Tubo Sulco em Espiral de Titânio
Indústrias de titânio : Sep. 7, 2026O tubo com sulcos espiralados de titânio é produzido a partir de um tubo liso de titânio ou de um tubo de titânio soldado internamente com aletas. Uma ferramenta dedicada forma continuamente sulcos ou ondulações em espiral tanto nas superfícies interna quanto externa por meio da extrusão em espiral. Comparado a um tubo convencional de titânio liso, os sulcos em espiral alteram o padrão de fluxo reto do fluido e aumentam a turbulência em ambos os lados do tubo, melhorando a transferência de calor por convecção.
A Chalco Titanium pode fornecer tubos com sulcos em espiral baseados em tubos de titânio TA1 e TA2 em formas retas e de bobina. Diâmetro do tubo, espessura da parede, número de rebaixamentos em espiral, ângulo da espiral, profundidade dos sulcos e espaçamento das nervuras podem ser personalizados para se adequar à estrutura do equipamento. Esses tubos são adequados para trocadores de calor coaxiais tubo dentro do tubo, trocadores de calor shell-and-tube e equipamentos personalizados de troca de calor por bobina.
Especificações disponíveis pela Chalco Titanium
A Chalco Titanium pode fornecer tubos de titânio com sulcos em espiral de Grau 1, Grau 2, TA1 e TA2, feitos de tubos sem costura ou soldados. Tubos retos, bobinas, resistências de aquecimento, serpentinas de resfriamento e curvas personalizadas podem ser produzidos para se adequar à estrutura do trocador de calor.
| Material | 1º ano, 2º ano, TA1, 2º |
| Diâmetro externo | 4–168 mm |
| Espessura da parede | 0,3–10 mm |
| Diâmetro interno | 0,5–100 mm |
| Comprimento máximo | 18.000 mm |
| Número de largadas em espiral | Largada simples, largada dupla, 3 largadas, 4 largadas, 6 largadas, 8 largadas |
| Ângulo em espiral | 30°–50° |
| Profundidade do sulco | 1–6 mm |
| Espaçamento das nervuras | 3–6 mm |
| Raio da raiz do sulco | R1–R3 |
| Tipo de tubo base | Tubo de titânio liso, tubo de titânio com aletas internas, tubo de titânio sem costura, tubo de titânio soldado |
| Formulário de fornecimento | Tubo reto, bobina, serpentina de aquecimento, serpentina de resfriamento, curva personalizada |
| Processamento | Laminação a frio, processamento sem costura, soldagem e formação por extrusão em espiral |
| Acabamento superficial | Polido ou acabado conforme necessário |
| Padrões de referência | ASTM B337, ASTM B338, ASTM B861, ASTM B862 |
| Personalização | Diâmetro do tubo, espessura da parede, comprimento, parâmetros espirais e configuração das extremidades podem ser personalizados conforme os desenhos |
As especificações reais podem ser personalizadas de acordo com o meio de transferência de calor, espaço de instalação, arranjo do lado do tubo e do lado da carcaça, e desenhos do cliente.
Formas de tubos em espiral de titânio disponíveis pela Chalco Titanium
A Chalco Titanium pode fornecer tubos retos em espiral de titânio, bobinas e curvas personalizadas de acordo com o projeto do trocador de calor, espaço de instalação e método de conexão. O comprimento sulcado, as seções laterais lisas, o raio de curvatura e a configuração de conexão podem ser produzidos conforme os desenhos do cliente.
Tubo reto de titânio com sulcos em espiral
Adequado para trocadores de calor de casca e tubo, trocadores de calor coaxiais tubo dentro do tubo e equipamentos com caminhos de fluxo retos. Seções lisas podem ser mantidas em ambas as extremidades para expansão, soldagem, conexões de flange ou montagem subsequente.
Bobina de titânio com sulcos em espiral
Adequado para tanques de aquecimento, tanques de resfriamento, trocadores de calor de imersão e outros equipamentos que requerem um caminho de transferência de calor mais longo. A bobina compacta pode ser personalizada para diâmetro da bobina, número de voltas, número de camadas e direção de entrada e saída de acordo com as dimensões do vaso.
Curvas em U, tubos serpentinos, bobinas enroladas e outras configurações personalizadas podem ser formadas para se ajustar ao espaço interno do equipamento e combinar com trocadores de calor existentes, tanques ou tubulações de processo.
Inicios espirais e parâmetros de sulco
O diâmetro externo médio, número de recuos em espiral, ângulo de espiral, profundidade dos sulcos e espaçamento das nervuras devem ser combinados entre si. A Chalco Titanium pode projetar sulcos de partida, partida dupla ou múltipla de acordo com diâmetro do tubo, espessura da parede, velocidade média e estrutura do trocador de calor. Configurações de três, quatro e seis partidas são comumente usadas.
| Diâmetro médio externo | Espessura permitida da parede | Início em espiral | Ângulo em espiral | Profundidade do sulco | Espaçamento das nervuras | Raio da raiz do sulco |
| 7,00 mm | 0,30–0,60 mm | 3-largada | 30°–50° | 1–2 mm | 3–5 mm | R1–R2 |
| 7,94 mm | 0,30–0,60 mm | 3-largada | 30°–50° | 1–2,5 mm | 3–5 mm | R1–R2 |
| 9,52 mm | 0,30–0,70 mm | 3-largada, 4-largada | 30°–50° | 1–3 mm | 3–6 mm | R1–R2.5 |
| 12,70 mm | 0,30–0,80 mm | 3-largada, 4-largada | 30°–50° | 2–3 mm | 3–6 mm | R1–R3 |
| 15,88 mm | 0,30–0,80 mm | 4 largadas | 30°–50° | 2–3,5 mm | 4–6 mm | R1–R3 |
| 19,05 mm | 0,30–0,90 mm | 4 largadas | 30°–50° | 2–4 mm | 6 mm | R1–R3 |
| 22,10 mm | 0,30–0,90 mm | 4-largada, 6-largada | 30°–50° | 2–5 mm | 6 mm | R1–R3 |
| 25,40 mm | 0,30–0,90 mm | 4-largada, 6-largada | 30°–50° | 3–6 mm | 6 mm | R1–R3 |
Número de recuos em espiral: Tubos de pequeno diâmetro normalmente usam sulcos de três ou quatro inícios. Tubos de maior diâmetro podem usar configurações de quatro ou seis inchoações para distribuir os sulcos de forma mais uniforme ao redor da circunferência.
Espessura da parede e profundidade do sulco: A espessura da parede determina a margem disponível para formação para extrusão em espiral e a capacidade de carga da parede do tubo. A profundidade do sulco deve ser ajustada ao diâmetro externo médio e à espessura da parede para evitar afinamento excessivo ou concentração localizada de tensões.
Ângulo de espiral e espaçamento das costelas: O ângulo em espiral é tipicamente de 30°–50°, e o espaçamento das nervuras é de 3–6 mm. Eles podem ser selecionados de acordo com a turbulência necessária, desempenho de transferência de calor e queda de pressão permitida.
Raio da raiz do sulco: Uma transição do raio R1–R3 na raiz do sulco ajuda a reduzir a concentração de tensão na área formada e melhora a capacidade do tubo de acomodar flexão, vibração e ciclos térmicos.
Tolerâncias dimensionais e controle de comprimento
Tubos com sulcos espiralados em titânio normalmente precisam se ajustar com precisão em chapas tubulares, tubos externos ou conexões de equipamentos, de modo que comprimento estável e dimensões críticas afetam diretamente a montagem no local. A Chalco Titanium controla as tolerâncias dos tubos retos de acordo com o diâmetro e comprimento de corte, enquanto verifica o diâmetro externo médio, espessura da parede, comprimento sulcado e seções lisas nas extremidades para reduzir desalinhamento de conexão e usinagem secundária.
| Comprimento de tubo reto | Diâmetro externo <25 mm | Diâmetro externo >25 mm |
| <600 mm | 0/+2 mm | 0/+3 mm |
| 600–1800 mm | 0/+3 mm | 0/+3 mm |
| 1800–4200 mm | 0/+6 mm | 0/+6 mm |
| 4200–10000 mm | 0/+10 mm | 0/+10 mm |
Como um tubo de titânio com sulcos em espiral melhora a transferência de calor?
Corrugações espirais contínuas alteram o padrão de fluxo axial original do fluido, fazendo com que o meio gire ao longo da parede do tubo e permaneça continuamente perturbado. Isso enfraquece a camada limite estável do fluido próxima à parede e melhora a transferência de calor convectiva entre a parede do tubo e o meio.
- Turbulência rotacional: Os sulcos espirais guiam o fluido para o fluxo rotacional, melhoram a mistura entre as camadas do fluido e reduzem a estagnação localizada.
- Redução da camada limite: Perturbações contínuas perturbam a camada limite estável próxima à parede do tubo, permitindo uma transferência de calor mais rápida entre meios mais quentes e mais frios.
- Aprimoramento simultâneo do lado do tubo e do lado da carcaça: A extrusão em espiral altera tanto a superfície interna quanto externa do tubo, perturbando o meio de ambos os lados e melhorando o desempenho geral do trocador de calor.
- Aprimoramento combinado: Sulcos espirais podem ser combinados com estruturas internas ou externas de aletas para aumentar a turbulência e melhorar ainda mais a transferência de calor em ambos os lados.
- Compensação elástica: A estrutura corrugada possui flexibilidade radial e axial que pode amortecer choques térmicos, flutuações de pressão e vibração do equipamento, ajudando o sistema de troca de calor a operar de forma estável.
Transferência de calor aprimorada
Os sulcos espirais contínuos criam fluxo rotacional, melhoram a mistura entre camadas de fluido e reduzem a camada limite próxima à parede do tubo. Com o mesmo diâmetro do tubo, espessura da parede e comprimento, a eficiência da transferência de calor pode atingir de 1,3 a 2,6 vezes a de um tubo liso de titânio.
Resistência à corrosão e confiabilidade da vedação
O titânio de Grau 1 e Grau 2 oferecem excelente resistência à corrosão e são adequados para processamento químico, galvanoplastia, tratamento de água e outros ambientes corrosivos de aquecimento ou resfriamento. Os produtos podem passar por um teste de alta pressão de 43 bar, um teste de vazamento de halógeno de precisão e 100.000 ciclos de pressão-fadiga a 4,5 bar, ajudando a reduzir o risco de vazamento durante a operação prolongada com meios corrosivos.
Redução dos custos de escalabilidade e manutenção
Os sulcos espirais mantêm o fluxo rotativo, reduzindo áreas estagnadas e a adesão do depósito. Isso pode reduzir a probabilidade de incrustação, estender os intervalos de limpeza e diminuir os custos de manutenção dos equipamentos.
Acomodação de choque térmico e flutuações de pressão
A estrutura ondulada em espiral possui flexibilidade radial e axial e pode absorver parte do deslocamento causado pela expansão e contração térmica, ajudando o tubo a acomodar choques térmicos, flutuações de pressão e vibração do equipamento.
Fácil de dobrar e instalação compacta
A seção transversal sulcada em espiral oferece um grau de flexibilidade, permitindo que o tubo seja moldado em bobinas ou estruturas enroladas para se ajustar ao espaço disponível do equipamento. É adequado para trocadores de calor coaxiais tubular-em-tubo com espaço limitado e equipamentos personalizados.
Estrutura espiral autossustentável
O perfil espiral pode fornecer suporte e espaçamento dentro de um tubo externo ou feixe de tubos, ajudando a manter canais de fluxo estáveis e simplificando algumas estruturas internas de suporte de trocadores de calor.
Múltiplas opções de tubo base e aprimoramento combinado
Tubos de titânio sem costura ou soldados podem ser selecionados de acordo com pressão, comprimento e custo. Tubos de titânio com aletas internas também podem ser usados como tubo base e combinados com estruturas internas ou externas de aletas para melhorar ainda mais a transferência de calor em ambos os lados.
Múltiplas formas de suprimento
A Chalco Titanium pode fornecer tubos retos, serpentinas, resistências de aquecimento, serpentinas de resfriamento e curvas personalizadas para atender a diferentes layouts de trocadores de calor, espaços de instalação e posições de conexão.
Seleção de materiais para TA1 vs. TA2
TA1 e TA2 são ambos graus comercialmente puros de titânio, com boa resistência à corrosão e formabilidade. Podem ser usados para tubos com sulcos em espiral de titânio, bobinas de troca de calor e trocadores de calor tubo dentro do tubo. Suas principais diferenças são resistência e alongamento. A seleção deve considerar a profundidade do sulco, requisitos de flexão, pressão de operação e estrutura do equipamento.
| Material | Limite de escoamento | Alongamento | Dureza | Uso recomendado |
| TA1 | 150–300 MPa | 35%–45% | 150–200 HV | Melhor ductilidade e formabilidade; adequado para formação de sulcos profundos, pequenos raios de flexão, bobinas complexas e estruturas que exigem maior flexibilidade |
| TA2 | 300–400 MPa | 30%–40% | 150–200 HV | Maior resistência; adequado para equipamentos de troca de calor que exigem maior capacidade de carga, estabilidade estrutural e pressão operacional |
Orientação de seleção:
TA1: Mais adequado para conformação complexa. Sua maior elongação ajuda a manter uma conformação estável durante extrusão em espiral e flexão de bobinas, tornando-a adequada para sulcos mais profundos, múltiplas curvas e estruturas de trocadores de calor com espaço limitado de instalação.
TA2: Combina resistência à corrosão com maior resistência. Sua maior resistência ao escoamento proporciona melhor suporte estrutural, mantendo a resistência à corrosão do titânio comercialmente puro, tornando-o adequado para equipamentos expostos a maiores flutuações de pressão ou que exigem maior rigidez dos tubos.
A Chalco Titanium pode selecionar TA1 ou TA2 de acordo com a composição do meio, pressão de projeto, parâmetros do sulco e raio de flexão, e confirmar a condição do material e as propriedades do produto acabado em relação ao desenho.
Aplicações de troca de calor coaxial tubular dentro do tubo e bobina
Tubos com sulcos espiralados em titânio combinam turbulência de fluidos, flexibilidade estrutural e resistência à corrosão. São adequados para sistemas de troca de calor com espaço limitado de instalação, mudanças frequentes de temperatura ou meios corrosivos.
Trocador de calor coaxial tubo dentro do tubo Um tubo com sulcos espiralados de titânio pode servir como tubo interno ou tubo de transferência de calor aprimorado. Os sulcos perturbam o meio tanto no tubo quanto nas passagens anulares, melhorando a transferência de calor entre fluidos quentes e frios, enquanto a flexibilidade do tubo ajuda a acomodar a expansão, contração e flutuação térmica de pressão.
Trocador de calor bobinado O tubo pode ser moldado em bobinas de múltiplas voltas ou várias camadas para proporcionar um caminho de transferência de calor mais longo dentro de um espaço limitado. Essa forma é adequada para equipamentos compactos, requisitos longos de tubo de troca de calor ou arranjos de superfície de transferência de calor concentrada.
Equipamento personalizado de troca de calor de bobinas Diâmetro da bobina, número de voltas e comprimento sulcado podem ser projetados de acordo com as dimensões do vaso, posição de instalação e direção de conexão. Aplicações adequadas incluem tanques de armazenamento, recipientes de processo e outros equipamentos personalizados de aquecimento ou resfriamento.
Trocadores de calor coaxiais tubo dentro do tubo
Um tubo de titânio com sulcos em espiral pode servir como tubo interno ou tubo de transferência de calor aprimorado em um trocador de calor coaxial tubo dentro do tubo. Os sulcos perturbam o meio tanto no tubo quanto nas passagens de fluxo anular, melhorando a transferência de calor entre os fluidos quentes e frios. A flexibilidade do tubo também ajuda a acomodar a expansão, contração e flutuação térmica de pressão.
Trocadores de calor de bobina enrolada
O tubo pode ser moldado em bobinas de múltiplas voltas ou várias camadas para proporcionar um caminho de transferência de calor mais longo dentro de um espaço limitado. Essa forma é adequada para equipamentos com espaço interno compacto, requisitos longos de tubo de troca de calor ou arranjos de superfície de transferência de calor concentrada.
Equipamento personalizado de troca de calor de bobinas
Diâmetro da bobina, número de voltas e comprimento sulcado podem ser projetados de acordo com o tamanho do vaso, posição de instalação e direção de conexão. Essas bobinas são adequadas para tanques de armazenamento, recipientes de processo e outros equipamentos personalizados de aquecimento ou resfriamento.
Produção e processo de formação em espiral
A Chalco Titanium utiliza tubos de titânio liso TA1 ou TA2 ou tubos de titânio com aletas internas soldadas como tubo base. Ferramentas dedicadas à formação extrudem continuamente o tubo em uma estrutura espiral com sulcos uniformes. Durante a produção, o número de rebanhos em espiral, o ângulo da espiral, a profundidade do sulco, o espaçamento das nervuras e o raio da raiz do sulco são rigorosamente controlados para manter a consistência do sulco e a integridade da parede do tubo.
1. Seleção do tubo base
Um tubo de titânio liso sem costura, tubo de titânio soldado ou tubo de titânio com aletas internas é selecionado de acordo com a pressão de projeto, o meio de transferência de calor e a forma de fornecimento necessária. O diâmetro externo, espessura da parede, condição da superfície e condição do tubo são inspecionados.
2. Projeto de parâmetros espiral
O número de recuos em espiral, ângulo de espiral, profundidade do sulco, espaçamento das nervuras, raio da raiz e comprimento do sulco são especificados de acordo com o desenho do cliente. O ângulo de espiral comumente usado é de 30°–50°, com sulcos correspondentes de três, quatro ou seis primeiros selecionados para diferentes diâmetros de tubo.
3. Configuração de ferramentas e equipamentos
As ferramentas de conformação apropriadas são instaladas para o diâmetro do tubo e o perfil do sulco. As posições de alimentação, rotação e extrusão do tubo são ajustadas para que os sulcos espirais sejam distribuídos uniformemente ao redor da circunferência.
4. Extrusão espiral contínua
À medida que o tubo da base passa pela estação de conformação, as ferramentas extrudem continuamente a parede do tubo para formar gradualmente a profundidade do sulco e o perfil espiral especificados, enquanto controlam o afinamento localizado, a variação do espaçamento dos sulcos e os danos à superfície.
5. Formação de tubo reto ou bobina
Após a formação dos sulcos espirais, o produto pode permanecer como um tubo reto ou ser posteriormente moldado em uma bobina para equipamentos de troca de calor coaxial com tubo dentro do tubo, bobina enrolada e outros equipamentos compactos de troca de calor.
6. Corte ao comprimento e preparação das extremidades
O tubo é cortado ao comprimento de tração, e as seções lisas necessárias são mantidas para soldagem subsequente, montagem ou conexão à interface do equipamento.
7. Inspeção de produto finalizado
Após a conformação, são inspecionados o diâmetro externo médio, espessura da parede, profundidade do sulco, espaçamento das nervuras, ângulo em espiral e condição da superfície. Os produtos conformantes passam por exame não destrutivo, teste de vazamento e teste de pressão.
Tubos de titânio com sulcos espiralados vs. tubos lisos, com aletas internas e planos em espiral
Diferentes tipos de tubos aprimorados enfatizam diferentes características estruturais e aplicações. Tubos com sulcos espiralados de titânio focam na turbulência do fluido, flexibilidade e flexibilidade criadas pelas corrugações espiral externas, tornando-os adequados para trocadores de calor coaxiais tubo-em-tubo e equipamentos de troca de calor por bobina. Tubos lisos, tubos com aletas internas e tubos planos em espiral atendem a diferentes requisitos de transferência de calor e estrutura.
| Tipo de tubo | Características estruturais | Método primário de aprimoramento | Vantagens típicas | Aplicações adequadas |
| Tubo sulcado em espiral de titânio | O tubo permanece quase redondo, com sulcos espirais contínuos ou ondulações na superfície externa | Perturba o fluido em ambos os lados enquanto mantém flexibilidade e flexibilidade | Fácil de dobrar e instalar; adequado para tubos e bobinas retas; acomoda choque térmico e flutuações de pressão | Trocadores de calor coaxiais tubo dentro de tubo, trocadores de calor bobina bobinada e equipamentos personalizados para bobinas |
| Tubo liso de titânio | Superfícies internas e externas lisas, sem nadadeiras realçadas ou sulcos em espiral | Transferência convencional de calor por convecção | Estrutura simples, processamento fácil e custo mais baixo | Aplicações gerais de transferência de calor ou uso como tubo base de referência |
| Tubo de titânio com aletas internas | Nadadeiras espirais contínuas ou interrompidas na superfície interna; a superfície externa pode permanecer lisa ou ser ainda mais ondulada | Principalmente melhora a transferência de calor do lado do tubo | Aumenta a área interna da superfície e altera o padrão de fluxo do lado do tubo | Evaporadores, resfriadores de ar e trocadores de calor de casca e tubo |
| Tubo plano de titânio em espiral | Um tubo redondo é achatado em espiral para formar um canal de fluxo helicoidal plano | Aprimora a transferência de calor enquanto suporta uma estrutura compacta | Alta utilização de área de transferência de calor por unidade de espaço; adequado para estruturas compactas específicas | Estruturas de trocadores de calor autoportantes e equipamentos específicos de casca e tubo |
Orientação de seleção:
Tubo de titânio com sulcos espiral geralmente é preferido quando a flexibilidade, o uso coaxial de tubo dentro do tubo, o arranjo da bobina e a acomodação de choques térmicos são prioridades. Um tubo liso de titânio pode ser escolhido quando a transferência de calor convencional e o controle de custos são mais importantes. Um tubo de titânio com aletas internas pode ser considerado quando o objetivo principal é o aprimoramento da transferência de calor do lado do tubo. Um tubo de titânio plano em espiral pode ser avaliado quando o equipamento requer um arranjo compacto especializado.
Embalagem e entrega
Embalagem de tubo reto
Tubos retos com sulcos espirais de titânio são agrupados por especificação e comprimento. Separadores são colocados entre os tubos para reduzir danos por impacto, esmagamento e deformação durante o transporte.
Fixação da bobina
Bobinas de titânio com sulcos espirais são fixadas com tiras ou suportes dedicados para evitar que as curvas da bobina afrouxem durante o manuseio e transporte. As extremidades de entrada e saída são reforçadas separadamente para evitar deformação da conexão sob carga.
Proteção da extremidade do tubo e da superfície
Tampas plásticas nas extremidades ou mangas protetoras podem ser instaladas nas extremidades do tubo. A superfície sulcada é preenchida com filme resistente à umidade, material amortecedor ou outros materiais protetores para manter o tubo limpo e reduzir danos mecânicos.
Embalagem de exportação
Dependendo do tamanho do produto, peso e método de transporte, caixas de madeira, paletes de madeira ou estruturas reforçadas podem ser usadas para transporte marítimo, aéreo ou terrestre.
Identificação e documentos
Cada lote é marcado com a classificação do material, especificação, quantidade, número de calor ou lote e informações do pedido. Certificados de material, registros de inspeção dimensional, registros de teste de pressão e listas de embalagem podem ser fornecidos junto com o envio.
Tubos de trocador de calor de titânio relacionados
Além dos tubos com sulcos em espiral de titânio, a Chalco Titanium pode fornecer diversos produtos de tubos de titânio para condensação, evaporação e equipamentos aprimorados de transferência de calor. O tipo adequado de tubo pode ser selecionado de acordo com o meio, método de transferência de calor e estrutura do equipamento.
Tubos condensadores de titânio
Tubos de Titânio com Aletas Internas
Tubos de Titânio Planos em Espiral
Perguntas frequentes
Quais materiais são comumente usados para tubos com sulcos espiralados em titânio?
TA1 e TA2 são comumente usados e correspondem ao titânio comercialmente puro de Grau 1 e Grau 2. O grau específico pode ser selecionado de acordo com o meio corrosivo, requisitos de formação e pressão do equipamento.
Quais especificações de tubos em espiral de titânio estão disponíveis?
A Chalco Titanium pode fornecer tubos com sulcos espiralados em titânio em diferentes diâmetros externos, espessuras de parede, comprimentos e parâmetros de espiral, com configurações de partida simples, dupla partida, três, quatro, seis e oito partidas.
Existem tubos e bobinas retos disponíveis?
Sim. Tubos com sulcos espiralados em titânio estão disponíveis em formas retas e de bobina para trocadores de calor coaxiais tubo dentro do tubo, trocadores de calor bobinados e equipamentos personalizados de troca de calor.
É possível processar tanto tubos sem emenda quanto soldados?
Sim. Tubos de titânio sem costura ou soldados podem ser selecionados como tubo base de acordo com os requisitos do projeto. Tubos de titânio lisos ou com aletas internas também podem ser usados para a formação de sulcos em espiral.
Tubos com sulcos em espiral de titânio são propensos a descamamento?
Os sulcos espirais aumentam o fluxo rotacional e a turbulência, reduzindo a estagnação localizada e a deposição. Comparado a um tubo liso convencional, isso pode ajudar a reduzir o risco de escala. A escala real ainda depende da composição do meio, velocidade do fluxo e temperatura de operação.
Sulcos em espiral aumentam a resistência ao fluxo?
Sulcos em espiral aumentam a turbulência do fluido e a transferência de calor, mas também afetam a perda de pressão. O ângulo da espiral, a profundidade do sulco, o espaçamento das nervuras e o número de inícios em espiral devem, portanto, ser projetados de acordo com a queda de pressão permitida.
Como o número de iniciais em espiral deve ser selecionado?
Tubos de pequeno diâmetro normalmente usam sulcos de três ou quatro inícios, enquanto tubos de diâmetro maior podem usar configurações de quatro ou seis inícios. A seleção específica depende do diâmetro médio externo, espessura da parede, profundidade do sulco e condições de transferência de calor.
Como os tubos acabados são testados para vazamento e pressão?
Tubos retos podem passar por um teste pneumático de vazamento subaquático entre 2,0 e 2,5 MPa, com tempo de retenção de pelo menos 10 segundos. As bobinas podem ser mantidas entre 2,0 e 2,5 MPa por 24 horas, com variação de pressão e condição geral de vedação verificadas.
Os tubos podem ser personalizados conforme os desenhos do cliente?
Sim. A Chalco Titanium pode personalizar o diâmetro do tubo, espessura da parede, comprimento, número de inícios em espiral, ângulo da espiral, profundidade do sulco, espaçamento das nervuras, seções lisas nas extremidades e dimensões da bobina de acordo com os desenhos do cliente.
Informações necessárias para uma cotação
Para um orçamento, por favor, forneça a qualidade do material, diâmetro externo médio, espessura da parede, comprimento, forma reta ou de bobina, número de retais ou de bobina, número de recuos de espiral, ângulo da espiral, profundidade do sulco e espaçamento das nervuras, juntamente com o meio de transferência de calor, temperatura de operação, pressão de projeto, quantidade de compra e requisitos de conexão. Desenhos do produto ou dimensões dos equipamentos ajudam a Chalco Titanium a confirmar o plano de processamento, o prazo de entrega e o orçamento mais rapidamente.
