Ânodo de titânio platinado

O ânodo de titânio revestido de platina é um material de eletrodo que usa titânio como substrato e é revestido em sua superfície com uma camada de platina metálica (Pt) por meio de métodos de galvanoplastia ou pirólise.

Ele combina a força e a resistência à corrosão do titânio com a alta condutividade, atividade catalítica e resistência à corrosão da platina e é amplamente utilizado em vários ambientes eletroquímicos e industriais de galvanoplastia.

Estrutura do ânodo de titânio Chalco

O substrato de titânio tem alta resistência e boa resistência à corrosão, geralmente feito de titânio Grau 1 ou Grau 2.

A camada de platina fornece excelente condutividade elétrica, atividade catalítica e excelente resistência à corrosão química.

A espessura do revestimento geralmente varia de 0,2 a 10 mícrons e pode ser personalizada de acordo com ambientes de uso específicos.

Tipos de ânodos de titânio revestidos de platina oferecidos pela Chalco

Como fabricante profissional de ânodos de titânio revestidos de platina, a Chalco se dedica a fornecer soluções de ânodo personalizadas e de alto desempenho para clientes em vários setores. Empregamos técnicas maduras de galvanoplastia e um rigoroso sistema de controle de qualidade para fornecer ânodos Pt/Ti em várias formas estruturais, incluindo malhas, hastes, placas e tipos de tubos.

Abaixo estão os tipos padrão de ânodos de titânio revestidos de platina oferecidos regularmente pela Chalco.

Ânodo de malha de titânio revestido de platina

As especificações comuns incluem uma espessura de revestimento que varia de 0,1 a 20 mícrons, com uma tensão operacional não superior a 24 volts e uma densidade máxima de corrente de até 7500 amperes por metro quadrado. A faixa de pH aplicável é de 1 a 12 e a temperatura de trabalho é inferior a 60°C. A espessura do substrato de titânio normalmente varia de 0,5 mm a 2,0 mm, com dimensões personalizáveis como 50×100 mm, 100×200 mm e outras especificações.

O produto utiliza malha de titânio perfurada ou expandida, otimizada para tamanho de abertura e proporção de área aberta, o que aumenta a área de contato entre o eletrólito e o ânodo em mais de 50%, melhorando assim a uniformidade da distribuição de corrente. Após a galvanoplastia de alta temperatura da camada de platina, todo o ânodo é processado em um forno de sinterização a vácuo a temperaturas superiores a 1200°C, garantindo uma ligação mais forte entre os átomos de platina e a superfície de titânio. Como resultado, a taxa de desprendimento do revestimento é extremamente baixa - menos de 0,01% ao ano.

Além disso, o design da estrutura da malha facilita a rápida liberação de gases cloro e oxigênio, reduzindo a cobertura de bolhas na superfície do eletrodo em aproximadamente 30%, o que aumenta significativamente a eficiência da eletrólise.

Esses eletrodos são normalmente usados em indústrias de galvanoplastia, como cromagem, ouro e ródio. Eles também são amplamente aplicados em eletrólise de cloro-álcalis, tratamento de água eletrolítica e geradores de hipoclorito de sódio, e também são adequados para uso em células eletrolíticas de laboratório.

Ânodo de haste de titânio revestido de platina

Em termos de especificações, o diâmetro normalmente varia de Φ10 mm a Φ50 mm, com comprimentos disponíveis em 100 mm, 200 mm, 500 mm e outros tamanhos, e também pode ser personalizado conforme necessário. A espessura do revestimento de platina geralmente varia de 0,1 mícrons a 20 mícrons.

O produto é feito de hastes industriais de titânio puro com diâmetros de Φ3 a Φ10 mm, oferecendo uma resistência à flexão de 275 MPa ou superior, tornando-o particularmente adequado para ambientes de alta pressão ou enterrados. A estrutura é robusta e capaz de suportar operações contínuas de longo prazo.

Para reduzir custos e melhorar a eficiência elétrica, a camada de platina geralmente é aplicada apenas na porção inserida no líquido. Técnicas de pulverização de precisão e galvanoplastia segmentada são usadas para garantir espessura de revestimento uniforme e limites claros.

Além disso, o produto suporta projetos personalizados de ânodos de inserção de matriz multiponto, aumentando efetivamente a eficiência da cobertura para proteção enterrada ou de tubulação. Os ânodos são distribuídos uniformemente, resultando em uma densidade de corrente protetora mais estável.

As aplicações típicas incluem sistemas de proteção catódica, como plataformas offshore e tanques de armazenamento, dispositivos de galvanoplastia de precisão e estruturas de ânodo de difusão de gás.

Ânodo de placa de titânio revestido de platina

Usando placas planas de titânio como substrato anódico, adequado para condições de eletrólise de alta densidade de corrente e área grande.

Em termos de especificações, as opções de espessura geralmente incluem 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm e 3,0 mm, com tamanhos personalizáveis como 100×200 mm e 300×500 mm. A espessura do revestimento de platina geralmente varia de 2,5 mícrons a 10 mícrons.

O produto passa por processos de laminação e endireitamento para garantir uma superfície lisa da placa de titânio, com planicidade da superfície controlada em 0,1 mm. Isso ajuda a obter uma distribuição de corrente uniforme e evita a erosão local induzida por sobrecorrente.

Usando a tecnologia de galvanoplastia de pulso múltiplo, a camada de platina pode ser revestida dentro da faixa de espessura de 2,5 a 10 mícrons, aumentando a densidade do revestimento em mais de 40% e prolongando significativamente a vida útil da resistência à corrosão.

As bordas são tratadas com processos de sinterização localizados para evitar efetivamente o descascamento da borda do revestimento e melhorar a durabilidade do produto.

As aplicações típicas incluem cromagem dura, gravação eletrolítica de placa de circuito impresso e placas de ânodo para tanques de reação química.

Ânodo de fio de titânio revestido de platina

O ânodo de fio de titânio usa fio fino de titânio de alta pureza como substrato, com uma espessura de revestimento de platina de 0,1 a 20 μm. Oferece boa flexibilidade e condutividade estável, adequada para pequenos equipamentos de eletrólise, galvanoplastia de precisão, eletroquímica de laboratório e aplicações semelhantes.

Em termos de especificações, os diâmetros comuns dos fios de titânio são Φ0,5 mm, Φ1,0 mm e Φ2,0 mm, com personalização disponível mediante solicitação. O fio de titânio pode ser fornecido em forma de bobina ou em comprimentos de corte reto, com uma espessura de revestimento de platina variando de 0,1 a 20 mícrons.

O produto apresenta um controle rigoroso do diâmetro externo do fio de titânio entre 0,5 e 2,0 mm e uma alta taxa de cobertura de platina. É processado usando uma técnica de galvanoplastia de microcorrente, adequada para o controle preciso do campo elétrico. O revestimento de platina é aplicado uniformemente 360 graus em uma linha de revestimento contínua, combinado com um sistema de controle de tensão para garantir uma espessura de revestimento uniforme e forte adesão, resistente a descascamento ou rachaduras.

Este produto pode atingir precisão de resposta de corrente dentro de ±1% em aplicações como reatores de microcanais e microeletrodos eletrolíticos, atendendo a requisitos de alta precisão.

As aplicações típicas incluem pequenos dispositivos eletrolíticos, bobinas condutoras para galvanoplastia e ânodos consumíveis para experimentos de pesquisa científica.

Ânodo de tubo de titânio revestido de platina

Estrutura oca de tubo de titânio, capaz de abrigar um sistema de resfriamento ou direcionar o fluxo de fluido, adequada para ambientes de reação complexos com alta temperatura e altas taxas de fluxo.

Em termos de especificações, o diâmetro externo varia de Φ10 mm a Φ200 mm, com espessura de parede entre 1,0 e 2,5 mm. A espessura do revestimento de platina é normalmente de 1 a 5 mícrons. A faixa de pH aplicável é de 1 a 12 e a densidade de corrente não excede 7500 amperes por metro quadrado.

A estrutura oca do tubo de titânio possui canais internos de fluido de resfriamento, que podem controlar a temperatura do ânodo abaixo de 60°C durante reações de eletrólise de alta temperatura, prolongando a vida útil do revestimento em 1,5 a 2 vezes. As vedações finais do tubo do ânodo usam tampas pré-sinterizadas com pó composto de titânio/platina, evitando efetivamente problemas de corrosão nas bordas ou solda a frio e evitando o descascamento do revestimento.

Esta estrutura tem uma resistência à pressão de até 1,5 MPa, tornando-a adequada para eletrolisadores PEM de alta pressão e equipamentos especializados de reação química.

As aplicações típicas incluem eletrolisadores PEM, grandes conjuntos de ânodos de eletrolisadores em escala industrial, bem como sistemas de produção de hidrogênio e recuperação de metais preciosos.

Por que os ânodos de titânio revestidos de platina são superiores aos ânodos de chumbo tradicionais?

Os ânodos de titânio revestidos de platina são amplamente utilizados em vários ambientes eletroquímicos devido à sua excelente resistência à corrosão, tolerância a altas temperaturas e condutividade elétrica estável. Em comparação com os ânodos de chumbo tradicionais, eles oferecem desempenho mais estável, vida útil mais longa e vantagens estruturais que permitem o uso sustentável, fornecendo aos usuários soluções mais eficientes, ecológicas e econômicas.

Mais econômico

Os ânodos de titânio revestidos de platina oferecem desempenho eletroquímico comparável aos ânodos de platina ou ouro puros, mas a custos de material significativamente mais baixos, reduzindo significativamente o investimento em equipamentos e as despesas operacionais.

Excelentes características de sobrepotencial

Eles exibem alto sobrepotencial para reações de evolução de oxigênio, prevenindo efetivamente reações colaterais, e baixo sobrepotencial para reações de evolução de hidrogênio, melhorando assim a eficiência geral da eletrólise e a seletividade da reação.

Substrato de titânio reutilizável

Quando a camada superficial de platina é consumida, o substrato de titânio ainda pode ser reutilizado. Ao regalvanoplastia, o desempenho do ânodo pode ser restaurado, prolongando a vida útil e reduzindo os custos de aquisição a longo prazo, alinhando-se com os princípios de fabricação verde.

Capacidade de carga de alta densidade de corrente

Com uma estrutura robusta, esses ânodos podem suportar de forma estável a operação de alta densidade de corrente, adequada para ambientes de eletrólise industrial pesada ou contínua, garantindo uma produção consistente.

Condutividade uniforme e estabilidade dimensional

Todo o ânodo mantém uma condutividade consistente sem irregularidades de superfície ou falhas localizadas ao longo do tempo, tornando-o especialmente adequado para aplicações que exigem alta estabilidade dimensional, como eletrocloração e tratamento eletrolítico de água.

Como a Chalco garante a alta qualidade dos ânodos de titânio revestidos de platina?

Na Chalco, aderimos consistentemente aos mais altos padrões de qualidade na fabricação de todos os ânodos de titânio revestidos de platina, garantindo excelente desempenho e operação estável a longo prazo em vários ambientes de eletrólise industrial.

Para cumprir esse compromisso, estabelecemos um sistema de controle de qualidade rigoroso e quantificável que abrange todo o processo, incluindo materiais, fabricação, desempenho e testes de vida útil.

Antes do envio, cada lote de produtos passa por testes abrangentes nos seguintes aspectos-chave. Somente quando todos os indicadores atenderem aos padrões, os produtos serão aprovados para entrega, alcançando verdadeiramente "qualidade verificada por testes e clientes protegidos por padrões".

Item de teste	Condições de ensaio	Critérios de aceitação
Teste de adesão do revestimento	Peeling repetido com fita 3M	Sem marcas pretas na fita; sem descascamento do revestimento
Teste de integridade de dobra	Flexão de 180° em torno de um mandril de Φ12 mm	Sem rachaduras ou descamação na curva
Avaliação da uniformidade do revestimento	Espectrômetro de fluorescência de raios X (XRF)	Desvio de espessura ≤15%
Medição da espessura do revestimento	Detecção de XRF	0,1 a 15 μm, personalizado de acordo com os requisitos do cliente
Teste de potencial de evolução de cloro	2000 A/m², 25°C, solução saturada de NaCl	Potencial ≤1,15 V
Teste de taxa de polarização	Mudança de tensão testada a 200 ~ 2000 A / m²	Flutuação de potencial ≤40 mV
Teste de vida útil	40.000 A/m², 1 mol/L H₂SO₄, 40°C, eletrólise contínua	Vida útil ≥150 horas (revestimento de 1 μm Pt)
Teste de perda de peso por corrosão	20.000 A/m², NaOH 8 mol/L, 95°C, eletrólise de 4 horas	Perda de massa ≤10 mg

Por meio desse processo de teste sistemático que abrange estrutura, desempenho e vida útil, a Chalco não apenas garante que cada ânodo possua qualidades-chave, como alta adesão, potencial estável, resistência à corrosão e longa vida útil, mas também cumpre verdadeiramente a promessa de sua marca de "pronto para uso na entrega, qualidade em que você pode confiar".

Acreditamos que o teste não é apenas passar pelos padrões, mas liderar o setor. É esse compromisso com altos padrões que rendeu aos ânodos de titânio revestidos de platina da Chalco a confiança de longo prazo dos clientes em todos os setores, incluindo galvanoplastia, cloro-álcalis, produtos químicos e setores de energia.

Como escolher o ânodo de titânio revestido de platina certo?

Entenda a composição do eletrólito

A natureza química do eletrólito determina a resistência à corrosão necessária para o ânodo.

Em ambientes contendo cloro (como sistemas de NaCl ou HCl), escolha ânodos com revestimentos espessos de platina (5 μm) para resistir à corrosão severa.

Evite usar ânodos de Pt/Ti desprotegidos em ambientes contendo flúor ou oxidantes fortes para evitar danos ao substrato.

Otimize a densidade de corrente

A densidade de corrente excessiva pode causar superaquecimento local do ânodo, revestimento irregular ou descamação.

Geralmente, é recomendado manter a densidade de corrente operacional ≤ 75 A/dm².

Para correntes mais altas, selecione revestimentos de platina mais espessos ou use vários ânodos paralelos para distribuição uniforme de corrente.

Controle a temperatura de operação

A estabilidade do ânodo está intimamente relacionada à temperatura da solução.

Mantenha a temperatura de operação ≤ 60 ° C para evitar o desprendimento da camada de platina ou a corrosão do substrato de titânio.

Para eletrólise de alta temperatura (>80 ° C), use ânodos de tubo de titânio resfriados internamente ou medidas de resfriamento do sistema de projeto.

Avalie as impurezas no ambiente de trabalho

Contaminantes como enxofre, flúor e íons de metais pesados aceleram o envelhecimento do ânodo.

Realize uma avaliação completa das fontes de impurezas eletrolíticas antes da seleção.

Se necessário, opte por designs de camada protetora ou revestimento parcial de platina para reduzir o risco de corrosão em áreas sensíveis.

Personalize o tipo de estrutura de acordo com a aplicação

Diferentes estruturas de ânodo se encaixam em diferentes cenários:

Os ânodos de malha de titânio são adequados para revestimento uniforme de grande área com liberação rápida de gás.

Os ânodos de haste de titânio são ideais para uso de inserção em espaços confinados que requerem eletrólise ponto a ponto.

A placa de titânio e os ânodos de tela lidam bem com altas correntes, comumente usadas em configurações de tanques fixos.

Os ânodos de fio de titânio são adequados para chapeamento de precisão e equipamentos pequenos, oferecendo boa flexibilidade para ambientes complexos.

Combine a faixa de pH adequada

Os ânodos de titânio revestidos de platina normalmente funcionam em ambientes de pH 0-11.

Para processos com requisitos de pH mais rigorosos, verifique a compatibilidade do material.

Considere a vida útil do ânodo e o ciclo de substituição

Uma camada de platina de 2,5 μm geralmente atende às necessidades de ambientes neutros ou levemente ácidos, com uma vida útil de 1 a 3 anos.

Com 5 μm de espessura, os ânodos são mais adequados para ambientes altamente corrosivos, com duração de 5 a 7 anos ou mais.

Para longos ciclos de projeto, escolha projetos reutilizáveis para reduzir os custos de manutenção.

Avalie o orçamento e o retorno a longo prazo

Embora os ânodos de titânio revestidos de platina de alta qualidade tenham custos iniciais mais altos, sua vida útil mais longa, menor frequência de substituição e maior eficiência de eletrólise reduzem significativamente os custos operacionais gerais a médio e longo prazo.

Guia de uso seguro do ânodo de titânio revestido de platina Chalco

Para garantir a operação eficiente e estável dos ânodos de titânio revestidos de platina Chalco em várias aplicações de eletrólise industrial e prolongar sua vida útil, os usuários devem seguir as principais diretrizes de segurança e uso durante a operação e manutenção. Como dispositivos de eletrodo de precisão, os ânodos são compostos de um substrato de titânio de alta pureza com um revestimento de platina uniforme e denso. Danos físicos e corrosão química devem ser evitados para garantir seu desempenho e segurança.

Antes de usar

Antes de usar, inspecione a superfície do ânodo para garantir que não haja arranhões, rachaduras ou descamação óbvios, mantendo a integridade da superfície. Confirme a compatibilidade do eletrólito; é estritamente proibido usar o ânodo em eletrólitos contendo íons de flúor (F⁻), íons brometo (Br⁻), cianeto (CN⁻) ou outras substâncias altamente corrosivas ou tóxicas, pois esses íons podem danificar o revestimento de platina e representar riscos à segurança. Ao iniciar o sistema de eletrólise, a corrente deve ser aumentada gradualmente passo a passo para evitar alta tensão repentina no eletrodo, o que pode causar danos por estresse ao revestimento.

Diretrizes de operação durante o uso

Recomenda-se manter a densidade de corrente de trabalho do ânodo dentro da faixa de projeto, geralmente não excedendo 75 amperes por decímetro quadrado, para evitar superaquecimento local e consumo acelerado da camada de platina causado por corrente excessiva. A fonte de alimentação deve ter tensão estável e regulação de corrente para garantir que a corrente e a tensão permaneçam estáveis, evitando flutuações que possam afetar adversamente o desempenho e a vida útil do eletrodo. Dentro da célula eletrolítica, evite o contato direto entre o ânodo e objetos duros, como ganchos ou braçadeiras de metal, para evitar arranhões ou rachaduras no revestimento de platina e proteger a integridade da superfície do ânodo.

Manutenção e armazenamento após o uso

Após cada uso, limpe a superfície do ânodo com água pura ou uma solução de limpeza neutra para remover impurezas, depósitos ou cristais aderidos. Após a limpeza, coloque o ânodo em uma área fresca e ventilada para secar naturalmente ou seque-o suavemente com um pano limpo e sem fiapos. Evite imersão prolongada ou armazenamento em condições úmidas. Quando não estiver em uso, mantenha o ânodo longe de fontes de calor de alta temperatura e equipamentos de alta tensão para evitar curtos-circuitos acidentais ou danos térmicos ao material.

A Chalco sempre coloca a segurança do cliente como prioridade máxima e segue rigorosamente os mais altos padrões de qualidade e durabilidade para ânodos de platina. Se você tiver alguma dúvida ou preocupação sobre o uso seguro de ânodos de platina, nossa equipe de especialistas está sempre disponível para ajudá-lo.

Para obter mais informações sobre nossos produtos e como atendemos às suas necessidades eletroquímicas, não hesite em contactar-nos.