Revestido de titânio

O material revestido de titânio combina a resistência à corrosão do titânio com a resistência do metal base. Reduz o custo em 40 a 60% em comparação com o titânio sólido.

Placas grandes e peças personalizadas são fornecidas em conformidade com ASTM B898 / EN 13445-2, tornando-a a escolha ideal para indústrias químicas, de energia e offshore.

Especificações revestidas de titânio

• ASTM B898 / ASME SB898
• NB/T 47002.3-2010
• GB/T 8547, GB/T 8546, GB/T 8165, GB/T 13238
• EN 13445-2
• ASME SA263-265, ASTM B432

Titanium clad categorias de produtos populares

Nós fornecemos a gama completa de produtos e acessórios revestidos de titânio, placa de cobertura / barra / tubo / fio, folhas de tubos, cabeças, flanges, seções de concha, peças laminadas e componentes personalizados.

Oferecemos suporte à personalização baseada em desenho, testemunho de terceiros e remessa global.

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Aço carbono folheado Titanium

Em conformidade com os padrões ASTM B898, ASME SB898 e NB/T 47002.3.

A chapa de aço carbono revestida de titânio combina a resistência à corrosão do titânio com a alta resistência do aço carbono, reduzindo o custo em 40 a 60% em comparação com o titânio sólido.

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• Material de revestimento: titânio Gr 1
• Matéria-prima: SA516 Gr 70
• Outras bases comuns: Q235B, Q345R, 16MnR, 20R
• Superfície de aço carbono: polida, retificada ou jateada para melhor soldagem e montagem
• Processo: ligação explosiva com laminação a quente / laminação a frio
• Espessura 8–120 mm, largura ≤3000 mm, comprimento ≤10000 mm

É adequado para meios de corrosão severa sob temperaturas ambientes e médias, como vasos de pressão, tanques de armazenamento, trocadores de calor, reatores, unidades de dessulfuração FGD, salinas químicas e ambientes úmidos de cloro.

Titânio / Folha de Tubo de Aço

Cabeça de aço titânio

Cabeça revestida de aço titânio

Tamanhos de placas grandes podem ser personalizados para caber em vários vasos e equipamentos.

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Cobre folheado Titanium

Vida útil mais longa, menor queda de pressão e consumo de energia reduzido. Reduz significativamente o tempo de inatividade e os custos de manutenção, melhorando a estabilidade e a eficiência da produção.

Com quase 100% de condutividade IACS e excelente resistência a cloretos, ácidos e água do mar, o cobre revestido de titânio garante um desempenho confiável e duradouro.

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• Camada externa: Ti Gr1 / Gr2
• Núcleo: cobre C11000 (ETP) ou C10200 (OFHC)
• Espessura do revestimento: 0,6–3,0 mm (típico 1,0–2,5 mm, personalizável)
• Comprimento: ≤12 m
• Processo: ligação explosiva / colagem de rolo

O núcleo de cobre fornece quase 100% de alta condutividade IACS para transferência de corrente eficiente.

A camada de titânio mantém a resistência à corrosão a longo prazo em ambientes de cloreto, ácido, álcali e água do mar, garantindo uma operação estável do equipamento.

As aplicações incluem extração eletrolítica por solvente (SX-EW), linhas de galvanoplastia, processos de cloro e álcalis, sistemas de proteção catódica e tratamento de água do mar ou águas residuais.

Placa de cobre folheada Titanium

Barra de cobre folheada Titanium

Tubo de cobre folheado Titanium

Fio de cobre folheado Titanium

Placa catódica

Feixe condutor

Fornecemos uma gama completa de produtos de cobre revestidos de titânio - placa, barra/barramento, tubo, fio, bem como placas catódicas, vigas condutoras e peças personalizadas.

Eles são amplamente utilizados em eletrólise, galvanoplastia, cloro-álcalis e tratamento de água sob condições altamente corrosivas e de alta corrente.

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Alumínio folheado Titanium

O material revestido de alumínio de titânio consiste em duas camadas de metal ligadas: um núcleo de titânio e uma camada externa de alumínio.

Usando processos metalúrgicos, como laminação a quente ou soldagem explosiva, as duas camadas são unidas permanentemente.

Comparado com o titânio sólido, o alumínio revestido de titânio economiza matéria-prima, é mais fácil de processar e transportar e reduz muito o custo total do equipamento.

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• Revestimento (camada de titânio): Ti Gr1 / Gr2 (outros graus personalizáveis)
• Núcleo (base de alumínio): alumínio puro industrial / liga de alumínio
• Processo: ligação explosiva / colagem de rolo
• Espessura: 1–12 mm (placa, laminados maiores disponíveis)
• Largura: ≤1200 mm (até 3000 mm)
• Comprimento: ≤12 m
• Superfície: laminado / polido / jateado

Todos os produtos de alumínio revestidos de titânio vêm com certificados de material EN 10204 3.1, inspeção UT e registros dimensionais / de espessura.

Eles estão em conformidade com os padrões internacionais ASTM B898 e EN 13445-2, com testemunho opcional de terceiros disponível.

Placa de alumínio folheada Titanium

Junta de transição de alumínio-titânio

Barra de alumínio revestida de titânio

Níquel folheado Titanium

O material revestido de níquel titânio fornece proteção dupla. Resiste à corrosão por cloretos, ácidos e álcalis, ao mesmo tempo em que resiste a ácido sulfúrico e meios alcalinos.

Ele garante excelente resistência à corrosão enquanto reduz bastante o custo do material, tornando-o mais econômico e eficiente do que as soluções de titânio puro ou níquel puro.

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• Revestimento (camada de titânio): Gr1, Gr2, Gr3, Gr7, Gr12, Gr16
• Núcleo (base de níquel): N2, N4, N6
• Processo: colagem explosiva / colagem de rolo / explosão + colagem de rolo
• Faixa de espessura: total de 8 a 120 mm (personalizável até 500 mm)
• Largura: ≤4200 mm
• Comprimento: ≤12000 mm
• Padrões: ASTM B898, ASTM B265 (Ti), ASTM B162 (Ni), EN 10204 3.1 / 3.2

Comparado com placas de titânio sólido ou níquel sólido, oferece desempenho de custo mais alto, longa vida útil e manutenção mínima.

É amplamente aplicado nas indústrias química, metalúrgica, eletrólise, galvanoplastia, energia, marinha e aeroespacial.

Placa de níquel revestida de titânio

Encaixes de tubulação

Placa traseira condutora

Por favor, compartilhe suas condições de trabalho (meio/temperatura/pressão), desenhos dimensionais e requisitos de processamento.

Podemos fornecer conselhos de seleção, cotações e suporte de amostra dentro de 24 horas.

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Aço inoxidável folheado Titanium

O revestimento de aço inoxidável de titânio é produzido por soldagem explosiva combinada com laminação a quente, colando firmemente uma ou duas camadas de titânio em uma base de aço inoxidável.

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Este material compósito combina o peso leve, a resistência à corrosão e a resistência ao calor do titânio com a alta resistência, resistência à pressão e durabilidade do aço inoxidável.

Nossos produtos de aço inoxidável revestidos de titânio estão disponíveis em várias formas, incluindo chapas revestidas, chapas de tubos, cabeçotes, flanges, seções de casca, peças laminadas e componentes personalizados, atendendo a diversos requisitos de equipamentos.

• Material de revestimento: Gr1, Gr2, Gr3 (opcional Gr5, Gr7, Gr11, Gr12)
• Material base: SUS 304, SUS 316L, SUS 410, etc.
• Espessura total: 8–120 mm (geralmente 4–60 mm)
• Espessura da camada de titânio: 1–15 mm
• Largura: ≤3000 mm (tamanhos maiores disponíveis por emenda)
• Comprimento: ≤10000 mm
• Acabamento da superfície: polido, jateado, decapado ou passivado (de acordo com a aplicação e os padrões)

Este material resiste a ácidos, álcalis, cloretos e água do mar, mantendo-se estável sob alta temperatura e pressão.

É a escolha ideal para as indústrias petroquímica, naval, de energia e farmacêutica.

Flange

Placa de aço inoxidável de titânio

Panelas revestidas

Zinco folheado Titanium

O material revestido de zinco de titânio combina a forte resistência à corrosão do titânio com a proteção anódica e resistência às intempéries do zinco.

É mais leve e econômico que o titânio sólido, tornando-o ideal para proteção de longo prazo de grandes estruturas.

Ao mesclar a resistência à corrosão do titânio com a proteção sacrificial do zinco, o zinco revestido de titânio oferece uma solução econômica e durável para aplicações marítimas, químicas e arquitetônicas.

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• Revestimento (camada de titânio): Gr1 / Gr2 (outros graus personalizáveis)
• Núcleo (base de zinco): zinco puro industrial ou liga de zinco de alta pureza (N2 / N4, etc.)
• Processo: ligação explosiva / colagem de rolo
• Espessura: total 6–80 mm; camada de titânio 0,5–3 mm; camada de zinco ≥5 mm
• Largura / comprimento: placas largas e tamanhos personalizados disponíveis
• Padrões: ASTM B898, série GB / T (placas folheadas)

Ti/é melhor para eletrólise e galvanoplastia.

O Ti/Al funciona bem em trocadores de água do mar e calor.

Ti/Ni resiste a ácidos fortes, álcalis e meios duplos.

O Ti/SS atende ambientes limpos e de alta temperatura.

O Ti/CS oferece resistência à corrosão e custo equilibrados.

O Ti/Zn é projetado para proteção contra intempéries e anódica.

Basta fornecer suas condições de trabalho (meio/temperatura/pressão) e dimensões, e recomendaremos rapidamente a solução de revestimento certa e forneceremos uma cotação.

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Fornecimento regular de dimensões revestidas de titânio

Abaixo estão nossos principais produtos que fornecemos e exportamos durante todo o ano: chapa de aço revestida de titânio, chapa de zinco revestida de titânio, chapa de cobre revestida de titânio, chapa de alumínio revestida de titânio, chapa de níquel revestida de titânio e juntas de transição estrutural.

Placa de aço folheada Titanium

Placa de zinco revestida de titânio

Placa de cobre folheada Titanium

Placa de alumínio folheada Titanium

Placa de níquel revestida de titânio

Juntas de transição estrutural

Nós fornecemos revestimento Ti Gr1 / 2/7/11/12/17 combinado com materiais de base como aço inoxidável 304L / 316L, níquel 200, P295GH / P355GH e SA516-70N.

Os projetos abrangem as indústrias de energia, química, mineração e petróleo e gás. A espessura padrão da chapa está disponível até 19,1 mm (0,750 pol.), com suporte para fabricação baseada em desenho.

Se você precisar de laminados extralargos, extralongos, não padronizados ou graus especiais, podemos providenciar produção em linha cruzada, soldagem seccional e alternativas de processo para oferecer uma solução prática.

Se você precisa de tamanhos padrão ou produtos grandes/personalizados, podemos fornecer seleção e cotação rápidas dentro de 24 horas, com entrega de amostra e inspeção testemunhada disponível.

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Aplicações do folheado de titânio

O revestimento de titânio é amplamente utilizado em todos os setores, cada um com benefícios exclusivos:

Químico / petroquímico (incluindo FGD)

Aplicações: trocadores de calor, vasos de pressão, reatores, decapantes, cristalizadores, digestores e polimerizadores.

Graus recomendados: Ti/CS (custo-benefício e resistência), Ti/SS (limpeza e resistência à temperatura), Ti/Ni (meio duplo/ácido e álcali fortes).

A camada de titânio resiste à corrosão por cloreto e ácido misto, enquanto a placa de base oferece resistência à pressão e soldabilidade. Em comparação com o titânio sólido, o custo é reduzido em 40 a 60% (por exemplo, Ti/CS).

Vasos de Pressão

Trocadores de calor

Eletrólise / galvanoplastia

Aplicações: placas catódicas, feixes condutores/barramentos, placas traseiras e revestimentos de tanques.

Classes recomendadas: Ti/(quase 100% IACS + forte resistência à corrosão), Ti/Ni (meios eletrolíticos específicos).

O núcleo de cobre oferece baixa queda de pressão e consumo de energia reduzido, enquanto a camada de titânio resiste a cloretos, ácidos, álcalis e água do mar, garantindo menos desligamentos e maior vida útil.

Água do mar / tratamento de água / dessalinização

Aplicações: condensadores, trocadores de calor, módulos de dessalinização, revestimentos de bombas e coletores de distribuição.

Graus recomendados: Ti/Al (leve + alta condutividade térmica), Ti/SS, Ti/CS.

A camada de titânio resiste à corrosão por pites e frestas da água do mar, enquanto as placas traseiras de alumínio, aço inoxidável ou aço carbono fornecem rigidez, eficiência de custos e capacidade de fabricação.

Dessalinização da água do mar

Dessalinização da água do mar

Petróleo e gás / offshore

Aplicações: vasos de pressão, reatores, tambores de coque, pré-aquecedores, separadores, cabeças formadas e hidrocraqueadores.

Graus recomendados: Ti/CS, Ti/SS, Ti/Ni.

Eles resistem a meios contendo cloreto e enxofre. Cabeçotes, flanges e seções de casca podem ser fornecidos dentro do mesmo sistema que as placas, reduzindo as costuras de solda e o risco de vazamento.

Mineração / hidrometalurgia (HPAL)

Aplicações: Autoclaves HPAL, recipientes de flash, unidades de resfriamento, chaleiras, cadinhos e digestores.

Graus recomendados: Ti/CS, Ti/Ni.

Sob alta temperatura, alta pressão e forte estresse ácido, os lados de titânio e níquel fornecem proteção média separada, enquanto a placa de base garante resistência à pressão e redundância de segurança.

HPAL Autoclaves

Vasos Flash

Farmacêutica / alimentícia

Aplicações: reatores, condensadores, tubulações sanitárias e trocadores de calor casco e tubo.

Grau recomendado: Ti/SS.

A camada de titânio oferece resistência à corrosão e limpeza, enquanto a base de aço inoxidável oferece resistência à pressão e fácil limpeza, garantindo total conformidade com os requisitos de validação.

Panelas de aço inoxidável de titânio

Reator Farmacêutico

Arquitetura / parede cortina / cobertura

Aplicações: painéis de parede cortina, painéis de cobertura, revestimento alveolar/ondulado.

Classes recomendadas: Ti/Al, Ti/Zn.

O favo de mel oferece peso ultraleve com alta rigidez. A camada de titânio garante resistência às intempéries, enquanto a camada de zinco fornece proteção anódica, combinando aparência com longa vida útil.

Painéis de parede cortina

Painéis de favo de mel

Se precisar de ajuda para selecionar o material revestido de titânio certo para suas condições de trabalho, entre em contato com nossa equipe de engenharia para obter uma solução rápida e cotação em 24 horas.

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Vantagens dos materiais revestidos de titânio

• A camada de titânio resiste à água do mar, cloretos e ácidos/álcalis para durabilidade a longo prazo.
• Mantém a resistência à oxidação e a estabilidade estrutural mesmo em temperaturas elevadas.
• A soldagem explosiva mais o tratamento térmico garantem alta resistência ao cisalhamento e ao descascamento, adequada para vasos de pressão.
• Uma fina camada de titânio substitui as estruturas sólidas de titânio, reduzindo o custo em 40 a 60%, com melhor custo de ciclo de vida e menos manutenção.
• O titânio pode ser revestido com aço carbono, aço inoxidável, ligas de níquel, alumínio ou zinco para atender a diversas condições operacionais.
• As chapas podem ser cortadas (laser/jato de água/plasma), dobradas, laminadas e soldadas, com suporte para formatos de grande porte.

Processos de fabricação

Ligação explosiva

Explosivos controlados criam uma colisão angular de alta velocidade, formando uma ligação metalúrgica ondulada de estado sólido entre a camada de titânio e a placa de base. A interface é densa e forte.

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• A soldagem instantânea de estado sólido de alta velocidade forma uma ligação ondulada com alta resistência ao cisalhamento/descascamento.
• A estrutura e a química do metal base permanecem inalteradas, garantindo usinabilidade e soldabilidade.
• Adequado para placas grandes, com bom tratamento térmico, nivelamento e capacidade de pré-formação.

Controlamos rigorosamente a preparação, espaçamento e iniciação da superfície. São realizados testes de cisalhamento/descascamento 100% UT plus (com mapas de espessura opcionais).

Os principais equipamentos podem passar por novas verificações de simulação SPWHT para garantir a estabilidade a longo prazo.

Colagem de rolos (laminação a frio/quente)

Através de várias passagens de laminação (frias ou quentes), uma solda de pressão em estado sólido e uma ligação metalúrgica são formadas entre as superfícies metálicas limpas e ativadas, alcançando excelente formato de placa e tolerâncias apertadas.

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• A laminação multi-pass permite a produção contínua com boa planicidade, pequena tolerância de espessura e alta qualidade de superfície.
• Adequado para conchas e vasos rolantes, bem como para produção em massa estável.

Aplicamos ativação e limpeza de superfície tanto no lado de titânio quanto no lado da placa de base. Após a laminação, são realizados o tratamento térmico de alívio de tensões e o endireitamento.

Testes de UT e cisalhamento, juntamente com registros dimensionais/de espessura completos, são fornecidos para garantir uma qualidade estável e rastreável.

Explosivo + rolamento (processo combinado)

Primeiro, a ligação explosiva cria uma interface forte e densa. Em seguida, a laminação a quente ou a frio reduz a placa até a espessura desejada, garantindo resistência e planicidade da chapa.

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• A colagem por explosão forma a placa, seguida de laminação a quente/frio até a espessura final com melhor consistência.
• Comumente aplicado em chapas largas, painéis longos e projetos de engenharia com tolerâncias dimensionais rígidas.

Prensagem isostática a quente HIP

Sob alta temperatura e alta pressão em uma atmosfera inerte, a ligação por difusão atômica é alcançada, resultando em alta densidade e excelente continuidade metalúrgica.

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• A ligação por difusão em nível atômico se forma sob alta temperatura e pressão, produzindo uma interface densa com continuidade metalúrgica superior.
• Adequado para componentes aeroespaciais e de energia crítica, peças pequenas de alta pressão e juntas de transição.

Utilizamos encapsulamento e desgaseificação a vácuo, com controle preciso das curvas de temperatura e pressão. Inspeções de UT, penetração e microestruturas podem ser adicionadas mediante solicitação.

Riscos comuns do cliente e nossas soluções

• Corrosão/exposição da borda: A vedação da borda Ti, a soldagem final ou os anéis de ajuste de interferência evitam a exposição em zonas úmidas.
• Rachaduras do ciclo térmico: A espessura da camada de titânio e o grau de base são recomendados com base no meio, temperatura e pressão, com controle rigoroso da entrada de calor e do raio de curvatura.
• Placas de grandes dimensões: Emenda seccional projetada com soldagem de penetração total e UT, suportada por desenhos de emenda e avaliação de tensão.
• Adaptação de soldagem: referências WPS/PQR e blocos de teste de solda fornecidos, com orientação no local para soldagem de primeira peça.

Processamento e serviços

Temos uma vasta experiência na fabricação de materiais revestidos de aço inoxidável, titânio, níquel, aço e cobre.

Com profundo conhecimento dos cenários de aplicação, podemos combinar rapidamente a solução certa para garantir o sucesso do projeto.

• Corte / nivelamento / endireitamento: Garanta precisão dimensional e retidão, atendendo aos requisitos de instalação para barramentos longos e feixes condutores em células eletrolíticas.
• Usinagem / perfuração / ranhura: Use ferramentas especiais e taxas de avanço adequadas para evitar rasgar a camada de titânio; Toda a usinagem é preferencialmente concluída antes da vedação final.
• Vedação final: Após o processamento, as extremidades são seladas com solda ou tampadas com titânio para isolar totalmente o núcleo de cobre, eliminando os riscos de exposição em zonas úmidas.
• Serviços de soldagem: A soldagem Ti-to-Ti é usada em zonas úmidas ou em níveis de líquidos, enquanto as conexões-to-são dispostas em zonas secas, garantindo longa vida útil e baixa resistência de contato.

Máquina de corte

Máquina de perfuração CNC

Máquina de nivelamento

Máquina de solda automática

Basta nos enviar seus desenhos ou parâmetros de aplicação e forneceremos serviços integrados de processamento, soldagem e inspeção de qualidade.

Os produtos são entregues prontos para uso, sem necessidade de tratamento secundário.

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Controle de qualidade e testes

Seguimos rigorosamente os padrões internacionais e nacionais (GB/T, ASTM, etc.) para garantir que os produtos de cobre revestidos de titânio atendam aos requisitos de condutividade, resistência à corrosão e resistência estrutural. As principais inspeções incluem:

• Teste de flexão: flexão de 90° por GB/T 232, ASTM E190, não verificando nenhuma delaminação ou rachadura.
• Análise metalográfica: Microscópio óptico de acordo com GB/T 6394, ASTM E112, verificando a qualidade da ligação e o tamanho do grão.
• Teste de escavação: GB/T 4156, avaliando a ductilidade do material.
• Análise química: Teste de oxigênio, nitrogênio, hidrogênio de acordo com GB / T 4698, ASTM E1409 / E1447, garantindo a pureza da matéria-prima.
• Teste ultrassônico (UT): GB / T 12969.2, 100% de inspeção para delaminação da interface e defeitos internos.
• Verificação dimensional: Instrumentos de medição óptica para controle preciso da tolerância.
• Teste de vazamento: ASTM B338, garantindo que os tubos estejam livres de defeitos de vazamento.
• Teste mecânico: Máquina de teste universal por GB / T 228, ASTM E8, medindo resistência à tração e alongamento.
• Teste de dureza: Dureza Vickers por GB / T 4340, ASTM E384.

Operamos equipamentos avançados de produção e teste de cobre revestido de titânio, cobrindo todo o processo, desde a preparação do tarugo e usinagem de precisão até a inspeção final.

Máquina de polimento

Raio X

Teste ultrassônico

Máquina de dobra

Não apenas operamos uma linha de produção completa, mas também integramos testes, processamento e controle de qualidade.

Isso nos permite entregar peças acabadas totalmente certificadas e prontas para uso, garantindo que seu projeto passe por auditorias sem problemas e seja executado de forma confiável a longo prazo.

Nossos serviços

• Garantia de qualidade: Soldagem explosiva + processo de laminação a quente, alta resistência, em conformidade com ASTM / ASME / NB / T. UT, testes de cisalhamento e certificados 3.1 / 3.2 fornecidos na entrega.
• Personalização: Personalização total de placas, chapas de tubos, cabeçotes, flanges e muito mais, com opções flexíveis de tamanho, espessura e material.
• Suporte técnico: Soluções de processo, orientação de soldagem, dados de corrosão e estudos de caso para apoiar a licitação e a execução do projeto.
• Vantagem de entrega: A produção em escala reduz o custo e o prazo de entrega, com cotação rápida e condições de pagamento flexíveis.
• Embalagem e envio: Embalagem de grau de exportação (papel à prova d'água + paletes de madeira + bandas de aço), rotulagem clara e proteção total de transporte.
• Condições de pagamento: Opções flexíveis, incluindo T / T, L / C e D / P.
• Serviços de inspeção: Testemunho disponível para materiais, soldagem, END, produtos acabados e embalagens.
• Comunicação global: documentação multilíngue e suporte localizado para compras tranquilas e serviço pós-venda sem preocupações.

Produtos de metal folheados relacionados

Além da série revestida de titânio, também fornecemos uma variedade de outros materiais metálicos revestidos para atender a diferentes condições de trabalho e necessidades orçamentárias:

Aço folheado a níquel

Cobre folheado de alumínio

Aço revestido de alumínio

Aço revestido de cobre

Aço revestido de zircônio

Aço inoxidável folheado

Com fornecimento completo e soluções adaptadas à sua aplicação, oferecemos seleção e cotação rápidas de materiais em 24 horas, tornando sua aquisição mais fácil e eficiente.

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FAQ — Titanium Clad

O que é revestido de titânio?

O revestimento de titânio é um material compósito que une o titânio ao aço carbono, aço inoxidável, cobre, alumínio ou níquel, combinando a resistência à corrosão do titânio com a resistência e eficiência de custos do metal base.

Quais são as desvantagens das panelas de titânio?

As panelas de titânio puro são caras e têm condutividade térmica média. Os designs revestidos de titânio são frequentemente usados para equilibrar desempenho e custo.

Qual é a desvantagem do titânio?

O titânio puro é caro e difícil de processar, enquanto o titânio revestido economiza de 40 a 60% no custo e ainda mantém a resistência à corrosão.

As panelas de titânio são melhores do que as de aço inoxidável?

O titânio é mais leve e resistente à corrosão, enquanto o aço inoxidável é mais econômico e resistente ao desgaste. Os designs revestidos combinam as vantagens de ambos.

Quanto custa o titânio?

O titânio sólido é caro, mas o revestimento de titânio reduz significativamente o custo, garantindo uma longa vida útil, oferecendo melhor custo de ciclo de vida.

Qual é a espessura típica da camada de titânio em placas revestidas?

Atualmente, 2,5–3,5 mm é comum. Em ambientes altamente corrosivos ou de alta erosão, pode ser aumentado para 6–8 mm.

Este padrão evoluiu desde a década de 1960 a partir de um custo inicial de 2 mm, equilibrando custo, vida útil à corrosão e reparabilidade.