Folha de tubo de titânio

Seu equipamento de troca de calor está sofrendo de corrosão, falha prematura e altos custos de manutenção? Em ambientes exigentes, como processamento químico, dessalinização e geração de energia, os materiais tradicionais geralmente ficam aquém de seus requisitos de segurança e longevidade.

A Chalco Titanium oferece chapas de tubo de titânio de alto desempenho e chapas de tubo revestidas de titânio soldadas por explosão em conformidade com os padrões ASTM B265 / B898. Aproveitando a excepcional resistência à corrosão, alta resistência e adaptabilidade à temperatura do titânio, resolvemos fundamentalmente os pontos problemáticos do material tradicional, garantindo que seu equipamento opere de forma estável, eficiente e durável, reduzindo significativamente as despesas de manutenção e tempo de inatividade. Escolha o Chalco Titanium para uma confiabilidade incomparável e uma vida útil ultralonga para o seu equipamento de troca de calor.

O que é uma folha de tubo de titânio?

Uma folha de tubo de titânio é um componente central em trocadores de calor, condensadores e outros vasos de pressão. É uma placa plana usinada com precisão com furos perfurados com precisão dispostos em um padrão específico, projetada para fixar e suportar as extremidades dos tubos de troca de calor. Os tubos são conectados com segurança à folha do tubo por meio de expansão ou soldagem, isolando efetivamente diferentes meios fluidos e mantendo a pressão interna de projeto do equipamento.

Suas principais funções incluem:

• Suporte estrutural: Atuando como um suporte crucial para o feixe de tubos do trocador de calor, garantindo o posicionamento e alinhamento precisos do tubo.
• Vedação e isolamento: Fornecendo uma barreira de vedação vital que evita efetivamente a mistura entre fluidos do lado do tubo e do lado do casco, garantindo uma troca de calor segura e eficiente.

A precisão de usinagem da chapa tubular (posição do furo, diâmetro) impacta diretamente na confiabilidade e vedação da conexão da chapa tubo-a-tubo, o que é fundamental para a qualidade da montagem do equipamento, confiabilidade operacional a longo prazo e até eficiência de transferência de calor.

Folha de tubo de titânio

Especificações

Liga: Gr.1, Gr.2, Gr.3, Gr.5, Gr.7, Gr.12

Espessura: 20-100 mm

Diâmetro: Φ400-Φ3000 mm, personalizável

Diâmetro do furo: Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ32 (Tolerância: ±0,15 mm)

Verticalidade do furo: ≤0,25 mm

Planicidade: ≤0,2 mm/m

Rugosidade da superfície: Ra≤6,3μm / Ra≤3,2μm

Padrões: ASTM B265, ASTM B381

Tipos de produto

Características principais

1. Excelente resistência à corrosão em ambientes ácidos, alcalinos, salinos e ricos em cloretos.

2. Estrutura e desempenho homogêneos, eliminando o risco de delaminação da interface.

3. Excelente plasticidade e soldabilidade em classes comercialmente puras, facilitando a expansão do tubo e os processos de soldagem.

Aplicações típicas

Amplamente utilizado em ambientes altamente corrosivos, onde a pureza do material e a resistência à corrosão são críticas e as restrições de custo são secundárias. Os campos típicos incluem a indústria de cloro e álcalis, sistemas de água pura de grau farmacêutico e equipamentos petroquímicos de ponta.

Folha de tubo revestida de titânio

Especificações

Espessura do revestimento de titânio: 1,5 - 16 mm

Espessura do material base: 3 - 200 mm

Dimensões máximas: 2 m × 6 m

Métodos de revestimento: colagem explosiva, laminação a quente

Diâmetro do furo: Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ32 (Tolerância: ±0,15 mm)

Passo do furo: 1,5 - 2× diâmetro do furo

Padrões de matriz: triangular, triangular girado, quadrado, quadrado girado

Verticalidade do furo: ≤0,25 mm

Planicidade: ≤ 0,2 mm / m

Rugosidade da superfície: Ra≤6,3μm / Ra≤3,2μm

Padrões: ASTM B898, ASTM A264, JIS G3603, GB / T 8547-2019, ISO 18273

Tipos de produto

• 

  Titânio-Aço Carbono Chapa de Tubo RevestidoLigas de revestimento: Gr.1, Gr.2, Gr.7, Gr.12

  Materiais de base: Q235B, Q345R, Gr.60, Gr.70

  Combina a excelente resistência à corrosão do titânio com a alta resistência e custo-benefício do aço carbono, ideal para sistemas petroquímicos, de geração de energia e de dessalinização de água do mar, onde a resistência à corrosão e a capacidade de suporte de pressão são críticas.

• 

  Folha de tubo revestida de titânio - aço inoxidávelLigas de revestimento: Gr.1, Gr.2, Gr.7, Gr.12

  Materiais de base: SUS3304, 316L, 317L, Aços Inoxidáveis Duplex 2205 / 2507

  Aumenta a resistência à corrosão por pites e frestas, mantendo a resistência estrutural do aço inoxidável. Adequado para indústrias farmacêuticas, de processamento de alimentos e de química fina que exigem alta limpeza e componentes de trocadores de calor ou vasos de pressão resistentes à corrosão.

Características principais

• A camada superficial de titânio oferece resistência à corrosão no mesmo nível do titânio sólido, resistindo efetivamente à corrosão da água do mar, ácida, alcalina e em frestas.
• O substrato de aço carbono ou aço inoxidável fornece resistência mecânica para aplicações de chapas tubulares de grande diâmetro e alta pressão.
• A laminação a quente ou soldagem explosiva forma uma ligação metalúrgica densa na interface sem poros ou impurezas; a resistência ao cisalhamento à tração atinge 250–350 MPa.
• A camada de titânio requer apenas alguns milímetros para fornecer proteção total contra corrosão, reduzindo significativamente os custos de material e processamento em comparação com as chapas sólidas de titânio.
• A interface de ligação ondulada aumenta a resistência à fadiga e ao impacto, garantindo integridade estrutural a longo prazo em ambientes exigentes.

Aplicações típicas

As chapas tubulares revestidas de titânio são amplamente utilizadas em sistemas químicos e petroquímicos (por exemplo, ácido sulfúrico, cloro-álcali, evaporadores), dessalinização de água do mar, plataformas offshore, condensadores de usinas de energia e trocadores de calor de qualidade alimentar. Eles também têm um bom desempenho em resfriamento marítimo, dessulfurização de gases de combustão, processamento de celulose e grandes sistemas HVAC - oferecendo uma combinação ideal de resistência à corrosão, resistência e fabricação de grande formato para trocadores de calor e vasos de pressão.

Métodos de revestimento

• 

  Revestimento de rolo quenteEspessura do revestimento de titânio: 1 - 8 mm

  Espessura do material base: 3 - 200 mm

  No revestimento de rolos a quente, os substratos de titânio e aço são aquecidos e laminados sob alta pressão, removendo óxidos e formando uma forte ligação metalúrgica. A interface plana, densa e sem porosidade oferece alta resistência à tração e ao cisalhamento, ideal para a produção em larga escala de chapas revestidas de titânio de até 6 m × 15 m.

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  Revestimento de soldagem explosivoEspessura do revestimento de titânio: 1,5 - 12 mm

  Espessura do material base: 3 - 150 mm

  A soldagem explosiva usa detonação controlada para impulsionar o titânio sobre uma base de aço em velocidade supersônica, formando uma ligação metalúrgica ondulada com resistência ao cisalhamento de até 350 MPa. É ideal para chapas de tubos em processamento químico, dessalinização e equipamentos de alta pressão que exigem resistência à fadiga e ao impacto.

Por que escolher folhas de tubo de titânio em vez de outros metais?

1. O titânio forma um filme de TiO₂ denso e auto-regenerativo, resistindo ao cloreto, corrosão, fendas e corrosão sob tensão muito melhor do que o aço inoxidável ou as ligas de cobre.

2. Com uma densidade de 4,5 g / cm³ e resistência à tração de 345 a 950 MPa, o titânio oferece uma relação resistência-peso superior, ideal para chapas de tubos leves e resistentes à pressão.

3. O titânio puro tem um bom desempenho de -250 °C a 250 °C, enquanto as ligas de alta resistência (por exemplo, Gr.5) lidam com 350–400 °C a curto prazo, adequando-se à maioria dos trocadores de calor.

4. Embora a condutividade térmica seja menor que a do cobre ou do aço, paredes finas e grandes áreas de transferência garantem alta eficiência. Com mais de 20 anos de vida útil e baixa manutenção, o titânio reduz os custos do ciclo de vida.

5. Não magnético, não tóxico e quase sem íons metálicos, o titânio é ideal para trocadores de calor ultralimpos em produtos farmacêuticos, alimentícios e semicondutores.

6.In energia nuclear, dessalinização, dessulfuração, processamento de celulose e uso offshore, a baixa ativação, radiação e resistência à corrosão da fibra do titânio garantem um desempenho estável a longo prazo.

Galeria de chapas de tubo de titânio Chalco

Aplicações típicas de chapas de tubo de titânio

Equipamento de trocador de calor

Na dessalinização da água do mar, as chapas de tubos de titânio em evaporadores flash de vários estágios e trocadores de calor resistem à corrosão em ambientes ricos em cloreto e de alta salinidade por anos, reduzindo significativamente os custos de manutenção.

Na geração de energia, as chapas de tubos de titânio são usadas em condensadores de usinas termelétricas, sistemas de água de resfriamento de caldeiras e unidades de dessulfurização de gases de combustão. Sua baixa ativação e resistência à radiação os tornam altamente favorecidos em condensadores de usinas nucleares.

Na indústria química, as chapas de tubos de titânio garantem uma operação estável a longo prazo em cloro-álcalis, galvanoplastia, ácido sulfúrico, ácido nítrico, PTA e reatores petroquímicos, evaporadores e condensadores expostos a meios altamente corrosivos.

Na engenharia naval e no transporte, as chapas de tubos de titânio são usadas em sistemas de resfriamento de água do mar de navios, tratamento de água de lastro e trocadores de calor de plataformas offshore, oferecendo excelente resistência à corrosão contra ambientes marinhos hostis.

Vasos de Pressão e Sistemas de Dutos

Servindo como componentes de suporte e interfaces de vedação, as chapas tubulares de titânio fornecem excelente resistência estrutural e proteção contra corrosão em tanques de alta pressão, reatores e tubulações corrosivas nas indústrias química, petrolífera e farmacêutica.

Indústrias Farmacêutica, Alimentícia e Eletrônica

Em aplicações que exigem limpeza ultra-alta e não toxicidade, como produção de água pura, processamento de alimentos e bebidas e sistemas de troca de calor de fabricação de chips eletrônicos, as chapas de tubo de titânio garantem liberação zero de íons metálicos, protegendo a qualidade do produto e a segurança do processo.

Fabricação de precisão de chapas de tubo de titânio

Preparação de matéria-prima e processamento inicial

A Chalco Titanium obtém lingotes e placas de titânio premium dos principais fornecedores, como Baoti Group, Western Superconducting e TIMET. Eles realizam testes químicos e mecânicos completos e, em seguida, realizam forjamento ou laminação seguido de recozimento em solução para aliviar as tensões e otimizar a estrutura do grão.

Processamento de núcleo: Tecnologia de perfuração de precisão

• Utiliza máquinas de perfuração CNC de alta precisão e centros de perfuração de pórtico para garantir a formação de furos de tubo em uma passagem.
• Suporta padrões de furos, incluindo matrizes triangulares, triangulares rotacionadas, quadradas e quadradas rotacionadas.
• Controle rigoroso da tolerância do diâmetro do furo em ±0,15 mm, rugosidade da parede do furo Ra ≤6,3 μm, com controle preciso sobre o passo do furo e perpendicularidade para montagem apertada.
• Para lidar com a dureza e a baixa condutividade térmica do titânio, são aplicadas ferramentas afiadas de metal duro, baixa velocidade com altas taxas de avanço e técnicas de remoção de cavacos de resfriamento de alta pressão.

Processos de união e tratamento de superfície

A expansão do tubo é realizada usando métodos mecânicos ou hidráulicos com controle preciso da quantidade de expansão (4–5% da espessura da parede do tubo) para garantir uma vedação estanque.

Os métodos de soldagem preferidos incluem soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG) e soldagem a laser, seguindo um procedimento de "expandir e depois soldar". Blocos de cobre são inseridos dentro dos tubos durante a soldagem para reduzir a deformação.

A preparação da superfície pré-solda envolve a remoção de incrustações de óxido com escovas de aço inoxidável, desengorduramento com acetona e decapagem ácida com mistura HF-HNO₃; O tratamento pós-soldagem inclui recozimento da solução e passivação de ácido nítrico.

Ensaios Não Destrutivos (END) Abrangentes

Testes ultrassônicos (UT), testes radiográficos (RT), testes de correntes parasitas (ET), testes de penetrante (PT) e inspeção visual são realizados em chapas de tubos e soldas para garantir a ausência de delaminação, porosidade, rachaduras e outros defeitos, confirmando uma forte ligação metalúrgica na interface composta.

Por que escolher as folhas de tubo de titânio da Chalco Titanium?

Experiência e conhecimento líderes do setor

A Chalco Titanium é especializada em materiais e produtos de titânio, especialmente chapas de tubos de titânio e compósitos de aço titânio / aço inoxidável. Com processos maduros e experiência em projetos, lidamos com condições diversas e complexas.

Instalações de produção avançadas e capacidades de processamento

Equipado com perfuração de furos profundos CNC, usinagem de pórtico, soldagem explosiva, soldagem a laser e testes não destrutivos, o Chalco Titanium cobre todas as etapas, desde a matéria-prima até o produto acabado, atendendo às necessidades de personalização de chapas de tubos de titânio.

Sistema de controle de qualidade padronizado

Certificada ISO 9001:2015, a produção segue os padrões ASTM B265, B381, B898. Cada produto passa por verificações dimensionais detalhadas e testes não destrutivos para garantir especificações e confiabilidade.

Soluções Personalizadas Abrangentes

De graus de titânio puro como Gr.2, Gr.7 a compósitos de titânio-aço, adaptamos materiais e projetos com base em mídia, temperatura, pressão e vida útil, apoiando desenhos detalhados e comunicação técnica.

Excelente serviço pós-venda e suporte técnico

Fornecemos serviços completos, incluindo consultoria de materiais, otimização estrutural, coordenação de processamento e logística, com suporte técnico de longo prazo para garantir uma operação confiável e eficiente de troca de calor.

Como escolher folhas de tubo de titânio?

Ao selecionar chapas de tubo de titânio, avalie a corrosividade do meio, a pressão do sistema, a temperatura e o orçamento. Escolha o grau de titânio ou compósito que melhor equilibre resistência à corrosão, resistência e custo-benefício.

Graus comuns de titânio e suas características

• Gr.1 (TA1 Pure Titanium): Melhor ductilidade e resistência à corrosão, ideal para ambientes altamente corrosivos, como cloro úmido e cloro-álcalis.
• Gr.2 (TA2 Pure Titanium): Força equilibrada e resistência à corrosão, preferida para trocadores de calor de água do mar e meios químicos em geral.
• Gr.5 (Ti-6Al-4V): Resistência à tração próxima a 950 MPa, adequada para aplicações estruturais de alta pressão ou carga pesada.
• Gr.7 (liga de titânio Ti-0.2Pd): Melhor proteção contra ácidos redutores (ácido sulfúrico, ácido clorídrico), corrosão por pites e frestas.
• Gr.12 (liga de titânio Ti-0.3Mo-0.8Ni): Mantém excelente resistência e resistência à corrosão em ambientes de cloreto de alta temperatura.

Combinações de material de folha de tubo composto de titânio

• Os materiais de revestimento normalmente usam os graus Gr.1, Gr.2, Gr.7, Gr.12.
• Os materiais de base incluem aço carbono (Q235, A516 Gr.70) ou aço inoxidável (304, 316L, 2205, 2507, etc.).
• Exemplo: Base de aço carbono 34 mm + revestimento de titânio puro 5 mm.

Como escolher a nota certa?

1. Para água do mar ou meios levemente corrosivos, priorize as folhas de tubo de titânio puro Gr.2.

2. Para requisitos de alta carga ou resistência estrutural, selecione folhas de tubo de liga de titânio Gr.5 ou aumente a espessura do revestimento de titânio em chapas compostas de titânio puro.

3. Para ambientes corrosivos ácidos fortes ou de alta temperatura, escolha folhas de tubo de titânio Gr.7 / Gr.12 ou estruturas compostas com camadas de titânio mais espessas.

4. Para projetos sensíveis ao custo que precisam de resistência à corrosão, opte por chapas de tubos compostos de titânio-aço carbono para equilibrar resistência e economia.

5. Para limpeza adicional ou resistência à corrosão do material de base, recomende folhas de tubo compostas de titânio-aço inoxidável para proteção dupla.

6. Para aconselhamento profissional de seleção de materiais, entre em contato com nossos engenheiros a qualquer momento para obter suporte personalizado.

Perguntas Frequentes (FAQ)

Qual é o tempo típico de entrega para chapas de tubo de titânio?

O prazo de entrega padrão para chapas de tubo de titânio puro é normalmente de 4 a 6 semanas. Para chapas tubulares compostas (aço titânio/aço inoxidável titânio), a entrega geralmente leva de 6 a 8 semanas, dependendo da espessura e do tamanho. Os serviços de produção acelerada estão disponíveis com base nos prazos do projeto e na capacidade de produção.

Você oferece serviços de personalização de pequenos lotes?

Apoiamos a personalização de pequenos lotes e amostras, aceitando pedidos de protótipos únicos para produção em massa, mantendo profissionalismo consistente e custo-benefício em soluções técnicas e preços, independentemente do volume de pedidos.

Como você avalia a resistência de ligação entre camadas e verifica a confiabilidade?

Além dos testes padrão de tração e cisalhamento, realizamos testes de descascamento no plano em amostras de chapas de tubos compostos e usamos microscopia metalográfica para inspecionar a interface de ligação. A resistência de união deve atender ou exceder ≥250 MPa para laminação e ≥350 MPa para soldagem por explosão antes do envio.

Como é garantida a qualidade da soldagem das folhas de tubo de titânio?

Usando um processo de "rolo-expansão e depois solda", realizamos o pré-tratamento da superfície antes da soldagem (escovação, desengorduramento, decapagem ácida). Durante a soldagem, o controle rigoroso da blindagem de argônio e da entrada de calor é mantido. Pós-soldagem, recozimento de solução e testes não destrutivos abrangentes (UT/RT/PT) garantem que as soldas sejam fortes e livres de rachaduras.

Você fornece tratamento térmico pós-soldagem e serviços de alívio de tensões?

Para chapas de tubos grandes ou chapas de tubos de liga de titânio, oferecemos recozimento de solução após a soldagem (600–800°C, mantendo por 1–2 horas) para aliviar as tensões de soldagem. Quando necessário, tratamentos de envelhecimento também são aplicados para otimizar a microestrutura.

Como a corrosão galvânica é evitada em sistemas multimetálicos com chapas de tubo de titânio?

Quando o titânio entra em contato com aço carbono ou aço inoxidável, recomendamos o uso de juntas isolantes, revestimentos eletroforéticos ou arruelas de PTFE (politetrafluoretileno) como medidas de isolamento. Além disso, os processos de construção são ajustados com base no pH e na condutividade do meio para evitar corrosão eletroquímica localizada.