Titanyum Çubuk Gr7
Gr7 titanyum alaşımlı çubuk veya Ti-0.15Pd titanyum alaşımlı çubuk olarak da bilinen titanyum çubuk Gr7, alaşım elementi olarak paladyum içeren bir titanyum alaşımlı çubuktur. Özellikle asidik ortamlarda olağanüstü korozyon direnci ile ünlüdür, aynı zamanda yüksek mukavemet ve hafif özellikler sunar.
Gr7 titanyum çubuklar, esas olarak, korozyona dayanıklı ekipman üretimi için kimya endüstrisi gibi son derece yüksek korozyon direnci gereksinimlerine sahip endüstriyel sektörlerde ve ayrıca deniz mühendisliği ve havacılık endüstrisinde özel korozyona dayanıklı bileşenlerde kullanılır. Yüksek performanslı titanyum alaşımlı çubuklar mı arıyorsunuz? ASTM B348 Gr7 titanyum çubuğumuz en iyi çözümünüzdür.
Chalco grade 7 titanyum çubuk özellikleri standartları
| ASTM B348 | ГОСТ 23755 | DIN 17851 Standartlarına Uygun Hale Getirme | EN 12470 Sertifikası | BS 7252 Serisi |
| AMS 4928 Serisi | ВТ1-0 | ISO/TS 16949 Sertifikası | GB / Ton 39235 | GB / Ton 2965 |
Chalco gr7 titanyum çubuk stok boyutu listesi
| Ürün | Çapı (inç) | Uzunluk (inç) |
|---|---|---|
| 0.250 inç çap 7 sınıf titanyum çubuk | 0.25" | 39.37 - 236.22" |
| 0.500 inç çap 7 sınıf titanyum çubuk | 0.5" | 39.37 - 236.22" |
| 0.750 inç çap 7 sınıf titanyum çubuk | 0.75" | 39.37 - 236.22" |
| 1.000 inç çap 7 sınıf titanyum çubuk | 1" | 39.37 - 236.22" |
| 1.250 inç çap 7 sınıf titanyum çubuk | 1.25" | 39.37 - 236.22" |
| 1.500 inç çap 7 sınıf titanyum çubuk | 1.5" | 39.37 - 236.22" |
| 2.000 inç çap 7 sınıf titanyum çubuk | 2" | 39.37 - 236.22" |
| 2.500 inç çap 7 sınıf titanyum çubuk | 2.5" | 39.37 - 236.22" |
| 3.000 inç çap 7 sınıf titanyum çubuk | 3" | 39.37 - 236.22" |
| 3.500 inç çap 7 sınıf titanyum çubuk | 3.5" | 39.37 - 236.22" |
| 4.000 inç çap 7 kalite titanyum çubuk | 4" | 39.37 - 236.22" |
| 5.000 inç çap 7 kalite titanyum çubuk | 5" | 39.37 - 236.22" |
| 6.000 inç çap 7 kalite titanyum çubuk | 6" | 39.37 - 236.22" |
| 8.000 inç çap 7 kalite titanyum çubuk | 8" | 39.37 - 236.22" |
| 10.000 inç çapında 7 kalite titanyum çubuk | 10" | 39.37 - 236.22" |
| 12.000 inç çap 7 kalite titanyum çubuk | 12" | 39.37 - 236.22" |
Chalco, çapı 0,250 "ila 12.000" arasında değişen çeşitli stok boyutlarında Grade 7 Titanyum Çubuklar sunmaktadır. Bu çubuklar, uzunlukları 1 metre (39,37 inç) ile 6 metre (236,22 inç) arasında değişen uzunluklarda özel olarak kesilebilir. Yukarıdaki boyutlar ihtiyaçlarınıza uymuyorsa, lütfen bizimle iletişime geçin.
Chalco'dan popüler titanyum çubuk türleri
Gr7 titanyum yuvarlak çubuk
Özellik: Dairesel bir kesite sahip en yaygın şekil, çeşitli bileşenlere işlenmesi kolaydır ve her yönden gelen kuvvetlere dayanabilir.
Uygulama: Şaftlar, karıştırıcı milleri, bağlantı elemanları, valf gövdeleri, pompa milleri vb. için kimyasal ekipmanlarda kullanılır. Gr7'nin korozyon direncinden yararlanarak, korozif ortamlarda uzun vadeli stabilite sağlar.
Gr7 titanyum kare çubuk
Özellik: Kare kesit, kolay bağlantı ve sabitleme için düz yüzeyler sağlayarak iyi bir güç ve stabilite sunar.
Uygulama: Çerçeve yapıları, destekler, kılavuz raylar ve kaydırıcılar için kimyasal ekipmanlarda kullanılır. Korozif ortamlarda yapısal destek ve rehberlik sağlar.
Gr7 titanyum düz/dikdörtgen çubuk
Özellik: Bir geniş ve bir dar kenarlı dikdörtgen kesit, daha geniş bir yüzey alanı sağlar, bağlantılar ve eğilme yükü direnci için uygun hale getirir.
Uygulamalar: kaplarda ısı eşanjörleri, destek plakaları, flanşlar ve takviye nervürleri. Gr7'nin korozyon direncinden yararlanmak, ısı değişimi ve yapısal destek açısından önemlidir.
Gr7 titanyum altıgen çubuk
Özellik: Altıgen kesit, cıvata, somun ve diğer bağlantı elemanlarının üretiminde yaygın olarak kullanılan anahtarlar ve diğer aletlerle kolay kavrama sağlar.
Uygulama: Kimyasal ekipmanları, deniz mühendisliği yapılarını vb. bağlamak için korozyona dayanıklı bağlantı elemanları, güvenilir bağlantılar ve korozyon direnci sağlar.
Gr7 titanyum çubuğun kimyasal bileşimi
| Öğe | Bileşimi (%) | Kaynak |
|---|---|---|
| Titanyum (Ti) | Denge | ASTM B348 |
| Paladyum (Pd) | 0.12 - 0.25 | ASTM B348 |
| Demir (Fe) | ≤ 0.30 | ASTM B348 |
| Oksijen (O) | ≤ 0.25 | ASTM B348 |
| Karbon (C) | ≤ 0.08 | ASTM B348 |
| Azot (N) | ≤ 0.05 | ASTM B348 |
| Hidrojen (H) | ≤ 0.015 | ASTM B348 |
| Diğer (her biri) | ≤ 0.1 | ASTM B348 |
| Diğer (toplam) | ≤ 0.4 | ASTM B348 |
Gr7 titanyum çubuğun temel özellikleri
Olağanüstü korozyon direnci: Bu, özellikle korozyon direncinin saf titanyum ve diğer yaygın titanyum alaşımlarınınkinden çok daha fazla olduğu hidroklorik ve sülfürik asit gibi asidik ortamların indirgenmesinde Gr7'nin en belirgin özelliğidir.
Yüksek güç: Mükemmel korozyon direncine rağmen, Gr7 titanyum alaşımı, titanyum alaşımlarının yüksek mukavemet özelliklerini koruyarak çeşitli endüstriyel uygulamaların mukavemet gereksinimlerini karşılar.
Hafif: Titanyum alaşımı ailesinin bir üyesi olan Gr7, titanyumun hafif özelliklerini devralır ve performansı korurken yapısal ağırlığı azaltır.
İyi kaynaklanabilirlik: Gr7 titanyum alaşımı, karmaşık yapısal bileşenlerin işlenmesini ve üretilmesini kolaylaştıran mükemmel kaynaklanabilirlik sunar.
Daha yüksek maliyet: Paladyumun kıtlığı ve fiyatı nedeniyle, Gr7 titanyum alaşımı nispeten yüksek bir maliyete sahiptir. Bu nedenle malzeme seçiminde hem performans hem de maliyet göz önünde bulundurulmalıdır. Bununla birlikte, aşırı korozyon direnci gerektiren uygulamalar için Gr7, oldukça uygun maliyetli bir seçim olmaya devam etmektedir.
Gr7 titanyum çubuğun mekanik özellikleri
| Özellik Değeri | (Minimum) | Kaynak |
|---|---|---|
| Çekme dayanımı | 550 MPa | ASTM B348 |
| Akma dayanımı | 483 MPa | ASTM B348 |
| Uzama | 20% | ASTM B348 |
| Alanın Azaltılması | 30% | ASTM B348 |
Mukavemet: Yüksek çekme ve akma dayanımı, Gr7 titanyum çubuğun, havacılık yapısal bileşenleri ve kimyasal ekipman gibi yük taşıyan uygulamalar altında kolayca kırılmamasını veya deforme olmamasını sağlar.
Süneklik: Alanın mükemmel uzaması ve azalması, malzemenin darbe enerjisini emmesine ve güvenli ve güvenilir uygulamalar için çok önemli olan kırılgan kırılma riskini azaltmasına izin veren iyi tokluğu gösterir.
Gr7 titanyum çubuğun farklı endüstrilerdeki uygulamaları
Kimyasal İşleme Endüstrisi
Reaktör: Paslanmaz çelik reaktörler için titanyum astar modifikasyonları gibi çeşitli reaksiyon su ısıtıcıları.
Isı eşanjörleri: Plakalı ısı eşanjörleri, kabuk ve borulu ısı eşanjörleri vb.
Evaporators & kondansatörs: Used for the evaporation and condensation of corrosive materials.
Depolama tankları & vessels: Used for storing corrosive chemicals.
Boru sistemleri: Asitler, alkaliler ve tuzlar gibi aşındırıcı ortamların taşınması için boru hatları.
Havacılık ve Uzay Endüstrisi
Uçak yapısal bileşenleri: Gövde çerçeveleri, kanat direkleri, iniş takımı parçaları vb. (Gr7, yüksek mukavemetli titanyum alaşımları kadar güçlü olmasa da, daha yüksek korozyon direnci gerektiren alanlarda kullanılabilir.)
Motor bileşenleri: Kompresör kanatları, fan kanatları, yanma odası parçaları vb. (Gr7, belirli korozyon direnci gereksinimlerine sahip bileşenler için kullanılabilir.)
Bağlantı Elemanları: Uçak yapılarını bağlamak için cıvatalar, somunlar, perçinler vb.
Hidrolik boru: Uçaklarda hidrolik sistem boru hatları.
Deniz Mühendisliği Endüstrisi
Açık deniz platform yapıları: Platform çerçeveleri, destek yapıları vb.
Tuzdan arındırma ekipmanı: Evaporatörler, kondansatörler, boru hatları vb.
Gemi bileşenleri: Gövde kabukları, pervane şaftları, deniz suyu soğutma sistemleri vb.
Gr7 titanyum çubuk ve Gr5 titanyum çubuk
| Özellik | Gr7 Titanyum Çubuk (Ti-0.15Pd) | Gr5 Titanyum Çubuk (Ti-6Al-4V) |
|---|---|---|
| Main Composition | Pure titanium + 0.12-0.25% Palladium (Pd) | Titanium + 6% Aluminum (Al) + 4% Vanadium (V) |
| Temel Özellikler | Mükemmel korozyon direnci (özellikle asidik ortamlarda indirgendiğinde) | Yüksek mukavemet (son derece yüksek mukavemet-ağırlık oranı) |
| Korozyon Direnci | Özellikle asidik ortamların indirgenmesinde mükemmel, Gr5 ve saf titanyumdan daha üstün | İyi, ancak Gr7 kadar iyi değil, oksitleyici ortamlarda daha iyi performans gösterir, çatlak korozyonuna eğilimlidir |
| Mukavemet | Orta mukavemet, saf titanyumdan daha yüksek ancak Gr5'ten daha düşük | Çok yüksek mukavemetli, en yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemetli titanyum alaşımı |
| Kaynak yapılabilirlik | İyi | İyi |
| tipik uygulamalar | Kimyasal ekipman (reaktörler, borular vb.), deniz mühendisliği, havacılık (korozyona dayanıklı özel bileşenler) | Havacılık yapısal parçaları (uçak gövdesi, motor bileşenleri), tıbbi implantlar, spor malzemeleri, otomotiv parçaları vb. |
| Masraf | Daha yüksek (paladyum değerli bir metal olması nedeniyle) | Nispeten daha düşük (Gr7'ye kıyasla) |
Uygulama ortamı, özellikle indirgeyici asidik koşullarda oldukça aşındırıcı olduğunda ve olağanüstü korozyon direnci gerektirdiğinde, Gr7 titanyum çubuk ideal seçimdir.
Uygulama son derece yüksek mukavemet ve en yüksek mukavemet-ağırlık oranı gerektirdiğinde, korozyon direnci ikincil bir husus iken, Gr5 titanyum çubuk daha ekonomik ve yüksek performanslı bir seçimdir.
Gr7 titanyum çubuğun işleme teknolojisi
Sıcak işleme
Yüksek sıcaklıklarda, külçe plastik deformasyona uğrar, iç yapısını iyileştirirken şeklini ve boyutunu değiştirir.
Dövme: Açık kalıp dövme (Açık Kalıp Dövme): Büyük çubukların ve düzensiz şekilli parçaların kaba işlenmesi için uygundur, külçe şeklini değiştirebilir, döküm yapısını kırabilir ve mekanik özellikleri iyileştirebilir.
Kapalı kalıp dövme: Karmaşık şekillere ve yüksek boyutsal doğruluk gereksinimlerine sahip çubukların seri üretimi için uygun olan bu ürün, üretim verimliliğini ve malzeme kullanımını artırabilir.
Sıcak haddeleme: Külçe veya dövme kütük, istenen çapta çubuklar elde etmek için yüksek sıcaklıklarda silindirlerden geçirilir. Sıcak haddeleme, tane yapısını daha da rafine edebilir ve mekanik özellikleri iyileştirebilir.
Soğuk haddeleme: Esas olarak boyutsal doğruluğu, yüzey kalitesini ve çubukların mukavemetini artırmak için oda sıcaklığında haddeleme. Soğuk haddeleme genellikle sıcak haddelemeden sonra yapılır.
Ekstrüzyon: Çubuk kütük bir ekstrüzyon odasına yerleştirilir ve bir kalıptan geçirilir. Ekstrüzyon, karmaşık kesit şekillerine sahip uzun çubuklar üretmek için uygundur, ancak Gr7 titanyum çubuklar için haddeleme ve dövme daha yaygındır.
Isıl
Isıtma, tutma ve soğutma ile titanyum çubuğun mikro yapısı değiştirilir, iç stres ortadan kaldırılır ve mekanik özellikler ve işlenebilirlik iyileştirilir.
Tavlama: İşleme sırasında oluşan iç gerilimi ortadan kaldırmak, sertliği azaltmak, plastisiteyi ve tokluğu iyileştirmek ve işlenebilirliği artırmak için yaygın olarak kullanılan bir ısıl işlem yöntemi. Gr7 titanyum çubuklar, oksidasyonu önlemek için tipik olarak vakumlu tavlama veya koruyucu atmosfer tavlamasına tabi tutulur.
Çözelti tedavisi: Bazı alaşımlı titanyum alaşımları için, mukavemeti daha da artırmak için çözelti yaşlandırma işlemi kullanılabilir, ancak Gr7 titanyum alaşımı genellikle bunu gerektirmez ve öncelikle performans gereksinimlerini karşılamak için tavlamaya dayanır.
Işleme
İşleme, sıcak işlenmiş titanyum çubuğun, kesme, taşlama ve diğer yöntemlerle nihai boyut ve yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılayan bitmiş bir ürüne daha fazla işlenmesi işlemidir.
Dönüm: Silindirik dış yüzeyleri, iç delikleri, uç yüzleri, dişleri vb. işlemek için kullanılır.
Freze: Düzlemleri, kavisli yüzeyleri, olukları, dişlileri ve diğer karmaşık şekilleri işlemek için kullanılır.
Delme: Çubuklardaki delikleri işlemek için kullanılır.
Taşlama: Çubukların boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini iyileştirmek için kullanılır.
Tel EDM: Karmaşık şekilleri ve yüksek hassasiyetli parçaları işlemek için uygundur.
Yüzey işleme
Uygulama gereksinimlerine göre, Gr7 titanyum çubuklar aşınma direncini, korozyon direncini veya estetiği geliştirmek için yüzey işlemine tabi tutulabilir.
Dekapaj: Titanyum çubukların yüzeyindeki oksidasyon katmanlarını ve kirleticileri gidererek yüzey temizliğini iyileştirir.
Kumlama veya kumlama: Yüzey pürüzlülüğünü iyileştirir, yüzey sertliğini arttırır ve yorulma mukavemetini artırır.
Eloksal: Titanyum çubuk yüzeyinde bir oksit tabakası oluşturarak aşınma ve korozyon direncini artırır ve renklenmeye izin verir.
Kalite kontrol
Kalite kontrolü, Gr7 titanyum çubukların standartları ve müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için tüm üretim ve işleme süreci boyunca gerçekleşir.
Kimyasal bileşim analizi: Alaşım bileşiminin Gr7 standartlarını karşılayıp karşılamadığını test eder.
Mekanik özellik testi: Çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, sertlik ve diğer mekanik özellikleri ölçer.
Metalografik inceleme: Alaşımın mikro yapısını analiz eder, tane boyutunu, faz bileşimini vb. değerlendirir.
Tahribatsız muayene (NDT): Çatlaklar, gözenekler ve inklüzyonlar gibi iç ve yüzey kusurlarını tespit etmek için ultrasonik test, girdap akımı testi ve penetrant testi içerir.
Boyut ve yüzey kalitesi kontrolü: Çubukların boyutlarının, şeklinin ve yüzey kaplamasının gerekli özellikleri karşılayıp karşılamadığını kontrol eder.
Gr7 titanyum çubuk Sıkça Sorulan Sorular
Gr7 titanyum çubuklar ile saf titanyum arasındaki fark nedir?
Gr7 titanyum çubuklar, özellikle asidik ve klorür ortamlarında korozyon direncini önemli ölçüde artıran paladyum içerir.
Gr7 titanyum çubuklar için hangi kaynak işlemleri uygundur?
Argon ark kaynağı ile yaygın olarak kullanılır, uygun gaz koruması ve kaynak dikişi temizliği sağlanır.
Gr7 titanyum çubukların fiyatını etkileyen faktörler nelerdir?
Hammadde maliyetleri, işleme teknikleri, spesifikasyonlar, sipariş miktarı, pazar arz ve talebi ve kalite notu.
Gr7 titanyum çubuklar için minimum sipariş miktarı var mı?
Standart boyutlar esnek minimum sipariş miktarlarına sahipken, özel veya özelleştirilmiş ürünler daha yüksek minimum siparişler gerektirir. Teslim süresi sipariş türüne ve miktarına bağlıdır.
Gr7 titanyum çubukların kalitesi nasıl sağlanır?
Sıkı malzeme seçimi, hassas üretim süreçleri, gelişmiş test ekipmanları ve ISO 9001 sertifikası. Belgeler arasında malzeme sertifikaları, üçüncü taraf denetim raporları ve menşe sertifikaları bulunur.
Satın alma hakkında sorularınız mı var?
En iyi fiyat ve ücretsiz numune almak için bizimle iletişime geçin.
