1. Sınıf Titanyum Levha Levha

ISO 5832-2 izlenebilirliği ve deniz suyu korozyon bağışıklığına sahip yumuşak, derin çekilebilir Grade 1 CP-Ti (240 MPa UTS). 48 saat sevk, dünya çapında 4 haftalık CFR.

Titanyum endüstrileri Bir Teklif Alın

Standartlar ve Spesifikasyonlar

Uygulama	Kod / Sürüm	Malzeme / Ürün
Genel Plaka	ASTM B265, ASME SB265	CP Titanyum
Basınçlı Ekipmanlar	ASME BPVC Sec IID (Tablo 1A)	Tasarım Verileri
Kaynak	AWS D1.6 / ISO 15614-5	Kaynak Kalifikasyonu
Tıbbi kullanım	ISO 5832-2 Kalite Yönetim Sistemi	İmplante Edilebilir Titanyum
Korozyon Değerlendirmesi.	NACE MR0103	H₂S Hizmeti

Tasarım Notu: Levha hem kabuk hem de basınç sınırı olarak hareket ettiğinde, izin verilen gerilim kalınlık azalmasını sınırlayabilir. Yüksek mukavemetli Grade 1H kullanmayı veya Grade 2/3'e yükseltmeyi düşünün.

1. Sınıf Titanyum Levha Levha

Kimya ve Mukavemet Mekanizması

Öğe	Fe	O	C	N	H	Ti
Maksimum ağırlık%	0.20	0.18	0.08	0.03	0.015	Denge

Mekanik ve Fiziksel Özellikler (Tavlanmış)

Mülk	Değer	Notlar
Çekme Dayanımı (UTS)	≥ 240 MPa (≈ 35 ksi)	Tasarım için temel
Akma dayanımı (Rp0.2)	170–310 MPa	Soğuk çalışma ile artabilir
Uzama (A)	24%	Derin çekme/eğirme için ideal
Zorluk	~70 HB	Titanyum kaliteleri arasında en yumuşak olanı
Yoğunluk	4,51 g/cm³	Çeliğin ~%60'ı
Termal İletkenlik	16 W/m·K	Ilımlı
Erime noktası	1668 °C	Yüksek sıcaklıkta servis için uygundur

Stok Anlık Görüntüsü

Tam stok listesi indirilebilir

Kalınlık (mm)	Genişlik (mm)	Uzunluk (mm)	İşlem	Bitirmek	Kenar
0.64	1125	2145	Soğuk Haddelenmiş	Aydınlık	Q
1.0	1000	2000	Soğuk Haddelenmiş	Aydınlık	Q
1.0	1220	2440	Soğuk Haddelenmiş	Aydınlık	Q
2.0	1250	6000	Soğuk Haddelenmiş	Turşu	Q
3.0	1500	6000	Sıcak Haddelenmiş	Turşu	M
5.0	1500	6000	Sıcak Haddelenmiş	Turşu	M
10.0	1800	8000	Sıcak Haddelenmiş	Turşu	M
20.0	2000	6000	Sıcak Haddelenmiş	Turşu	M

Stoktaki kalemler için 48 saat sevkiyat.
Standart olmayan kalınlık için özel haddeleme: 10–15 gün.

Hata Modları ve Azaltma

Arıza Modu	Tetikleme Koşulları	Önerilen Strateji
Çatlak Korozyonu	> 80 °C + dar boşluklar + Cl⁻	Grade 7/16 (TiPd) kullanın veya tasarımı optimize edin
Hidrojen Gevrekleşmesi	Yanlış dekapaj kontrolü	Yüksek basınçlı DI su ile durulayın; H'yi koru < 0.5 ppm
Soğuk Çatlama	Artık gerilim ile derin çekme	Nötr sabun yağlama + tavlama
Galvanik Korozyon	Karbon çeliği / CuNi ile temas	İzolasyon, kaplamalar veya kurban anotları kullanın
Aşındırıcı Tırmalama	Kum parçacıkları > 10 m/s	Katıları sınırlayın veya Grade 2'ye yükseltin

Şekillendirme ve Kaynak Penceresi

Min. bükülme yarıçapı: 90 ° hava dirsekleri için 1×t
Derin çekme sınırı: IFD ≈ 0.85
Kaynak: Arka korumalı GTAW < 50 ppm O₂; interpass temp < 150 °C
Tavlama: İnert atmosferde 30 dakika boyunca 700–785 °C. Soğutma hızının tane büyüklüğü üzerinde küçük bir etkisi vardır.

Tipik Uygulamalar ve Tasarım Notları

Deniz Suyu Isı Eşanjörleri (Boru/ Bölme Plakaları)

S için ASME IID değerlerini kullanın; 120 ° C'nin üzerinde, Grade 2'yi tercih edin.

Kimyasal Gömlekler / Depolama Tankları

Genellikle Q345R / SA516 tabanında Grade 1 kaplama ile patlama ile bağlanır.

Patlama yapıştırma için kaplama tabanı

Grade 1, yüksek saflık ve yumuşaklık nedeniyle metalurjik yapışma sağlar.

Tıbbi Mesh / Kraniyal Plakalar

0,5–1,0 mm, BA kaplama ve %100 PMI testi gerektirir.

Eğrilmiş Kaplamalar / Petek Paneller

2.1'e kadar çekme oranı; Eğirme sırasında 750 °C'de ara gerilim giderme.

İşleme ve İkincil Hizmetler

Hizmet	Şartname	Sağlama süresi
Su Jeti / Lazer Kesim	≤ 25 mm	24 saat
Bükme ve Derin Çekme	R ≥ t × 1	2-3 gün
Işleme	CNC frezeleme, delme, kılavuz çekme	3-5 gün
Yüzey İşlem	Dekapaj, kumlama, BA, #4	2 gün
Test etme	UT, ET, PMI, Sertlik	1 gün