Malha de titânio platinado
Atualizado : Jul. 19, 2025A malha de titânio platinado é um material de ânodo funcional de alto desempenho, que usa malha de titânio puro industrial como substrato e reveste uniformemente uma camada de platina de metal precioso em sua superfície. Essa estrutura combina a força e a resistência à corrosão do titânio com a excelente condutividade e estabilidade química da platina e pode manter uma operação estável em vários ambientes eletrolíticos complexos.
Estrutura do ânodo de malha de titânio revestido de platina
O ânodo de malha de titânio revestido de platina é composto por dois materiais: um é a malha de metal de titânio da estrutura de suporte de carga e o outro é o revestimento de metal de platina formado em sua superfície. Este projeto estrutural oferece um jogo completo às vantagens de desempenho do titânio e da platina, tornando o ânodo excelente em condutividade, estabilidade química e resistência mecânica.
Substrato de malha de titânio
O corpo principal do ânodo usa malha de titânio puro de grau industrial como material de base, que geralmente é Grau 1 ou Grau 2. Esses dois materiais de titânio têm alta pureza, resistência moderada e excelente resistência à corrosão e podem suportar corrosão de longo prazo em ambientes químicos complexos, como ácido e eletrólito.
A malha de titânio geralmente está na forma de malha de metal expandida ou malha de metal tecida. Essa estrutura de poros abertos pode fornecer uma área de superfície específica maior, mantendo a rigidez do ânodo, o que é propício à distribuição uniforme da corrente e à descarga suave da precipitação de gás. Além disso, as propriedades leves do próprio titânio também tornam todo o peso do ânodo baixo, o que é fácil de instalar e substituir.
Revestimento de platina
Na superfície da malha de titânio, um revestimento metálico de platina denso é depositado uniformemente por meio de revestimento eletroquímico ou tecnologia de decomposição térmica. A espessura da camada de platina é geralmente de 1 mícron, 3 mícrons ou 5 mícrons, que pode ser personalizada de acordo com as condições de aplicação e requisitos de vida útil.
Como um metal precioso, a platina tem inércia química extremamente alta e excelente condutividade elétrica, e quase nenhuma reação de oxidação ocorre no eletrólito. Essa camada de platina não apenas melhora a eficiência da corrente e a estabilidade elétrica do ânodo, mas também garante que ele não se deteriore ou se dissolva em ambientes agressivos, como ácido forte, alta tensão e alta temperatura por um longo tempo.
A ligação entre a camada de platina e o substrato de titânio é aprimorada por tratamento especial e geralmente tem boa adesão e pode resistir a danos por estresse causados por expansão térmica, erosão líquida e eletrólise de longo prazo. O método de tratamento de superfície também será ajustado de acordo com diferentes usos, como polimento, rugosidade ou bainha de borda para garantir que o ânodo seja instalado de forma estável em vários tipos de equipamentos sem curto-circuito.
Estrutura de alça e conexão
Muitos ânodos de malha de titânio revestidos de platina vêm com alças de titânio integralmente formadas ou soldadas para conexão a grampos de ânodo, cabos de alimentação ou equipamentos de galvanoplastia. O comprimento, diâmetro e ângulo da alça podem ser personalizados de acordo com a interface do equipamento do cliente para garantir contato firme e fluxo de corrente suave durante o uso.
Em alguns cenários de aplicação de alta corrente, placas de reforço, seções de transição de titânio revestidas de cobre ou nervuras soldadas são adicionadas à borda ou alça do ânodo para melhorar a estabilidade do caminho condutor e evitar o superaquecimento local causado pelo acúmulo de calor.
Tipos de ânodos de malha de titânio revestidos de platina que a Chalco pode fornecer
A Chalco pode fornecer dois tipos de ânodos de malha de titânio revestidos de platina de acordo com diferentes requisitos de aplicação: tipo padrão e tipo de alta durabilidade. O tipo padrão é adequado para galvanoplastia convencional, operações de laboratório e outros cenários, levando em consideração o desempenho e o custo; enquanto o tipo de alta durabilidade é projetado para alta densidade de corrente, operação de longo prazo e ambientes hostis, com uma camada de platina mais espessa, estabilidade estrutural mais forte e vida útil mais longa.
Abaixo está uma tabela de parâmetros técnicos para dois tipos de ânodos de malha de titânio revestidos de platina:
| Tipo | Seleção padrão | Alta durabilidade |
|---|---|---|
| Substrato | GR1 / GR2 Titânio Puro Industrial | Titânio puro industrial GR1 acabado |
| Espessura da camada de platina | 1 mícron | 3–5 μm |
| Densidade de corrente | ≤ 3000 A/m² | ≤ 8000 A/m² |
| Ambiente de trabalho | pH 0–12, abaixo de 60 graus Celsius | pH 0–12, operação de longo prazo |
| Especificações de malha | 6×12, 8×16, etc. | Personalizável |
| Certificação | ISO 9001, EN 10204 3.1, SGS | ISO 9001, EN 10204 3.1, SGS |
Sugestão de seleção:
Para operações diárias de galvanoplastia, revestimento de ródio de joias ou cenários de uso de média frequência, recomenda-se escolher ânodos padrão, que tenham boa condutividade e resistência à corrosão, alto desempenho de custo e sejam adequados para laboratórios, processamento de pequenos lotes ou fins de manutenção.
Se você estiver envolvido em galvanoplastia contínua industrial, eletrólise de água para produção de hidrogênio e aplicações de eletrólise de carga pesada, é recomendável usar um ânodo de alta durabilidade. Sua camada de platina é mais espessa, a capacidade de carga de densidade de corrente é mais forte, é adequada para ambientes agressivos, como alta temperatura e ácido forte, tem uma vida útil mais longa e pode reduzir significativamente a frequência de substituição e os custos de manutenção.
Se houver requisitos especiais (como malha não padronizada, tamanho de formato especial, design de otimização de distribuição de corrente), a Chalco também oferece suporte ao desenvolvimento personalizado e pode fornecer sugestões de seleção técnica e suporte de desenho com base nas condições reais da aplicação para garantir que o ânodo e o equipamento sejam combinados com precisão.
Tamanhos populares de ânodos de malha de titânio revestidos de platina
Tamanho da malha de titânio revestido de platina
| Produto | Tamanho (polegada) | Tamanho (mm) |
|---|---|---|
| ânodo de malha de titânio platinado 1 "× 4" | 1" × 4" | 25 mm × 100 mm |
| ânodo de malha de titânio platinado 2 "× 4" | 2" × 4" | 50 mm × 100 mm |
| ânodo de malha de titânio platinado 2 "× 6" | 2" × 6" | 50 mm × 150 mm |
| ânodo de malha de titânio platinado 4 "× 6" | 4 "x 6" | 100 mm × 150 mm |
| ânodo de malha de titânio platinado 6 "× 12" | 6 "x 12" | 150 mm × 300 mm |
| ânodo de malha de titânio platinado 12" × 24" | 12" × 24" | 300 mm × 600 mm |
| ânodo de malha de titânio platinado 18" × 24" | 18" × 24" | 450 mm × 600 mm |
| ânodo de malha de titânio platinado 24" × 36" | 24" × 36" | 600 mm × 900 mm |
Tamanhos comuns de malha (abertura/malha)
| Espaçamento entre malha (mm × mm) | Malha | Recursos aplicáveis |
|---|---|---|
| 5 × 10 | 8 × 18 mesh | Distribuição uniforme de corrente e boa ventilação |
| 10 × 10 | 6 × 12 mesh | Tipo universal e mais comum de revestimento de ródio de joias |
| 12 × 25 | 4 × 8 malha | Eletrólise de vazão média a alta, alta densidade de corrente |
| 20 × 20 | 3 × 6 mesh | Ocasiões industriais de alta corrente, forte precipitação de bolhas |
Sugestões de seleção
Para ânodos de pequeno porte (como 1" × 4", 2" × 4", 2" × 6"), recomenda-se malha de 10 × 10 mm. A corrente é distribuída uniformemente e o líquido flui suavemente, o que é adequado para processos de galvanoplastia fina, como revestimento de ródio para joias.
Ânodos de tamanho médio (por exemplo, 4" × 6", 6" × 12") são adequados para malha de 10 × 10 mm ou 12 × 25 mm. Malha maior é recomendada para densidades de corrente mais altas, combinada com uma camada de platina mais espessa para reduzir o risco de polarização.
As placas de ânodo grandes (12" × 24" e acima) são frequentemente equipadas com malha de 12 × 25 mm ou 20 × 20 mm, que tem menor queda de pressão e evolução de gás mais suave. É adequado para sistemas de galvanoplastia contínua e eletrólise industrial. Recomenda-se usar uma camada de platina de 3-5 μm e nervuras de reforço de solda.
O layout do furo e a densidade da malha podem ser personalizados para equipamentos de formato especial ou campos de fluxo especiais, suportando corte a laser e perfuração CNC para combinar com a estrutura da placa catódica e melhorar a eficiência geral da eletrólise.
As principais vantagens do ânodo de malha de titânio revestido de platina Chalco
O ânodo de malha de titânio banhado a platina fornecido pela Chalco foi projetado para atender a aplicações de galvanoplastia e eletrólise de alto padrão com base em tecnologia de fabricação avançada e matérias-primas de alta qualidade. O produto combina estabilidade condutiva, resistência à corrosão, economia e sustentabilidade, e é amplamente utilizado em galvanoplastia de joias, eletrólise eletrônica, sistemas de energia de hidrogênio e vários ambientes eletroquímicos de precisão.
A tecnologia de sinterização de alta temperatura garante uma forte adesão da camada de platina
A Chalco usa um forno de sinterização a vácuo para realizar o tratamento de alta temperatura (≥1200 ° C) na malha de titânio revestida de platina, de modo que a camada de platina fique firmemente ligada ao substrato de titânio, melhorando significativamente a adesão e a estabilidade. Comparado com os processos tradicionais de galvanoplastia, este método evita efetivamente o problema de descamação da camada de platina ou derramamento parcial. O revestimento é fortemente ligado e a taxa de consumo de platina é extremamente baixa e uniforme, garantindo que o ânodo mantenha um desempenho estável sob uso a longo prazo.
Aplicável a vários processos de galvanoplastia de alta acidez
O ânodo de malha de titânio banhado a platina Chalco pode ser usado de forma estável em uma variedade de soluções de galvanoplastia de metais preciosos, especialmente para processos de galvanização de ródio e chapeamento de ouro ácido. A camada de platina tem excelente inércia química e a matriz de titânio tem forte resistência à corrosão. Ainda é estável em ambientes ácidos fortes e oxidantes fortes, não precipita impurezas e não polui a solução de revestimento, fornecendo proteção confiável para galvanoplastia de precisão de joias de alta qualidade, contatos elétricos, etc.
O processo de tratamento de superfície melhora a uniformidade atual
O ânodo de malha de titânio banhado a platina Chalco é achatado e recozido após a camada de platina ser depositada para tornar a superfície da malha de titânio mais lisa e plana, o que ajuda a distribuir uniformemente a corrente e evitar defeitos de revestimento causados por sobrecorrente local. Este processo é particularmente adequado para aplicações com requisitos de alta consistência de superfície, como revestimento espelhado e revestimento de ródio branco brilhante, e também ajuda a prolongar a vida útil da solução de revestimento.
Forno de sinterização a vácuo
Chapeamento de alta acidez
Tratamento de superfície
O design reutilizável reduz os custos a longo prazo
O titânio como substrato não é apenas leve, de alta resistência e resistente à corrosão, mas sua maior vantagem é que pode ser reutilizado. Depois que a camada de platina do ânodo de Chalco se esgota após o primeiro uso, ele pode ser reformado com platina por um segundo ou até várias vezes para restaurar seu desempenho original. Esse recurso reduz muito a frequência de substituição do cliente e economiza tempo de inatividade, além de ser especialmente adequado para usuários industriais que buscam a utilização do equipamento e a continuidade do processo.
Economia de energia e proteção ambiental, em linha com a tendência de desenvolvimento sustentável
Em um momento em que os custos de manutenção estão aumentando e as regulamentações ambientais estão se tornando cada vez mais rigorosas, a durabilidade e as capacidades de reforma dos ânodos de malha de titânio revestidos de platina da Chalco não apenas reduzem efetivamente a geração de resíduos industriais, mas também reduzem o consumo de matérias-primas necessárias por unidade de produção. Isso não apenas ajuda os clientes a controlar os custos, mas também atende às expectativas do mercado global de fabricação ecológica e soluções sustentáveis de galvanoplastia.
Cenários aplicáveis do ânodo de malha de titânio revestido de platina Chalco
O ânodo de malha de titânio revestido de platina fornecido pela Chalco mostrou ampla aplicabilidade em vários campos eletroquímicos devido à sua excelente condutividade, resistência à corrosão e estabilidade a longo prazo, e pode atender às necessidades de diferentes condições de trabalho, desde galvanoplastia de precisão até eletrólise industrial pesada.
Chapeamento de ródio para joias e acessórios
Na indústria de joias, a malha de titânio revestida de platina é frequentemente usada em processos de revestimento de ródio. Como um material de galvanoplastia de alta qualidade, o ródio requer pureza de ânodo extremamente alta. A malha de titânio revestida de platina tem vantagens insubstituíveis em tais aplicações porque não libera impurezas e não afeta a cor do revestimento. No uso diário, geralmente é usado com uma pequena máquina de galvanoplastia, e o tamanho de 1×4 polegadas é o padrão da indústria.
Chapeamento ácido de metais preciosos
No processo de fabricação de componentes eletrônicos e dispositivos de precisão, os ânodos Chalco são adequados para galvanoplastia de metais preciosos, como chapeamento de ouro e chapeamento de paládio em ambientes ácidos. Sua camada estável de platina pode manter a integridade estrutural e não liberar impurezas em eletrólitos ácidos fortes para uso a longo prazo, garantindo o desempenho do revestimento e a vida útil da solução de galvanoplastia.
Sistema de eletrólise de água e geração de hidrogênio
Os ânodos Chalco são adequados para eletrolisadores PEM e outros sistemas de eletrólise de água, servindo como ânodo para reações de evolução de oxigênio. Com alta capacidade de densidade de corrente e taxas de corrosão extremamente baixas, eles garantem estabilidade a longo prazo em operação contínua, tornando-os a escolha ideal para sistemas de produção de hidrogênio.
Tratamento químico de águas residuais e recuperação de metais pesados
No processo de tratamento eletrolítico de águas residuais ou recuperação de metais preciosos, o ânodo de malha de titânio revestido de platina pode manter a condutividade estável em ambientes químicos agressivos, remover efetivamente poluentes ou promover a deposição de metal e é amplamente utilizado no tratamento de líquidos residuais de plantas de galvanoplastia, extração de ouro eletrolítico e outros campos.
Experimentos eletroquímicos e equipamentos de pesquisa científica
Universidades, institutos de pesquisa e laboratórios corporativos costumam usar ânodos Chalco para experimentos eletroquímicos, como testes de curva de polarização, estudos de mecanismos de reação, experimentos de controle de potencial, etc. A superfície do ânodo tem alta consistência e boa estabilidade de reação eletroquímica, fornecendo uma condição básica confiável para pesquisas científicas.
Eletrolisador PEM
Águas residuais químicas
Experimentos eletroquímicos
Ânodo de malha de titânio revestido de platina vs ânodo de malha de titânio MMO
Os ânodos à base de titânio são amplamente utilizados na indústria eletroquímica, dos quais a malha de titânio revestida de platina e os ânodos de malha de titânio MMO são os dois tipos principais. Ambos são baseados em titânio puro, mas o revestimento da superfície é diferente, resultando em diferenças significativas em seu desempenho, ambiente aplicável e custo.
| Projeto | Ânodo de malha de titânio revestido de platina | Ânodo de malha de titânio MMO |
|---|---|---|
| Substrato | Titânio puro industrial (GR1 ou GR2) | Titânio puro industrial (GR1 ou GR2) |
| Materiais de revestimento | Platina de alta pureza (Pt) | Óxidos metálicos mistos, como irídio (Ir), rutênio (Ru) e titânio (Ti) |
| Propriedades condutoras | Excelente (platina de metais preciosos, baixa resistência) | Bom (menos condutor que a platina) |
| Resistência à corrosão | Excelente em ambiente ácido, especialmente adequado para solução de galvanoplastia de metais preciosos (como revestimento de ródio) | Particularmente adequado para ambiente de íons cloreto, água do mar, solução oxidante forte alcalina ou contendo cloro |
| Propriedades eletrolíticas | Adequado para ambiente de corrente estável e de alta precisão | Adequado para eletrólise industrial com alta densidade de corrente e fonte de alimentação de longo prazo em uma grande área |
| Vida útil | Médio (dependendo da espessura da camada de platina, normalmente de 1 a 5 μm) | Longa vida, o revestimento pode ser projetado para durar mais de 5 a 20 anos |
| Nível de custo | Custo mais alto (contém platina de metal precioso) | Custo relativamente baixo (o óxido custa muito menos que a platina) |
Perguntas Freqüentes
A espessura da camada de platina afeta a vida útil?
Sim, quanto mais espessa a camada de platina, melhor a resistência à corrosão e a vida útil, 1 μm suporta uso de média frequência, 3–5 μm é mais adequado para revestimento contínuo ou ambientes de alta densidade de corrente.
Como determinar se o ânodo precisa ser substituído ou reformado?
Isso pode ser julgado pela corrente de revestimento irregular, aumento da resistência do ânodo ou superfície enegrecida. Prestamos serviços de remodelação para prolongar a vida útil.
Você pode fornecer certificação de material e relatórios de teste?
Sim. Apoiamos a certificação EN 10204 3.1, testes de terceiros (como SGS, TÜV) e atendemos aos requisitos de auditoria de exportação e fábrica.
Por que escolher a Chalco?
- Equipado com equipamentos avançados, como forno de sinterização a vácuo, máquina de achatamento de malha de precisão, sistema de controle de espessura de camada de platina, etc. para garantir a consistência do produto e a estabilidade do lote
- Temos muitos anos de experiência na fabricação de ânodos de metais preciosos, tecnologia madura e tecnologia estável.
- Fornece malha de titânio revestida de platina padrão e personalizada para atender às necessidades de diferentes cenários de galvanoplastia e eletrólise
- O processo de sinterização a vácuo de alta temperatura é adotado, a camada de platina está firmemente presa, longa vida útil e desempenho estável
- Com linha de soldagem automática e sistema de galvanoplastia de alta pureza, fabricação eficiente e revestimento uniforme são alcançados
- Apoie pedidos de pequenos lotes, resposta rápida e atenda a amostras de projetos e produção flexível
- Pode fornecer EN 10204 3.1, SGS e outras certificações de qualidade e testes de terceiros
- Fornecer serviços de renovação de ânodos e revestimento secundário de platina para reduzir os custos de uso e ser ambientalmente sustentável
- A equipe técnica profissional oferece suporte à seleção de modelos, otimização estrutural e sugestões de soluções de aplicação
