Flanges de titânio

Flange cega de titânio

Os flanges cegos são projetados para vedar a extremidade de tubulações ou portas de inspeção. Eles podem suportar toda a pressão de projeto da tubulação. O corpo do flange não tem furo e pode ter reforços na parte traseira quando necessário.

As faces de vedação comuns incluem RF, RTJ e FF. Quando a classificação de pressão excede a Classe 900 ou o meio contém uma alta concentração de íons cloreto, o RTJ fornece uma vedação mais confiável.

As ligas disponíveis incluem GR1 e GR2. Para maior resistência ou resistência à temperatura, o GR5 é uma opção. Em ambientes de cloreto forte, o GR7 contendo paládio é frequentemente usado.

As dimensões e classificações de pressão seguem ASME B16.5 Classe 150-2500 (NPS 1/2-24), ASME B16.47 Série A/B (NPS 26–60), EN 1092-1 PN10–40 ou GB/T 9119 PN2.5–40.

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Flange de pescoço de solda de titânio (flange de solda de topo)

Os flanges de pescoço de solda têm um pescoço cônico longo soldado ao tubo. Este projeto transfere suavemente a tensão para a parede do tubo. Eles têm melhor desempenho em sistemas de alta pressão, alta temperatura e ciclos térmicos frequentes.

As faces de vedação incluem RF e RTJ. O RTJ é normalmente recomendado quando a pressão está acima da Classe 600.

Para pressão padrão, GR2 é comumente usado. Para alta pressão ou temperaturas de -196 ° C a 400 ° C, o GR5 é adequado. Para ambientes de cloreto ou ácido redutor, o GR7 é uma opção.

Fabricado de acordo com os padrões ASME B16.5 Classe 150–2500 (NPS 1/2–24), EN 1092-1 PN10–100 (DN10–600) e HG/T 20592 PN2.5–100 (DN15–600).

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Flange deslizante de titânio

Os flanges deslizantes são instalados deslizando o tubo através do orifício do flange e soldando em ambos os lados. São fáceis de posicionar e têm um custo inicial mais baixo. Assim, eles são comuns em sistemas de média e baixa pressão.

Devido aos limites de rigidez estrutural, eles geralmente não são recomendados para a Classe 600 ou superior, ou em condições com fortes cargas pulsantes.

As ligas disponíveis incluem GR1 e GR2. Para meios com alto teor de íons cloreto, GR7 é recomendado.

As especificações abrangem ASME B16.5 Classe 150-600 (NPS 1/2-24), EN 1092-1 PN10-40 (DN15-600) e GB/T 9119 PN2.5-25 (DN15-600).

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Flange roscada de titânio

Os flanges roscados se conectam aos tubos por meio de roscas internas, eliminando a necessidade de soldagem. Eles são ideais para sistemas de baixa pressão e pequeno diâmetro ou ambientes inflamáveis onde a soldagem não é viável.

As faces de vedação disponíveis incluem RF e FF. Embora não sejam adequados para alta pressão, eles oferecem instalação rápida e fácil manutenção.

Fornecido em titânio GR2 e GR5. Para meios ricos em cloreto, GR7 é recomendado.

Os tamanhos padrão cobrem ASME B16.5 Classe 150-600 (NPS 1/2-4) e EN 1092-1 PN10-40 (DN15-100).

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Flange de solda de soquete de titânio

Os flanges de solda de soquete têm uma área rebaixada dentro do flange. O tubo é inserido e depois soldado do lado de fora com uma solda de filete. A parede interna é lisa e contínua, reduzindo a turbulência e os sedimentos.

Eles são usados principalmente para diâmetros pequenos (NPS 1/2–4) e classes de pressão de 150 a 1500. As aplicações típicas incluem tubulações de instrumentação ou sistemas que lidam com meios de alta pureza.

Os materiais são geralmente GR2, com opções para GR5 ou GR7 dependendo das condições.

Fabricado de acordo com ASME B16.5 Classe 150-1500, HG / T 20592 PN2.5-100 (DN15-100) ou EN 1092-1 PN10-63 (DN15-100).

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Flange de junta sobreposta de titânio

Os flanges de junta sobreposta devem ser usados com extremidades de ponta ou segmentos de tubo flangeados. O corpo do flange não entra em contato direto com o meio. Este design permite fácil instalação e alinhamento. Também é adequado para tubulações revestidas ou compostas.

O material comum do flange é GR2. Para maior resistência, GR5 pode ser usado.

Os tamanhos incluem ASME B16.5 Classe 150-600 (NPS 1/2-24) e EN 1092-1 PN10-40 (DN15-600), atendendo à maioria das necessidades de resistência à corrosão ou desmontagem frequente.

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Como selecionar o flange de titânio certo

A escolha de um flange de titânio adequado não afeta apenas a vedação e a estabilidade do sistema, mas também afeta a segurança operacional e os custos de manutenção a longo prazo.

Requisitos de pressão e temperatura

Ao selecionar um flange de titânio, ele deve ser capaz de suportar a pressão e temperatura máximas de operação do sistema.

Os flanges da classe 150 são normalmente adequados para sistemas de até 285 psi (aprox. 2 MPa) e 300 ° F (aprox. 150 ° C).

Os flanges Classe 600 podem lidar com até 1500 psi (aprox. 10 MPa), tornando-os adequados para ambientes de alta temperatura

Para condições extremas, como aplicações criogênicas (-196 ° C, por exemplo, nitrogênio líquido) ou sistemas de vapor de alta temperatura (até 400 ° C), o titânio GR5 com um design de pescoço de solda é recomendado para garantir vedação de longo prazo e integridade estrutural.

Tamanho e compatibilidade padrão

O flange deve corresponder ao tamanho e ao padrão da tubulação (por exemplo, ASME, EN, JIS, GB), incluindo layout do orifício do parafuso, altura da face e espessura, para garantir o ajuste adequado e minimizar as concentrações de tensão.

Material e resistência à corrosão

Escolha o grau de titânio com base no tipo de fluido. GR2 é uma liga resistente à corrosão de uso geral. O GR5 é ideal para aplicações de alta pressão que exigem resistência, enquanto o GR7 oferece resistência superior em ambientes ricos em cloreto ou ácidos.

Face de vedação e correspondência de junta

O desempenho da vedação depende do tipo de face (RF, FF, RTJ) e de sua compatibilidade com a junta selecionada. O RTJ é recomendado para sistemas de alta pressão com juntas de anel de metal, enquanto o RF é amplamente utilizado em média a baixa pressão com juntas em espiral ou não metálicas.

Condições de instalação e método de conexão

Se o trabalho a quente for restrito no local ou for necessária uma desmontagem rápida, os flanges roscados são preferidos. Para sistemas com vibração ou operação severa de longo prazo, os flanges de pescoço de solda são ideais devido à sua resistência e estrutura de distribuição de tensão.

Guia de compras e serviços

• Quantidade mínima de encomenda (MOQ): Começa a partir de 1 peça; tamanhos comuns têm 30 pcs em estoque
• Tempo de entrega: Os itens de estoque são enviados dentro de 3 dias; Forjados personalizados levam de 15 a 25 dias
• Transporte: Pequenos pacotes via frete aéreo DHL/UPS; grandes artigos enviados pelo mar em caixas de madeira ISPM15
• Condições de pagamento: Depósito de T/T 30%, equilíbrio de 70% em cima da cópia da carta de embarque; L/C aceito

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