Soluções abrangentes de chapas de titânio

Como fornecedora líder de metais, a Chalco não apenas fornece produtos de alumínio de alta qualidade, mas também oferece uma gama completa de soluções de titânio, incluindo placas de titânio e liga de titânio comercialmente puro. Estamos comprometidos em atender às diversas demandas de indústrias como médica, aeroespacial, petroquímica e muito mais, fornecendo placas de titânio premium que oferecem resistência, resistência à corrosão e precisão excepcionais.

Por que escolher a Chalco?

• State-of-the-Art Equipment & Technology: Integration of advanced equipment from Germany and Japan, combined with proprietary innovations for superior titanium processoing.
• Certificações rigorosas: Credenciado com AS 9100, ISO 9001 e certificações de nível militar para qualidade incomparável.
• Gama de produtos abrangente: Especificações completas disponíveis, desde chapas ultrafinas de 0,3 mm até chapas extragrossas de 101,6 mm.
• Customized Solutions & Reliable Delivery: Flexible production ensures timely responses to specific client requirements, avoiding delays.
• Competitive Pricing & Comprehensive Support: Efficient production processoes enable competitive pricing without compromising on quality, backed by exceptional technical assistance and after-sales services.

Introdução da placa de titânio

Ligas de titânio: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr12, Gr19, Gr23Eli

Espessura da placa de titânio: | Thin Titanium Plate <4.76mm | Medium-Thickness Titanium Plate 4.76-25.4mm | Thick Titanium Plate >25.4mm |

Tipos de Placa de Titânio: | Titânio Comercialmente Puro | α Ligas de titânio | α-β ligas de titânio | β Ligas de titânio |

Placas de Titânio Especiais: | Placa de titânio perfurada | Placa de malha de titânio | Placa de titânio poroso | Placa de titânio dobrada | Placa de titânio formada | Placa Composta de Titânio-Aço |

Resistência da Placa de Titânio: | Liga de titânio de baixa resistência | Liga de titânio de resistência média | Liga de titânio de alta resistência | Liga de titânio de ultra-alta resistência | Liga de titânio de extrema resistência |

Placas Especiais de Titânio: | Liga de titânio resistente ao calor | Liga de titânio de baixa temperatura | Liga de titânio resistente à corrosão | Liga de titânio com tolerância a danos |

Serviços de Valor Agregado: | Placa de titânio polido | Placa de titânio oxidado | Placa de titânio fresada| Placa de titânio em conserva| Placa de titânio escovado | Placa de titânio jateada|

Indústrias de Serviços: | Placas de titânio aeroespacial | Placas de titânio médicas | Placas de titânio químico | Placas de titânio marinho | Placas de titânio de potência |

Métodos de processoamento: Laminação a quente, laminação a frio, tratamento térmico

Padrões de Especificação:| ASTM B265 | ASME SB265 | MIL-T-9046 | ASTM F136 | ASTM F67 |Clique aqui para detalhes das especificações

Capacidades de produção de chapas de titânio Chalco

Faixa de tamanho de placa de titânio

Tamanhos de venda quente de placa de titânio

Não encontrou o tamanho que precisa? Clique aqui para ver as especificações detalhadas das placas de titânio.

As placas de titânio mais populares da Chalco

Titânio comercialmente puro (titânio CP)

O titânio comercialmente puro é amplamente utilizado em todas as indústrias devido à sua excelente resistência à corrosão, conformabilidade e tenacidade. Diferentes graus de titânio CP são categorizados com base em oligoelementos, cada um oferecendo características de desempenho distintas.

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Ligas de titânio alfa

As ligas de titânio alfa, baseadas na fase alfa, oferecem baixa densidade, excelente estabilidade e resistência superior ao desgaste e à oxidação em comparação com o titânio puro. Eles mantêm a força e a resistência à fluência de 500 °C a 600 °C, tornando-os ideais para aplicações de alta temperatura, com excelente resistência ao calor, estabilidade térmica e soldabilidade.

α-β Ligas de titânio (AB)

α-β ligas de titânio, como Ti-6Al-4V, oferecem excelente tenacidade, plasticidade e estabilidade em alta temperatura. A resistência é aprimorada pela têmpera e envelhecimento, e eles têm boa soldabilidade. Eles são amplamente utilizados em aplicações aeroespaciais, médicas e industriais para componentes de alta resistência e alta temperatura.

Ligas de titânio beta

As ligas de titânio beta, baseadas na fase β, oferecem alta resistência (1372–1666 MPa) à temperatura ambiente e podem ser aprimoradas ainda mais por têmpera e envelhecimento. Eles têm excelente deformação plástica, mas baixa estabilidade térmica, tornando-os inadequados para altas temperaturas. As ligas de titânio de alta resistência são tipicamente baseadas em fases β.

Chapas e chapas de titânio especiais Chalco

Folha de titânio polido

As chapas de titânio polido são precisamente retificadas e polidas para uma superfície lisa e reflexiva. Essas folhas aumentam o apelo estético e a resistência à corrosão, tornando-as ideais para dispositivos médicos, componentes aeroespaciais, fabricação de joias e aplicações automotivas.

Folha de titânio anodizado

As chapas de titânio anodizado apresentam uma densa camada de óxido formada por anodização, melhorando significativamente a resistência à corrosão, dureza e resistência ao desgaste. A espessura da camada de óxido personalizável fornece opções de cores decorativas e aumenta a biocompatibilidade, tornando-as adequadas para implantes médicos, aeroespacial, joalheria, eletrônica e indústrias automotivas.

Placa de titânio escovado

As placas de titânio escovado têm uma textura uniforme e linear, proporcionando uma estética distinta, mantendo a excelente resistência à corrosão e ao desgaste do titânio. O acabamento escovado reduz as impressões digitais, tornando-o ideal para decoração arquitetônica, eletrônicos de consumo e interiores automotivos.

Folha perfurada de titânio

As chapas perfuradas de titânio combinam as propriedades de alta resistência e leveza do titânio com designs perfurados para maior funcionalidade. Amplamente utilizados na indústria aeroespacial, equipamentos químicos, dispositivos médicos e equipamentos esportivos, eles oferecem durabilidade, vida útil prolongada do equipamento e soluções leves para aplicações de alto desempenho.

Folha de titânio poroso

As folhas de titânio poroso apresentam uma estrutura de poros controlada, mesclando as propriedades superiores do titânio com leveza e biocompatibilidade. Ideal para implantes biomédicos, sistemas de filtragem e aeroespacial, sua alta área de superfície e porosidade personalizada oferecem soluções inovadoras para aplicações avançadas.

Folha de malha de titânio

As folhas de malha de titânio, fabricadas em titânio puro ou ligas de titânio, apresentam excelente resistência, resistência ao calor e resistência à corrosão. Sua leveza e biocompatibilidade os tornam ideais para dispositivos médicos, implantes, aplicações aeroespaciais, químicas e marítimas.

Formando folha de titânio

As chapas de titânio são processoadas em formas complexas usando técnicas de estampagem a frio, prensagem a quente ou conformação superplástica. Sua alta resistência, baixa densidade e resistência à corrosão os tornam ideais para aplicações aeroespaciais, médicas e químicas.

Folha de titânio de dobra

A dobra de chapas de titânio envolve deformação plástica para obter formas específicas. A alta resistência e a baixa condutividade térmica do titânio exigem equipamentos e conhecimentos especializados, tornando-o essencial para aplicações aeroespaciais, médicas, químicas e automotivas.

Placa de chapa de aço titânio

As placas revestidas de aço de titânio são fabricadas por meio de soldagem explosiva ou outros métodos, combinando a resistência à corrosão do titânio com a resistência e acessibilidade do aço. Amplamente utilizados nas indústrias química, marítima e de energia, eles são ideais para soluções econômicas e de alta durabilidade.

Placas de titânio Chalco por força

Placas de titânio Chalco para várias aplicações

Placa de titânio resistente ao calor

As ligas de titânio resistentes ao calor, normalmente α e α tipos β, oferecem resistência a altas temperaturas, resistência à fluência e estabilidade térmica. Eles são amplamente utilizados nos setores aeroespacial, militar e industrial para componentes críticos em ambientes de alta temperatura.

Ligas típicas por temperatura de serviço

Placa de titânio criogênica

As ligas de titânio criogênicas, principalmente α e α tipos de β, oferecem altas relações resistência-peso, resistência à corrosão e excelente soldabilidade. Sua resistência aumenta em temperaturas mais baixas, com a tenacidade permanecendo estável, tornando-os ideais para contêineres de baixa temperatura e estruturas aeroespaciais.

Placas de titânio criogênicas típicas

Placa de titânio resistente à corrosão

Placas de titânio resistentes à corrosão, como ligas de titânio-molibdênio e titânio-paládio, oferecem resistência excepcional em ambientes corrosivos (por exemplo, ácidos). Eles são amplamente utilizados em processoamento químico, engenharia naval e dessalinização.

Placa de titânio resistente à corrosão típica

Placa de titânio tolerante a danos

As ligas de titânio tolerantes a danos mantêm alta resistência e tenacidade, mesmo na presença de defeitos ou danos. Ao otimizar o projeto microestrutural, essas ligas retardam a propagação de trincas e melhoram a tenacidade à fratura e a resistência à fadiga. Amplamente utilizado em componentes estruturais críticos em aplicações aeroespaciais.

Placas de titânio tolerantes a danos típicas

Soluções para a indústria de chapas de titânio

Soluções de placas de titânio aeroespacial

O titânio é amplamente utilizado na indústria aeroespacial devido ao seu peso leve, alta resistência, resistência à corrosão e desempenho em altas temperaturas. É usado em componentes críticos de foguetes, mísseis, espaçonaves, satélites e veículos espaciais tripulados, como tanques de combustível, motores de turbina a gás, carcaças de motores de foguetes, revestimentos de bicos, fuselagens e trens de pouso. As ligas de titânio reduzem efetivamente o peso, aumentam o alcance e reduzem os custos em aplicações aeroespaciais.

A Chalco, como fornecedora global de metais, oferece placas de titânio que atendem aos padrões AMS e MIL, garantindo a conformidade com os rigorosos requisitos da indústria.

Grau 1,2,3,4

Ti-6AI-4V

Ti-6AI-4VELI

Ti-8AI-1Mo-1V

Ti-6AI-2Sn-4Zr-2Mo

Ti-5AI-2.5-SN

Ti-3AI-2.5V

Soluções médicas de placas de titânio

O titânio é favorecido na área médica devido à sua biocompatibilidade, propriedades não magnéticas, leveza, resistência à corrosão e baixo módulo de elasticidade. É amplamente utilizado para a fabricação de implantes, como aparelhos dentários, marca-passos, cabeças femorais artificiais e filtros de trombo. As ligas com memória de forma de titânio-níquel (Ti-Ni), conhecidas por sua excelente biocompatibilidade, também são amplamente utilizadas em várias áreas médicas, como cirurgia oral, neurocirurgia e procedimentos cardiovasculares.

A Chalco pode produzir materiais de titânio em conformidade com os padrões ASTM F136 e ASTM F67, incluindo ligas Ti-6Al-4V e Ti-6Al-7Nb usadas em hastes de correção de coluna, placas ósseas e vários dispositivos médicos de stent.

Grau 1,2,3,4

Ti-6AI-4V

Ti-6AI-4VELI

Ti-6Al-7Nb

Ti-3Al-2.5V

Soluções de placas de titânio para a indústria química

O titânio é amplamente utilizado na indústria petroquímica por sua resistência superior à corrosão e estabilidade em altas temperaturas. É comumente empregado em equipamentos-chave, como reatores de oxidação, trocadores de calor, torres de destilação, vasos de reação, bombas e válvulas. As ligas de titânio são usadas na produção de PTA (ácido tereftálico purificado) e acetaldeído, onde o titânio é utilizado para fabricar reatores e trocadores de calor para evitar a corrosão em fendas causada por compostos com alto teor de cloreto. As ligas Ti-Pd aumentam ainda mais a resistência à corrosão. O titânio também é usado no refino de petróleo para trocadores de calor e reatores, garantindo a operação estável a longo prazo do equipamento.

Grau 1,3

Grau 7 Ti-0.15Pd

Ti-6AI-4VELI

Ti-0.3Mo-0.8Ni

Soluções de placas de titânio para a indústria naval

O titânio e suas ligas são amplamente utilizados na engenharia naval devido à sua excelente resistência à água do mar e à corrosão marinha. As aplicações incluem componentes críticos de submarinos, submersíveis de alto mar, braços robóticos subaquáticos, usinas de dessalinização, hidrofólios e hovercrafts, como eixos de hélice, tubulações de água do mar e trocadores de calor. As ligas de titânio também são usadas em condensadores, dispositivos acústicos e equipamentos de combate a incêndios, aumentando significativamente a vida útil e o desempenho dos equipamentos marítimos. Por exemplo, as hélices de titânio desenvolvidas na China têm uma vida útil mais de cinco vezes maior que a das hélices de liga de cobre. As excelentes capacidades de formação, processoamento e soldagem do titânio o tornam um material ideal para engenharia naval e construção naval.

Grau 1,2,3,4

Ti-6AI-4V

Ti-6AI-4VELI

Ti-3Al-2.5V

Ti-6Al-2Nb-1Ta-0.8Mo

Soluções de placas de titânio para a indústria de energia

O titânio é amplamente utilizado na indústria de energia para melhorar a resistência à corrosão do equipamento e prolongar a vida útil. É comumente encontrado em componentes como condensadores, pás de turbinas a vapor, trocadores de calor e chaminés em usinas de energia. Os condensadores de titânio oferecem excelente durabilidade e baixos custos de manutenção, tornando-os ideais para sistemas de resfriamento de água do mar. As pás da turbina a vapor de titânio ajudam a melhorar a eficiência da turbina. Em usinas costeiras, o titânio é usado em tubulações e revestimentos de entrada e saída de água do mar, evitando efetivamente a corrosão. As placas compostas de titânio-aço são amplamente utilizadas em chaminés de dessulfurização de gases de combustão de usinas de energia, alcançando benefícios econômicos significativos.

Placa composta de aço titânio

Ti-0.3Mo-0.8Ni

Ti-6AI-4VELI

Processo de produção de chapas de titânio

A produção de placas de liga de titânio envolve várias etapas, desde o processoamento da matéria-prima até a placa acabada. Os principais estágios incluem fundição de titânio esponja, produção de lingotes, laminação a quente, laminação a frio, tratamento térmico e tratamento de superfície.

Fusão e solidificação

A produção de placas de liga de titânio começa com a fundição do minério de titânio, que é aquecido em altas temperaturas para convertê-lo em esponja de titânio. O titânio esponja é então compactado e submetido a refusão por arco a vácuo ou fusão por feixe de elétrons para formar lingotes.

Processo de laminação a quente

Os lingotes de titânio são aquecidos a temperaturas entre 850°C e 1150°C e laminados em laminação a quente para produzir chapas ou tarugos de espessura média para laminação a frio. Como o titânio é propenso à absorção e oxidação de hidrogênio em altas temperaturas, o tempo de aquecimento e a atmosfera do forno devem ser estritamente controlados. As placas de titânio laminadas a quente têm boa plasticidade e baixa resistência à deformação.

Principais características da laminação a quente

• Temperature Control: Hot rolling typically occurs in the β or α+β phase region at temperatures between 850-870°C.
• Economia de energia: A alta temperatura da laminação a quente reduz a resistência à deformação do metal, reduzindo significativamente o consumo de energia.
• Vantagens do processoo: Melhora o desempenho de processoamento do metal, quebra grãos grossos e elimina defeitos de fundição.

Processo de laminação a frio

As chapas de titânio laminadas a quente são laminadas a frio à temperatura ambiente ou ligeiramente acima da temperatura ambiente. O titânio puro é geralmente laminado à temperatura ambiente, enquanto algumas ligas de titânio requerem aquecimento a 100 °C a 200 °C. Como as ligas de titânio endurecem rapidamente durante o processoamento a frio, várias etapas intermediárias de recozimento e laminação a frio são necessárias para produzir produtos de chapas finas.

Principais características da laminação a frio

• Controle de precisão: A laminação a frio pode controlar com precisão a espessura, largura e qualidade da superfície das chapas.
• Alta resistência: As chapas laminadas a frio têm maior resistência e melhor qualidade de superfície em comparação com as chapas laminadas a quente.
• Processo complexo: A laminação a frio requer mais etapas de laminação e geralmente requer recozimento para eliminar o endurecimento do trabalho.

Tratamento térmico

O tratamento térmico é um processoo necessário após a laminação, onde os procedimentos de aquecimento e resfriamento são usados para melhorar as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão das placas de liga de titânio.

Tratamento de superfície

As placas de liga de titânio normalmente passam por tratamento de superfície após laminação a quente ou a frio para remover camadas de oxidação, óleo ou polir a superfície.

Inspeção e acabamento

Depois que todos os processoos são concluídos, as placas de liga de titânio passam por inspeção para garantir que atendam às dimensões, forma e propriedades mecânicas exigidas. Podem ser efectuados acabamentos posteriores para satisfazer requisitos específicos.

Serviços de valor agregado da Chalco

A Chalco se dedica a fornecer soluções abrangentes de processoamento de chapas de titânio, abrangendo processoamento mecânico, tratamento de superfície e processoamento profundo. Com equipamentos avançados e uma equipe técnica profissional, garantimos que cada etapa atenda aos mais altos padrões para satisfazer as necessidades de várias indústrias.

Processamento Mecânico

O processoamento mecânico altera a morfologia da superfície e a textura das placas de titânio por meios físicos, melhorando a aparência e certas propriedades físicas. Oferecemos uma variedade de técnicas de processoamento mecânico.

• Polimento: Alcança uma superfície altamente lisa na placa de titânio, criando um acabamento espelhado ou uma textura fosca por meio de processoos de polimento mecânico fino.
• Moagem: Usa equipamentos de moagem eficientes e abrasivos superduros para moer finamente a placa de titânio, garantindo dimensões precisas e uma superfície refinada.
• Jateamento: Emprega corindo branco para tratamento de jateamento grosso, removendo impurezas superficiais e camadas de óxido, melhorando a adesão da superfície.
• Escovação: Cria padrões uniformes e alongados na superfície da placa de titânio usando lixa ou pincéis, produzindo um acabamento fosco com textura metálica.

Tratamento de superfície

O tratamento de superfície modifica a composição química e a estrutura da superfície da placa de titânio por meio de métodos químicos, eletroquímicos ou físicos para melhorar sua funcionalidade e estética. Oferecemos uma ampla gama de técnicas de tratamento de superfície para atender a várias necessidades de aplicação.

• Decapagem: Remove rapidamente a camada de reação da superfície da placa de titânio usando soluções de decapagem HF-HCl ou HF-HNO3, aumentando a resistência à corrosão e a suavidade da superfície.
• Polimento Químico: Obtém superfícies lisas e perfeitas por meio de reações de oxidação-redução em meios químicos, resultando em um acabamento altamente polido.
• Anodização: Um processoo eletroquímico que forma um filme de óxido denso ou poroso na superfície da placa de titânio, aumentando a resistência à corrosão e a biocompatibilidade, além de oferecer opções de cores decorativas.
• Oxidação de micro-arco: Utiliza a tecnologia de descarga de faísca de micro-arco para gerar um filme cerâmico de alta dureza na superfície da placa de titânio, melhorando significativamente a resistência ao desgaste e ao choque térmico.
• Galvanoplastia: Deposita filmes metálicos funcionais, como níquel nanopuro, prata ou cobre, na placa de titânio por meio de eletrólise, melhorando a dureza da superfície, resistência ao desgaste e resistência à corrosão.
• Revestimento eletroforético: Forma uma película de tinta uniforme na superfície da placa de titânio usando tecnologia de revestimento eletroforético catódico ou anódico, proporcionando excelente resistência à corrosão e uma variedade de opções de cores.

Serviços de processoamento profundo

O processoamento profundo envolve técnicas precisas de usinagem mecânica para cortar, moldar e refinar chapas de titânio, atendendo aos requisitos de componentes complexos e produtos de alta precisão. Com equipamentos de processoamento avançados e experiência profissional, garantimos que cada etapa de processoamento seja executada com precisão e eficiência

• Corte: Oferecemos vários métodos de corte, como corte a laser e corte a jato de água, garantindo cortes precisos para placas de titânio e tornando-as adequadas para tamanhos personalizados.
• Perfuração: Máquinas de perfuração de alta precisão são usadas para perfurar placas de titânio com precisão, garantindo o posicionamento do furo e bordas lisas para atender aos requisitos funcionais e de montagem.
• Dobra: O equipamento de dobra CNC é usado para moldar com precisão placas de titânio, garantindo que os ângulos e raios de curvatura estejam em conformidade com as especificações do projeto.
• Rosqueamento: Oferecemos serviços de rosqueamento de alta qualidade, garantindo a precisão e a resistência das roscas para componentes de placas de titânio que requerem conexões roscadas.
• Fresagem: Podemos realizar fresagem de precisão para processoar formas complexas e superfícies de alta precisão.
• Usinagem CNC: Utilizando tecnologia avançada de usinagem CNC, podemos processoar placas de titânio com alta precisão e formas complexas.

Com nossa ampla gama de serviços de processoamento mecânico, tratamento de superfície e processoamento profundo, a Chalco cobre todos os aspectos das necessidades de chapas de titânio, desde a aparência até a funcionalidade. Com tecnologia de ponta e vasta experiência, estamos comprometidos em fornecer soluções de processoamento de chapas de titânio de alta qualidade e alto desempenho. Se você precisar de mais informações sobre algum serviço ou desejar personalizar uma solução, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco a qualquer momento! Citação rápida

Especificações do produto da placa de titânio Chalco

ASTM B265: Tira, folha e placa de titânio e liga de titânio

ASME SB265: Tira, folha e placa de liga de titânio e titânio

ASTM F67: Especificação padrão para titânio não ligado para aplicações de implantes cirúrgicos.

ASTM F136: Especificação padrão para liga forjada de titânio-6alumínio-4vanádio ELI (intersticial extra baixo) para aplicações de implantes cirúrgicos.

AMS 4911: Abrange chapas, tiras e placas de liga de titânio, especificamente para Ti-6Al-4V (Grau 5).

AMS 4902: Outro padrão para chapas, tiras e chapas de liga de titânio, com foco em titânio comercialmente puro (Graus 1, 2, 3, 4).

ISO 5832-2: Especificamente para chapas e tiras de titânio e liga de titânio, especialmente para uso em implantes cirúrgicos (titânio de grau médico).

ISO 22068: Esta norma especifica os requisitos para placas e chapas de titânio e liga de titânio usadas em aplicações gerais de engenharia.

DIN 17860: Uma norma que descreve as condições técnicas de entrega de chapas e chapas de titânio e liga de titânio, frequentemente usadas nos mercados europeus.

Tabela de tamanhos de especificações de placa de titânio Chalco

Tamanho padrão: 48 "x 120", outras larguras e comprimentos podem ser personalizados mediante solicitação.

Tamanho padrão: 96 "x 240", outras larguras e comprimentos podem ser personalizados mediante solicitação. Citação rápida

Guia de compra de placas de titânio

Escolher o produto certo ao comprar placas de titânio é fundamental para o sucesso do seu projeto. Abaixo estão os principais fatores a serem considerados para tomar decisões mais informadas:

1. Grau e Composição

As ligas de titânio vêm em vários graus, como Grau 1, Grau 2, Grau 5, Grau 9, etc. Cada grau de titânio tem diferentes composições químicas, resistência, resistência à corrosão e adaptabilidade.

Grau 1 e Grau 2: Comumente usado em indústrias médicas e químicas, com alta resistência à corrosão;

Grau 5 (Ti-6Al-4V): Adequado para aplicações aeroespaciais, militares e outras aplicações de alta resistência.

Escolha o grau de titânio apropriado para garantir que o desempenho do material esteja alinhado com os requisitos do seu projeto.

2. Espessura e dimensões

A espessura e as dimensões da placa de titânio impactam diretamente sua aplicação. A faixa de espessura típica é de 0,3 mm a 102 mm.

Para fabricação de precisão e aplicações de paredes finas, escolha placas mais finas (por exemplo, 0,3 mm a 4,75 mm);

Para suporte de carga de alta resistência, vasos de pressão ou outros usos especiais, são necessárias placas mais grossas (por exemplo, 50 mm e acima).

Esclareça as especificações necessárias com base nas necessidades do seu projeto para evitar o desperdício de processoos de produção e custos devido a dimensões incompatíveis.

3. Tratamento de superfície

O tratamento de superfície não afeta apenas a aparência da placa de titânio, mas também seu desempenho. Os tratamentos de superfície comuns incluem:

Recozimento: Melhora a ductilidade e tenacidade, adequado para processoamento posterior;

Decapagem: Remove camadas de óxido para aumentar a resistência à corrosão;

Jateamento: Aumenta a rugosidade da superfície para melhorar a adesão do revestimento;

Polimento: Melhora a suavidade da superfície, adequado para requisitos de alta aparência;

Anodização: Forma uma camada protetora de óxido para aumentar a resistência à corrosão e ao desgaste.

4. Campos de aplicação

O titânio tem uma ampla gama de aplicações em vários setores, incluindo aeroespacial, dispositivos médicos, equipamentos químicos e construção naval. Cada indústria tem padrões e requisitos específicos para materiais de titânio.

• Aeroespacial: Normalmente produzido de acordo com os padrões AMS e MIL, com foco em resistência, resistência à temperatura e resistência à fadiga;
• Dispositivos médicos: Concentre-se na biocompatibilidade e resistência à corrosão, atendendo às normas ASTM F67, ASTM F136 e outras.

5. Acabamento de superfície

O acabamento superficial afeta diretamente o desempenho da placa de titânio, especialmente sua resistência à corrosão e propriedades de adesão. Em algumas aplicações, como equipamentos químicos e materiais aeroespaciais, as placas de titânio precisam ter alto acabamento superficial para melhorar a resistência à corrosão e a vida útil. Escolha tratamentos de superfície apropriados (por exemplo, decapagem, polimento, escovação, anodização, etc.) com base nos requisitos para garantir que atendam aos padrões internacionais ou específicos do setor.

6. Certificações e Padrões

Certifique-se de que as placas de titânio que você compra estejam em conformidade com os padrões internacionais e certificações do setor, como certificação de gerenciamento de qualidade ISO 9001, certificação de gerenciamento de qualidade aeroespacial AS 9100, padrões AMS, MIL, etc. Isso não apenas garante a qualidade do produto, mas também a conformidade com os regulamentos da indústria e os requisitos do projeto.

7. Garantia de qualidade da placa de titânio

A Chalco segue rigorosamente os padrões internacionais (como ASTM, AMS, etc.) na produção de produtos de placa de titânio e realiza testes de qualidade abrangentes, incluindo inspeção dimensional, teste de desempenho mecânico e detecção de falhas ultrassônicas, para garantir que cada placa de titânio atenda aos padrões de alta qualidade.

8. Custo e preço da placa de titânio

O preço das placas de titânio é influenciado por vários fatores:

• Variações de material: Os preços variam para diferentes graus de titânio, com o Grau 5 normalmente sendo mais caro que o Grau 1;
• Especificações e dimensões: Placas de titânio maiores, mais grossas ou mais finas com processoos de produção complexos geralmente custam mais;
• Processamento e personalização: Tamanhos não padronizados, produção personalizada, tratamentos especiais de superfície ou serviços adicionais podem aumentar o custo;
• Flutuações do mercado: Os preços dos materiais de processoamento de titânio são frequentemente influenciados pelos preços globais das matérias-primas de titânio e pelas mudanças de oferta e demanda do mercado.

9. Seleção de fornecedores

As qualificações e a capacidade de produção dos fornecedores de titânio afetam diretamente a qualidade do material, os prazos de entrega e o serviço pós-venda. Escolha fornecedores com rica experiência e boa reputação, especialmente aqueles com casos de sucesso em seu setor. Certifique-se de que o fornecedor tenha recursos de produção estáveis para atender às demandas de pedidos de longo prazo e possua capacidade de resposta oportuna e resolução de problemas.

10. Personalização de placa de titânio

Se o seu projeto exigir placas de titânio com dimensões, formas ou tratamentos de superfície específicos, certifique-se de que o fornecedor possa fornecer recursos de personalização. Muitos projetos exigem especificações personalizadas com base nas necessidades de design e engenharia, especialmente para aplicações especializadas (como aeroespacial ou dispositivos médicos). Materiais de titânio personalizados podem ajudar a melhorar o desempenho e a qualidade geral. Verifique se o fornecedor pode fornecer serviços personalizados para tamanhos de chapa, espessura, tratamentos de superfície, etc., para atender às necessidades precisas do seu projeto.

Seguindo este guia de compra, você pode entender melhor como selecionar as placas de titânio apropriadas e garantir que elas atendam aos requisitos específicos do seu projeto. Para mais serviços personalizados ou consultas, sinta-se à vontade para entrar em contato com a Chalco!