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Ânodo de malha de titânio MMO

Atualizado : Jul. 19, 2025

O ânodo de malha de titânio MMO (ânodo de malha de titânio de óxido metálico misto) é um material de ânodo funcional amplamente utilizado em proteção catódica, eletrólise de água, geração de cloro, galvanoplastia e outros campos. É composto de matriz GR1 ou GR2 de titânio puro de grau industrial, com uma camada de catalisador de óxido de metal precioso de alto desempenho revestida na superfície e possui excelente condutividade, resistência à corrosão e vida útil ultralonga.

Por que escolher o ânodo de malha de titânio MMO?

Em comparação com os ânodos de chumbo tradicionais, ânodos de grafite ou ânodos de ferro-silício, os ânodos de malha de titânio MMO têm as seguintes vantagens:

É um componente-chave na atual atualização do projeto principal ou seleção de substituição.

Ânodo de malha de titânio MMO

A estrutura do ânodo de malha de titânio MMO

O ânodo de malha de titânio MMO (ânodo de malha de titânio de óxido metálico misto) consiste em três componentes principais: substrato de titânio, geometria da malha e revestimento catalítico MMO. Os três trabalham juntos para determinar a condutividade, a eficiência da distribuição de corrente e a vida útil do ânodo.

Substrato de titânio

O material de base do ânodo é titânio comercialmente puro (Grau 1 ou Grau 2) de acordo com ASTM B265. O titânio tem excelente resistência à corrosão, boa resistência mecânica e baixa resistividade, tornando-o um metal ideal como transportador condutor.

O titânio de grau 1 é mais puro, mais flexível e mais fácil de formar, enquanto o de grau 2 é mais forte e estável sob choque ou tensão mecânica. Ambos permanecem quimicamente inertes no ambiente eletrolítico, garantindo uma operação estável a longo prazo do ânodo.

Projeto de estrutura de malha

A matriz de titânio é expandida mecanicamente (Metal Expandido) ou perfurada em uma malha para formar uma malha ou correia de malha com poros regulares. O tipo de furo comum são os furos em forma de diamante e os tamanhos padrão são 2,5 × 4,6 mm, 1 × 2 mm, 3 × 5 mm, etc.

A presença da grade aumenta significativamente a área de superfície específica por unidade de área, o que ajuda a distribuir uniformemente a corrente enquanto reduz a resistência e o consumo de energia. Dependendo do cenário de uso, o ânodo pode ser processado em uma largura de banda de 10-76 mm e 0,9-2 mm de espessura, e fornecido em folhas, tiras ou rolos para se adaptar a tanques de concreto, tanques eletrolíticos ou sistemas de layout de grande área.

Revestimento catalítico MMO

Uma camada de revestimento de óxido composto de metal precioso é aplicada na superfície da malha de titânio por escovação, pulverização ou decomposição térmica. Este revestimento é a chave para a função do ânodo. Geralmente é uma mistura de óxidos metálicos como RuO₂ , IrO₂ , Ta₂O₅ , etc. , e possui alta atividade catalítica e estabilidade eletroquímica.

A espessura do revestimento é tipicamente de 5 a 15 μm, é distribuída uniformemente e tem forte adesão, o que pode reduzir significativamente o potencial de evolução do oxigênio (valor típico ≤ 1,68 V), melhorar a eficiência da corrente e resistir à corrosão por íons ácido ou cloreto.

Ânodo de malha de titânio MMO com diferentes tipos de revestimento

O núcleo do desempenho do ânodo de malha de titânio MMO está no revestimento de óxido de metal precioso em sua superfície. Diferentes combinações catalíticas determinam a eficiência da reação eletroquímica, resistência à corrosão, tipos de eletrólitos aplicáveis e vida útil do ânodo. A seguir estão os tipos mais comuns de revestimentos atualmente disponíveis.

Ânodo de malha de titânio de rutênio-irídio

O sistema rutênio-irídio é atualmente o tipo de revestimento MMO mais utilizado, especialmente adequado para a reação de evolução do cloro (Cl ₂ evolution). Possui baixa tensão operacional e potencial de reação estável, o que pode melhorar significativamente a eficiência da eletrólise do cloro e reduzir o consumo de energia.

O rutênio tem alta atividade catalítica, enquanto o irídio oferece boa resistência à corrosão. Este tipo de ânodo é comumente usado em geradores de hipoclorito de sódio, dispositivos de eletrólise de água salgada, sistemas de desinfecção de piscinas, etc. Também é adequado para processos de galvanoplastia contendo cloro. A vida útil do revestimento pode chegar a 75 anos, o que é adequado para ambientes de uso contínuo.

A fim de estudar por que a vida útil do ânodo de rutênio-irídio-titânio é tão longa, micrografias de SEM da amostra Ru / Ti em diferentes ampliações após o teste de vida acelerada revelaram:

Ânodo de malha de titânio MMO com diferentes tipos de revestimento

Baixa ampliação, pode-se observar que a superfície do revestimento misto RuO₂ / IrO₂ é distribuída uniformemente, sem descamação ou microporos óbvios, e é uma camada de filme contínua e densa ideal. Essa estrutura garante a condução uniforme da densidade de corrente em grande escala.

Alta ampliação, pode-se observar que as partículas de IrO₂ são uniformemente incorporadas na matriz RuO₂ , formando uma camada de passivação interfacial entre as partículas, o que efetivamente alivia a concentração de tensão entre as redes. Este fenômeno de "refinamento de grão em nanoescala" e "passivação de contorno de grão" é a base microscópica para sua alta estabilidade e longa vida útil.

Ânodo de malha de titânio de irídio-tântalo

O sistema Ir-Ta é usado principalmente para reação de evolução de oxigênio, que é comumente vista em hidrólise neutra ou alcalina, oxidação anódica, reação orgânica eletrolítica, eletrodeposição de metal e outras aplicações.

O irídio tem forte resistência a ácidos, enquanto o óxido de tântalo pode melhorar a estabilidade do revestimento e a uniformidade da distribuição de corrente. Esta fórmula é mais resistente a pH extremo e choques de alta tensão, e é adequada para projetos de engenharia com requisitos de alta estabilidade. A vida útil típica do projeto é de mais de 75 anos, o que é particularmente adequado para proteção catódica de concreto ou ambiente de célula eletrolítica.

Parâmetros técnicos do ânodo de malha de titânio MMO

Parâmetros técnicos de diferentes tipos de revestimento

Tipo de revestimentoDensidade de corrente (≤ de longo prazo)Densidade de corrente de curto prazoPotencial de evolução do oxigênioEspessura do revestimentoVida útilAmbiente de aplicação
Ru-Ir MMO110 mA/m²220 mA/m²≤ 1,65 V8–15 μ m75 Mais de 10 anosAmbientes clorados (piscinas, salmoura eletrolisada, proteção catódica)
Ir-Ta MMO110 mA/m²220 mA/m²≤ 1,68 V6–12 μ mMais de 75 anosProteção catódica de concreto e campo de tratamento de água

Parâmetros técnicos de diferentes especificações

EspecificaçãoCorrente de saídaTamanho da malha (mm)Vida útil do projeto (anos)
10mm x 76mm2,8 mA/m22,5 x 4,6 x 0,620, 30, 50, 75
13mm x 76mm3.5A/m22,5 x 4,6 x 0,620, 30, 50, 75
19 mm x 76 mm5.28A/m22,5 x 4,6 x 0,620, 30, 50, 75
1,10 m x 76 mm18.8A/m234 x 76 x 0,6420, 30, 50, 75
1,20 m x 76 mm24.4A/m234 x 76 x 0,8920, 30, 50, 75
1,20 m x 76 mm37.8A/m225 x 51 x 0,8920, 30, 50, 75

Casos de aplicação do ânodo de malha de titânio MMO

Ponte Howard Frankland e Ponte Crescent Beach, Flórida

Desde 1987, os pilares dessas duas pontes marítimas foram equipados com sistemas ICCP de malha de titânio e faixa de titânio. O contrato adicional em 2009 enterrou aproximadamente 11.628 pés² (1.080 m²) de ânodos de malha de titânio no revestimento do píer, com uma densidade de corrente de projeto de 20 mA/m² e um orçamento de US$ 3,87 milhões. Até 2021, os ânodos de malha estarão em serviço por >30 anos, e o potencial de polarização monitorado ainda atende ao padrão NACE – 850 mV, atrasando significativamente a corrosão do aço e mantendo a operação em plena carga.

Uma ponte de concreto offshore norueguesa (ICCP em operação há 17 a 18 anos)

Após mais de 17 anos em serviço, os ânodos de malha de titânio embutidos nesta ponte de concreto offshore continuam a fornecer saída de corrente estável. Na zona de maré, onde as concentrações de cloreto atingem 3–4%, o revestimento permanece intacto e o potencial do vergalhão de aço permanece acima de -750 mV (SCE), atendendo aos padrões de proteção catódica. O sistema opera com estabilidade e confiabilidade a longo prazo.

Linha de produção de galvanoplastia de cobre ácido PCB

Uma linha de revestimento de placa de circuito contínuo substituiu o ânodo de chumbo tradicional por um ânodo de malha de titânio Ru-Ir MMO (fórmula patenteada). A relação medida entre a espessura do furo passante/revestimento da superfície é próxima de 1:1, a eficiência da corrente é melhorada em 8% e a distribuição uniforme da corrente é mantida após 10.000 horas de ciclo; O usuário confirmou que a vida útil do ânodo pode chegar a mais de 5 anos sem a necessidade de reabastecer a folha de chumbo.

Ânodo de malha de titânio MMO vs ânodo de malha de titânio revestido de platina

Em vários sistemas eletroquímicos, o ânodo de malha de titânio MMO e o ânodo de malha de titânio banhado a platina são os dois tipos mais comuns de ânodos. Ambos usam substratos de titânio, têm boa condutividade e resistência à corrosão, mas têm diferenças óbvias na composição do revestimento, ambiente aplicável, vida útil e custo.

ProjetoÂnodo de malha de titânio MMOÂnodo de malha de titânio revestido de platina
Composição do revestimentoÓxidos metálicos compostos, como RuO₂, IrO₂, Ta₂O₅Metal de platina (Pt), depositado por galvanoplastia ou decomposição térmica
Potencial de evolução do oxigênioCerca de 1,65–1,70 VCerca de 1,50–1,55 V (inferior)
Mídia aplicávelAmbientes neutros/alcalinos/clorados, como água do mar, piscinas, proteção de concreto, salmoura eletrolíticaÁcido forte, meios altamente corrosivos, como ácido sulfúrico, ácido fluorídrico, solução de galvanoplastia
Propriedades condutorasExcelenteExcelente (a platina é um metal precioso)
Atividade eletrocatalíticaaltoMuito alto
Vida útil15 a 75 anos (dependendo do revestimento e da densidade de corrente)5 a 20 anos (a espessura do revestimento tem uma grande influência)
custarBaixo, adequado para aplicações em grande escalaCaro (alto custo de platina), usado principalmente em aplicações de alta precisão

Como escolher um ânodo de malha de titânio MMO adequado?

Especifique o meio de aplicação

Para meios contendo cloro, como água do mar e salmoura eletrolítica, recomenda-se o revestimento Ru-Ir; para ambientes neutros ou alcalinos, como sistemas de proteção de concreto, o revestimento Ir-Ta é mais adequado.

Determinando a densidade de corrente e a vida útil

A densidade de corrente geral do projeto não excede 110 mA/m², quando o requisito de vida útil é superior a 20 anos, um revestimento de alta estabilidade deve ser selecionado, referindo-se aos dados de vida útil do fabricante.

Escolha a malhagem adequada

O tipo de furo comum é de 2,5×4,6 mm, espessura de 0,9 a 2,0 mm, largura da correia de malha e comprimento da bobina podem ser personalizados de acordo com o método de layout.

Considere o método de instalação

Os sistemas de equipamentos são principalmente soldados e as estruturas de concreto podem ser amarradas ou coladas. Alguns ânodos suportam o reparo do revestimento, o que é propício à reutilização.

Tamanhos comuns de ânodos de malha de titânio MMO

ProdutoEspessuraTamanho
Malha de ânodo MMO de titânio 0,9 mm de espessura x 100 mm x 100 mm0,9 milímetros100mm x 100mm
Malha de ânodo MMO de titânio 0,9 mm de espessura x 200 mm x 200 mm0,9 milímetros200mm x 200mm
Malha de ânodo MMO de titânio 1,0 mm de espessura x 25 mm x 25 mm1,0 milímetros25mm x 25mm
Malha de ânodo MMO de titânio 1,0 mm de espessura x 100 mm x 100 mm1,0 milímetros100mm x 100mm
Malha de ânodo MMO de titânio 1,0 mm de espessura x 200 mm x 200 mm1,0 milímetros200mm x 200mm
Malha de ânodo MMO de titânio 1,0 mm de espessura x 300 mm x 300 mm1,0 milímetros300mm x 300mm
Malha de ânodo MMO de titânio 1,2 mm de espessura x 100 mm x 200 mm1,2 milímetros100mm x 200mm
Malha de ânodo MMO de titânio 1,2 mm de espessura x 300 mm x 300 mm1,2 milímetros300mm x 300mm
Malha de ânodo MMO de titânio 1,5 mm de espessura x 100 mm x 100 mm1,5 milímetros100mm x 100mm
Malha de ânodo MMO de titânio 1,5 mm de espessura x 200 mm x 300 mm1,5 milímetros200mm x 300mm
Malha de ânodo MMO de titânio 2,0 mm de espessura x 200 mm x 200 mm2.0mm200mm x 200mm
Malha de ânodo MMO de titânio 2,0 mm de espessura x 400 mm x 400 mm2.0mm400mm x 400mm

Perguntas Freqüentes

Quanto tempo dura a vida útil do ânodo de malha de titânio MMO?

Na densidade de corrente normal do projeto (≤110 mA/m²), a vida útil é normalmente de 20 a 75 anos, dependendo do tipo de revestimento (por exemplo, Ru-Ir ou Ir-Ta), do ambiente operacional (por exemplo, valor de pH, teor de cloro) e das condições de manutenção.

Quais tamanhos regulares você oferece? Você pode personalizar?

Fornecemos tamanhos regulares, como 25×25 mm, 50×50 mm, 100×100 mm, 200×200 mm e espessuras que variam de 0,9 mm a 2,0 mm. Também oferecemos suporte a formas personalizadas, formas de abertura e tratamentos de borda de acordo com os desenhos do cliente.

De que material é feito o revestimento MMO? Vai cair?

Comumente usados são óxidos mistos de metais preciosos, como óxido de rutênio (RuO ₂ ) e óxido de irídio (IrO ₂ ), que estão firmemente ligados ao substrato de titânio por sinterização ou escovação em alta temperatura. Contanto que seja usado sob a densidade de corrente e ambiente especificados, não é fácil cair.

Para quais aplicações os ânodos de malha de titânio MMO são adequados?

É amplamente utilizado em sistemas de proteção catódica (pontes, túneis, tanques de armazenamento), eletrólise de água, geradores de hipoclorito de sódio, galvanoplastia, tratamento de água do mar, cloração de piscinas e outros campos.

Pode ser reutilizado ou remodelado?

Sim. Se o revestimento estiver desgastado após o uso, mas o substrato de titânio estiver intacto, podemos fornecer serviços de reparo de revestimento sem substituir todo o ânodo, o que pode reduzir significativamente os custos operacionais a longo prazo.