Anel de titânio Forge

Os anéis de titânio forjado são peças industriais em forma de anel produzidas a partir de titânio premium e ligas de titânio por forjamento. Eles são conhecidos por alta resistência, excelente resistência à corrosão e baixo peso (densidade de apenas 4,51 g/cm³).

Formados por forjamento em matriz aberta, forjamento em matriz ou laminação de anel, eles são normalmente fornecidos como geometrias de anel personalizadas para atender a requisitos rigorosos de desempenho de material e precisão dimensional em indústrias avançadas, atendendo amplamente aeroespacial, petroquímica, implante médico e outros setores críticos.

Visão geral do anel forjado de titânio

Faixa de tamanho: OD 200–1300 / ID 100–900 / H (altura) 35–250 mm

Capacidade máxima (personalizada): OD ≤ 6000 mm / H ≤ 1000 mm (ID por desenho; normalmente satisfaz ID = OD − 2×t, onde t é a espessura mínima da parede determinada pelo tamanho / liga / nível NDT)

Formas de fornecimento: blanks de forjamento laminados em anel, de matriz aberta ou fechada ou usinados para trefilação; as principais superfícies de contato podem atingir Ra ≤ 0,8 μm (depende do tamanho e da fixação)

Categorias da liga: Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr23

Tipos: forjados laminados sem emenda do anel; forjados de anel de titânio de matriz aberta; forjados de anel de titânio de matriz fechada; Forjados de anel de titânio não padronizados / contornados personalizados

Aplicações: anéis de titânio para motores aeronáuticos; anéis de flange de plataforma de perfuração offshore; anéis de titânio de implante de articulação médica; anéis de titânio do sistema de propulsão marítima; anéis de titânio para vasos de pressão química; anéis de titânio para equipamentos de energia nuclear

Acabamentos de superfície:

• forjado: mantém a superfície forjada original, econômica, adequada para componentes internos do equipamento.
• superfície brilhante usinada: fresada / retificada com precisão; rugosidade superficial Ra ≤ 0,8 μm; adequado para peças de montagem de precisão.
• passivação: forma quimicamente um filme de óxido denso para aumentar a resistência à corrosão; Recomendado para ambientes marinhos e ácidos/alcalinos.
• coloração anódica: forma uma camada de óxido colorida para aparência e proteção; usado para peças estruturais decorativas.

Condições: A / recozido; SR / estresse aliviado; STA / solução tratada & envelhecida; BA / beta recozido

Padrões: ASTM B381; ASME SB381; AMS 4920; DIN 17850; JIS H4600; ISO 5832

Certificações: ISO 9001:2015; AS9100; ISO 13485; NACE MR 01075; SGS; BV; ABS

Quais ligas de anel forjadas de titânio a Chalco pode fornecer?

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  Gr1 anéis forjados de titânio comercialmente puroOs anéis forjados de titânio comercialmente puro Gr1 (Ti ≥ 99,5%) fornecem excelente condutividade elétrica e térmica, excelente resistência à corrosão e ductilidade excepcional (alongamento ≥24%); Eles não são tóxicos e altamente biocompatíveis. Eles são adequados para revestimentos de equipamentos químicos (por exemplo, revestimentos de tanques criogênicos), componentes de implantes médicos leves (pilares de implantes dentários), peças elétricas e outras aplicações onde a usinabilidade e a pureza do material são críticas.

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  Gr2 anéis forjados de titânio comercialmente puroOs anéis forjados de titânio comercialmente puro Gr2 são o grau CP Ti mais amplamente utilizado na indústria. Com oxigênio ligeiramente superior ao Gr1 (≤0,25%), eles equilibram resistência e ductilidade (UTS ≥ 345 MPa, alongamento ≥ 20%), oferecem excelente resistência à corrosão da água do mar e óleo e gás e toleram pressões de trabalho ≤ 30 MPa. As aplicações típicas incluem anéis de flange de tubulação de perfuração de petróleo, carcaças de dessalinização de água do mar, componentes de trocadores de calor e vasos de reatores.

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  Anéis forjados de liga de titânio Gr5 (Ti-6Al-4V)Os anéis forjados em liga de titânio Gr5, ligados com 6% de alumínio e 4% de vanádio, oferecem alta resistência (UTS ≥ 895 MPa), excelente resistência ao calor (serviço contínuo ≤ 400 °C) e forte desempenho à fadiga (resistência à fadiga ≥ 600 MPa), com uma notável vantagem de peso (cerca de 40% mais leve que o aço). Eles são amplamente utilizados para caixas de motores aeronáuticos, anéis de conexão estrutural de fuselagem, vasos de alta pressão, componentes de chassis de corrida e equipamentos nucleares onde é necessário um desempenho extremo de resistência ao peso.

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  Gr7 anéis forjados de liga de titânio (Ti-0.15Pd)Os anéis forjados de liga de titânio Gr7 com 0,12–0,25% de paládio oferecem resistência à corrosão marcadamente aprimorada, especialmente em meios fortes, como ácidos clorídrico e sulfúrico (taxa de corrosão ≤0,1 mm/ano em 5% de HCl), mantendo boa capacidade de fabricação. As aplicações típicas incluem equipamentos para serviços químicos de ácido forte (tanques de galvanização, anéis de flange de reatores), componentes do sistema de dessulfuração/desnitrificação de gases de combustão e hardware de produção de petróleo e gás.

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  Anéis forjados de liga de titânio Gr9 (Ti-3Al-2.5V)Os anéis forjados de liga de titânio Gr9 (Ti-3Al-2.5V) contêm 3% de alumínio e 2.5% de vanádio, oferecendo resistência entre o titânio CP e o Gr5, excelente soldabilidade, boa conformabilidade e excelente resistência à corrosão em ambientes marinhos. As aplicações típicas incluem mangas de eixo para sistemas de propulsão marítima, conexões de linha hidráulica aeroespacial, componentes estruturais de plataformas offshore e peças de trocadores de calor.

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  Anéis forjados de liga de titânio Gr23 (Ti-6Al-4V Eli)Os anéis forjados de liga de titânio Gr23 são a versão intersticial extra-baixa (ELI) do Gr5, com intersticiais reduzidos - C ≤ 0,08%, O ≤ 0,13%, N ≤ 0,03% - proporcionando maior resistência à fadiga e biocompatibilidade superior sem preocupações de sensibilização. Eles são adequados para implantes médicos de ponta (por exemplo, anéis acetabulares, hastes de fixação da coluna vertebral) e componentes de instrumentos aeroespaciais de precisão (por exemplo, estruturas de giroscópio) onde a pureza e a confiabilidade do material são críticas.

Composição química % do anel forjado de titânio

Propriedades mecânicas do anel forjado de titânio

Especificações e tamanhos de anéis forjados de titânio

Anéis forjados de titânio em destaque da Chalco

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  Anéis forjados de titânio enrolados em anelProduzido perfurando a peça bruta de forjamento e laminando o anel para expandir o diâmetro, com concentricidade controlada por desenho. Após a usinagem, o ajuste de nível de montagem é possível; as superfícies usinadas típicas atingem Ra ≤ 1,6 μm, dependendo do tamanho e da fixação. Relatórios de concentricidade/coaxialidade podem ser fornecidos e as propriedades mecânicas são uniformes. Amplamente utilizado para caixas de motores aeronáuticos e anéis de engrenagens de alta precisão, onde a precisão dimensional e a integridade estrutural são críticas, reduzindo a tolerância de usinagem a jusante.

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  Anéis forjados de titânio de matriz fechadaFormado com matrizes personalizadas e entregue às tolerâncias de desenho para alta precisão dimensional. Após a usinagem, as faces correspondentes das chaves atingem o grau de montagem (exemplo típico ±0,02–0,05 mm, dependendo do tamanho e da ferramenta), com viabilidade confirmada durante a revisão do desenho; Geometrias complexas não padrão são suportadas. Adequado para implantes médicos (por exemplo, hastes de articulações) e peças de transmissão automotiva de precisão, ajudando a encurtar os ciclos de montagem do cliente.

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  Anéis forjados de titânio com tratamento superficialQuimicamente tratado para formar um filme de óxido denso, com teste de névoa salina disponível de acordo com ASTM B117. As horas de teste dependem do sistema de superfície (passivação/anodização/tipo e espessura do revestimento) e são confirmadas de acordo com os requisitos do projeto com os relatórios fornecidos. Ideal para serviços marítimos e equipamentos químicos ácidos/alcalinos, muitas vezes eliminando revestimentos anticorrosivos adicionais e reduzindo os custos de manutenção.

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  Anéis forjados de titânio de grande diâmetroFabricado através de recalque, perfuração e expansão repetidas, permitindo diâmetros externos de até 6000 mm e alturas ≤ 1000 mm sujeitas à avaliação do desenho. A espessura da parede e os graus mecânicos/UT são definidos por liga e processo para atender aos requisitos de suporte de carga e inspeção. Usado em equipamentos pesados, como grandes flanges de vasos de pressão e anéis de base de plataforma de perfuração offshore para satisfazer necessidades de tamanho extragrande.

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  Anéis forjados de titânio de forma quase líquidaForjamento quase em rede com recursos como degraus, flanges espessados, seções trapezoidais e ranhuras, seguido de usinagem de acabamento para reduzir a remoção de material em 20 a 60% e permitir a entrega pronta para montagem. As faces e ranhuras correspondentes das chaves atendem às tolerâncias de desenho, e superfícies de grau de montagem estão disponíveis (Ra usinado típico ≤ 0,8 μm). As tolerâncias finais e a precisão posicional dependem do tamanho, fixação e planejamento do processo e são confirmadas durante a revisão da cotação e do desenho. Adequado para vedações de labirinto, caixas de engrenagens/rolamentos, peças químicas de bombas/válvulas e componentes estruturais aeroespaciais que exigem alta precisão de ajuste e leveza.

Aplicações de anéis forjados de titânio

Aeroespaço

Os anéis forjados de titânio são amplamente utilizados em caixas de motores/anéis de segmento, flanges de vedação e conexão, anéis de conexão estrutural e de trem de pouso e conexões em sistemas hidráulicos e de combustível em locais de suporte de carga ou vedação.

Com alta resistência específica, baixa densidade e excelente desempenho de fadiga, eles mantêm a estabilidade dimensional e de propriedades em temperaturas intermediárias (≈ ≤300–350 °C). O fluxo circunferencial contínuo de grãos da laminação do anel melhora a resistência a rachaduras e a vida útil em comparação com os discos cortados da chapa.

Isso atende à necessidade aeroespacial de "leve + alta confiabilidade", aumentando as margens de segurança sem adicionar volume, reduzindo a queima de combustível e a frequência de manutenção. As classes comuns são Ti-6Al-4V (Gr5) e Ti-6Al-4V ELI (Gr23), fornecidas à ASTM B381 com EN 10204 3.1 e relatórios UT/NDT necessários para facilitar a usinagem de acabamento para se adequar às dimensões e rugosidade da superfície.

Médico

Em dispositivos médicos e aplicações de implantes selecionadas, os anéis de titânio são usados para anéis de estrutura de fixação externa, anéis/mangas de conexão de reparo dentário, anéis de vedação para salas limpas e vasos de vácuo e seções de acoplamento de instrumentos cirúrgicos de alta resistência.

Eles oferecem biocompatibilidade, comportamento não magnético e baixa alergenicidade; O grau ELI (Gr23) oferece maior pureza e tenacidade. A rugosidade e a limpeza controladas da superfície auxiliam na montagem e esterilização, enfrentando o desafio da estabilidade e segurança a longo prazo em contato com o corpo humano ou meios médicos, reduzindo a rejeição e a interferência de imagem, diminuindo o risco de falha do instrumento e prolongando a vida útil.

As escolhas comuns são Gr23/Gr5 ou CP Gr2 industrial, forjado de acordo com ASTM B381 e alinhado com os requisitos de material médico ISO/ASTM, com opções para usinagem brilhante, decapagem/passivação ou anodização de identificação.

Engenharia Química e Petroquímica

Em meios contendo cloreto e sulfeto fortemente corrosivos, os anéis de titânio servem como anéis de transição para chapas de tubos de trocadores de calor, anéis de flange resistentes à corrosão, conectores de coluna/vaso, anéis de acoplamento em corpos de bombas e válvulas e outras vedações críticas.

O CP e o titânio ligado resistem à corrosão, à corrosão em fendas e à corrosão sob tensão; em meios ativados/redutores, Gr7 (Ti-0,2Pd) e Gr12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) têm um desempenho especialmente bom.

Eles resolvem o problema de falha rápida dos aços inoxidáveis convencionais em cloretos e água do mar, estendendo muito os intervalos de revisão, reduzindo as perdas por vazamento e tempo de inatividade e diminuindo os custos do ciclo de vida. Forjados e evidências de UT podem ser fornecidos para ASTM B381, e o serviço H₂S pode ser coordenado para NACE MR0175 / ISO 15156.

Eletrólise (cloro-álcali, não ferroso, hidrogênio verde)

As indústrias eletrolíticas usam anéis de titânio para anéis de barramento/compressão, anéis de flange de conexão de câmara de ânodo/cátodo, anéis de vedação de células de diafragma e bases de acoplamento para ânodos/cátodos revestidos.

O titânio é altamente inerte e dimensionalmente estável em eletrólitos de cloreto e compatível com sistemas de revestimento à base de MMO/irídio; O nivelamento e a rugosidade controlados reduzem a resistência de contato e melhoram a eficiência da corrente.

Isso aborda problemas de energização de longo prazo e forte corrosão - afrouxamento do acessório, degradação da vedação e perda de eficiência de polarização - prolongando assim a vida útil da célula e estabilizando a produção. Gr1 / Gr2 são substratos comumente usados, com Gr7 selecionado para corrosão mais severa; o fornecimento segue ASTM B381, com pré-tratamento de superfície opcional e qualificação de imersão/polarização de longa duração para as especificações do projeto.

Galvanoplastia

Nas linhas de revestimento de níquel / cromo / PCB, os anéis de titânio são comumente aplicados como anéis de vedação de tanques de galvanização, anéis de extremidade de cesta de ânodo, anéis de suporte de fixação / gabarito, anéis de cobertura de visor / bueiro e componentes de acoplamento resistentes à corrosão.

O titânio é inerte à maioria dos produtos químicos de revestimento e não lixivia contaminantes, mantendo dimensões e resistência durante a imersão prolongada; a selagem segura é conseguida facilmente com forros tais como PTFE/PP/PVDF. Isso reduz o refugo, as paradas da linha e a não uniformidade do revestimento causada por corrosão e contaminação, estabilizando o rendimento e reduzindo os custos operacionais.

Gr2 é comumente usado, com Gr7 / Gr12 para condições graves ou sensíveis a fendas; os forjados são fornecidos para ASTM B381 com superfícies e tolerâncias acabadas de acordo com os padrões de fixação.

Equipamento de energia nuclear

As aplicações incluem flanges de resfriamento de condensador e água do mar no lado da água do mar e em sistemas auxiliares de temperatura ambiente, anéis de acoplamento resistentes à corrosão em unidades de controle de volume químico e tratamento de água e interfaces de vedação em bombas e válvulas.

Graças à excelente resistência à corrosão em ambientes de água do mar e cloreto, características não magnéticas e de baixa contaminação, estabilidade dimensional de longo prazo e redução de carga de suporte devido à redução de peso, os anéis de titânio ajudam a suprimir a perda de eficiência e interrupções não planejadas causadas por corrosão e incrustação.

Eles aumentam a disponibilidade e a segurança de O&M, reduzindo os custos de substituição e manutenção a longo prazo.

Métodos de processamento para anéis forjados de titânio

Processo de fabricação

A rota típica aquece o tarugo, executa recalques e afiação repetidos e, em seguida, perfura um orifício central na pré-forma com uma matriz. O furo é expandido com ferramentas para um tamanho quase líquido, seguido de usinagem de desbaste e acabamento, conforme necessário. Os anéis semiacabados são então inspecionados, embalados e enviados.

Acabamento de superfície

O acabamento forjado é econômico e durável e é adequado para usinagem de desbaste subsequente ou tratamento térmico.

O acabamento brilhante usinado pode atingir a rugosidade da superfície Ra ≤ 0,8 μm, ideal para ambientes limpos ou de montagem, como aplicações médicas e de vácuo.

A passivação forma um filme de óxido denso para aumentar a resistência à corrosão e é recomendada para serviços marítimos e químicos.

A coloração anódica em preto, azul e outros tons pode ser usada para identificação ou aparência, selecionada de acordo com as condições e padrões de serviço.

Empacotamento

Filme à prova d'água com espuma de absorção de choque em paletes de madeira é usado como pacote padrão, e anéis grandes são adicionalmente reforçados com estruturas de aço para evitar deformações durante o transporte.

Os anéis de grau médico são selados em embalagens a vácuo estéreis para evitar contaminação.

A embalagem à prova de umidade padrão de exportação e em condições de navegar pode ser personalizada de acordo com as necessidades do cliente.

Inspeção e Testes

A composição química é verificada por análise espectrométrica para confirmar a conformidade da liga.

As propriedades mecânicas são testadas quanto à tração, impacto e dureza para validar a resistência e a tenacidade.

Os testes não destrutivos incluem testes ultrassônicos UT e testes radiográficos RT para detectar defeitos internos.

A precisão dimensional é verificada com a medição da CMM para garantir a conformidade com a tolerância, e relatórios de terceiros, como SGS ou BV, podem ser fornecidos.

Por que escolher a Chalco como seu fornecedor de anéis forjados de titânio?

Expedição grátis da amostra, qualidade que você pode ver

Podemos enviar amostras em estoque para que você possa verificar a química da liga, a precisão dimensional e o acabamento da superfície em relação aos requisitos do seu projeto. Os relatórios de teste viajam com as amostras, ajudando você a fazer pedidos com confiança e evitar riscos em compras de volume subsequentes.

Produção personalizada para requisitos especiais

Fabricamos tamanhos não padronizados, geometrias não circulares/contornadas e acabamentos de superfície sob medida. Desde a revisão do desenho e o planejamento do processo até a inspeção final, nossa personalização de ponta a ponta atende às condições de serviços aeroespaciais, médicos e químicos e resolve os desafios de aquisição para tamanhos não convencionais.

Qualidade de produto estável com documentação completa

Cada anel é inspecionado antes do envio - composição química, propriedades mecânicas e NDT (por exemplo, UT/RT). Fornecemos um certificado de teste do fabricante (TC) em conformidade com EN 10204/3.1B e relatórios de terceiros (por exemplo, SGS/BV) para garantir total rastreabilidade e conformidade.

Portfólio completo de ligas com prazos de entrega protegidos

Mantemos a disponibilidade durante todo o ano das classes convencionais Gr1–Gr23. Os tamanhos regulares normalmente são enviados em 7 a 15 dias. Com uma equipe de forjamento profissional e equipamentos avançados (por exemplo, prensa de 10.000 toneladas, laminador de anéis de precisão), podemos atender a grandes pedidos e solicitações urgentes para manter sua produção dentro do cronograma.

Melhores preços para volumes maiores

Para parceiros de longo prazo ou compras em massa (pedido único ≥ 50 unidades), oferecemos preços flexíveis e descontos dedicados. Também fornecemos consultoria técnica gratuita (por exemplo, seleção de ligas para condições de serviço) e suporte pós-venda responsivo (problemas de qualidade acompanhados em 48 horas) para reduzir os custos de aquisição e aumentar a competitividade do projeto.

Chalco é o seu parceiro confiável de anéis forjados de titânio

A Chalco é um fornecedor líder focado em soluções de anéis de titânio estáveis, de alta qualidade e personalizáveis. Com controle preciso do desempenho da liga de titânio e ampla experiência no setor, somos amplamente reconhecidos nos setores aeroespacial, petroquímico, implantes médicos e engenharia naval. Nossos produtos abrangem ligas e processos de núcleo - de titânio Gr1 / Gr2 CP a Gr5 / Gr23 de alta resistência, e de essenciais forjados a acabamentos premium passivados ou anodizados - cobrindo as necessidades de ambientes extremos, biocompatibilidade e usinagem de alta precisão. Seja para serviços de motores de alta temperatura/alta pressão ou padrões médicos estéreis, fornecemos soluções direcionadas.

Fornecemos anéis com diâmetro externo de 200 a 6000 mm e alturas de até 1000 mm, com opções para seções contornadas/escalonadas/trapezoidais, tolerâncias rígidas (tolerância mínima ±0,02 mm) e embalagens personalizadas (por exemplo, embalagens a vácuo estéreis, órteses de estrutura de aço) para atender às necessidades de usinagem e instalação e reduzir o processamento a jusante.

Para garantir a qualidade, empregamos inspeção e controle avançados: UT / RT para detectar defeitos internos; testes de tração/impacto/dureza para confirmar a resistência; análise espectrográfica para química; e registros completos de produção para rastreabilidade de ponta a ponta. Somos certificados pela ISO 9001, AS9100 e ISO 13485 e podemos entregar tamanhos regulares em 7 a 15 dias. Também oferecemos personalização flexível para seus desenhos e parâmetros e serviço pós-venda rápido e responsivo. Entre em contato conosco para uma cotação profissional e suporte técnico.

Perguntas frequentes

P: Como os preços são calculados?

R: Preço = preço da matéria-prima da liga de titânio × peso do anel + custo de forjamento + custo de inspeção + logística. Como os preços das matérias-primas flutuam, as cotações são caso a caso. Por favor, compartilhe o grau, as dimensões e a quantidade da liga para obter uma cotação precisa. [Consulte-nos]

P: Você pode fazer anéis não padronizados ou moldados?

R: Sim. Suportamos seções transversais personalizadas (quadradas, trapezoidais, escalonadas), tamanhos não padronizados e padrões de furos especiais com tolerâncias mínimas de ±0,02 mm. Forneça desenhos detalhados (dimensões, tolerâncias, requisitos de propriedade) para que possamos projetar o processo de forjamento de acordo.

P: Quais são os prazos de entrega típicos?

R: Os tamanhos regulares (OD 200–1300 mm) são normalmente de 7 a 15 dias. Os tamanhos personalizados/grandes (OD 1300–6000 mm, H ≤ 1000 mm) são de cerca de 20–30 dias, dependendo da avaliação e programação do processo. A produção acelerada está disponível mediante solicitação.

P: Vantagens sobre os anéis de aço inoxidável?

R: A densidade do titânio é ~ 60% do aço inoxidável, reduzindo o peso do sistema. A resistência à corrosão - especialmente em água do mar e meios ácidos/alcalinos - é superior, com vida útil de 3 a 5× mais, reduzindo os custos de manutenção. O titânio também é biocompatível para uso em implantes, enquanto o aço inoxidável pode representar riscos de sensibilização.

P: Como as capacidades de temperatura diferem por liga?

R: Titânio Gr1/Gr2 CP: serviço contínuo ≤ 250 °C para temperaturas baixas a médias (por exemplo, equipamentos químicos criogênicos/ambientais).

Gr5: serviço contínuo ≤ 400 °C para motores aeronáuticos e vasos de alta temperatura/pressão.

Gr7: serviço contínuo ≤ 300 °C equilibrando resistência à corrosão e estabilidade de temperatura média para equipamentos químicos.

P: Como calculo o peso do anel?

A: Uso: W = ((OD² − ID²) × π / 4) × H × 4,51 × 10⁻⁶ com OD, ID, H em milímetros e densidade de titânio ρ = 4,51 × 10⁻⁶ kg/mm³.