Gama completa de fios de solda de titânio

O fio de solda de titânio oferece uma relação resistência-peso excepcional, excelente resistência à corrosão e excelente soldabilidade, tornando-o um metal de adição crítico para aeroespacial, processamento químico e fabricação de nível médico. A Chalco fornece uma gama completa de fios de solda de titânio ERTi-2, ERTi-5 e ERTi-23, disponíveis nos formatos de fio de bobina de 0,8 mm e haste reta de 3,2 mm. Todos os produtos estão em conformidade com os padrões AWS A5.16 e AMS, com a maioria dos tamanhos prontos para entrega imediata.

Clique para ver os diâmetros de fio e os pesos de bobina disponíveis.

Visão geral das classes de fio de solda de titânio Chalco

Para atender às exigentes necessidades de soldagem das indústrias aeroespacial, de processamento químico e de dispositivos médicos, a Chalco fornece uma ampla gama de tipos de arame de solda de titânio que atendem aos padrões AWS A5.16. Nosso portfólio abrange titânio comercialmente puro e ligas de titânio, disponíveis para processos de soldagem TIG (GTAW) e MIG (GMAW). Abaixo está uma visão geral das notas disponíveis da Chalco:

Fio de solda ERTi-2

Padrões: AWS A5.16, ASTM B863, AMS 4951

O ERTi-2 é um fio de enchimento de titânio de uso geral feito de titânio comercialmente puro de grau 2. Oferece resistência moderada, boa ductilidade e excelente soldabilidade, tornando-o o metal de adição mais comumente usado para unir materiais de base de Grau 2.

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• Vasos de pressão
• Trocadores de calor
• Equipamento de dessalinização
• Tanques de armazenamento de produtos químicos

Fio de solda ERTi-5

Padrões: AWS A5.16, ASTM B863, AMS 4954

O ERTi-5 é um fio de solda de liga de titânio de alta resistência formulado para materiais de base de Grau 5 (Ti-6Al-4V). Ele oferece excepcional resistência à tração, boa resistência à corrosão e uma resistência da junta de solda que se aproxima do metal base - ideal para aplicações estruturais de alta carga.

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• Estruturas aeroespaciais
• Componentes da turbina
• Peças automotivas de alto desempenho
• Ferragens marítimas
• Dispositivos médicos

Outras classes de fio de enchimento de titânio

Tabela de comparação de composição química e especificação

Para apoiar engenheiros e equipes de compras na seleção rápida de ligas, a tabela abaixo descreve as principais especificações dos fios de solda de titânio comumente fornecidos pela Chalco. Inclui graus AWS A5.16, números UNS, padrões ASTM e AMS correspondentes, composição química típica, níveis de resistência e principais cenários de aplicação.

Conte-nos o cenário de sua aplicação de soldagem e a equipe técnica da Chalco recomendará o grau certo e fornecerá uma cotação formal em 24 horas.

Contato

Especificações e Embalagem do Fio de Solda de Titânio

Os fios de solda de titânio estão disponíveis em três formas principais para atender a diferentes aplicações de soldagem: fio enrolado para soldagem MIG, hastes de enchimento de comprimento de corte para TIG/GTAW e estações robóticas e bobinas a granel para fabricação de alto volume ou aditiva.

Fio de carretel de titânio - para soldagem MIG

Tipo: Fio MIG de titânio

Diâmetro: Ø 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 mm

Carretel: bobinas de plástico de 10 lb (BS300) ou 15 kg (D300)

Características: Garante alimentação de arame estável e controle de arco, ideal para soldagem MIG automatizada e de alto volume

Empacotamento: Selado a vácuo em sacos de folha de alumínio com dessecante, embalado em caixas de papelão ondulado

Fios de comprimento cortado - para soldagem TIG e robótica

Tipo: Fio TIG de titânio, fio de enchimento de titânio

Diâmetro: Ø 0,8 – 2,4 mm

Comprimento: 250 mm / 500 mm; comprimentos personalizados disponíveis

Características: Alimentação TIG manual suave, também compatível com sistemas robóticos de alimentação de arame

Pacote: 5 kg por tubo, tubos rígidos de PVC para evitar dobras, selados a vácuo

Bobina a granel - para aplicações WAAM e em larga escala

Tipo: Fio de titânio para WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing)

Diâmetro: Ø 1 – 3 mm

Peso: bobinas grandes de 100 kg para reduzir as trocas de carretel

Aplicativos: Manufatura aditiva WAAM, produção de feixes de tubos de trocadores de calor

Procurando por hastes retas?

Além de fios enrolados e cortados, a Chalco também fornece hastes de solda de titânio em Ø 1,6 – 3,2 mm e comprimentos de 914 mm (36 pol) / 1000 mm para soldagem TIG manual.

Visão geral da embalagem e entrega

Empacotamento: Todos os fios são selados a vácuo em sacos de folha de alumínio com dessecantes e, em seguida, embalados em caixas de compensado fumigado com marcação IPPC para proteção em condições de navegar e aeronavegabilidade.

Tempo de espera:

Especificações estocadas: Envio em 1 a 3 dias

Tamanhos personalizados: 2 a 4 semanas de lead time de produção

Logística:

Pequenos volumes (5 a 45 kg): Enviado via DHL/FedEx porta a porta em 3 a 5 dias

Pedidos em massa (≥100 kg): Frete aéreo (4 a 7 dias aeroporto a porto) ou LCL marítimo (25 a 30 dias)

Termos de comércio: EXW, FOB, CIF, DDP e outros Incoterms disponíveis mediante solicitação

Documentos de embarque: Fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem, declarações REACH/RoHS e certificado de teste de moinho (MTC) são fornecidos com cada remessa

Por que escolher o fio de solda de titânio Chalco

• Cadeia de produção totalmente integrada: Desde a fusão, laminação e desenho de precisão de lingotes de titânio até o acabamento e embalagem de superfícies, a Chalco controla cada etapa internamente para garantir qualidade consistente e fornecimento confiável.
• Processo de refino VAR duploTodo o fio de titânio passa por Refusão por Arco a Vácuo Duplo (VAR) para reduzir significativamente o teor de hidrogênio e as impurezas, garantindo alta solidez da solda com risco mínimo de porosidade ou rachaduras.
• Certificações globais: Os produtos estão em conformidade com os sistemas de qualidade ISO 9001, AS9100 (aeroespacial) e ISO 13485 (médico). Fornecemos rastreabilidade total e emitimos certificados de teste de moinho EN 10204 3.1 / 3.2 mediante solicitação.
• MOQ Flexível & Entrega Rápida: Os diâmetros padrão estão disponíveis em estoque com MOQ a partir de 5 kg. Pedidos personalizados podem ser produzidos em até 2 semanas, com entrega em todo o mundo por via aérea ou marítima. As amostras estão disponíveis mediante solicitação.
• Suporte técnico abrangente: Oferecemos orientação de soldagem personalizada, incluindo pureza do gás de proteção, recomendações de entrada de calor e consultoria de seleção de grau, para ajudar seu projeto de engenharia a prosseguir sem problemas e com confiança.

Aplicações típicas do fio de solda de titânio

Indústria aeroespacial

Aeronaves e espaçonaves suportam vibrações extremas, ciclos térmicos e fadiga ao longo de dezenas de milhares de ciclos de voo. A integridade da solda afeta diretamente a segurança estrutural e a vida útil. Com sua relação resistência-peso superior, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão, o titânio é um material central para revestimentos aeroespaciais, carcaças de motores e sistemas hidráulicos.

• Principais componentes estruturais da fuselagem e trem de pouso
• Carcaças de motores de turbina e bicos de seção quente
• Tubulações hidráulicas e de combustível de alta pressão

• ERTi-5 (Ti-6Al-4V): Alta resistência e excelente desempenho em fadiga
• ERTi-23 (Ti-6Al-4V ELI): Tenacidade aprimorada para zonas críticas de solda

Estudo de caso
Um programa europeu de aeronaves de fuselagem estreita usou fio ERTi-5 de hidrogênio ultrabaixo (≤9 ppm H) para reforçar as seções da longarina da asa. Após 500.000 ciclos de fadiga em escala real, nenhuma microfissura foi detectada nas soldas. Isso estendeu os intervalos de manutenção de 12 para 15 anos e apoiou a aprovação da auditoria AS9100.

Indústria Química e de Energia

Cloreto, ácido nítrico e meios ácidos de alta temperatura corroem severamente as soldas de aço inoxidável. O titânio e o titânio com liga de Pd mantêm a estabilidade a longo prazo por meio de uma camada de óxido autopassivante, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

• Trocadores de calor de dessalinização, eletrolisadores de cloro e álcalis
• Resfriadores petroquímicos e vasos de pressão
• Circuitos de resfriamento de resíduos nucleares

• ERTi-2: Resistência à corrosão de uso geral para equipamentos químicos
• ERTi-7: titânio com liga de PD com resistência superior à corrosão em frestas e fragilização por hidrogênio

Estudo de caso
A usina de dessalinização Ras Al-Khair, na Arábia Saudita, usou fio ERTi-2 para soldar tubos de titânio de grau 2 em uma rede de 120 km. Após 7 anos de serviço, a taxa de corrosão da solda foi <0.02 mm/year, saving approx. USD 1.5 million annually in maintenance.

Dispositivos médicos

A soldagem de implantes requer biocompatibilidade e confiabilidade mecânica. O fio ERTi-23 (Ti-6Al-4V ELI) tem menor teor de oxigênio, proporcionando tenacidade de solda superior e resistência a rachaduras em relação ao Grau 5 padrão.

• Hastes de quadril e joelho, sistemas de haste espinhal
• Stents cardiovasculares, pilares dentários
• Ferramentas cirúrgicas de precisão

• ERTi-23: Grau ELI com baixas impurezas e excelente ductilidade
• ERTi-2: Invólucros de titânio puro e estruturas de suporte

Estudo de caso
Um OEM ortopédico com sede nos EUA adotou o ERTi-23 para substituir o fio de enchimento importado por um copo acetabular minimamente invasivo de nova geração. Após a auditoria ISO 13485, a resistência ao impacto da solda aumentou 12%, o lead time de produção diminuiu 9% e o produto passou pela liberação da FDA 510(k).

Engenharia Marinha e Offshore

As estruturas do fundo do mar enfrentam alta pressão, exposição ao cloreto e erosão. As soldas de titânio oferecem manutenção quase zero e duram significativamente mais que os sistemas de cobre-níquel em 2 a 3 vezes.

• Folhas de tubos em trocadores de calor de água do mar
• Módulos de resfriamento em FPSOs
• Fixadores e estruturas submersíveis

• ERTi-2: Para tubos e tubulações
• ERTi-5: Para fixadores de alta resistência e soldas estruturais

Estudo de caso
Uma unidade FPSO na Noruega usou fio ERTi-2 TIG para reparos no local em seu retrofit do sistema de resfriamento. Após 3 anos, a corrente de proteção catódica nas áreas de solda caiu 40%, confirmando a supressão da corrosão e estendendo os intervalos de manutenção.

Automotivo e automobilístico

Na Fórmula 1 e nos supercarros, economizar 1 kg de peso pode melhorar o tempo de volta em 0,03s. As soldas de exaustão e suspensão devem suportar calor, vibração e fadiga.

• Colectores de escape e silenciadores
• Molas de suspensão e braços de suspensão
• Carcaças de turbocompressor

• ERTi-5: Para zonas de alta temperatura e propensas a vibrações
• ERTi-2: Para blindagem da caixa da bateria EV

Estudo de caso
Um fabricante italiano de supercarros usou o fio ERTi-5 para reduzir a espessura da parede de escape de 1,2 mm para 0,9 mm, reduzindo 4,1 kg do peso do veículo. O novo design passou em testes contínuos de ciclagem térmica de 800 °C sem falha de solda.

Precisa de seleção de grau específico da aplicação ou orientação de soldagem? Clique abaixo para obter assistência especializada e cotação rápida.

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Melhores práticas de soldagem para fio de solda de titânio

Um processo de soldagem adequado é fundamental para alcançar a força total e a resistência à corrosão do fio de solda de titânio. Abaixo estão três fatores-chave que muitas vezes são negligenciados, mas têm o impacto mais significativo na qualidade da solda no campo.

3 dicas essenciais que você deve saber antes de soldar

Embora o fio de titânio ofereça excelente desempenho, ele é altamente sensível às condições de soldagem. Os três elementos a seguir são os mais comumente negligenciados - e os mais propensos a causar falha de solda se ignorados:

O gás de proteção deve ser ultrapuro e estável

• Use argônio de alta pureza ≥ 99,99% (argônio 4,6 ou superior)
• Mantenha a purga traseira até O₂ < 20 ppm to prevent root oxidation
• Vazão recomendada: TIG 8–12 L/min; MIG 10–15 L/min
• Pós-purga por pelo menos 10 segundos para evitar a descoloração da zona de calor

A limpeza não é negociável

• Limpe pelo menos 50 mm da área de solda usando solventes sem cloro
• Use ferramentas exclusivamente para aço inoxidável/titânio para evitar contaminação cruzada
• Evite a contaminação por suor, óleo ou partículas de ferro

A cor da solda é o seu melhor aviso antecipado

• Prata brilhante/dourado: Excelente blindagem
• Azul/cinza/branco: Oxidação excessiva - verifique a pureza do gás ou a entrada de calor
• Mantenha a temperatura entre passes < 150 °C to prevent α-case embrittlement

Parâmetros típicos de soldagem para fio de solda de titânio (GTAW / GMAW)

As seguintes faixas recomendadas se aplicam aos principais fios de solda de titânio, como ERTi-2 e ERTi-5. Ajuste as configurações de corrente e gás de proteção com base na espessura do metal base e no desempenho do equipamento.

Parâmetros TIG (GTAW) recomendados

Parâmetros MIG (GMAW) recomendados

Certifique-se de que toda a soldagem seja realizada em um ambiente limpo e livre de vento, com controle rigoroso sobre a pureza do gás e a limpeza da superfície de titânio.

Referência de posição de soldagem (posições de soldagem)

O fio de solda de titânio é adequado para uma ampla gama de posições de soldagem padrão. Abaixo estão os códigos reconhecidos internacionalmente (PA a PG) para várias orientações para corresponder a diferentes condições de soldagem e geometrias de juntas:

• PA – Posição plana
• PB – Posição Horizontal
• PC - Posição vertical para baixo
• PD – Posição de filete horizontal
• PE – Posição Aérea
• PF – Posição vertical para cima
• PG – Suspenso Inclinado (para tarefas de soldagem especializadas)

Citação rápida

Perguntas frequentes

Como escolho o fio de solda de titânio certo para minha aplicação?

O fio de solda de titânio deve ser selecionado com base no grau do metal base e no ambiente de serviço. Uma regra geral é combinar o metal de adição o mais próximo possível do material de base:

• Titânio comercialmente puro (grau 1–4) → Use ERTi-2 (grau 2), ideal para a maioria das soldas de titânio CP com excelente compatibilidade de solda
• Ligas de alta resistência (por exemplo, Ti-6Al-4V / Grau 5) → Use ERTi-5 para garantir resistência e tenacidade de solda correspondentes
• Ambientes corrosivos ou propensos a fendas → escolher ERTi-7, com liga de paládio para resistência superior
• Requisitos de resistência extrema (por exemplo, implantes aeroespaciais ou médicos) → Opte pelo ERTi-23, a versão ELI ultralimpa do Grau 5

Qual é a diferença entre TIG e MIG para soldagem de titânio?

• TIG (GTAW): Melhor para tarefas de soldagem manual ou de alta precisão, como chapas finas e dispositivos médicos. Usa hastes retas.
• MIG (GMAW): Ideal para produção automatizada, materiais mais espessos e soldagem de alto volume. Usa fio enrolado.

Escolha com base em seu equipamento, tipo de junta de solda e necessidades de eficiência de produção.

O fio de solda de titânio requer armazenamento especial? Qual é o prazo de validade?

Armazene em um ambiente seco, limpo e selado, longe de partículas de ferro, óleo e umidade.

• Embalagem a vácuo fechada: Prazo de validade de até 1 a 2 anos
• Após a abertura: Use dentro de 6 meses e sele novamente se não for usado completamente

Você oferece serviços de OEM ou rotulagem privada? Qual é o MOQ?

Sim. Oferecemos suporte à personalização OEM, incluindo marcação a laser, embalagem de marca própria e desenvolvimento de ligas.

• MOQ padrão é de 5 kg para classes estocadas
• Ligas personalizadas ou carretéis grandes estão disponíveis por negociação de projeto

Quais documentos de qualidade e certificação são fornecidos?

Todos os fios de solda de titânio são fornecidos com:

• 3.1 / 3.2 Certificados de teste de moinho (MTC)
• Relatórios de composição química
• Resultados do teste de propriedades mecânicas

Também fornecemos documentos de conformidade conforme necessário, incluindo REACH, RoHS, ISO 9001, AS9100 e ISO 13485.