Barra de titânio Ti 6al-4v

A barra de titânio 6Al-4V é uma barra de liga de titânio de alto desempenho, com seus principais componentes sendo titânio (aproximadamente 90%), alumínio (6%) e vanádio (4%), daí o nome 6Al-4V. Esta liga de titânio é a mais amplamente utilizada em aplicações industriais hoje, elogiada por sua excelente resistência, resistência à corrosão e propriedades leves, ganhando o título de "rei das ligas de titânio".

A barra de titânio 6Al-4V é adequada para os setores aeroespacial, médico, de engenharia naval, equipamentos químicos e bens de consumo de alta qualidade, atendendo às demandas de vários ambientes extremos.

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Tolerâncias da barra de titânio Chalco 6Al-4V

Na Chalco, damos grande ênfase à precisão e qualidade, aderindo consistentemente a rígidos padrões de tolerância. Nossas barras de titânio, particularmente as barras de titânio de liga 6Al-4V, são fabricadas em estrita conformidade com os requisitos de tolerância da indústria, garantindo que cada produto atenda às mais altas especificações.

De diâmetros que variam de 0,25 polegadas a 4,5 polegadas, mantemos um controle dimensional rigoroso, demonstrando nosso compromisso em fornecer materiais confiáveis e de alto desempenho.

Características da barra de titânio 6Al-4V

Alta resistência e leveza: a barra de titânio 6Al-4V tem uma resistência à tração de 895-930 MPa (recozida) e pode atingir mais de 1100 MPa com tratamento térmico. Sua densidade é de 4,43 g/cm³, cerca de 40% mais leve que o aço, mantendo a resistência próxima ao aço de alta resistência, tornando-o ideal para equipamentos aeroespaciais e de ponta.

Desempenho versátil: O tratamento térmico permite o ajuste das propriedades da barra de titânio 6Al-4V, como melhorar a tenacidade à fratura com recozimento β ou aumentar a resistência acima de 1100 MPa com o envelhecimento da solução. No entanto, barras com espessura superior a 25 mm podem apresentar desempenho irregular.

Limitações de corrosão: Embora altamente resistente à maioria dos ambientes, o titânio 6Al-4V é suscetível a danos em HF, HCl concentrado ou meios clorados de alta temperatura, e pode sofrer rachaduras por corrosão sob tensão em ambientes marinhos contendo cloreto.

Dificuldade de usinagem: a barra de titânio 6Al-4V possui baixa condutividade térmica e alta resistência, causando desgaste da ferramenta. Requer corte de baixa velocidade, ferramentas especializadas e refrigerante. A temperatura de trabalho a quente deve ser controlada entre 500-700 °C, enquanto o trabalho a frio precisa de recozimento múltiplo.

Insubstituibilidade médica: Devido à sua biocompatibilidade, o titânio 6Al-4V é ideal para implantes ortopédicos como articulações artificiais, com seu baixo módulo de elasticidade (113 GPa) reduzindo a proteção contra tensões.

Resistência à fadiga: A barra de titânio 6Al-4V tem uma resistência à fadiga de 510-620 MPa, tornando-a adequada para cargas dinâmicas de alta frequência, como trens de pouso de aeronaves e pás de motores.

Os campos de colaboração da barra de titânio 6Al-4V

Aeroespaço

Componentes estruturais de aeronaves: A barra de titânio 6Al-4V é comumente usada para fabricar componentes estruturais importantes, como trens de pouso, estruturas da fuselagem e longarinas de asa devido à sua alta resistência, baixa densidade e excelente resistência à corrosão.

Peças do motor: Usado para pás de turbinas, discos de compressores e componentes de motores de alta tensão em ambientes de alta temperatura.

Componentes de naves espaciais: Amplamente utilizado em motores de foguetes e estruturas de satélites.

Médico

Implantes ortopédicos: A barra de titânio 6Al-4V é usada para a fabricação de articulações artificiais (por exemplo, articulações de quadril e joelho), parafusos ósseos, placas e outros implantes devido à sua boa biocompatibilidade e propriedades mecânicas.

Implantes dentários: Utilizados na fabricação de implantes dentários, oferecendo boa estabilidade e resistência à corrosão.

Engenharia Química e Naval

Equipamento resistente à corrosão: Na indústria química, a barra de titânio 6Al-4V é usada para produzir tubulações, bombas, válvulas e torres resistentes à corrosão, especialmente em ambientes que envolvem ácidos, álcalis ou água salgada fortes.

Engenharia naval: Usado na fabricação de plataformas offshore e componentes de navios, proporcionando resistência eficaz à corrosão da água do mar.

Automotivo

Componentes leves: a barra de titânio 6Al-4V é usada para fabricar sistemas de suspensão automotiva, sistemas de freio e peças de motor, reduzindo o peso total do veículo e melhorando o desempenho.

Corrida de alto desempenho: Comumente usado em esportes motorizados para a fabricação de componentes-chave, como eixos de transmissão e cubos de roda.

Energia

Equipamento de energia nuclear: Usado para produzir peças estruturais de reatores, componentes do sistema de refrigeração, etc., capazes de suportar altas temperaturas e radiação.

Equipamento de perfuração de petróleo: Usado para fazer ferramentas de perfuração e equipamentos de fundo de poço, oferecendo excelente resistência ao desgaste e resistência à corrosão.

Equipamento desportivo

Equipamento esportivo de alta qualidade: a barra de titânio 6Al-4V é usada na fabricação de tacos de golfe, raquetes de tênis, quadros de bicicletas e outros equipamentos esportivos de alta qualidade, oferecendo propriedades leves e de alta resistência.

6Al-4v vs 6al-4v Eli

Composição química: 6Al-4V tem maior teor de oxigênio (≤0,3%), enquanto 6Al-4V ELI controla rigorosamente o teor de impurezas, especialmente oxigênio (≤0,15%), oferecendo maior pureza.

Teor de impurezas: 6Al-4V tem níveis de impureza mais altos, o que pode afetar o desempenho do material; O 6Al-4V ELI tem um teor de impurezas muito baixo, melhorando significativamente as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão.

Propriedades mecânicas: 6Al-4V tem um limite de escoamento de aproximadamente 803 MPa e resistência à tração em torno de 900 MPa, adequado para a maioria das aplicações industriais. O 6Al-4V ELI tem um limite de escoamento mais alto (cerca de 900 MPa) e melhor resistência à tração (cerca de 950 MPa), oferecendo desempenho superior.

Resistência à fadiga: 6Al-4V tem boa resistência à fadiga, mas é menos eficaz em ambientes de fadiga de alto ciclo e corrosão sob tensão em comparação com 6Al-4V ELI. Este último tem melhor desempenho nessas condições, ideal para aplicações de alta confiabilidade.

Resistência à corrosão: 6Al-4V tem boa resistência à corrosão, mas é um pouco menos eficaz que 6Al-4V ELI em certos ambientes. O 6Al-4V ELI tem melhor desempenho em ambientes de alta temperatura, alto teor de sal ou alta umidade, tornando-o ideal para aplicações marítimas e aeroespaciais.

Propriedades de tratamento térmico: 6Al-4V pode ser tratado termicamente para aumentar a resistência e a dureza com processos maduros e econômicos. O ELI 6Al-4V mostra efeitos de tratamento térmico mais significativos, mas requer um controle de processo mais rigoroso devido ao seu baixo teor de impurezas.

Aplicações: 6Al-4V é amplamente utilizado na indústria aeroespacial, implantes ortopédicos médicos e na indústria automotiva. O 6Al-4V ELI é mais adequado para aplicações de alto desempenho, como dispositivos médicos de ponta, aeroespacial e engenharia naval.

Custo: 6Al-4V é mais econômico e adequado para a maioria das aplicações industriais. O 6Al-4V ELI é mais caro devido a processos de produção complexos, projetados para aplicações que exigem desempenho extremamente alto.

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Quais serviços a Chalco pode oferecer?

Entrega de amostra grátis: As amostras são fornecidas com base nos requisitos do cliente para testar e verificar o desempenho, as dimensões e a adequação do produto.

Processamento personalizado: Oferecendo serviços personalizados para vários tamanhos, formas e tratamentos de superfície de acordo com as necessidades do cliente. Podemos realizar corte, torneamento, fresamento, perfuração e outros processamentos conforme necessário.

Serviços de tratamento térmico: A Chalco fornece serviços de tratamento térmico adaptados a diferentes aplicações, como envelhecimento e recozimento da solução, garantindo que a barra de titânio atenda aos requisitos de resistência e desempenho desejados.

Tratamento de superfície: Oferecendo vários tratamentos de superfície, como decapagem, polimento, jateamento, etc., para aumentar a resistência à corrosão, aparência e desempenho das barras de titânio 6Al-4V.

Controle e teste de qualidade: A Chalco segue rigorosamente os padrões de controle de qualidade, realizando testes abrangentes de desempenho mecânico, análise de composição química e inspeções de dimensão para garantir que o produto atenda aos padrões da indústria.

Suporte técnico: Fornecer consultoria e suporte técnico abrangentes, auxiliando os clientes na seleção das barras de titânio 6Al-4V mais adequadas para suas aplicações e abordando possíveis problemas técnicos durante o processamento e uso.