadas vs. roscas laminadas

Característica	Roscas usinadas (corte)	Roscas laminadas
Método de formação	O material é removido com uma ferramenta de corte para criar o perfil da rosca	Formado a frio pressionando o blank entre as matrizes com o passo desejado
Forma da raiz	Afiado com um pequeno raio de raiz	Suave com um raio de raiz maior
Resistência do material	O corte pode interromper o grão da superfície, deixando a resistência inalterada ou ligeiramente reduzida	O trabalho a frio fortalece a superfície, melhorando a resistência e a resistência à fadiga
Materiais adequados	Funciona tanto para peças tratadas termicamente quanto para peças não tratadas termicamente; A resistência final depende das propriedades do material após o tratamento térmico	Mais adequado para peças não tratadas termicamente para ganho máximo de resistência; A resistência da peça tratada termicamente depende das condições de tratamento térmico
Custo de produção	Utiliza tornos ou fresadoras padrão; custo relativamente alto e velocidade mais lenta	Usa máquinas de laminação de roscas dedicadas; alta eficiência e ideal para produção em massa
Precisão e tolerância	Capaz de alta precisão e tolerâncias apertadas, mas mais lento	A precisão depende da qualidade da matriz; Excelente consistência em lotes, mas limitada pela precisão da matriz

Oferecemos soluções completas de fixadores

Fornecemos serviços de ponta a ponta, desde o design da rosca e seleção de materiais até o tratamento de superfície e dimensionamento personalizado.

 Faixas métricas e imperiais completas para atender com precisão aos requisitos do seu projeto
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 Roscas laminadas e usinadas (cortadas) para atender a diferentes necessidades de resistência e precisão
 Anodização, PVD e galvanização para vários ambientes operacionais
 Inspeção rigorosa das tolerâncias e classes de rosca para garantir intercambialidade e durabilidade

Seja para produção em massa ou protótipos de pequenos lotes, oferecemos soluções de fixação eficientes, confiáveis e totalmente integradas.